Инструкция «Инструкция по поверке индикаторов часового типа с ценой деления 0,01 мм» (Код не указан!)

Издание официальное

Инструкция разработана Новосибирским государственным институтом мер и измерительных приборов.

Утверждена Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 17 октября 1955 г. и введена в действие с 1 марта 1956 г.

На основании приказа Комитета стандартов, мер и измерительных приборов № 150 от 24/XII-60 г. раздел I и пп. 3, 4, 6, 7 изложены в новой редакции.

ценой деления производства и обязательно для поверку индика-

В индикаторе с помощью перемещения измерительного

• I. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТРОЙСТВЕ

зубчатой передачи поступательные стержня преобразуются во вращательное движение стрелки. Схема механизма индикатора представлена на рис. 1. Зубчатая рейка, нарезанная на измерительном стержне (либо жестко соединенная с измерительным стержнем), сцепляется с зубчатым колесом Z], на оси которого неподвижно сидит колесо z₂; колесо г₂ сцепляется с трибом z₃, на ось которого посажена стрелка индикатора. Колесо с пружинным волоском служит для обеспечения однопрофильного зацепления.

Технические требования и характеристики индикаторов часового типа, изготовляе-

Ч2тах

Рис. 4

/ — корпус; 2 — стопор; 3 — циферблат; 4 — ободок; 5 — стрелка; 6 — указатель числа оборотов; 7 — ушко; 8 — гильза; 9 — измерительный стержень; 10 — наконечник

• II. ЭЛЕМЕНТЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 1. Поверке подлежат следующие элементы индикаторов.

Таблица 1

• 2. Температура помещения, в котором производится поверка, не. должна отклоняться от 20° С более чем на ±8° С.

• III. ПОВЕРКА

• 3. Поверяемый элемент — внешний вид индикатора.

а) Требования

Штрихи и цифры шкалы должны быть четкими с ровными краями. Стекло должно быть прозрачным, чистым, без пузырей, царапин и других дефектов, искажающих отсчет показаний. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины.

На рабочих поверхностях прибора не должно быть царапин, забоин и следов коррозии. У индикаторов, выпускаемых из производства, стрелка в свободном состоянии должна находиться слева от оси симметрии на расстоянии 20—25 делений — при верхнем пределе измерений 5—10 мм и 10—15 делений — при меньших верхних пределах измерений.

б) Метод поверки

Требования, перечисленные в п. За, проверяются наружным осмотром.

• 4. Поверяемый элемент — взаимодействие частей индикатора.

а) Требования

Движение измерительного стержня и устройства для установки стрелки на требуемое деление должно быть плавным, без задержек и заеданий.

Стрелка при снятии давления с измерительного стержня должна свободно возвращаться в исходное положение.

При нажиме на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси, изменение показаний индикатора не должно превышать 0,5 деления шкалы.

При установке индикатора по указателю на любое число полных оборотов отклонение стрелки от направления оси симметрии индикатора не должно превышать 15 делений — у индикаторов с перемещением измерительного стержня на 1 мм за 1 оборот и 10 делений — у индикаторов с перемещением стержня на 0,5 мм за 1 оборот.

Стрелка должна быть насажена на ось плотно. При резких передвижениях измерительного стержня или при его остановке (без ударов извне) стрелка не должна провертываться на оси.

б) Методы поверки

Плавность перемещения измерительного стержня и устройства для установки стрелки на требуемое деление, возврат стрелки в исходное положение, плотность посадки стрелки на ось, а также положение стрелки при установке индикатора по указателю числа оборотов и возвращение ее в исходное положение поверяется путем простого опробования.

Отсутствие задержек и заеданий хода поверяется на специальном микрометре (рис. 5) путем медленного поворота микрометри-

ческого винта на полную величину прямого и обратного хода индикатора, наблюдая при этом за перемещением стрелки.

Изменение показаний индикатора, вследствие приложения к измерительному стержню бокового усилия, производится с помощью специального приспособления (рис. 6), оттарированного на усилие 300—400 гс, причем индикатор должен быть укреплен в жесткой стойке (рис. 7), и измерительный стержень должен быть предварительно перемещен на 1 мм или более (вместо стойки может быть использован также указанный выше специальный микрометр).

Указанная поверка производится с четырех сторон измерительного стержня, в параллельной и перпендикулярной к шкале плоскостях.

• 5. Поверяемый элемент—измерительное уси-

  Рис. 5                   лие индикатора.

  ' а) Требование Измерительное усилие индикатора не должно быть более 200 ас; начальное измерительное усилие не должно быть менее 80 гс.

  

б) Методы поверки

Измерительное усилие индикатора поверяется с помощью циферблатных весов при контакте измерительного наконечника с верхней поверхностью площадки весов. Опуская индикатор либо нагружая вторую площадку весов гирями (при неподвижном индикаторе) определяют измерительное усилие в начале, середине и конце предела измерений индикатора.

• 6. Поверяемый элемент — ширина конца стрелки и штрихов шкалы.

а) Требования

Ширина штрихов должна быть в пределах 0,2—0,3 мм у индикаторов с пределом измерений 3,5 и 10 мм-, 0,15—0,25 мм — у индикаторов с пределом измерений 2 мм. Ширина той части

и на пе. каторе должно быть измерено не менее 3 штрихов.

При предъявлении к поверке партии вновь изготовленных индикаторов допускается выборочная поверка ширины штрихов и конца стрелки у 3—4 приборов из всей партии.

• 7. Поверяемый элемент — показания индикатора.

