Методика поверки «ГСИ. Комплексы измерительные объема газа CORUS» (МП 2550-0353-2019)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
ФГУП «ВНИИМ им Д. И. Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
И.о. Директора
![Методика поверки. ГСИ. Комплексы измерительные объема газа CORUS. ОЕИ Аналитика](mp_html/8336765906580500998dc0_files/8336765906580500998dc0-1.jpg)
сентября 2019 г.
ФГУП «ВНИИМ Менделеева» .Н. Пронин
Государственная система обеспечения единства измерений
Комплексы измерительные объема газа CORUS
МЕТОДИКА ПОВЕРКИМП 2550-0353-2019
Руководитель отдела
скорости и расхода воздушного и водного потоков ФГУП
«ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
![Методика поверки. ГСИ. Комплексы измерительные объема газа CORUS. ОЕИ Аналитика](mp_html/8336765906580500998dc0_files/8336765906580500998dc0-2.jpg)
К.В. Попов
Санкт-Петербург
2019
Настоящая методика поверки (МП) распространяется на Комплексы измерительные объема газа CORUS (в дальнейшем - комплексы), предназначенные для измерений в рабочих условиях объема и объемного расхода природного газа по ГОСТ 5542-2014 «Газы горючие природные промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия» и других неагрессивных газов в рабочих условиях и приведения значений измеренного объема и расхода к стандартным условиям по значениям давления (0,101325 МПа), температуры (20 °C) и коэффициенту сжимаемости газа.
Интервал между поверками - 5 лет.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки выполнять операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Название операции |
Номер пункта |
Проведение операций при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
7.1 |
+ |
+ |
Опробование |
7.2 |
+ |
+ |
Проверка соответствия программного обеспечения |
7.3 |
+ |
+ |
Определение метрологических характеристик комплекса |
7.4 |
+ |
+ |
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяются средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Перечень средств поверки
Наименование средства поверки |
Основные технические характеристики |
Термогигрометр ИВА-6Н-Д |
Диапазон измерений температуры воздуха от 0 до 60° С, погрешность измерений ±0,3 °C; Диапазон измерений относительной влажности воздуха от 0 до 98 %, погрешность измерений ±2 % в диапазоне от 0 до 90 % включ., ±3 % в диапазоне от 90 до 98 %; Диапазон измерений атмосферного давления от 300 до 1100 гПа, погрешность измерений ±2,5 гПа в диапазоне от 700 до 1100 гПа |
Средства поверки в соответствии с документами на поверку СИ, входящих в состав комплекса. |
Примечание. Допускается применение других средств измерения с аналогичными или лучшими характеристиками, имеющих действительные свидетельства о поверке или клейма поверителя.
3 Требования к квалификации поверителей-
3.1 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя, изучившие ЭД на средства поверки и Комплекс, имеющие опыт поверки средств измерения объема, давления и расхода газа.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:
-
- правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (с изменениями на 13 сентября 2018 г.);
-
- правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей;
-
- требованиями безопасности при эксплуатации Установок и применяемых средств поверки, приведенными в эксплуатационной документации.
-
4.2 При поверке необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80 «Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности».
-
4.3 К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III согласно «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие паспорт и руководство по эксплуатации (РЭ) и правила пользования средствами поверки. Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности, в том числе и на рабочем месте.
При пользовании настоящей методикой следует в установленном порядке проверить действие перечисленных в Разделе 3 нормативных документов. Если нормативный документ заменен или частично изменен, то следует руководствоваться положениями заменяющего или частично заменяющего документа. Если нормативный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку».
5 Условия поверки-
5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
6.1 Перед проведением поверки необходимо проверить:
-
- наличие и работоспособность средств поверки;
-
- наличие действующих свидетельств или клейм на поверку (аттестацию) средств поверки;
-
6.2 Подготовить к работе поверяемый Комплекс и средства поверки согласно их ЭД.
