Методика поверки «ГСИ. Уровнемеры микроимпульсные Levelflex FMP5*» (МП 47249-16 с изменением №1)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

^^%^е-’^лЧ?аместитель директора ственной метрологии "ВНИИМС"

Государственная система обеспечения единства измерений

Уровнемеры микроимпульсные Levelflex FMP5*

Методика поверки МП 47249-16 с изменением №1

Москва

2018

• 1.1  Настоящий документ распространяется на уровнемеры микроимпульсные Levelflex FMP5* фирмы Endress+Hauser SE+Co. KG, Германия, при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает требования к методам и средствам их первичной и периодической поверки.

• 1.2  Интервал между поверками - 5 лет.

Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. №1).

• 2.1  При проведении первичной поверки выполняют следующие операции:

• -  внешний осмотр, п.7.1,

• -  проверка идентификационных данных ПО, п. 7.2,

• -  опробование, п.7.3,

• -  определение метрологических характеристик:

-с демонтажем, п.п.7.4.1,

-без демонтажа, на месте эксплуатации уровнемера п.7.4.2;

-со вспомогательным зондом п. 7.4.3;

-со вспомогательным уровнемером п. 7.4.4.

• 2.2  При проведении периодической поверки выполняют следующие операции:

• -  внешний осмотр, п.7.1,

• -  проверка идентификационных данных ПО, п. 7.2,

• -  опробование, п.7.3,

• -  определение метрологических характеристик:

-с демонтажем, п.п.7.4.1,

-без демонтажа, на месте эксплуатации уровнемера п.7.4.2;

-со вспомогательным зондом п. 7.4.3;

-со вспомогательным уровнемером п. 7.4.4;

-имитационным методом п. 7.4.6.

Раздел 2 (Измененная редакция, Изм. №1).

• 3.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование:

• -  рабочий эталон 1 -ого разряда по ГОСТ 8.477-82 (уровнемерная поверочная установка по ГОСТ 8.321-2013);

• -  рулетка измерительная металлическая 2-го класса по ГОСТ 7502-98, компариро-ванная по МИ 1780-87;

• -  амперметр постоянного тока для измерений в диапазоне 0/4.. .20 мА по ГОСТ 8711-93;

• -  источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50 Гц;

• -  термометр лабораторный с ценой деления 0,1 °C по ГОСТ 28498-90;

• -  психрометр аспирационный по ТУ 52.07-(ГРПИ.405132.001)-92;

• -  подставка для уровнемера, металлический экран (для поверки с демонтажем согласно п. 7.4.1.2);

• -  подставка (для поверки с демонтажем согласно п. 7.4.1.3);

• -  устройство для измерений уровня (для поверки с демонтажем согласно п.

7.4.1.4);

• -  вспомогательный зонд с монтажной частью производства Endress+Hauser SE+Co.KG (для поверки со вспомогательным зондом согласно п. 7.4.3);

• - уровнемер вспомогательный (для поверки со вспомогательным уровнемером согласно п. 7.4.4);

• -  персональный компьютер с программным обеспечением Heartbeat Verification с возможностью подключения к уровнемеру при помощи USB или Bluetooth® интерфейса (для имитационной поверки согласно п. 7.4.6).

• 3.2  Допускается использовать другие средства измерений, если они по своим характеристикам не хуже, указанных в п.3.1.

• 3.3  Все средства измерений должны быть поверены органами метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. №1).

• 4.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

• -  правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на предприятии, поверочной установке;

• -  правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонных средств измерений, испытательного оборудования и поверяемого уровнемера, приведенными в эксплуатационной документации.

• 4.2 Монтаж электрических соединений проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 4.3 К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 4.4 К имитационной поверке допускают лиц, изучивших инструкцию по применению технологии Heartbeat™ или прошедших информационный семинар по работе со встроенной в уровнемере технологией Heartbeat™ с подтверждением соответствующим свидетельством, выданным компанией ООО "Эндресс+Хаузер".