а) Требования

Погрешности показаний индикаторов с ценой деления 0,01 мм не должны превышать значений, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

У индикаторов с ценой деления 0,01 мм, находящихся в применении и выпускаемых из ремонта, допускаются погрешности, превышающие значения, приведенные в табл. 2, но они не должны быть более величин, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Указанные индикаторы обозначаются как индикаторы 2-го класса точности и на их корпусе наносится (неударным способом) «II кл».

Индикаторы, оснащенные в соответствии с п. 25 ГОСТ 577—60 шкалой с ценой деления 0,02 мм, могут иметь погрешности показаний, предельные значения которых приведены в табл. 4.

Таблица 4

Примечание. Под погрешностью показаний индикатора в пределах данного участка понимается сумма абсолютных величин наибольших положительной и отрицательной погрешностей, выявленных на данном участке при прямом и обратном ходе измерительного стержня.

б) Методы поверки

Поверка показаний индикатора производится с помощью специального микрометра (см., например, рис. 5):

на всем пределе измерений индикатора; не менее чем на одном обороте стрелки; на нормированном участке (только у индикаторов, отвечающих требованиям табл. 2 по вышеуказанным элементам) .

Погрешность показаний микрометра и мертвый ход микрометрического винта не должны превышать в сумме ±0,002 мм.

При поверке на всех указанных выше участках установку индикатора и микрометра в исходное положение производят в сторону прямого хода измерительного стержня, после чего перемещение продолжают в этом же направлении через интервалы в 0,2 мм — при поверке па всем пределе измерений, а также на одном обороте стрелки и через 0,01 мм — на нормированном участке.

Дойдя до предела поверяемого участка меняют направление перемещений и повторяют эту же поверку в обратном порядке.

В процессе поверки на данном участке шкалы индикатора не допускается изменение направления хода, кроме предусмотренного циклом поверки на верхнем пределе поверяемого участка; также не допускается арретирование измерительного стержня.

Участок хода измерительного стержня, на котором производят поверку на одном обороте, выбирают на основании данных по поверке индикатора на всем пределе измерения.

Этот участок, соответствующий перемещению в 1 мм измерительного стержня, должен содержать наибольшую алгебраическую разность отклонений в показаниях индикатора по сравнению с другими участками.

При этом худшим оборотом считается тот, в пределах которого сумма наибольших абсолютных величин положительной и отрицательной погрешности больше, чем в пределах других оборотов. Если все отклонения в пределах одного оборота имеют одинаковый знак (только «плюс» или только «минус»), то для определения худшего оборота принимается в расчет разность между наибольшим и наименьшим отклонениями.

У индикаторов, выпускаемых из ремонта и находящихся в применении, погрешность показаний на нормированном участке может превышать установленные табл. 2 величины, но не быть более 12 мк для I типа или 15 мк для II типа.

В этих случаях в аттестате индикатора, а также в документе, выдаваемом согласно п. 9 настоящей инструкции, делается пометка: «Нормированный участок отсутствует».

При отсутствии у находящихся в применении и выпускаемых из ремонта индикаторов аттестата или если в аттестате отсутствуют данные о нормированном участке, поверка показаний на нормированном участке не производится.

У индикаторов, оснащенных двумя измерительными стержнями (см. рис. 4) поверка показаний производится по каждому измерительному стержню.

Пример: Производится поверка индикатора с ценой деления 0,01 мм и с пределом измерений 0—5 мм.

В результате поверки получились следующие данные (в микронах).

На всем пределе измерений

Наибольшая погрешность на всем пределе измерений 16 мк.

Наодном обороте

Определение погрешности в пределах одного оборота производится на худшем обороте, который выбирается по данным поверки на всем пределе.

В качестве худшего оборота в рассматриваемом примере выбираем третий оборот, так как на нем при поверке индикатора на всем пределе измерения имеет место наибольшая алгебраическая разность отклонений, равная 12 мк ——10—( + 2).

Наибольшая погрешность на одном обороте 10 мк.

На нормированном участке

Наибольшая погрешность на нормированном участке 6 мк.

Полученные при поверке данные могут заноситься как в виде цифр в приведенных выше таблицах, так и в виде координатных точек на графике, на ось абсцисс которого нанесены интервалы шкалы, а на ось ординат — погрешности показаний индикатора.

• 8. Поверяемый элемент — вариация показаний.

а) Требования

Вариация показаний не должна превышать значений, приведенных соответственно в табл. 2, 3 и 4.

б) Метод поверки

Поверка вариации показаний производится у индикатора, укрепленного в том же положении, при котором определяются изменения показаний индикатора от действия поперечного усилия (см. рис. 7). Вариация определяется не менее, чем в 3 положениях измерительного стержня (в среднем и близких к крайним) путем 5-кратного арретирования (в каждом положении) измерительного наконечника индикатора на плоскость столика или плоскопараллельной концевой меры.

IV. ОФОРМЛЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9. В удостоверение поверки индикаторов в органах Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР выдается свидетельство установленной формы или производится отметка в паспорте, составленном органами ведомствен-кого надзора на поверяемый индикатор, с приложением оттиска поверительного клейма в месте отметки на паспорте.

• 10. Оформление результатов поверки индикатора органами ОТК завода-изготовителя производится путем выдачи выпускного аттестата.

• 11. Оформление результатов периодической (ведомственной) поверки производится путем отметки в паспорте, составленном органами ведомственного надзора за мерами и измерительными приборами.

• 12. При несоответствии требованиям, изложенным в настоящей инструкции, индикатор к выпуску и применению не допускается.

• 13. Рекомендуемая форма протокола поверки — см. приложение 1.

Замена

ГОСТ 577—60 введен взамен ГОСТ 577—53.

169