Методика поверки «Датчики линейных перемещений тросовые wireSENSOR серии МК, MT, MP, P» (МП № 203-53-2018)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по

й метрологии

В. Иванникова «29» марта 2018 г.

Датчики линейных перемещений тросовые wireSENSOR серии МК, МТ, MP, Р

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП №203-53-2018

2018

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки датчиков линейных перемещений тросовых wireSENSOR серии МК, МТ, MP, Р (далее - датчиков), изготавливаемых Фирмой «Micro-Epsilon Messtechnik GmbH», Германия, предназначенных для измерений линейных перемещений.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1. В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки. Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку датчика прекращают и датчик признают не прошедшим поверку.

• 2.1. Для поверки датчиков применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого датчика с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 3.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие датчик и принцип его работы по эксплуатационной документации.

• 4.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2   При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕИ

• 5.1 При проведении поверки датчиков должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды      от плюс 18 до плюс 22°С;

• - относительная влажность воздуха            от 30 до 80 %.

• 5.2 Поверяемый датчик и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 6.1 Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки.

Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчика следующим требованиям:

отсутствие механических повреждений датчика и кабелей; наличие маркировочных обозначений;

комплектность поверяемого датчика должна соответствовать технической

документации.

Датчик считается пр'ошедшим операцию поверки с положительным результатом, если соответствует вышеуказанным требованиям.

• 6.2 Проверка диапазона измерений и пределов допускаемой основной приведенной погрешности измерений перемещений.

• 6.2.1 При проверке диапазона измерений и пределов допускаемой основной приведенной погрешности используется лента измерительная 3-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011.

• 6.2.2 Подготовить ленту измерительную к работе согласно эксплуатационной документации на нее.

• 6.2.3 Закрепить датчик таким образом, чтобы обеспечивалась возможность горизонтального перемещения измерительного троса датчика во всем диапазоне измерений перемещений. Перемещение троса датчика должно быть параллельно ленте измерительной и в непосредственной близости от ее кромки.

• 6.2.4 Отрегулировать положение датчика таким образом, чтобы нулевое положение измерительного троса датчика, было совмещено с серединой штриха на ленте измерительной, принятого за нулевое значение перемещения. Здесь и далее, при работе с лентой измерительной рекомендуется использовать лупу измерительную по ГОСТ 25706-83.

• 6.2.5 Подключить калибратор и, в зависимости от вида выходного сигнала датчика, настроить его на соответствующий сигнал.

• 6.2.6 Зафиксировать показания калибратора (z_mi„ и i_max) при минимальном перемещении (Xmin) и при максимальном перемещении (Хтах) троса датчика. Значения перемещений (X_mi_n и Х„,_ах) снимаются по ленте измерительной. При снятии показаний с ленты измерительной, конец измерительного троса датчика в каждой измерительной точке должен совпадать с серединой штриха на ленте измерительной

• 6.2.7 Вычислить коэффициент чувствительности 5 по формуле 1.

  
  

  Хтах Xmin

  (1)

• 6.2.8 Провести измерения минимум в 4-х точках, равномерно распределенных на всем диапазоне измерений перемещений датчика. Конец измерительного троса датчика в каждой измерительной точке должен совпадать с серединой штриха на ленте измерительной.

• 6.2.9 Вычислить значение перемещения (ЛГ_йзм) в каждой точке по формуле 2.

  

(2)

где г_Изм - сигнал, полученный при измерении перемещения

• 6.2.10 Вычислить приведенную погрешность измерений перемещений по формуле 3.

  

  ^Ит

(3)

где Х_изм - измеренное значение, мм

Xd - действительное значение, мм

Хц_т - значение, соответствующее верхнему пределу диапазона измерений датчика, мм

• 6.2.11 Датчик считается годным, если приведенная погрешность на всем диапазоне измерений не превышает значений, приведенных в приложении 1.

• 7.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

  Начальник лаборатории 203/3

  Младший научный сотрудник лаб. 203/3

  

  М. Л. Бабаджанова

  Т. А. Корюшкина

Приложение 1

Метрологических характеристики датчиков линейных перемещений тросовых wireSENSOR серии МК, МТ, MP, Р:

6