Методика поверки «ГСИ. Система измерения массы и длины труб СИМДТ» (МП 70-261-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерения массы и длины труб СИМДТ

Наименование

МП 70-261-2020

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Уральский научно-исследовательский институт метрологии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им.Д.И.Менделеева»

(УНИИМ - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»)

УТВЕРЖДАЮ

Директор

УНИИМ - филиала ФГУП «ВНИИМ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ И ДЛИНЫ ГРУБ СИМДГ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 70-261-2020 г. Екатеринбург 2020

ПРЕДИСЛОВИЕ
  • 1 РАЗРАБОТАНА:

УНИИМ - филиалом ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

  • 2 ИСПОЛНИТЕЛИ

    Врио зав. лаб.261

    Старший инженер лаб. 261

    Цай И.С., Замятин Д.С.

  • 3 УТВЕРЖДЕНА

УНИИМ - филиалом ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

  • 4 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Государственная система обеспечения единства измерений Система измерения массы и длины труб СИМДТ. Методика поверки

МП 70-261-2020

Дата введения в действие:      »

2020 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика поверки распространяется на систему измерения массы и длины труб СИМДТ (далее - система), зав. № 1 производства ООО Научно-производственная фирма «Металлургическое машиностроение» (ООО НПФ «Метмаш»), г. Екатеринбург, предназначенную для измерений массы и длины труб.

Настоящая методика поверки устанавливает процедуру первичной и периодической поверок системы.

Интервал между поверками - один год.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

  • - Приказ Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»;

  • - Государственная поверочная схема для средств измерений массы, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 г. №2818;

  • - Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1 - IO’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 г. № 2840.

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки системы выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

Номер

пункта методики

Проверка внешнего вида и комплектности системы

8.1

Опробование

8.2

Проверка идентификационных данных программного обеспечения

8.3

Определение максимальной и минимальной нагрузки и абсолютной погрешности взвешивания

8.4

Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений длины

8.5

  • 3.2 Если при выполнении той или иной операции выявлено несоответствие установленным требованиям, поверка приостанавливается, выясняются и устраняются причины несоответствия, после этого поверка повторяется с операции, по которой выявлено несоответствие.

  • 3.3 В случае повторного выявления несоответствия установленным требованиям поверку прекращают, выдается извещение о непригодности.

  • 3.4 На основании письменного заявления владельца СИ, оформленного в произвольной форме, допускается проводить периодическую поверку системы для меньшего числа измеряемых величин. Соответствующая запись должна быть сделана в свидетельстве о поверке.

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

  • - рабочий эталон единицы массы 4 разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений массы, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 г. №2818;

  • - рабочий эталон единицы длины 3 разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от Г10‘9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм. утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 г. № 2840.

  • - термогигрометр, диапазоны измерений относительной влажности (10 - 80)%, температуры (15 - 30) °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений А = ± 2,5 %, А = ± 0,7 °C.

При проведении поверки применяют контрольные трубы различной длины в диапазоне от 8500 до 11500 мм (не менее трех штук).

  • 4.2 Эталоны, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке, если утвержденного типа или свидетельства об аттестации, если неутвержденного типа, средства измерений должны иметь свидетельства о поверке.

  • 4.3 Допускается применять другие средства поверки с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению поверки допускаются лица из числа специалистов, обученных в качестве поверителей, работающих в организации, аккредитованной на право поверки СИ в соответствующей области, и ознакомившиеся с руководством по эксплуатации на систему и настоящей МП.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки системы к работе допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электроустановками напряжением до 1000 В.

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ИЕЙ

При проведении поверки должны выполняться следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C......................................................от 5 до 35;

  • - относительная влажность воздуха, %, не более......................................................60.

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Проверка внешнего вида и комплектности системы
  • 8.1.1 Система не должна иметь механических повреждений, следов коррозии на металлических частях.

  • 8.1.2 В комплектность системы должны входить: система измерения массы и длины труб СИМДТ, зав. №1, руководство по эксплуатации.

8.2 Опробование
  • 8.2.1 Провести измерение массы и длины одной трубы. В программном обеспечении па мониторе персонального компьютера должны отобразиться результаты измерений.

8.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Для проверки идентификационных данных ПО необходимо нажать кнопку «Наладка». В

появившемся окне отобразится наименование и номер версии программного обеспечения. Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ПО С'ИМДТ

Номер версии (идентификационный номер) Г1О

1.0

Цифровой идентификатор ПО

-

8.4 Определение максимальной и минимальной нагрузки и абсолютной погрешности взвешивания
  • 8.4.1 Определение максимальной и минимальной нагрузки и абсолютной погрешности взвешивания провести с помощью эталонных гирь с номинальными значениями (или их суммой) в диапазоне от 40 до 400 кг.

