Номер по Госреестру СИ: 32736-09
32736-09 Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
(MULTIDOS)
Назначение средства измерений:
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTIDOS (далее - дозатор) предназначены для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях.
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 1
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 2
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 3
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 4
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 5
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 6
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 7
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 8
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) приборов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в Сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении дозатора в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
Идентификационное наименование ПО |
DISOCONT Tersus |
INTECONT Tersus |
DISOCONT |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
VCU2010y |
VEG 20650 |
Vxx201y0 |
Цифровой идентификатор (кон трольная сумма) метрологически значимой части ПО |
Vxx20170 |
Vxx 206y0 |
Vxx201yy |
Алгоритм вычисления цифро- |
*- |
*- |
*- |
вого идентификатора ПО | |||
где - х = A-Z у = 0-9 | |||
* - Данные недоступны, так как |
данное ПО не может |
быть модифицировано, загружено или | |
прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования |
Конструкция дозаторов обеспечивает полное ограничение доступа к метрологической части ПО и измерительной информации. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 -высокий.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в документе «Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTIDOS. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дозаторам автоматическим весовым непрерывного действия MULTIDOS
1 ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».
2 ГОСТ 8.021-2005. «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
-
3 Техническая документация изготовителя .
Поверка
Поверкав соответствии с ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»
Основное поверочное оборудование - весы для статического взвешивания среднего класса точности ГОСТ OIML R 76-1-2011.
Изготовитель
Фирма «Schenck Process GmbH», Германия Pallaswiesenstrasse 100, 64293 Darmstadt, Germany. Tel: 49 - 0 6151/321028Fax: 49 - 0 6151/321172
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Шенк Процесс РУС» (ООО «Шенк Процесс РУС»)
Юридический адрес: 105082, Москва
ул. Бакунинская 71 стр. 10
Тел.: (495) 981 12 68, Факс: (499)272-22-74
E-mail: mail@schenckprocess.ru
Http: www.schenckprocess.ru
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФБУ «Ростест-Москва»
117418, г. Москва, Нахимовский пр., 31
Факс: 8 (499)124 99 96
E-mail: info@rostest.ru
Принцип работы дозатора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый электрический сигнал, который поступает во вторичный преобразователь (далее - терминал), в котором сигнал обрабатывается.
На основании полученных данных терминал рассчитывает текущую производительность дозатора и при появлении отклонения текущей производительности дозатора от заданной формирует сигнал, воздействующий на регулируемый частотный привод, который изменяет скорость вращения двигателя таким образом, чтобы устранить рассогласование между текущей и заданной производительностью.
Конструктивно дозатор состоит из весоизмерительного устройства, терминала и ленточного конвейера. Ленточный конвейер - механосборочная конструкция, состоящая из станины, приводного и натяжного барабанов, транспортерной ленты, приемного бункера, регулируемого частотного привода, мотора-редуктора и датчика скорости транспортерной ленты.
В дозаторах используются терминалы DISOCONT Tersus, INTECONT Tersus или DISOCONT.
Дозаторы выпускаются в пяти модификациях: L, M, H, VDB и E.
На корпусе дозаторов должна быть прикреплена табличка (разрушающаяся при ее удалении), содержащая следующую маркировку:
-
- наименование и обозначение дозатора;
-
- товарный знак предприятия-изготовителя.
Общий вид терминалов и модификаций дозаторов представлен на рисунках 1 - 5 со-
ответственно.
Рисунок 1 - Терминал DISOCONT Tersus
Рисунок 2 - Терминал INTECONT Tersus
Рисунок 3 - Терминал DISOCONT
M
L
Рисунок 4 - Общий вид модификаций (M, L) дозаторов MULTIDOS
E
H
VDP
Рисунок 5 - Общий вид модификаций (Е, Н, VDP) дозаторов MULTIDOS
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2. Таблица 2
Наименование метрологических и технических характеристик |
Значения для модификаций | ||||
L |
M |
H |
VDP |
Е | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 Наибольший |
17; 37; 54; |
100; 200; |
1030; 1200; |
300; 400; |
100; 220; |
предел производи- |
68; 85 |
350; 500; |
1370; 1530 |
500; 650 |
350; 500; |
тельности, т/ч |
700 |
700 | |||
2 Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производи тельности |
10 | ||||
3 Пределы допус- | |||||
каемой относи- | |||||
тельной погрешности дозирования, % от наибольшего |
±0,25; ±0,5 |
±1,0 |
±0,25; ±0,5 | ||
предела производительности | |||||
4 Ширина транс- |
300; 600; |
650; 800; |
1400; 1600; |
1000; 1200; |
650; 800; |
портерной ленты, |
800; 1000; |
1000; 1200; |
1800; 2000 |
1400; 1600 |
1000; 1200; |
мм |
1200 |
1400 |
1400 |
Окончание таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
5 Минимальный |
1500; 2000; |
2700; 3500; | |||
базовый размер |
1000; 1500; |
2700; 3500; |
4500; 5000; |
1500; 2000; | |
между осями валов |
2000; 2500; |
4000; 5000; |
до 10500 с |
8000 | |
приводного и на- |
3000; 3500 |
6000; 7000; |
шагом |
2500; 3000; | |
тяжного барабанов, |
8000 |
1000 мм |
3500 | ||
мм | |||||
6 Номинальные | |||||
погонные нагруз- |
33 |
200; 300; 310; 400; 370 |
600 |
75-310 | |
ки, кг/м | |||||
7 Максимальная скорость движения транспортерной ленты, м/с |
0,5 |
0,3 |
1,0 | ||
8 Параметры электрического пита- | |||||
ния: | |||||
- напряжение, В |
380 +10% -15% | ||||
- частота, Гц |
50±1 | ||||
9 Потребляемая | |||||
мощность в зави- | |||||
симости от наи- |
1 |
7,5 |
22 |
30 |
15 |
большего предела | |||||
производительно сти, кВт | |||||
10 Габаритные размеры дозатора, | |||||
мм: | |||||
длина |
3900 |
8793 |
8531 |
9578 |
18000 |
ширина |
1722 |
1925 |
2568 |
2300 |
2100 |
высота |
564 |
1170 |
1050 |
1450 |
2050 |
11 Масса дозатора, кг, не более |
710 |
1210 |
1360 |
14900 |
6000 |
12 Диапазон рабо- | |||||
от минус 10 до плюс 40 | |||||
чих температур, °С |
Примечание - Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.