Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS.» (МП-181/05-2020)

Методика поверки

Тип документа

Государственная система обеспечения единства измерений Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS.

Наименование

МП-181/05-2020

Обозначение документа

ООО "ПРОММАШ ТЕСТ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

* MOCKS*

5

тель

В. А. Лапшинов

«30» марта 2021 г.

СОГЛАСОВАНО

^^одителя лаборатории

ОММАШ ТЕСТ»

Государственная система обеспечения единства измерений Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-181/05-2020

с изменением №1

Москва, 2021 г.

1. Общие положения
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS (далее - система), предназначенную для непрерывного автоматического измерения содержания загрязняющих веществ: оксида углерода (СО), оксид азота (NO), диоксид азота (NO2), кислорода (О2) в отходящих и технологических газах промышленных предприятий. Настоящая методика поверки устанавливает методы первичной поверки системы при вводе в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

  • 1.2 Система обеспечивает прослеживаемость к ГЭТ 154 «ГПЭ единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах».

Вводная часть (Измененная редакция, Изм. № 1)

2. Перечень операций поверки средства измерений
  • 2.1.При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование операции

Пункт методики поверки

Обязательность    проведения

операции

Первичная

Периодическая

1 Внешний осмотр

7

Да

Да

2 Опробование

8

Да

Да

3 Проверка программного обеспечения

9

Да

Да

4 Определение    метрологических

характеристик средства измерений

10

4.1 Проверка основной погрешности измерительных каналов системы

10.1, 10.2

Да

Да

(Измененная редакция, Изм. № 1)

22. Поверка измерительных каналов системы (далее - ПК) осуществляется одним из следующих способов:

- поэлементно. Поверка всех измерительных преобразователей утвержденного типа, входящих в состав системы, осуществляется в соответствии с их методиками поверки. Методики поверки на измерительные преобразователи, входящие в состав системы приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование средства измерений, регистрационный номер

Методика поверки

Газоанализаторы Ultramat / Oxymat 6, Oxymat 61 (per. № 24802-11)

МП 242-1182-2011

Газоанализаторы GMS800 (мод. GMS810, GMS811, GMS815P, GMS820P, GMS830, GMS831) (per. № 46284-10)

МП 46284-10

При поэлементной поверке необходимо проверить сведения поверке ИП, входящих в состав системы. Суммарная погрешность определяется с учетом погрешностей всех компонентов ПК расчетным путем в соответствии с настоящей методикой поверки, п.10.1.

- комплектно. Комплектная поверка предусмотрена для газоаналитических ИК системы. В этом случае предусмотрена поверка ИК системы без демонтажа, подачей поверочных газовых смесей на вход ИК системы, имеющих в своем составе анализаторы газов. Комплектная поверка проводится без демонтажа измерительных преобразователей. Допускается замена измерительных преобразователей во время эксплуатации системы. При этом проводится первичная поверка ИК, в составе которого произошла замена преобразователя.

  • 2.3.   При получении отрицательных результатов поверки ИК при выполнении любой из операций, указанных в таблице 1, поверку ИК прекращают до выяснения и устранения причин несоответствий. После устранения причин несоответствий поверку ИК повторяют. В случае, если ИК не прошел поверку после устранения причин несоответствий, ИК бракуют и оформляют на него извещение о непригодности.

  • 2.4.   При периодической поверке допускается проведение поверки в ограниченном диапазоне измерений или по ограниченному числу измерительных каналов или измеряемых величин по письменному заявлению владельца системы с обязательным указанием поверяемых величин в свидетельстве о поверке.

  • 2.5.   В условиях эксплуатации допускается проведение поверки системы без демонтажа измерительных преобразователей ИК с использованием эталонных средств поверки в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.959-2019.

3. Требования к условиям проведения поверки

3.1. При проведении поверки соблюдают условия, приведенные в таблице 3. Таблица 3.

Наименование параметра

Значение

Температура окружающей среды, °C

(20±5)

Относительная влажность окружающей среды, %

от 30 до 80

Атмосферное давление, кПа

от 84 до 106,7

Параметры электрического питания переменного тока:

  • - частота, Гц,

  • - напряжение, В

(50±1) (230±23)

Расход ГСО, дм3/мин

от 0,5 до 1,1

Давление ГСО (на выходе из баллона), мм рт.ст.

от 175 до 380

Механические и электромагнитные воздействия, за исключением естественных условий, должны быть исключены

(Измененная редакция, Изм. № 1)

  • 4. Требования к специалистам, осуществляющим поверку

  • 4.1. К работе с системой и проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с ГОСТ 13320-81, ГОСТ Р 50759-95, ГОСТ Р 52931-2008, приказом Росстандарта от 14 декабря 2018 № 2664, руководством по эксплуатации поверяемой системы и эталонных средств измерений, имеющие квалификацию не ниже инженера и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Раздел 4 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

5. Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 5.1.При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 4.

Таблица 4.

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

7, 8,9

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 25-04-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт. ст.

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 6Д (per. № 15500-12) Диапазон измерений температуры воздуха от -20 до +60°С, относительной влажности от 0 до 99 %, давления от 840 до 1060 гПа

Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2

10.1, 10.2

Азот о.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

Стандартные образцы состава газовых смесей в баллонах под давлением (Приложение В)

Ротаметр РМА-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

Вентиль точной регулировки с манометром ВТР-1-М160, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4

Трубка медицинская ПВХ по ТУ 6-01-2-120-73, 6x1,5 мм

Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 (per. № 62151-15), модификация ГГС-03-03

Вольтметры универсальные В7-78/1, В7-78/2, В7-78/3 (per. № 52147-12) модификация В7-78/2

Калибратор AM (per. № 47242-11) модификация АМ-7025

Калибратор многофункциональный Fluke 5522А (per. № 70345-18)

Примечание:

  • 1)    Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью

  • 2)    При поэлементной поверке необходимо применять средства поверки, указанные в методиках поверки на средства измерений, входящих в состав системы

  • 3)    Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей, не указанных в Приложении В, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания поверочного компонента должны соответствовать указанному для соответствующего ГСО из Приложения А,

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в поверочной смеси к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/2

  • 4) Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации, ГСО - действующие паспорта

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6. Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1  Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 6.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 6.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

  • 6.4 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на систему, эксплуатационную документацию и методики поверки на поверяемые средства измерений (см. таблицу 2), настоящую методику поверки и прошедшие необходимый инструктаж.

  • 6.5 Не допускается сбрасывать отработанные газовые смеси в атмосферу рабочих помещений.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1. Внешний осмотр средства измерений
  • 7.1. При проведении внешнего осмотра устанавливают:

  • - отсутствие дефектов и механических повреждений, влияющих на работоспособность системы, наличие необходимых поверительных пломб и клейм

  • - отсутствие механических повреждений элементов взрывозащиты (при условии поверки системы во взрывозащищенном исполнении)

  • - исправность всех органов управления, настройки и передачи информации

  • - четкость всех надписей на лицевых панелях и четкость и контрастность всех отображающих устройств

  • - проверяют размещение измерительных компонентов, правильность схем подключения газоанализаторов к контроллеру; правильность прокладки проводных линий по проектной документации на CEMS,

  • - проверяют соответствие типов и заводских номеров фактически использованных измерительных компонентов типам и заводским номерам, указанным в формуляре CEMS.

  • 7.2. Результат внешнего осмотра считается положительным, если выполняются все требования п. 7.1

Раздел 7 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

8. Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1. Перед проведением поверки выполняют следующие операции:

    • 8.1.1. Подготавливают систему к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

    • 8.1.2. Подготавливают средства поверки, указанные в таблице 3, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации

    • 8.1.3. Проверяют наличие паспортов и сроки годности стандартных образцов, а также свидетельства о поверке или аттестации средств измерений и эталонов

    • 8.1.4. Баллоны с газовыми смесями выдерживают в помещении для поверки не менее 24 ч

    • 8.1.5. Проверяют соблюдение требований безопасности

8.2 При опробовании проводят проверку общего функционирования системы:

  • - включается система, на все элементы системы подается электрическое питание, запускается тестирование

  • - после включения системы начинает работать система пробоотбора, загружается программное обеспечение всех составных частей системы. В случае наличия АРМ оператора, загружается программное обеспечение Open_Enterprise_CEMS_Certification.

  • - после тестирования система переходит в режим измерений, на АРМ оператора и на дисплеях отображается измерительная информация.

8.2.1 Результат опробования считают положительным, если:

  • - во время тестирования отсутствуют сообщения об ошибках,

  • - после окончания времени прогрева система переходит в режим измерений,

  • - все органы управления и индикации функционируют Раздел 8 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

9. Проверка программного обеспечения
  • 9.1. Для проверки идентификационных данных системы проводят следующие операции:

- проводят проверку идентификационных данных программного обеспечения, отображаемых на дисплее контроллера, данным, указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Идентификационные данные встроенного ПО системы

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Promotic

Номер версии (идентификационный номер)

ПО

8.2.11

Цифровой идентификатор ПО

Не определяется

  • 9.2. Результаты проверки идентификационных данных системы считаются положительными, если наименование и номер версии программного обеспечения соответствуют указанным в таблице 5.

Раздел 9 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

10. Определение метрологических характеристик средства измерений
  • 10.1. Проверка основной погрешности измерительных каналов системы поэлементно.

    • 10.1.1. При проведении поэлементной поверки входящие в состав измерительного канала измерительные преобразователи демонтируют и проводят поверку измерительных преобразователей в соответствии с методиками поверки на измерительные преобразователи, утвержденными при испытаниях в целях утверждения типа. (Перечень методик поверки приведен в таблице 2 настоящей методики поверки) или проверяют наличие действующих свидетельств о поверке.

    • 10.1.2. Вторую часть измерительного канала - комплексный компонент (линии связи, программно-технические комплексы и АРМ оператора) поверяют на месте установки и эксплуатации системы. Для этого на вход линии связи или контроллера подают с помощью калибратора многофункционального Fluke 5522А сигнал, соответствующий значениям измеряемого параметра. Задают не менее пяти значений измеряемого параметра, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений ПК (0,25, 50,75 и 100% силы постоянного тока). В каждой заданной точке проводят не менее пяти измерений.

      • 10.1.2.1. Сигналы подают, как при прямом, так и при обратном ходе измерений.

      • 10.1.2.2. По значению выходного сигнала (силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА) Значение содержания измеряемой величины ИК (Aj) рассчитывают по формуле:

А.= ^7-^—7 . </г4мА) +А„                   ,п

7 20мА-4мА '7    7  "                   О)

где Ij - значение сигнала постоянного тока, установленное на эталонном калибраторе, мА;

Ав, Ан - значения верхней и нижней границы диапазона измерений измерительного преобразователя, входящего в состав ИК, об. доля, %, млн'1 или мг/м3.

  • 10.1.3. Для каждого значения измеряемой величины рассчитать погрешность комплексного элемента измерительного канала по формулам:

    • 10.1.3.1. Приведенная к верхнему значению диапазона измерений погрешность измерительного канала системы рассчитывается по формуле:

Аизм.-Aj

(2)

Укю = —----• 100%

Ав

где yKKi - значение приведенной к верхнему значению диапазона измерений погрешности комплексного элемента ИК, %.

Аизм. - значение измеренной величины, отображаемое на дисплее или АРМ оператора, об. доля, %, млн-1 или мг/м3.

Aj - значение измеряемой величины, подаваемое на вход комплексного элемента системы рассчитанное по формуле (1), об. доля, %, млн'1 или мг/м3.

Ав - верхнее значение диапазона измерений первичного преобразователя, об. доля, %, млн'1.

  • 10.1.3.2. Суммарную основную приведенную к верхнему значению диапазона измерений погрешность для каждого значения измеряемой величины ИК системы рассчитать по формуле:

Уик1= 1,1 • :д/укк12 + уиш2                            (3)

где yHKi суммарная основная приведенная к верхнему значению диапазона измерений погрешность измерительного канала, %.

yKKi - основная приведенная к верхнему значению диапазона измерений погрешность комплексного элемента ИК, %.

у игл - пределы допускаемой основной относительной погрешности измерительного преобразователя, %.

Рассчитанное значение суммарной основной приведенной к верхнему значению диапазона измерений погрешности не должно превышать значений основной погрешности ИК, указанных в Приложении А.

  • 10.1.4. Проверка диапазона измерений проводится одновременно с проверкой основной погрешности измерений подачей на вход сигнала силы постоянного тока, равномерно распределенного во всем диапазоне измерений (0, 25, 50, 75 и 100% диапазона).

  • 10.1.5. Результат поверки основной погрешности измерений ИК считают положительным, если рассчитанные значения погрешностей ИК не превышают пределов допускаемой погрешности, указанных в Приложении А.

  • 10.1.6. После проведения поэлементной поверки и расчета суммарной основной погрешности, измерительные преобразователи монтируют в измерительные каналы системы. Проверяют работу всех сегментов индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений, прокрутку параметров в заданной последовательности. Проверяют соответствие индикации даты (число, месяц, год).

Раздел 10.1 (измененная редакция, Изм. № 1)

  • 10.2. Проверка основной погрешности измерительных каналов системы комплектно.

    • 10.2.1. При комплектной поверке газоаналитических ИК системы на вход измерительного преобразователя поочередно подается газовая смесь для каждого определяемого компонента в последовательности №№ 1-2-3-2-1-Зи считывании показаний с дисплея или АРМ оператора.

    • 10.2.2. Подачу газовой смеси осуществляют по схеме поверки, приведенной на рисунке Б.1 Приложения Б Номинальные значения содержания измеряемых компонентов в газовой смеси приведены в Приложении В

    • 10.2.3. Значение основной приведенной к верхнему значению диапазона измерений погрешности (у, %) для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности рассчитывают по формуле:

Сизм.- Ci .     ,

у\ =--100%                         (4)

Св

где у; - значение приведенной к верхнему значению диапазона измерений погрешности ИК,

Сизм. - показание измеряемой величины, отображаемое на дисплее или АРМ оператора, (% объемной доли или млн-1 или мг/м3),

Ci - действительное значение объемной доли (массовой концентрации) определяемого компонента в поверочной газовой смеси (% объемной доли или млн’1 или мг/м3),

Св - верхнее значение диапазона измерений, (% объемной доли или млн’1 или мг/м3).

  • 10.2.4. Результат поверки основной погрешности измерений ИК считают положительным, если рассчитанные значения погрешностей ИК не превышают пределов допускаемой погрешности, указанных в Приложении А.

Раздел 10.2 (измененная редакция, Изм. № 1)

11. Оформление результатов поверки
  • 11.1.  При проведении поверки оформляется протокол результатов измерений произвольной формы.

  • 11.2.  Систему, удовлетворяющую требованиям методики поверки, признают пригодной к применению. Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке средства измерений, и (или) в паспорт средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

  • 11.3.  При отрицательных результатах поверки систему признают пригодной к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на систему выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

Раздел 11 (Измененная редакция, Изм. № 1)

Приложение А.

Основные метрологические характеристики системы

соответствии с ГОСТ 8.395-80.

  • 2)     Приведенный к 0 °C и давлению 101.3 кПа (760 мм рт. ст.)