  • 8.4.2 Произвести однократное нагружение системы, складывая гири поочередно на каждую весовую стойку, не менее чем в 5-ти точках, равномерно распределенных между минимальной и максимальной нагрузкой, включая минимальную и максимальную нагрузки. Зафиксировать показание системы для /-го нагружения.

  • 8.4.3 Вычислить абсолютную погрешность взвешивания Дт£, кг, по формуле

Дт£ = тизм£д£,                              (1)

где тизм i - показание системы для /-го нагружения, кг;

тд i - действительное значение массы гири или суммы масс гирь /-го измерения, кг.

  • 8.4.4 Абсолютная погрешность взвешивания должна находиться в пределах ±1,0 кг.

8.5 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений длины
  • 8.5.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений длины провести с помощью эталонной рулетки и контрольных труб различной длины в диапазоне от 8500 до 11500 мм (не менее трех штук).

  • 8.5.2 Длину каждой / -ой контрольной трубы предварительно измерить рулеткой не менее 5 раз в разных точках окружности вдоль продольной оси трубы. За действительное значение длины / - ой контрольной трубы принимают среднее арифметическое значение Лд^, мм.

  • 8.5.3 Проводят измерение длины каждой / -ой контрольной трубы на системе не менее пяти раз, вычисляют среднее арифметическое значение £изм £, мм.

  • 8.5.4 Абсолютную погрешность измерений длины ALt-, мм, каждой / -ой трубы вычисляют по формуле

= ^ИЗМ1 ^ДР                                     (2)

где Лизм£ - среднее арифметическое значение длины /-той трубы, измеренное системой, мм; Лд1- - действительное значение длины /-той трубы, мм.

  • 8.5.5 Абсолютная погрешность измерений длины должна находиться в пределах ±5 мм.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом, форма протокола поверки приведена в приложении А к настоящей методике поверки.

  • 9.2  Положительные результаты поверки системы оформляют согласно Приказу Минпромторга России № 1815 выдачей свидетельства о поверке.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 9.3  Отрицательные результаты поверки системы оформляют согласно Приказу Минпромторга России № 1815 выдачей извещения о непригодности с указанием причин непригодности.

    И.С. Цай

    Д.С. Замятин

Врио зав. лаб. 261

Старший инженер лаб. 261

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №___

А.1 Наименование и тип Система измерения маесы и длины труб СИМДТ

А.2 Заводской номер 1

А.З Изготовитель ООО НПФ «Метмаш», г\ Екатеринбург

А.4 Принадлежит______________________________________________________________

А.5 Метрологические характеристики:_______________________________________________

Л.6 Номер по Госреестру__________________________________________________________

А.7 Документ МП 70-261-2020 «ГСИ. Система измерения массы и длины труб СИМДТ, Методика поверки»

А.8 Средства измерений, используемые при поверке:_________________________________

А.9 Условия поверки: температура______°C, влажность______%

Результаты поверки

А. 10 Внешний вид и комплектность системы соответствуют, не соответствуют требованиям 8.1 МГ1.                               (ненужное зачеркнуть)

А.11 Результаты опробования соответствуют, не соответствуют требованиям 8.2 МП. (ненужное зачеркнуть)

А12 Результаты проверки идентификационных данных программного обеспечения соответствуют, не соответствуют требованиям 8.3 МП.

(ненужное зачеркнуть)

А. 13 Определение максимальной и минимальной нагрузки и абсолютной погрешности взвешивания

Таблица А.1 -Результаты измерений

Действительное значение массы гири или суммы масс гирь 7ПД, кг

Показание системы тизм, кг

Абсолютная погрешность взвешивания Дт^, кг

Вывод:

максимальная и минимальная нагрузки и абсолютная погрешность взвешивания соответствуют, не соответствуют требованиям 8.4 МП

(ненужное зачеркнуть)

А. 14 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений длины Таблица А.2 -Результаты измерений

Труба

Длина i -ой контрольной трубы, измеренная рулеткой мм

Действительное значение длины i - ой контрольной трубы Ад мм

Длина / -ой контрольной грубы, измеренная системой мм

Среднее арифметическое значение длины i - ой контрольной трубы £изм i, мм

Абсолютная погрешность измерений длины i - ой контрольной трубы ДД-, мм

Вывод:

диапазон и абсолютная погрешность измерений длины соответствуют, не соответствуют требованиям 8.5 МП.                                              (ненужное зачеркнуть)

Заключение по результатам поверки

А. 15 Система измерения массы и длины труб СИМДТ соответствует, не соответствует требованиям МП.                                            (ненужное зачеркнуть)

А. 16 Система измерения массы и длины труб СИМДТ поверена в диапазоне измерений, указанном в описании типа.

Организация, проводящая поверку__________________________

Поверитель______________ __________________________

(подпись)                   (инициалы, фамилия)

Дата поверки «_____»_________________20___г.

9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель