Методика поверки «Датчики перемещений (деформаций) серии 3549» (МП АПМ 14-18)
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»
А.С. Никитин
I /ор» января 2018 г.
г. Москва
2018 г.
Настоящая методика распространяется на датчики перемещений (деформаций) серии 3549, производства «Walter+Bai AG». Швейцария (далее - датчики) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.
Интервал между поверками - 1 год.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки
|
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Проведение операции при | |
|
первичной поверке |
периодической поверке | ||
|
1. Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
|
2. Идентификация программного обеспечения |
7.2 |
да |
да |
|
3. Опробование |
7.3 |
да |
да |
|
4. Определение диапазона и погрешностей измерений перемещений (деформаций) |
7.4 |
да |
да |
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
2.1 При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные сред
ства. приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Наименование эталонов и вспомогательных средств поверки
|
№ пункта документа по поверке |
Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики |
|
7.4 |
Калибратор датчиков деформаций KMF-100 (per. № 45796-10) |
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
-
3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (далее - РЭ) на датчики, имеющие достаточные знания и опыт работы с датчиками.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
4.1 При проведении поверки необходимо подробно изучить требования безопасности, указанные в РЭ датчиков и используемых средствах поверки и обеспечить их неукоснительное выполнение.
-
4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.
5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
-
5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:
температура окружающей среды, °C относительная влажность воздуха, % атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)
20±5;
30-80;
84-106,7(640-800).
6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;
подготовить поверяемый датчик и средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них;
- датчик и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 3 ч.
-
7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
7.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчика следующим требованиям:
соответствие комплектности датчика прилагаемому РЭ на него;
наличие маркировки: наименования и/или товарного знака производителя, заводского (серийного) номера датчика;
отсутствие на корпусе датчика и соединительном кабеле механических повреждений.
Если перечисленные требования не выполняются, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
7.2 Идентификация программного обеспечения
Проверка идентификационных данных программного обеспечения «DION Рго+», «DION 7», «PROTEUS» (далее - ПО) производится следующим образом: запустить соответствующее ПО, далее во вкладке «Справка» («Help») выбрать подменю «О программе...» («About...»)
На экране будет отображено наименование и версия ПО.
Данные, полученные по результатам идентификации ПО, должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3
|
Идентификационное наименование ПО |
DION Рго+ |
DION 7 |
PROTEUS |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже |
5.15 |
2.2 |
2.8.4 |
Если перечисленные требования не выполняются, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
7.3 Опробование
При проведении опробования выполнить следующие операции: подключить датчик к машине испытательной, в составе которой он применяется;
запустить на ПК, применяемом при работе датчика с испытательной машиной, ПО;
выбрать канал измерений перемещений (деформаций).
Опробование датчика считается успешным, если на экран ПК выводятся значения по каналу измерений перемещений (деформаций)
Если перечисленные требования не выполняются, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
7.4 Определение диапазона и погрешностей измерений перемещений (деформа
ций)
Определение диапазона и погрешностей измерений перемещений (деформаций) производится с помощью калибратора датчиков деформаций KMF-100 (далее - калибратор) в следующей последовательности:
-
7.4.1 Закрепить в соответствии с руководством по эксплуатации датчик на испытательной машине.
-
7.4.2 Установить калибратор в зоне досягаемости измерительными щупами датчика измерительной каретки калибратора.
-
7.4.3 Ножевой наконечник нижнего щупа датчика закрепить на нижнем неподвижном основании каретки калибратора, а ножевой наконечник верхнего щупа датчика закрепить в верхней подвижной каретке калибратора.
-
7.4.4 С помощью калибратора задать перемещение равное нижнему значению диапазона измерений датчика Мэтал мин-
-
7.4.5 Снять показания перемещений с регистрирующего прибора датчика Ммин.
7А.6 С помощью калибратора задать перемещение равное верхнему значению диапазона измерений датчика Мэтал макс-
-
7.4.7 Снять показания перемещений с регистрирующего прибора датчика Ммакс.
-
7.4.8 Провести аналогичные измерения в прямом (увеличивая величину перемещения) и обратном направлении (уменьшая величину перемещения) ещё как минимум в 10 точках равномерно распределенных в диапазоне измерений датчика. Измерения проводить не менее трех раз для каждой выбранной точки диапазона.
