Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести, пропорциональной массе взвешиваемого материала на измерительном участке транспортной ленты, в аналоговый электрический сигнал с помощью весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчики) типа PWS, VBB или RTN, производства «Schenck Process GmbH», Германия, регистрационные номера в Госреестре СИ 33308-06, 33309-06 и 34215-07, датчика скорости FGA20-RSLE и прибора весоизмерительного (далее - терминал), со встроенным устройством обработки аналоговых данных) INTECONT Tersus или INTECONT Орш, или DISOCONT, регистрационный номер в Госреестре СИ РФ 53571-13, производства «Schenck Process GmbH», Германия.

Масса сыпучего материала определяется как интегральное во времени значение произведения его линейной плотности и скорости движения конвейерной ленты.

Весы выпускаются в пяти модификациях (BEM, BEP, BED, ВМР и ВМС), которые отличаются шириной конвейерной ленты, массой и габаритными размерами грузоприемного устройства.

Весы состоят из одного грузоприемного устройства с одной роликовой опорой (модификация BEM, BEP, BED) или с двумя роликовыми опорами (модификация ВМР) и с одним или двумя или с четырьмя датчиками и четырьмя роликовыми опорами (модификация ВМС), датчика скорости и терминала. Весы могут быть установлены в став ленточного конвейера Заказчика при соблюдении требований к ним, указанным в Руководстве по эксплуатации на весы.

Весы имеют токовый выход (4-20 мА) и стандартные интерфейсы RS 232 или RS 422 Profibus, Device Net, Ethernet, Modbus для передачи результатов измерений на ЭВМ и печатающее устройство.

Общий вид терминалов и весов представлен на рисунках 1 - 5, соответственно.

Рисунок 1 - Общий вид терминала DISOCONT

Рисунок 2 - Общий вид терминала INTECONT Opus

Рисунок 3 - Общий вид терминала INTECONT Tersus

Модификации весов имеют обозначение ВХГ, где В - обозначение конкретной модификации весов;

Х - E или М:

Е - однороликовые конвейерные весы,

M - многороликовые конвейерные весы;

Y - M, P, D, C - условное заводское обозначение расположения измерительных роликов относительно става весов.

Основные функциональные возможности весов:

- измерение и индикация значения отгруженной массы с нарастающим итогом ;

- измерение и индикация значения текущей производительности;

- индикация времени непрерывной отгрузки ;

- измерение и индикация значения линейной плотности;

- измерение и индикация значения скорости конвейерной ленты.

Рисунок 4 - Общий вид весов конвейерных модификации ВЕР

BEM

BEP

BED

BMP

BMC

Рисунок 5 - Общий вид грузоприемных устройств модификаций ВЕМ, ВЕР, BED, ВМР и ВМС

На ставе весов прикреплена табличка, содержащая следующую маркировку: - наименование или товарный знак предприятия - изготовителя;

- тип весов ;

- номер весов по системе нумерации предприятия- изготовителя ;

- знак утверждения типа средства измерений;

- год изготовления.

Весы (модификация по заказу).........................................................................1 шт.

Руководство по эксплуатации ..........................................................................1 экз.

• 1 Наименьший предел взвешивания

• 2 Пределы допускаемой погрешности, % от измеряемой массы, для модификаций:

- BEM

- ВЕР , BED, ВМР , ВМС

• 3 Количество разрядов индикации значений массы

• 4 Дискретность, кг

• 5 Характеристики взвешиваемого материала:

• - максимальная линейная плотность, кг/м

• - минимальная линейная плотность, % от максимальной линейной плотности 0,1 % массы материала, взвешиваемого на конвейерных весах в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности

±1,0; ±2,0

±0,5; ±1 ,0; ±2,0

7

10

От 1 до 1250

20