• 4.4 (Введен дополнительно, Изм. №1).

• 5.1 При проведении первичной поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха 20 ±5 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 107 кПа.

• 5.2 При проведении периодической поверки по п. 7.4.1-7.4.4 соблюдают рабочие условия эксплуатации, при этом условия для окружающего воздуха соблюдают, как указано в п. 5.1.

• 5.3 При проведении периодической поверки по п. 7.4.6 соблюдают рабочие условия эксплуатации.

• 5.4 Допускается проводить поверку в рабочем диапазоне изменений уровня в резервуаре.

5.3-5.4 (Введены дополнительно, Изм. №1).

Перед проведением поверки уровнемер подготавливают к работе согласно руководству по эксплуатации (раздел "Пусконаладка").

Методы задания значения параметров прибора путем ввода их в рабочее меню прибора указаны в разделе "Эксплуатация" руководства по эксплуатации. При этом возможно использовать встроенную в уровнемер функцию определения длины его зонда.

Зная используемый диапазон измерений для данного уровнемера (т.е. при известном месте установки и параметрах резервуара, на который будет установлен уровнемер), вводят в рабочее меню уровнемера значение расстояния Le, соответствующее нулевому уровню продукта и значение Lf, соответствующее уровню полностью заполненного резервуара. Расстояния измеряются от начала зонда прибора со стороны монтажного патрубка (резьбы или фланца).

Для уровнемеров, имеющих цифровой выход (PROFIBUS-PA, Foundation Fieldbus), а также имеющих токовый выход, но работающих в одно- или многоадресном режиме HART проверка токового выхода не требуется.

Для проверки токовых выходов, для каждого токового выхода, имеющегося у прибора, последовательно задают в рабочем меню "моделирование" ("simulation") не менее трёх токовых значений (например, 4, 12 и 20 мА) в произвольном порядке.

Приведенную погрешность Si по токовому сигналу и определяют по формуле

&- = ^—^-100%,      (1)

D

где

1_У - значение тока на выходе уровнемера в мА;

Is - проверочное значение тока в мА;

D - диапазон изменений выходного сигнала, мА.

Уровнемер считают проверенным по токовому выходу, если значение приведенной погрешности не превышает ±0,25 %.

При внешнем осмотре проверяют:

• - отсутствие механических повреждений на уровнемере, препятствующих его применению;

• - соответствие паспортной таблички уровнемера требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие комплектности уровнемера указанной в документации.

Уровнемер не прошедший внешний осмотр к поверке не допускают.

Выбирают русский или английский язык меню уровнемера.

В зависимости от того на каком языке программное обеспечение прибора номер версии ПО испытуемых уровнемеров должен выводиться на экран преобразователя путем следующих команд в меню прибора:

• - на английском языке: MENU-*DIAGNOSTICS-»DEVICE INFO—^FIRMWARE VERSION

• - на русском языке: МЕНЮ->ДИАГНОСТИКА-^ИНФОРМАЦИЯ О ПРИБОРЕ-*ВЕРСИЯ ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Также при запуске уровнемера номер версии программного обеспечения должен отображаться на дисплее электронного преобразователя как неактивный, не подлежащий изменению. Доступ к цифровому идентификатору программного обеспечения (контрольной сумме исполняемого кода) не возможен.

Результаты проверки считаются положительными, если номер версии программного обеспечения уровнемера, отображенный на дисплее электронного преобразователя, совпадает с номером версии на маркировочной таблице электронного преобразователя, а идентификационные данные программного обеспечения соответствуют заявленным (таблица 1).

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. №1).

Опробуют уровнемер:

• - при первичной поверке, а также при периодической поверке с демонтажем, перед поверхностью передвижного экрана с отверстием, в котором зонд или трос касаются его поверхности; а для уровнемера с коаксиальным зондом - в резервуаре, заполненном жидкостью, диэлектрическая постоянная которой не ниже 7 (например, вода).

• - при периодической поверке без демонтажа, на месте эксплуатации, при имеющейся возможности увеличения/уменыпения уровня продукта в резервуаре.

Результат опробования считают положительным, если при увеличении/уменыпении уровня/расстояния соответствующим образом изменялись показания на дисплее прибора, на мониторе компьютера, контроллера, устройстве индикации или миллиамперметре.

• - при поверке уровнемера со вспомогательным зондом проводят его опробование со штатным зондом и дополнительно проверяют отсутствие на дисплее прибора и/или мониторе компьютера диагностических сообщений "Failure" (неисправность, выход из строя), "Maintenance required" (требуется техническое обслуживание), "Function check" (функция проверки), "Out of specification" (за пределами заданных технических требований), "Alarm" (аварийный сигнал), "Warning" (предупреждающее сообщение).

• 7.3 (Измененная редакция, Изм. №1)

• 7.4 Определение метрологических характеристик.

Уровнемеры в исполнении без фланца или с фланцем наружным диаметром менее 300 мм монтируют на металлической пластине диаметром не менее 300 мм.

В зависимости от типа зонда уровнемера поверку с демонтажем осуществляют одним из следующих методов:

для всех типов зондов - в соответствии с п. 7.4.1.1, 7.4.1.3.

для стержневых и тросовых зондов - в соответствии с п. 7.4.1.2.

для коаксиальных зондов - в соответствии с п. 7.4.1.4.

• 7.4.1.1 При поверке с демонтажем уровнемера используют поверочную установку по ГОСТ 8.321-2013.

• 7.4.1.2 При поверке с демонтажем уровнемера со стержневым или тросовым зондом в качестве имитатора уровня продукта используют передвижной металлический экран (например, диск) с отверстием, через которое пропускают зонд уровнемера (см. рис. 1). Минимальное расстояние от края экрана до отверстия не менее 0,5 м. Плоскость экрана должна быть строго перпендикулярна оси зонда (допуск не более ±1 °). Расстояние между зондом уровнемера и различными препятствиями (металлическими предметами, железобетонными конструкциями и т.п.) должно составлять не менее 1 м.

Для уровнемеров с тросовыми зондами обеспечивают натяжение зонда с минимальным провисанием, которое не должно превышать 1 мм (см. рис. 2).

Рисунок 1 - Стержневой зонд

Рисунок 2 - Тросовый зонд

Передвижной экран устанавливают в позицию 1, соответствующую уровню пустого резервуара Le, заданному в п.6.1. Измерение расстояния осуществляется с помощью рулетки.

Переустанавливают передвижной экран в позицию 2 с помощью рулетки на расстояние Lf, заданное в п.6.1, соответствующее уровню заполненного резервуара, и выполняют те же действия, как и для позиции 1.

• 7.4.1.3 При поверке с демонтажем уровнемера используют установку, имитирующую резервуар с жидкостью (рис. 3). Уровнемер закрепляют на кронштейне (или подставке), который можно перемещать вверх и вниз вдоль вертикальной стойки, выше резервуара. Уровень жидкости в резервуаре может задаваться и измеряться с помощью градуированной шкалы на стенке (цена деления 1 мм) или с помощью рулетки. При проведении измерений поверхность жидкости в резервуаре должна быть ровной/спокойной, перемешивающее устройство в резервуаре (при его наличии) отключено. Заполнение/опорожнение резервуара не допускают.

При определении погрешности измерений уровня раздела фаз в резервуар с водой доливают трансформаторное масло объемом из расчета высоты его слоя не менее 20 см. После выдержки (отстоя) в течение 2-х часов проводят измерение расстояния до раздела масла и воды рулеткой с использованием водочувствительной пасты (ТУ 264210-005-1643778).

• 7.4.1.4 При поверке с демонтажем уровнемера с коаксиальным зондом допускается использование для поверки устройства для измерений уровня, состоящего из прозрачной указательной трубки внутренним диаметром не менее 15 мм, соединенной с нижним концом коаксиального зонда поверяемого уровнемера гибким шлангом через устройство для подачи воды и образующий с ним сообщающиеся сосуды. При наличии перфорации (отверстий) на трубке зонда данные отверстия должны быть закрыты за исключением одного, самого верхнего отверстия. Уровнемер и указательная трубка жестко закрепляются в вертикальном положении (см. рис. 4). Уровень жидкости задают и измеряют с помощью рулетки.

  
  

Выбирают не менее двух точек (по п.п.7.4.1.2...7.4.1.4.), проводят по два измерения в каждой точке и записывают в протокол показание значения расстояния по рулетке и с дисплея прибора, или монитора компьютера/контроллера.

Для измерений, проведенных в п. 7.4.1.1...7.4.1.4 определяют значение абсолютной погрешности уровнемера бу абс по формуле

(2)

где

L_n - значение расстояния, измеренное рулеткой в позиции 1 и 2, в мм;

L_y - значение расстояния, измеренное уровнемером в позиции 1 и 2, в мм.

Уровнемер считают выдержавшим поверку, если полученное при поверке наибольшее из значений абсолютной/относительной погрешности уровнемера не превышает предела допускаемой погрешности, указанной в основных технических характеристиках для данной модели уровнемера.

(Измененная редакция, Изм. №1).

• 7.4.2.1 С помощью эталонной рулетки или эталонного уровнемера.

При проведении поверки без демонтажа поверхность жидкости в резервуаре должна быть ровной/спокойной, перемешивающее устройство в резервуаре (при его наличии) отключено. Заполнение/опорожнение резервуара в процессе измерений не допускается.

Проводят измерение при исходном уровне жидкости в резервуаре. Измерение расстояния осуществляется с помощью рулетки или контрольного уровнемера (при его наличии на резервуаре) с погрешностью до ±1 мм.

Если имеется возможность заполнения/опорожнения резервуара до определённых уровней, значения которых однозначно определены, например, конструкцией резервуара, подходящих трубопроводов или технологическим процессом (например, по известным значениям "В", т.е. верхнего и "Н", т.е. нижнего уровней, известных из протокола измерений параметров резервуара от соответствующих служб резервуарного парка предприятия, полученных при составлении калибровочных таблиц резервуара), то поверка может проводиться по данным уровням.

Проводят измерения с помощью рулетки (контрольного уровнемера) или запол-няют/опорожняют резервуар до однозначно определенных уровней два раза и записывают в протокол показание значения расстояния в данной позиции и данные измерения уровнемера.

При определении погрешности измерений уровня раздела фаз проводят измерение этого расстояния рулеткой с использованием водочувствительной пасты (ТУ 264210-005-1643778).

Для проведенных измерений определяют значение абсолютной погрешности уровнемера 5_уабс по формуле (2). При этом: L_n - значение расстояния, измеренное рулеткой (контрольным уровнемером) или однозначно определенные уровни в позиции 1 и 2, в мм; L_y - значение расстояния, измеренное уровнемером в позиции 1 и 2, в мм.

Примечание: значение расстояния, измеренное рулеткой, корректируется с учетом температурного расширения рулетки по следующей формуле

£_п = Ьрул[1 + «₅(ТГ-20)]                        (3)

где

£_рул - значение расстояния, измеренное рулеткой, мм;

a_s - температурный коэффициент линейного расширения материала рулетки, 1/°С;

Tg - температура воздуха при измерении расстояния, °C.

• 7.4.2.2 С функцией контрольной длины зонда.

Для реализации данного способа определения метрологических характеристик необходимо чтобы в Паспорт уровнемера было внесено значение длины зонда данного уровнемера, определенное после ввода прибора в эксплуатацию на данном месте эксплуатации. Определение длины зонда осуществляют на опорожненном резервуаре с помощью встроенной в меню уровнемера функции "Определение длины зонда". Определенную величину и дату проведения вносят в раздел "Заметки по эксплуатации и хранению" Паспорта уровнемера. При этом на данную дату уровнемер должен иметь действующее Свидетельство о поверке.