-
7 Проведение поверки
-
7.1.1 При проведении внешнего осмотра проверяют:
-
- комплектность и маркировку согласно требованиям, приведенным в ЭД;
-
- наличие всех предусмотренных пломб без повреждений;
-
- отсутствие дефектов, препятствующих считыванию надписей, маркировки, показаний ЖК-дисплея корректора;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность корректора.
Результаты поверки считать положительными, если комплектность и внешний вид Комплекса отвечают требованиям ЭД.
Результаты проверок заносить в протокол, рекомендованная форма которого приведена в приложении А.
7.2 ОпробованиеПри опробовании проверяют функционирование используемых каналов температуры, давления и объема.
Опробование проводят на рабочем эталоне (расходомерной поверочной установке), или в условиях узла учета газа при режимах потребления газа, когда значения температуры, давления и объема (расхода) находятся в пределах диапазонов измерений датчиков.
При опробовании проверяют настройку корректора и контролируют показания корректора для всех задействованных каналов.
Комплекс считается работоспособным, если показания контролируемых параметров устойчивы, их значения находятся в пределах диапазонов измерений и отсутствуют коды аварийных ситуаций.
7.3 Проверка соответствия программного обеспеченияИдентификация ПО осуществляется по номеру версии и цифровому идентификатору ПО. Визуализации идентификационных данных (Рисунок 1) происходит в меню «ИНДЕКС» на ЖК-дисплее СИ с помощью последовательного нажатия клавиши «ОК» (описана в п.9.2 РЭ CORUS). Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.
ПАРАМ | T=tBOf |
АРХИВ КОНФИ' I |
Kernel CRC |
03FDA |
Metrol CRC |
310EF |
Param CRC |
FE47 |
Index CRC |
OK |
Prog, switch |
u—l On |
Cust. switch |
Off |
Alarm P: Off Alarm T: Off |
Таблица 3 - Идентификационные данные Г |
[О | |
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | |
Kernel |
Metrol | |
Наименование ПО |
kernel kerlOl 3FDA.mot |
corus io lOO.mot |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Ker 1.01 |
Metl.OO |
Цифровой идентификатор ПО |
03FDA |
310EF |
Алгоритм расчёта контрольных сумм |
CRC |
CRC |
ПАРАМ | ТРЕВОГ | АРХИВ КОНФИГ
06/09/2011 14:00:00Kernel: Кг1.01 24/02/09 Metrol : Metl.OO 19/02/03 Appli : Ver5.00 12/08/08
Рисунок 1 - Визуализация идентификационных данных
7.4. Определение метрологических характеристик комплекса.Определение метрологических характеристик корректора газа и счетчика газа, входящих в состав комплекса, проводится по их методикам поверки.
Таблица 4
СИ |
ФИФ |
Методика поверки |
Счетчик газа ротационный Delta |
№ 13839-19 |
МП 2550-0338-2019 «ГСИ. Счетчики газа ротационные Delta. Методика поверки» |
Счетчик газа турбинный TZ/FLUXI |
№ 14350-12 |
МП 2550-0195-2012 «ГСИ. Счетчики газа турбинные TZ/FLUXI. Методика поверки» |
Корректор объема газа CORUS |
№ 50499-12 |
МП 2550-0185-2012 «ГСИ. Корректоры объема газа CORUS. Методика поверки» |
При пользовании настоящей методикой следует в установленном порядке проверить действие перечисленных нормативных документов. Если нормативный документ заменен или частично изменен, то следует руководствоваться положениями заменяющего или частично заменяющего документа.
При наличии действующих свидетельств о поверке на средства измерений, входящие в состав комплекса, поверка соответствующих СИ не проводится.
Относительная погрешность комплекса (Sv) вычисляется по формуле 1:
8V =±1,1^е2+^,(%) (1) где:
6С - пределы допускаемой относительной погрешности счетчика газа при измерении объема газа в рабочих условиях, %;
8К - пределы допускаемой относительной погрешности корректора объема газа CORUS при преобразовании входных электрических сигналов в значения объема и расхода газа, приведенного к стандартным условиям, %.