  • 3) К верхнему значению диапазона измерений

соответствии с ГОСТ 8.395-80.

  • 2)     Приведенный к 0 °C и давлению 101.3 кПа (760 мм рт. ст.)

  • 3) К верхнему значению диапазона измерений

Метрологические характеристики приведены в таблицах А1 и А2.

Таблица А.1 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности при измерении содержания компонентов для системы непрерывной диагностики и анализа дымовых газов с газоанализатором Ultramat / Oxymat 6

Определяемый компонент

Метод

анализа

Диапазон измерений содержания компонента1)

Диапазон измерений массовой концентрации компонентов2), мг/м3

Пределы основной допускаемой приведенной3) погрешности, %

1

2

о Э

4

5

СО

инфракрасная фотометрия

от 0 до 50 млн'1

от 0 до 60

±10

от 0 до 1000 млн'

I

от 0 до 1200

±5

О2

парамагнитн ый

от 0 до 30 %

-

±2

Примечания:

1) Метрологические характеристики приведены для нормальных условий в

Таблица А.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности при измерении содержания компонентов для системы непрерывной диагностики и анализа дымовых газов с газоанализатор GMS800, мод. GMS810

Определяемы й компонент

Метод анализа

Диапазон измерений содержания компонента1)

Диапазон измерений массовой концентрации компонентов2), мг/м3

Пределы основной допускаемой приведенной3) погрешности, %

1

2

3

4

5

NO2

ультрафиоле товая фотометрия

от 0 до 0,99 %

от 0 до 19000

±8

от 0 до 2,5 %

от 0 до 50000

±4

NO

инфракрасн

ая

фотометрия

от 0 до 20 %

от 0 до 250000

±10

от 0 до 100 %

от 0 до 1250000

±4

Примечания:

1) Метрологические характеристики приведены для нормальных условий в

Приложение Б

Схема подключения для подачи газовой смеси на газоанализаторы системы.

Рисунок Б. 1 - Схема подключения для подачи газовой смеси на газоанализаторы системы.

  • 1 - баллон ГСО или генератор газовых смесей

  • 2 - баллонный редуктор

  • 3 - вентиль точной регулировки

  • 4 - ротаметр

  • 5 - адаптер для подключения газовой смеси к анализатору

  • 6 - анализатор

  • 7 - мультиметр или линия связи с контроллером, с АРМ оператора

  • 8 - источник питания.

Приложение В

Таблица В.1. Технические характеристики ГС для системы непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS

Определяемый компонент

Вид сенсора

Диапазон измерений содержания компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения

Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС№3

Оксид углерода СО

инфра-красная фотометрия

от 0 до 50 млн'1

Азот

-

-

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

24 млн’1 ±5%

47 млн 1±5%

ГСО 10532-2014

от 0 до 1 000 млн'1

Азот

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

475 млн4±3%

950 млн 1±3%

ГСО 10532-2014

Кислород (О2)

парамагнитный

от 0 до 30 % об. д.

Азот

■—

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

14 % об. д. ±1,2%

28 % об. д. ±0,8%

ГСО 10506-2014

Оксид азота (NO)

инфра-красная фотометрия

от 0 до 20 % об. д.

Азот

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

10 % об. д. ±0,3%

19 % об. д. ±0,3%

ГСО 10545-2014

от 0 до 100 % об. д.

Азот

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

47 % об. д. ±0,2%

95 % об. д. ±0,04%

ГСО 10545-2014

Диоксид азота (NO2)

ультра-фиолетовая фотометрия

от 0 до 0,99 % об. д.

Азот

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

0,47 % об. д. ±0,6%

0,94 % об. д. ±0,6%

ГСО 10545-2014

от 0 до 2,5 % об. д.

Азот

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-

74

-

1,24% об. д. ±1,5%

2,48% об. д. ±1,5%

ГСО 10597-2015

Таблица В.1. (Измененная редакция, Изм. № 1)

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель