Методика поверки «Микротвердомеры DUH-211, DUH-21 IS» (МП DUH-211, DUH-21 IS - 02)

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на микротвердомеры DUH-211, DUH-211S (далее - микротвердомеры), изготавливаемые «SHIMADZU CORPORATION», Япония, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками -1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а микротвердомер признают не прошедшим поверку.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечания

• 1 Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение соответствующих характеристик с требуемой точностью.

• 2 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам твердости, указанным в таблице 1, в соответствии с заявлением владельца микротвердомера, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 3.1 К работе допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя в данной области измерений, имеющие необходимую квалификацию, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на микротвердомеры.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80 и санитарных норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 (утвержденных главным государственным санитарным врачом РФ 25 сентября 2007 года).

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (23 ± 5) °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 50 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые микротвердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхность рабочего стола должна быть чистой, поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть обезжирены.

• 7.1 Внешний осмотр микротвердомера

  • 7.1.1 Проверить соответствие заводского номера микротвердомера с записью в паспорте, целостность соединительных кабелей, комплектность микротвердомера в соответствии с главой 2 РЭ. Поверхность микротвердомера не должна иметь видимых трещин и повреждений.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1. В противном случае микротвердомер бракуется и направляется в ремонт.

• 7.2 Внешний осмотр алмазных наконечников

  • 7.2.1 Внешний осмотр алмазных наконечников проводят при помощи микроскопа в отраженном свете.

  • 7.2.2 Снимают индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник устанавливают на рабочий стол прибора вершиной вверх, рабочий стол поднимают и двигают таким образом, чтобы вершина алмаза, а затем прилегающие к вершине поверхности его граней были четко видимы.

  • 7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность микротвердомера в соответствии с главой 7.3 РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования раздела

• 7.3 РЭ.

• 7.4 Определение отклонения испытательной нагрузки

• 7.4.1 Измерить все используемые в микротвердомере испытательные нагрузки по шкалам Виккерса посредством весов.

• 7.4.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Бизм. и занести его в протокол (Приложение А).

• 7.4.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 5 определить по формуле (1):

5 =100 % • (Fh3_M-Fo)/Fo,                    (1)

где Fhsm - среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки; Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.4.4 Результаты поверки считать положительными, если значения относительного отклонения нагрузок находятся в пределах, указанных в таблице 3.

Таблица 3

• 7.5 Определение абсолютной погрешности оптической системы микротвердомера

• 7.5.1 При поверке оптической системы по объект-микрометру измерения выполняются, как минимум, на пяти интервалах для каждого рабочего диапазона. Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.5.2 Результаты поверки считать положительными, если значения погрешности оптической системы не превышают значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4  

• 7.6 Определение погрешности измерений твёрдости микротвердомерами по шкалам Мартенса, индентирования и повторяемости показаний

• 7.6.1 Определение погрешности измерений твёрдости микротвердомерами по шкалам Мартенса проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 15 измерений. Определить среднее арифметическое значение НМ_ср и занести его в протокол (Приложение А).

Вычислить погрешность микротвердомера по формуле (2):

Д = НМ_ср-НМн,       (2)

где НМ_ср - среднее арифметическое значение твердости меры, измеренное микротвердомером; НМ_н - значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.6.2 Определение погрешности измерений твёрдости микротвердомерами по шкалам индентирования проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 15 измерений. Определить среднее арифметическое значение HiTcp и занести его в протокол (Приложение А).

Вычислить погрешность микротвердомера по формуле (3):

А = Нцср - Н_1Тн ,         (3)

где Нпср - среднее арифметическое значение твердости меры, измеренное микротвердомером; Нцн - значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.6.3 Поверку микротвердомера выполнить при следующих нагрузках:

• - для мер твёрдости из поликарбоната -10 мН (шкалы: НМ 0,01/30/30, Иц 0,01/30/30/10);

• - для мер твердости из плавленого кварца - 10 мН (шкалы: НМ 0,01/30/30, Н_1Т 0,01/30/30/10) и 500 мН (шкалы НМ 0,5/30/30/, Н_1Т 0,5/30/30/10).

• 7.6.4 Повторяемость показаний v микротвердомера определять по формуле (4):

v = (S/Нпср) ' 100%,       (4)

где S - среднеквадратическое отклонение ряда из 15 измерений твёрдости по шкалам Мартенса и индентирования.

Повторяемость показаний определять для каждой шкалы.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.6.5 Результаты поверки считать положительными, если значения погрешности измерений твёрдости микротвердомерами по шкалам Мартенса и индентирования и повторяемости показаний находятся в пределах, указанных в таблице 5. В противном случае выдаётся извещение о непригодности.

Таблица 5

• 7.7 Определение погрешности измерений твёрдости микротвердомерами по шкалам Виккерса

• 7.7.1 Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить среднее арифметическое значение Нср и занести его в протокол (Приложение А).

Вычислить абсолютную погрешность микротвердомера по формуле (5):

Д = Нср - Нн,         (5)

где Нср - среднее значение твердости меры, измеренное микротвердомером;

Нн - значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.7.2 Поверку микротвердомера выполнить при четырех нагрузках: 0,049 Н (шкала HV 0,005); 0,098 Н (шкала HV 0,01); 0,981 Н (шкала HV 0,1); 1,961 Н (шкала HV 0,2).

Для шкал HV 0,005, HV 0,01 выбирают одну меру из диапазонов (100±25) HV и (200±50) HV.

Для шкал HV 0,1, HV 0,2 выбирают две меры твёрдости из трёх диапазонов: (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.

Примечание: Допускается проведение поверки при других нагрузках, используемых в микротвердомере.

• 7.7.3 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности микротвердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 6. В противном случае выдаётся свидетельство о непригодности.

Таблица 6

Продолжение таблицы 6

• 7.8 Идентификация программного обеспечения (ПО)

• 7.8.1 Идентификация ПО осуществляется в соответствии с разделом 7.1.2 РЭ.

• 7.8.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационные данные

ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 7. Таблица 7

• 8.1 При положительный результатах поверки на микротвердомеры выдается свидетельство о поверке установленного образца и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

• 8.2 Микротвердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины непригодности.

  

  Э.Г. Асланян

  

  М.А. Васенина

Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер НИО-3

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки микротвердомера_______________

Температура: °C

Относительная влажность: %

Дата:

Заводской №_______________

Средства поверки: Эталонные меры твердости

Таблица 1 Определение отклонения испытательной нагрузки

Таблица 2 Определение абсолютной погрешности оптической системы микротвердомера

Таблица 3 Результаты измерений по шкалам Мартенса

Таблица 4 Результаты измерений по шкалам индентирования

Таблица 5 Результаты измерений по шкалам Виккерса

Микротвердомер является пригодным (непригодным) к применению. Выдано свидетельство о поверке №____________от"____"______

Срок действия свидетельства до ______________________________

Поверитель__