Проводят опорожнение резервуара до уровня продукта, меньшего длины зонда уровнемера и проводят определение длины зонда с помощью функции "Определение длины зонда".

Записывают в протокол длины зонда из Паспорта уровнемера и определенное с помощью встроенной функции прибора "Определение длины зонда".

Определяют значение абсолютной погрешности уровнемера 5_{У а}бс по формуле (2). При этом: L_n - значение длины зонда, указанное в Паспорте уровнемера, в мм; L_y- значение длины зонда, определенное с помощью встроенной функции прибора "Определение длины зонда", в мм.

Уровнемер считают выдержавшим поверку, если полученное при поверке значение абсолютной погрешности уровнемера не превышает предела допускаемой погрешности, указанной в основных технических характеристиках данной модели уровнемера.

Данный вариант поверки выполняют при невозможности (нецелесообразности) демонтажа зонда уровнемера с места эксплуатации, например из-за непрерывного технологического процесса, при наличии избыточного давления и т.п.

Производят замену штатного зонда уровнемера на вспомогательный зонд того же типа, согласно указаниям, приведенным в разделе "Монтаж" руководства по эксплуатации (см. рис. 5) и выполняют подготовку к работе согласно п. 6.1.

Проводят определение метрологических характеристик одним из способов согласно н.п. 7.4.1-7.4.2.

По завершению определения метрологических характеристик производят обратную замену вспомогательного зонда на штатный, и проводят повторную подготовку к работе согласно п. 6.1 и опробование уровнемера согласно п. 7.3.

Рисунок 5 - Демонтаж зонда

Данный вариант поверки выполняют при невозможности (нецелесообразности) демонтажа зонда уровнемера с места эксплуатации, например из-за непрерывного технологического процесса, при наличии избыточного давления и т.п.

Вынимают измерительный преобразователь уровнемера из корпуса согласно указаниям, приведенным в руководстве по эксплуатации и рис. 6. Вставляют измерительный преобразователь в корпус вспомогательного уровнемера того же типа.

Выполняют подготовку вспомогательного уровнемера к работе согласно п. 6.1. Обращают внимание, что если вспомогательный уровнемер уже был подготовлен к работе, согласно п. 6.1, то повторная настройка по п.6.1 с измерительным преобразователем поверяемого прибора не требуется. Настройка измерительного преобразователя происходит автоматически копированием настроек сохраненных в модуле памяти HistoROM, находящемся в корпусе вспомогательного уровнемера.

Проводят определение метрологических характеристик одним из способов согласно п.п. 7.4.1-7.4.2.

По завершению определения метрологических характеристик производят монтаж измерительного преобразователя в штатный корпус уровнемера, копирование сохраненных в HistoROM штатного корпуса уровнемера настроек и проводят повторную подготовку к работе согласно п. 6.1 и опробование уровнемера согласно п. 7.3.

Уровнемер считают выдержавшим поверку, если полученное при поверке наибольшее из значений абсолютной погрешности уровнемера не превышает предела допускаемой погрешности, указанной в основных технических характеристиках данной модели уровнемера.

Рисунок 6 - Демонтаж измерительного преобразователя

• 7.4.5 Уровнемер, выдержавший поверку в указанных условиях, считают пригодным для работы с другими продуктами, соответствующими требованиям по эксплуатации.

• 7.4.6.1 Уровнемеры со следующими характеристиками могут проходить имитационную периодическую поверку с использованием технологии Heartbeat:

• -  выходной сигнал 4-20 мА HART; версия ПО 01.03.01 или выше;

• -  выходной сигнал PROFIBUS РА; версия ПО 01.01.01 или выше;

• -  выходной сигнал FOUNDATION Fieldbus; версия ПО 01.01.01 или выше.

