Методика поверки «ГСИ. Резервуары (танки) стальные горизонтальные РГС-100, РГС-260, РГС-280» (МП 0005-2018)

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «МЕТРОЛОГ»

УТВЕРЖДАЮ

1ьный директор

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МП 0005-2018

Начальник ЦАиЭ Ит/оьйин Е.К.

САМАРА

2018

Предисловие

• 3 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

ЛИСТОВ: 22

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Термины и определения

• 4 Метод поверки

• 5 Операции поверки

• 6 Средства поверки

• 7 Требования безопасности

• 8 Условия поверки

• 9 Подготовка к поверке....

• 10 Проведение поверки

  • 10.1 Внешний осмотр

  • 10.2 Измерение базовой высоты резервуара

  • 10.3 Сканирование внутренней полости резервуара

  • 10.4 Измерения прочих параметров резервуара

• 11 Обработка результатов измерений

• 12 Оформление результатов поверки

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

БИБЛИОГРАФИЯ

Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений.

Резервуары (танки) стальные горизонтальные РГС-100, РГС-260, РГС-280. Методика поверки МП 0005-2018

Настоящая методика поверки распространяется на резервуары (танки) стальные горизонтальные (далее - резервуары) РГС-100, №№ 1 - 8, в составе наливных судов АНБ-01, АНБ-02; РГС-260, РГС-280, №№ 1 - 10, в составе наливных судов АНБ-03, АНБ-04, АНБ-05, расположенных на причале ООО «АКБ» и предназначенные для измерений объема нефти и нефтепродуктов, а также для их приема, отпуска и транспортировки в составе наливных судов и устанавливает методику их первичной и периодической поверки. Интервал между поверками пять лет.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 17032—2010      Резервуары горизонтальные для нефтепродуктов. Техниче

ские условия

ГОСТ Р 12.4.310—2016   Система стандартов безопасности труда. Одежда специаль

ная для защиты работающих от воздействия нефти, нефтепродуктов. Технические требования

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

• 3.1 резервуар (танк) стальной горизонтальный: Стальной сосуд в виде параллелепипеда с днищем и стационарной кровлей, применяемый для хранения и измерения объема жидкости.

• 3.2 градуировочная таблица: Зависимость вместимости от высоты уровня наполнения резервуара при нормированном значении температуры, равной 20 °C.

Примечания

а) таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения в нем объема жидкости;

б) значение стандартной температуры, которой соответствуют данные в градуировочной таблицы указано на титульном листе.

• 3.3 градуировка резервуара; Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, с целью составления градуировочной таблицы.

• 3.4 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара с учетом объема внутренних деталей (незаполненных), который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.

• 3.5 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения его, установленная нормативным документом для конкретного типа резервуара.

• 3.6 действительная (фактическая) полная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню его наполнения, установленная при его поверке.

• 3.7 посантиметровая вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая высоте уровня (далее - уровень) налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.

• 3.8 коэффициент вместимости: Вместимость, приходящаяся на 1 мм высоты наполнения.

• 3.9 точка касания днища грузом рулетки (начало отсчета): Точка на днище резервуара или на опорной плите (при наличии), которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты резервуара и от которой проводят измерение уровня продукта при эксплуатации резервуара.

• 3.10 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до верхнего края измерительного люка или до риски направляющей планки измерительного люка.

• 3.11 эталонная точка резервуара: Верхний край фланца измерительного люка резервуара или риски в планке измерительного люка резервуара.

• 3.12 предельный уровень: Предельный уровень определения посантиметровой вместимости резервуара при его поверке.

• 3.13 максимальный уровень: Максимально допустимый уровень наполнения резервуара жидкостью при его эксплуатации, установленный технической документацией на резервуар.

• 3.14 геометрический метод поверки: Метод, заключающийся в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров.

• 3.15 жидкость при хранении: Жидкость для хранения которой предназначен резервуар.

• 3.16 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуаре, соответствующий высоте «мертвой» полости.

• 3.17 высота «мертвой» полости: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до нижнего среза приемо-раздаточного патрубка, приемораздаточного устройства.

• 3.18 «мертвая» полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя выбрать жидкость, используя приемо-раздаточный патрубок, приемо-раздаточное устройство.

• 3.19 «мертвый» остаток: Объем жидкости, находящейся в «мертвой» полости резервуара.

• 3.20 высота неровностей днища: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до уровня покрытия неровностей днища.

• 3.21 объем неровностей днища: Объем днища резервуара в пределах высоты неровностей днища.

• 3.22 дифферент наливного судна: Наклон наливного судна в продольной плоскости. Дифферент наливного судна определяет разность осадки (углубления) между носом и кормой. Дифферент судна регулируют приемом или удалением водяного балласта.

• 3.23 лазерный 3D сканер: Геодезический прибор, реализующий функцию линейных и угловых высокоскоростных измерений, с целью определения пространственного положения точек измеряемой поверхности в условной системе координат.

• 3.24 станция: Точка стояния лазерного сканера во время проведения измерений.

• 3.25 лазерное сканирование: Автоматическое определение пространственных координат множества точек, расположенных на поверхности объекта сканирования (на внутренней поверхности корпуса резервуара) путем преобразования (вычисления программными средствами) значений угловых и линейных измерений в значения прямоугольных координат.

• 3.26 облако точек: Результат сканирования в виде массива данных пространственных координат точек поверхностей с соответствующей станции.

• 3.27 объединенное («сшитое») облако точек: Приведенные к одной системе координат облака точек, измеренные с соответствующих станций.

• 3.28 программное обеспечение (ПО): Совокупность программ системы обработки информации и программных документов, необходимых для эксплуатации этих программ (по ГОСТ 19781).

• 3.29 скан: Визуализированное трехмерное изображение облака точек.

• 3.30 управляющая программа: Системная программа, реализующая набор функций управления, в который включают управление ресурсами и взаимодействием с внешней средой системы обработки информации, восстановление работы системы после проявления неисправностей в технических средствах (по ГОСТ 19781).

• 3.31 ЗО-моделирование: Построение трехмерной модели объекта, по объединенному («сшитому») облаку точек специализированным программным обеспечением.

• 4.1 Поверку резервуаров проводят геометрическим методом с применением лазерной координатно-сканирующей системы - лазерный 3D сканер (далее - сканер).

При поверке резервуара вместимость резервуара определяют на основании вычисленного объема ЗО-модели резервуара, построенной с помощью специализированного программного обеспечения по результатам измерений пространственных координат точек, лежащих на внутренней поверхности резервуара.

• 4.2 Поверку резервуара проводят юридические лица и индивидуальные предприниматели (далее - организация) аккредитованные в соответствующем порядке на право проведения поверки.

• 4.3 Поверку резервуара проводят:

• - первичную - после завершения строительства или капитального ремонта и его гидравлических испытаний - перед вводом в эксплуатацию;

• - периодическую - по истечении срока интервала между поверками.

В случаях изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1 % по 10.2; при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость и после очередного полного технического диагностирования проводится поверка (внеочередная) в объеме периодической поверки.

• 5.1 При проведении первичной и периодической поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 6.1 При поверке резервуара применяют следующие эталоны, средства измерений и вспомогательные средства:

  • 6.1.1 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10, 20 и 30 м по ГОСТ 7502.

  • 6.1.2 Лазерный 3D сканер (машину координатно-измерительную мобильную FARO Laser Scanner Focus 3D120, с диапазоном значений от 0,6 до 120 м, по ГОСТ 8.750), в соответствии с частью 3 Приказа Росстандарта от 07.02.2018 г. №256 [3].

Применяемое ПО:

• - FARO Scene ver. 5.1.6.32766 или более поздняя;

• - АРМИГ (Автоматизированное Рабочее Место Инженера Геодезиста) версия 1995 года или более поздняя;

• - Geomagic Studio 2013.0.1.1206 (при наличии VGS использовать не обязательно);

• - VGS (Vessel Graduation Systems) версия 9.5 модуль ver.3.

• 6.1.3 Пирометр по ГОСТ 28243, с диапазоном измерений температуры от минус 10 °C до плюс 65 °C, показателем визирования не менее 16:1, имеющий функцию фокусирования объекта измерений, с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±2 °C.

• 6.1.4 Метеометр типа МЭС-200А с диапазоном измерений: скорости ветра - до 20 м/с; влажности воздуха - до 98 %, температуры окружающей среды: от минус 20 °C до плюс 50 °C.

• 6.1.5 Вспомогательные средства:

• - сферическая марка (не менее 3 шт.), входящая в комплект сканера;

• - мел;

• - переносные светильники (прожекторы) во взрывозащищенном исполнении.

• 6.1.6 Средства измерений должны быть поверены в установленном порядке, рабочие эталоны аттестованы в установленном порядке.

• 6.1.7 Допускается применение других, вновь разработанных или находящихся в эксплуатации эталонов, средств измерений и программного обеспечения, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 6.2.1 Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара приведены в таблице 2.

Таблица 2

• 6.2.2 При соблюдении, указанных в таблице 1, пределов допускаемой погрешности измерений, погрешность определения вместимости резервуара не более ± 0,30 %.

• 7.1 Измерения параметров при поверке резервуара проводит группа лиц (не менее двух человек), включая не менее одного специалиста, прошедшего курсы повышения квалификации, и других лиц (при необходимости), аттестованных в соответствии с действующим законодательством.

• 7.2 К проведению работ допускают лиц, изучивших настоящий документ, техническую документацию на резервуар и его конструкцию, средства измерений и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004, по промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20 [2].

• 7.3 Лица, проводящие работы, используют спецодежду по ГОСТ Р 12.4.310, спец-обувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087 или каскетку по ГОСТ 12.4.255—2013

• 7.4 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать ПДК, определенной по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532-18.

• 7.5 Для освещения при проведении измерений параметров резервуара применяют светильники во взрывозащитном исполнении.

• 7.6 Перед началом работ проверяют исправность:

• - лестниц с поручнями и подножками;

• - помостов с ограждениями.

• 7.7 При измерении базовой высоты (ежегодном) избыточное давление в незаполненном (газовом) пространстве резервуара должно быть равно нулю.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• 8.1 Температура окружающего воздуха:.......................................от 5 °C до 35 °C.

• 8.2 Относительная влажность воздуха:..........................................не более 95 %.

• 8.3 Атмосферное давление..................................................от 84,0 до 106,7 кПа.

Примечание - Условия окружающей среды должны соответствовать значениям, приведенным в описании типа применяемых эталонов и средств измерений.

• 8.4 Допуск к производству работ осуществляется по наряду-допуску организации -владельца резервуара.

• 8.5 Резервуары при поверке должны быть порожними.

• 8.6 Внутренняя поверхность резервуара должна быть очищена, до состояния, позволяющего проводить измерения, что подтверждается актом на зачистку резервуара.

• 9.1 При подготовке к поверке проводят следующие работы:

  • 9.1.1 Получают следующие документы, выданные соответствующими службами владельца резервуара:

• - акт на зачистку резервуара;

• - заключение лаборатории о состоянии воздуха внутри резервуара, о соответствии концентрации вредных веществ нормам ГОСТ 12.1.005;

• - наряд-допуск на проведение работ с повышенной опасностью.

• 9.1.2 Изучают техническую документацию на резервуар, эталоны и вспомогательные средства, применяемые при поверке.

• 9.1.3 Подготавливают их согласно эксплуатационной документации.

• 9.1.4 В сервисном ПО сканера формируют файл проекта записи данных.

• 9.1.5 Измеряют параметры окружающего воздуха, указанные в п.8.

• 9.1.6 Проводят измерение температуры стенки резервуара. Измерение температуры стенки резервуара проводят на 4 равноудаленных образующих стенки резервуара в нижней, средней и верхней частях.

Значение температуры стенки принимают как среднее арифметическое значение измеренных значений.

Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица 1.5).

• 10 Проведение поверки

• 10.1.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:

• - состояние конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него (паспорту, технологической карте на резервуар);

• - наличие необходимой арматуры и оборудования;

• - исправность лестниц и перил;

• - наличие акта зачистки внутренней поверхности резервуара.

• 10.1.2 Определяют перечень внутренних деталей, оборудования, влияющих на вместимость резервуара, например, незаполненные продуктом трубопроводы, тумбы пригруза, неперфорированные колонны и т.д. и заносят их в протокол измерений параметров резервуара для дальнейшего расчета.

• 10.1.3 Отмечают мелом точку касания днища грузом рулетки и устанавливают в ней отражатель ТЗ (марка на бумажной основе) или сферическую марку на магнитном держателе (рисунок А. 1).

• 10.1.4 Устанавливают сферические марки на магнитных держателях на внутренней поверхности корпуса резервуара, с учетом обеспечения видимости каждой сферической марки с каждой станции.

• 10.2.1 Базовую высоту Н_б измеряют рулеткой с грузом через измерительный люк резервуара. Отсчет проводят от риски измерительного люка или от его верхнего среза.

Измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм (рисунок А.1).

Результаты измерений Н₆ вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица 1.3).

• 10.2.2 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара.

Примечание - Измерения проводят не позднее 12 месяцев с даты поверки.

При ежегодных измерениях базовой высоты резервуара может быть наполнен до произвольного уровня.

Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1 %.

Если это условие не выполняется, то проводят повторное измерение базовой высоты при уровне наполнения резервуара, отличающимся от его уровня наполнения, указанного в протоколе поверки резервуара, не более чем на 500 мм.

Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении В.

При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % устанавливают причину и устраняют ее.

При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.

При проведении сканирования внутренней полости резервуара проводят следующие операции.

• 10.3.1 Подготавливают сканер к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации.

Прибор горизонтируют с применением трегера, входящего в состав сканера, с дальнейшим контролем электронным встроенным уровнем (при наличии).

• 10.3.2 Определяют необходимое количество станций сканирования и место их расположения, обеспечивающих исключение не просканированного пространства (теней).

Количество станций должно быть не менее трех.

Схема размещения станций должна обеспечить видимость с каждой станции сферической марки (рисунок А.2).

• 10.3.3 Сканирование проводят последовательно с каждой станции в режиме кругового обзора (360°).

• 10.3.4 Операции сканирования и взаимной привязки станций проводят в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на сканер и применяемое ПО.

Результаты измерений автоматически фиксируются и записываются в памяти процессора сканера в заранее сформированном файле.

• 10.4.1 Вносят значение плотности р^, кг/м³, жидкости, для хранения которой предназначен резервуар (Приложение Б, таблица 1.4, графа 5).

• 10.4.2 Определяют объем внутренних деталей и оборудования по данным технической документации или по данным измерений геометрических параметров и вносят значения в протокол, с указанием их расположения по высоте. Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица 1.6).

• 11 Обработка результатов измерений

• 11.1.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят программным обеспечением, в соответствии с приложением Д.

• 11.1.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Е.

• 11.2.1 Градуировочную таблицу составляют, с шагом ДН_И = 1 см, начиная с исходного уровня (уровня, соответствующего высоте «мертвой» полости Н_мп) и до предельного уровня наполнения Н_пр, с учетом поправки на температурное расширение стенки резервуара.

• 11.2.2 Вместимость резервуара, соответствующую уровню жидкости Н, V'(H) вычисляют при приведении к стандартной температуре 20 °C - по формуле (Д.2).

Примечания

1 Значение температуры указывается на титульном листе градуировочной таблицы.

• 11.2.3 В пределах каждого значения вычисляют коэффициент вместимости, равный вместимости, приходящейся на 1 мм высоты наполнения.

• 11.2.4 Характеристики «мертвой» полости заносят в журнал, форма которого приведена в приложении Е (таблица Е.1).

• 11.2.5 При составлении градуировочной таблицы значения вместимости округляют до 1 дм³.

• 11.2.6 Результаты измерений должны быть оформлены протоколом, рекомендуемая форма которого приведена в приложении Б.

• 11.2.7 Градуировочная таблица рассчитывается на основании данных, приведенных в протоколе поверки.

• 12.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке.

• 12.2 К свидетельству о поверке прикладывают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);

в) эскиз резервуара.

• 12.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении Г.

Протокол подписывает поверитель.

Подпись заверяют знаком поверки.

Титульный лист и градуировочную таблицу подписывает поверитель, подпись заверяют знаком поверки.

• 12.4 Градуировочную таблицу утверждает руководитель организации проводившей поверку и аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки данного типа средств измерений.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Днище резервуара           Точка касания днища грузом рулетки

Рисунок А.1 - Схема измерения базовой высоты резервуара и эталонного расстояния уровнемера

Внутренняя полость

Станции сканирования

Рисунок А.2 - Схема сканирования внутренней полости резервуара

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

ПРОТОКОЛ измерений параметров резервуара

1. Протокол измерений при проведении поверки резервуара Таблица 1.1- Общие сведения

Продолжение таблицы 1.1

Окончание таблицы 1.1

Таблица 1.2 - Методика поверки резервуара

Таблица 1.3- Координата точки измерений уровня, базовая высота резервуара и уровнемера

Таблица 1.4- Параметры жидкости в резервуаре при измерениях и хранении

Таблица 1.5 - Относительная высота низа (верха) сливного (всасывающего) патрубка, предельная (максимальная) высота и температура стенки

Таблица 1.6- Внутренние детали и оборудование резервуара

* длина детали с «-» увеличивает вместимость резервуара, длина детали с «+» уменьшает вместимость резервуара

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Форма акта измерений базовой высоты резервуара

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель предприятия - владельца

резервуара (директор, гл. инженер)

измерений базовой высоты резервуара

от «___»___________20__г.

Составлен в том, что комиссия, назначенная приказом по_________________________

наименование

_______________________________________, в составе председателя_________________

предприятия - владельца резервуара

_________________________________________и членов:________________________________

инициалы, фамилия                                                 инициалы, фамилии

провела контрольные измерения базовой высоты резервуара (танка) стального горизонтально

го РГС-________№______________

при температуре окружающего воздуха_______________°C.

Измерения проведены рулеткой типа _________ №___________со сроком

действия поверки до «___»____________20__г

Результаты измерений представлены в таблице 1.

Таблица!                                        В миллиметрах

Относительное изменение базовой высоты резервуара S₆ , %, вычисляют по формуле

Вывод - требуется (не требуется) внеочередная поверка резервуара.

Председатель комиссии

Члены комиссии:

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы

Г.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы

Приложение к свидетельству о поверке №___________

УТВЕРЖДАЮ

«____»_________________20__г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА

на резервуар (танк) стальной горизонтальный

РГС_________ №_______________

Организаци я__________________________________________________

Данные соответствуют стандартной температуре 20 °C

Погрешность определения вместимости___%

Срок очередной поверки_________________________

Поверитель

ПОДПИСЬ

М.П.

должность, инициалы, фамилия

Г.2 Форма градуировочной таблицы резервуара

Организация_______________________

Резервуар №_____________________

Место расположения (тип)________________

Таблица Г.1 - Посантиметровая вместимость резервуара

Исполнитель

Таблица Г.2- Вместимость в пределах «мертвой» полости резервуара¹’

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Алгоритм обработки результатов измерений при применении сканера и функциональные требования к программному обеспечению (ПО)

Таблица Д.1

продолжение таблицы Д.1

продолжение таблицы Д.1

окончание таблицы Д.1

Д.2.1 Поправку на температурное расширение стенок резервуара к значениям вместимости резервуара, вычисляют по формуле:

где Kt- поправочный коэффициент, учитывающий влияние температуры стенки пояса на вместимость, 1/°С

Величину Kt при приведении значений вместимости к стандартной температуре 20 °C вычисляют по формуле:

K_t=[l+3a_p(20-Tp)],

где а_р- коэффициент линейного расширения (сжатия) металла, из которого изготовлен резервуар. Значение его для стали может быть принято равным: 12,5 * 10'⁶ 1/°С

Т_р - температура стенки, °C

20 - значение стандартной температуры, при которой определена вметимость резервуара в целом, °C.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(справочное)

ЖУРНАЛ

обработки результатов измерений

Е.1 Вычисление параметров резервуара

Таблица Е.1- Вычисление параметров резервуара

Исполнитель

должность

(знак поверки)

АО «Метролог»

Страница 22 из 22

¹

’ Заполняют по согласованию с Заказчиком