Методика поверки «ГСОЕИ. Колонка заправочная тип E30 LNG» (МП 1060-2-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно - исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Колонка заправочная тип ЕЗО LNG

Методика поверки

МП 1060-2-2019

Начальник отдела /' SLcJ» Нурмухаметов Р.Р.

Казань

2019

ИСПОЛНИТЕЛИ

УТВЕРЖДЕНА

Галяутдинов А.Р.

ФГУП «ВНИИР»

Настоящая методика распространяется на колонку заправочную, тип ЕЗО LNG (далее - колонка) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - один год.

При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1. Таблица!

Примечание - Так как программное обеспечение колонки является встроенным, для которого имеется механическая защита электронного блока и отсутствуют программно-аппаратные интерфейсы связи, то проверка защиты программного обеспечения и оценка её уровня не проводится.

• 2.1 Перечень оборудования, применяемого при поверке:

  • 2.1.1 Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 (далее - эталон).

  • 2.1.2 Криогенный бак, вместимостью не менее 150 л (далее - криобак).

  • 2.1.3 Соотношение пределов относительной погрешности измерения массы между эталоном и поверяемым средством должно быть не менее 1:3.

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой колонки с требуемой точностью.

Меры по обеспечению безопасности и безаварийности проведения работ

При проведении работ соблюдают требования, определяемые со следующими утверждёнными, действующими правилами и нормативными документами:

• - в области охраны труда - Трудовой кодекс Российской Федерации;

• - в области промышленной безопасности - Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора № 101 от 12 марта 2013 г. «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»), а также другими действующими отраслевыми нормативными документами;

• - в области пожарной безопасности - Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (вместе с «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации»), СНиП 21.01-97 (с изм. № 1, 2) «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

• - в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок -Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей;

• - в области охраны окружающей среды - Федеральный закон Российской Федерации от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ (ред. 12 марта 2014 г.) «Об охране окружающей среды» и другими действующими законодательными актами на территории РФ.

• 4.1 Рабочая среда - газ горючий природный сжиженный (далее - СПГ) с диапазоном температур рабочей среды, °C: от минус 196 до минус 100.

• 4.2 При проведении поверки температура окружающей среды должна быть от минус 30 °C до плюс 55 °C, или в соответствии с рабочим диапазоном оборудования, применяемого при поверке.

• 4.3 При соблюдении условий поверки влияющие факторы на результат поверки отсутствуют.

• 5.1 Подготовить к работе средства измерений согласно их эксплуатационной документации.

• 5.2 Установить криобак на платформе весов и определить массу пустого криобака, если у весов есть функция выборки массы тары произвести выборку массы тары - массы пустого криобака.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие колонки следующим требованиям:

• - комплектность соответствует указанной в технической документации;

• - отсутствуют механические повреждения и дефекты, препятствующие применению;

• - надписи и обозначения на колонке четкие и соответствуют требованиям технической документации;

• - проверяется наличие пломб на защитном кожухе электронного блока колонки.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проводят следующие операции:

• - колонку и весы подготавливают к работе согласно руководствам по эксплуатации;

• - устанавливают весы рядом с колонкой;

• - устанавливают криобак на грузоподъемную платформу весов;

• - измеряют массу криобака;

• - криобак снимают с весов и устанавливают рядом с колонкой;

• - выполняют операции по подготовке к выдаче на отпуск СПГ в соответствии с эксплуатационной документацией;

• - производят заправку в криобак 40 кг СПГ, массу СПГ, заправленного в криобак фиксируют по табло колонки;

• - измеряют массу заправленного криобака;

• - проверяют изменение показаний весов и работоспособность колонки при отпуске СПГ.

За время опробования не должно быть следов протечек, нарушений теплоизоляции.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 При определении метрологических характеристик определяют относительную погрешность измерения массы СПГ, заправленного в криобак.

  • 6.3.2 При определении относительной погрешности измерения массы СПГ проводят следующие операции:

• - устанавливают криобак на грузоподъемную платформу весов;

• - производят взвешивание криобака. Значение Мбнач^ - массы криобака до отпуска СПГ фиксируют;

• - криобак снимают с весов и устанавливают рядом с колонкой;

• - выполняют операции по подготовке колонки к выдаче СПГ в соответствии с эксплуатационной документацией;

• - производят отпуск СПГ в криобак. Значение М_к\ - массы отпущенного СПГ, заправленного в криобак, определяют по табло колонки. Результат фиксируют;

• - устанавливают заправленный криобак на грузоподъемную платформу весов;

• - производят взвешивание криобака и определяют Л/бкош - массу криобака с отпущенным СПГ. Значение Мбкош фиксируют;

• - определяют дМ< - относительную погрешность измерений массы отпущенного СПГ, которую отпускает колонка в криобак, по формуле

8М, = ------100;                             (1)

• - пределы допускаемой относительной погрешности измерений колонкой массы отпущенного СПГ, %, не должны превышать 1,5 %.

Для определения относительной погрешности измерения колонкой массы отпуска СПГ рекомендуется задавать следующие значения отпуска СПГ, отпускаемых колонкой: 20, 40, 50 кг. Для каждого значения массы отпуска СПГ проводят не менее 2-х измерений. Допускается изменять минимальную массу отпуска СПГ выдачи в сторону увеличения.

Если условие (1) не выполнено, анализируют причины промахов. В процессе поверки допускается совершать не более двух промахов из 8 - 11 измерений. В противном случае поверку прекращают до устранения причин промахов.

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке колонки в соответствии с требованиями документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - минимальную массу отпуска СПГ;

• - значения пределов относительной погрешности измерений массы СПГ.

При необходимости протокол поверки оформляют в произвольной форме.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки колонку к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденным приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

5