Методика поверки «Приборы i-Checker для поверки измерительных головок и датчиков» (ΜΠ 203-16-2019)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

УТВЕРЖДАЮ

< О._ж СП

А

.В. Иванникова 19 г.

Заместитель директора изводственнрц метрологии «ВНИИМС»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-16-2019

г. Москва, 2019

Настоящая методика поверки распространяется на приборы i-Checker для поверки измерительных головок и датчиков (далее - приборы), выпускаемые по технической документации Mitutoyo Corporation, Япония, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Первичная поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

• 1.1. При проведении поверки прибора должны быть выполнены операции и

применены средства поверки, указанные в таблице 1. Таблица 1.

Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 2.1. При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.

• 2.2. Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

• 2.3. Промывку производят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

• 3.1. Поверку прибора следует проводить при следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха (20±1) °C;

• - изменение температуры окружающего воздуха не более 1 °C в течении 8 ч;

• - относительная влажность окружающего воздуха от 43 до 73 %. ленту, обеспечив максимально плотный контакт поверхностей магнита и отражателя, и установить конструкцию на измерительный стержень прибора.

Отраженный от блока делителя входной луч должен быть направлен вдоль направления контрольного перемещения измерительного стержня прибора таким образом, чтобы он попадал в отражатель 2. Отраженный (выходной) луч после прохождения всей оптической системы должен попасть обратно в лазерную измерительную систему.

Рисунок 1. Схема установки оптических элементов и лазерной измерительной системы при поверке в вертикальном положении (вид сбоку)

Абсолютная погрешность определяется на всем диапазоне измерений в 10 точках в обоих направлениях хода измерительного стержня.

За абсолютную погрешность измерений линейных перемещений в каждой точке принимается разность значений, полученных с лазерной измерительной системы и прибора в каждой точке.

Прибор считается прошедшим поверку, если абсолютная погрешность измерений линейных перемещений в вертикальном положении на всем диапазоне измерений не превышает ±(0,10 + 0.4 L/100), мкм, где L - измеряемое перемещение, мм.

5.4.2. Проверка диапазона измерений и определение абсолютной погрешности измерений линейных перемещений в горизонтальном положении (при наличии специальной подставки для измерений в горизонтальном положении) проводится с помощью системы лазерной измерительной XL-80 и комплекта оптических элементов для измерений линейных перемещений, входящего в состав измерительной системы.

Используя специальную подставку, расположить прибор в горизонтальном положении на поверочной плите. Установить магнитное основание на плиту и закрепить на нем блок делителя луча и отражатель 1, как показано на рисунке 2. Установить лазерную измерительную систему на штативе напротив делителя луча. На отражателе 2 закрепить магнит на двустороннюю клейкую ленту, обеспечив максимально плотный контакт поверхностей магнита и отражателя, и установить конструкцию на измерительный наконечник прибора.

Рисунок 2. Схема установки оптических элементов и лазерной измерительной системы при поверке в горизонтальном положении (вид сверху)

Прошедший сквозь блок делителя входной луч должен быть направлен вдоль направления перемещения измерительного стержня прибора таким образом, чтобы он попадал в отражатель 2. Отраженный (выходной) луч после прохождения всей оптической системы должен попасть обратно в лазерную измерительную систему.

Абсолютная погрешность определяется на всем диапазоне измерений (от 0 до 100 мм) с шагом 10 мм в обоих направлениях хода измерительного стержня.

За абсолютную погрешность измерений линейных перемещений в каждой точке принимается разность значений, полученных с лазерной измерительной системы и прибора в каждой точке.

Прибор считается прошедшим поверку (при наличии специальной подставки), если абсолютная погрешность измерений линейных перемещений в горизонтальном положении на всем диапазоне измерений не превышает ±(0,15+0,6-17100) мкм, где L -измеряемое перемещение в мм.

• 4.1. Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на все средства поверки.

• 4.2. Прибор и средства поверки выдержать не менее 2 часов в помещении, где проходит поверка.

• 4.3. Прибор откалибровать и привести в рабочее состояние в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 5.1.1. При проведении внешнего осмотра по п.5.1, (далее нумерация согласно таблице 1) должно быть установлено:

• - соответствие требованиям технической документации фирмы-изготовителя прибора в части комплектности;

• - на корпусе прибора должна быть указана следующая информация: модель прибора, серийный номер, год выпуска, наименование изготовителя.

• - целостность кабелей связи и электрического питания;

• - отсутствие на измерительной поверхности измерительного стержня и наружных поверхностях прибора следов коррозии и механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства прибора и ухудшающих его внешний вид.

• 5.1.2. Прибор считается прошедшим поверку в части внешнего осмотра, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.2.1. При опробовании проверяется:

• - отсутствие качания и смещений неподвижно-соединенных деталей и элементов;

• - плавность и равномерность движения подвижных частей;

• - правильность взаимодействия с комплектом принадлежностей;

• - работоспособность всех функциональных узлов и режимов.

• 5.2.2. Прибор считается прошедшим поверку в части опробования, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.3.1. Идентификацию ПО прибора проводят по следующей методике:

• - произвести запуск ПО;

• - проверить наименование программного обеспечения и его версию.

• 5.3.2. Прибор считается прошедшим поверку в части программного обеспечения, если его ПО - i-Pak, а версия - v 2.0 и выше.

• 5.4.1. Проверка диапазона измерений и определение абсолютной погрешности измерений линейных перемещений в вертикальном положении проводится с помощью системы лазерной измерительной XL-80 и комплекта оптических элементов для измерений линейных перемещений, входящего в состав измерительной системы.

Установить прибор на поверочную плиту. Снять с прибора блок для крепления индикатора. Установить магнитное основание на колонну и закрепить на нем блок делителя луча и отражатель из комплекта системы лазерной измерительной, как показано на рисунке 1. Установить лазерную измерительную систему на штативе напротив делителя луча. На отражателе закрепить магнит на двустороннюю клейкую

• 6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1а Приказа Минпромторга России № 1815 и оформляется протокол поверки по форме, приведенной в Приложении А.

• 6.2.  При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815.

• 6.3. Знак поверки наносятся на свидетельство о поверке.

Зам. нач. отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

Вед. инженер отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

<7