-
7.4.9 Определить абсолютную погрешность измерений перемещений (деформаций) в следующей последовательности:
вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений в каждой точке выполненных измерений Мср,:
где Mi - результат измерений в г-той точке, мм; п - количество измерений (>3)
в каждой точке измерений определить абсолютную погрешность измерений di:
Aj — Mcpi - Мэтал1
или относительную погрешности измерений <5, в зависимости от диапазона измерений (см. таблицу 5):
S,= Чрт-^а,/х100о/о
M3mau
где Мэшап, - значение перемещений, заданное с помощью калибратора датчиков деформаций KMF-100 в z-той точке, мм;
за окончательный результат принять наибольшую величину J, или <5, из всех рассчитанных значений.
Результаты поверки по данному пункту настоящей методики поверки считать положительными, если диапазоны измерений перемещений (деформаций) соответствуют значениям и величины погрешностей измерений перемещений (деформаций) не выходят за пределы значений, приведенным в таблице 5.
Таблица 5
|
Модификация |
Диапазон измерений, мм |
Пределы допускаемой погрешности измерений |
|
3549-005М-010-НТ 3549 - 005М - 010 - ST |
от -0,5 до +0,5 |
±1 мкм в диапазоне от -0,2 мм включ. до +0,2 мм включ.; ±0,5 % в диапазонах менее -0,2 мм и св. +0,2 мм |
|
3549 - 005М - 020 - НТ 3549 - 005М - 020 - ST |
от -0,5 до +1,0 | |
|
3549 - 005М - 050 - НТ 3549 - 005М - 050 - ST |
от -0,5 до +2,5 | |
|
3549-005М-100-НТ 3549-005M-100-ST |
от -0,5 до +5,0 | |
|
3549-010М-020-НТ 3549-010M-020-ST |
от -1,0 до +2,0 |
±2 мкм в диапазоне от -0,4 мм включ. до +0,4 мм включ.; ±0,5 % в диапазонах менее -0,4 мм и св. +0,4 мм |
|
3549-010М-050-НТ 3549-010M-050-ST |
от-1,0 до +5,0 | |
|
3549 - 010М - 100 - НТ 3549 - 010М - 100 - ST |
от -1,0 до +10,0 | |
|
3549-0125M-010-HT 3549 - 0125M - 010 - ST |
от -1,25 до +1,25 |
±2 мкм в диапазоне от -0,4 мм включ. до +0.4 мм включ.; ±0,5 % в диапазонах менее -0,4 мм и св. +0,4 мм |
|
3549-0125M-020-HT 3549 - 0125M - 020 - ST |
от -1.25 до +2,50 | |
|
3549-0125M-050-HT 3549-0125M-050-ST |
от -1,25 до +6,25 | |
|
3549-0125M- 100-HT 3549-0125M- 100-ST |
от -1,25 до +12,50 | |
|
3549-025M-010-HT 3549 - 025M - 010 - ST |
от -2,5 до +2,5 |
±3 мкм в диапазоне от -0,6 мм включ. до +0,6 мм включ.; ±0,5 % в диапазонах менее -0,6 мм и св. +0,6 мм |
|
3549-025M-020-HT 3549 - 025M - 020 - ST |
от -2.5 до +5.0 | |
|
3549-025M-050-Hl 3549-025M-050-ST |
от -2,5 до +12,5 | |
|
3549 - 025M - 100-HT 3549-025M- 100 - ST |
от 2.5 до 4 25 п | |
|
3549-050M-010-HT 3549-050M-010-ST |
от -5,0 до +5,0 |
±6 мкм в диапазоне от -1,2 мм включ. до +1,2 мм включ.; ±0,5 % в диапазонах менее -1,2 мм и св. +1,2 мм |
|
3549 - 050M - 020 - HT 3549-050M-020-ST |
от -5,0 до +10,0 | |
|
3549-050M-050-HT 3549-050M-050-ST |
от -5,0 до +25,0 |
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.
-
8.2 При положительных результатах поверки датчик признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.
-
8.3 При отрицательных результатах поверки, датчик признается непригодным к применению и выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.
М.В. Хлебнова
Инженер
ООО «Автопрогресс-М»