Таблица 5
Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования | |
входных электрических сигналов в значения объема и расхода газа, | |
приведенного к стандартным условиям, & %: | |
при температуре окружающего воздуха св. 15 до 25 °C включ. |
±0,2 |
при температуре окружающего воздуха от -25 до 15 °C включ. |
±0,5 |
- при температуре окружающего воздуха св. 25 до 55 °C включ. |
±0,5 |
Погрешность комплекса должна удовлетворять условию: Таблица 6
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой относительной погрешности комплекса при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, dv, %:
в диапазоне Qmin < Q < Qt в диапазоне Qt < Q < Qmax где: Qt = 0,2Qmax для счетчиков с калибровкой в диапазоне измерений Qmin/Qmax — 1:20;
Qt = 0,05 Qmax для счетчиков с калибровкой в диапазоне измерений Qmin/Qmax > 1:50.
в диапазоне Qmin < Q < Qt в диапазоне Qt < Q < Qmax где: Qt = 0,2Qmax. |
±2,3 (±1,3) ” ±1,3 (±0,8) '> ±2,3 (±1,3) ” ±1,3 (±0,8)» |
Примечание: 1) погрешность указывается в паспорте |
Комплекс считается прошедшим поверку с положительными результатами, если значение относительной погрешности комплекса находится в пределах, нормированных для данного комплекса.
8 Оформление результатов поверки-
8.1 Результаты поверки оформляются протоколом по форме в соответствии с приложением А
-
8.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт, на корпус корректора или на пломбы, устанавливаемые на две защитные пластины, блокирующие доступ к процессорной плате и блоку метрологических компонентов платы ввода/вывода, и на два винта крепления крышки отсчетного устройства счетчика.
Места пломбирования счетчиков газа ротационных Delta, счетчиков газа турбинных TZ/FLUXI и корректора объема газа CORUS приведены на рисунках 2 и 3.
Рисунок 2 - Места пломбирования счетчиков газа ротационных Delta и счетчиков газа турбинных TZ/FLUXI
Знак поверки наносится на винты крепления крышки отсчетного устройства счетчика.
![Методика поверки. ГСИ. Комплексы измерительные объема газа CORUS. ОЕИ Аналитика](mp_html/8336765906580500998dc0_files/8336765906580500998dc0-3.jpg)
Рисунок 3 - Места пломбирования корректора объема газа CORUS
-
1 - защитная пластина процессорной платы
-
2 - защитная пластина блока метрологических компонентов платы ввода/вывода
-
3 - маркировочный шильдик с метрологическими параметрами настройки корректора.
(рекомендуемое)
Рекомендованная форма протокола поверки Комплекса измерительного объема газа CORUS
Протокол поверки №_____
Комплекс измерительный объема газа CORUS
■________ зав. №_____________________.
Условия проведения поверки: t =_________ Рагм =________________
Рабочие эталоны:________________________________
Проверка комплектности, маркировки и внешний осмотр
Соответствует
Не соответствует
Не соответствует
(Лишнее вычеркнуть) Опробование
Соответствует
(Лишнее вычеркнуть)
Проверка соответствия программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | |
Kernel |
Metrol | |
Наименование ПО |
kernel kerlOl 3FDA.mot |
corus io lOO.mot |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Kerl.01 |
Metl.00 |
Цифровой идентификатор ПО |
03FDA |
310EF |
Алгоритм расчёта контрольных сумм |
CRC |
CRC |
Пригоден Непригоден
(Лишнее вычеркнуть)
Определение метрологических характеристик
Относительная погрешность комплекса (5v) |
Пределы допускаемой относительной погрешности dv, %: |
Поверитель__.____________20_____г.
подпись, фамилия, инициалы
М.П.
7