• 7.4.6.2 С помощью функции Diagnostics —► Heartbeat —> Heartbeat verification (Диагностика —► Heartbeat —> Heartbeat verification), в соответствии с инструкцией по применению технологии Heartbeat™, в уровнемере инициируется процедура встроенного контроля метрологических характеристик, в ходе которой проверяются следующие параметры:

Дрейф характеристик электронного преобразователя измерительных сигналов (раздел Mainboard module):

• -  Проверка соответствия измеренной на выходе силы тока заданной на приборе (параметр check set and measured current);

• -  Проверка последовательности исполнения функциональных блоков ПО (параметр Logical program run control);

• -  Проверка контрольной суммы ОЗУ (параметр Check sum RAM);

• -  Проверка актуальности диагностических сообщений (параметр Status);

Дрейф характеристик модуля ввода/вывода (раздел I/O module):

• -  Проверка контрольной суммы ОЗУ (параметр Check sum RAM);

Дрейф электромеханических характеристик первичного преобразователя (раздел Sensor):

• -  Проверка целостности сигнальной цепи: времени получения и амплитуды тестового эхо-сигнала (параметр Result self check);

• -  Проверка амплитуды обнаруженных эхо-сигналов (параметр Result device check);

• -  Проверка функциональности сенсора и сигнальной цепи в сенсорном модуле (параметр Reference Pulse HF);

• -  Проверка работоспособности функций, отвечающих за достижение требуемой точности измерений (параметр Quartz synchronisation);

• -  Проверка целостности и подключения высокочастотного кабеля, соединяющего блок электроники и сенсор (параметр HF cable damage);

• -  Проверка контрольной суммы ОЗУ (параметр Check sum RAM);

• -  Проверка напряжения на сенсорном модуле (параметр Sensor module voltage verification);

• -  Проверка нахождения температуры преобразователя в допустимом диапазоне (параметр Temperature check);

• 7.4.6.3 Результаты поверки считаются положительными, если в отчете о поверке (Verification report), формируемом программой Heartbeat™ (см. Приложение С), результаты проверки параметров уровнемера отображаются в виде Passed (Пройдено). Числовые значения проверяемых параметров отображаются в отчете при заказе опции Heartbeat Verification + Monitoring.

• 7.4.6.4 При положительных результатах имитационной поверки уровнемер признают годными к измерениям уровня жидких и сыпучих продуктов с погрешностью, указанной в таблице 2.

Таблица 2 - метрологические характеристики при проведении имитационной периодической поверки

* Диапазон измерений определяется типом зонда, измеряемой средой и особенностями места установки **Диапазон рабочих температур измеряемого продукта определяется материалами уплотнений

• 7.4.6 (Введен дополнительно, Изм. №1).

• 8.1 Положительные результаты первичной поверки оформляют записью в паспорте в разделе "Сведения о первичной поверке", удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.2 Положительные результаты периодической поверки, выполненной согласно п.п.

• 7.4.1 - 7.4.4. оформляют выдачей свидетельства о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815.

• 8.3 Положительные результаты периодической поверки, выполненной согласно п. 7.4.6, оформляют протоколом поверки, сформированным посредством технологии Неаг-beat (приложение А), и записью в паспорте в разделе "Сведения о периодической поверке", удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815.

• 8.4 При отрицательных результатах поверки средство измерений к дальнейшему применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815.

  
  

  Начальник сектора ФГУП "ВНИИМС

  Б.А. Иполитов

  В.И. Никитин

  

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Device information

Verification mformation

Daetee ............................. 24jMJ018<»51^

Notes

Result*

Opmil t^rifirarifw remit*

‘Resnlt of the canplate device ftaictionahty test via Heartbeat Technology

Plant operator

Verification information 2

VO module

Check smRAM

Sensor

Resalt seif check                                                  Pissed

Verification information 3

rtbeat

Sensor

(перевод)

Пользователь

РкнЯе for Froct» Automation

Результат*

Общие результаты деверии

•Резу-тьтет пожато тестирование фувапваждшоспт пробора с тетаисша Вшвящ Technology

Пользователь

Информация о проверке 5

Дои.параметры мониторинга

Имя                             Единица Измеряемый '   '       Макс.зиаченне

^г          значение

Приложение А (Измененная редакция, Изм. №1)