Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Профилемер многоканальный 6-ПРН.00-00.000» (МП 048.Д4-20)

Методика поверки

Тип документа

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Профилемер многоканальный 6-ПРН.00-00.000

Наименование

МП 048.Д4-20

Обозначение документа

ФГУП "ВНИИОФИ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Профилемер многоканальный 6-ПРН.00-00.000

Методика поверки

МП 048.Д4-20

Главный метролог

<ВНИИОФИ»

С.Н. Негода

2020 г.

Главный научный сотрудник

ФГУП «ВНИИОФИ»

В.Н. Крутиков

2020 г.

Москва 2020 г.

СОДЕРЖАНИЕ

(вдоль оси трубы)

  • 7.4.2 Определение диапазона и расчет абсолютной погрешности измерений глубины дефекта,

выступающего внутрь

Приложение А (Рекомендуемое)

1 Общие положения
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на профилемер многоканальный 6-ПРН.00-00.000 (далее - профилемер), предназначенный для измерений глубины дефекта геометрии трубы выступающего внутрь и координаты дефекта вдоль оси трубы при проведении внутритрубного диагностирования магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, и устанавливает методы и средства его первичной и периодических поверок. По итогам проведения поверки должна обеспечиваться прослеживаемость к ГЭТ 2-2010. Поверка выполняется методом прямых измерений.

  • 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

  • 1.3 Метрологические характеристики профилемера указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Типоразмер (диаметр)

Наименование характеристики

мм

дюйм

Диапазон измерений глубины дефекта выступающего внутрь, мм

Диапазон измерений координат дефекта (вдоль оси трубы), мм

159,0

6

от 4 до 20

от 168 до 18000

168,3

6 API

от 4 до 24

219,0

8

от 4 до 28

от 216 до 18000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, мм

±2

Пределы допускаемой абсолютной

± (34+0,0083-L)

погрешности измерений координат

где L - измеренная координата дефекта

дефекта (вдоль оси трубы), мм

(вдоль оси трубы), мм

2 Перечень операций поверки средства измерений
  • 2.1 При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции первичной и периодической поверок

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

Первичной поверке

Периодической поверке

1

Внешний осмотр средства измерений

7.1

Да

Да

2

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

7.2

Да

Да

3

Проверка программного обеспечения средства измерений

7.3

Да

Да

4

Определение метрологических характеристик

7.4

Да

Да

5

Определение диапазона и расчет абсолютной погрешности измерений координат дефекта (вдоль оси трубы)

7.4.1

Да

Да

6

Определение диапазона и расчет абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь

7.4.2

Ж

Да

  • 2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

  • 2.3 Поверка профилемера прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а профилемер признают не прошедшим поверку.

3 Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

  • • температура окружающего воздуха, °C:            (20 ± 2);

  • • относительная влажность воздуха, %, не более 80;

  • • атмосферное давление, кПа                       (100 ± 4).

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица:

  • - изучившие настоящую методику поверки и руководство по эксплуатации профилемера;

  • - прошедшие обучение на право проведения поверки по требуемому виду измерений.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 5.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 3.

Таблица 3 - Средства поверки

Номер пункта (раздела) методики поверки

Наименование средства измерения или вспомогательного оборудования, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические и основные технические характеристики

7.4.1

Штангенциркуль ШЦЦ-1 (далее - штангенциркуль) (per. № 52058-12). Диапазон измерений от 0 до 250 мм;

Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм; Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ± 0,04 мм.

7.4.2

Меры длины концевые плоскопараллельные, Набор № 1 (далее - концевые меры) (per. № 9291-91).

Длины мер от 0,5 до 100,0 мм (83 шт.);

Класс точности 2 в соответствии с ГОСТ 9038-90.

7.4.2

Набор мер длины концевых плоскопараллельных, Набор №8 (далее -концевые меры) (per. № 37335-08).

Длины мер от 50 до 500 мм (10 шт.).

Класс точности 2 в соответствии с ГОСТ 9038-90.

Вспомогательное средство

7.4.2

Калибровочные пластины

  • 5.2  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого профилемера с требуемой точностью.

  • 5.3 Средства поверки должны быть аттестованы (поверены) в установленном порядке.

6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1 Работа с профилемером и средствами поверки должна проводиться согласно требованиям безопасности, указанным в нормативно-технической и эксплуатационной документации на профилемер и средства поверки.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр средства измерений
  • 7.1.1 Внешним осмотром профилемера должно быть установлено:

  • • наличие маркировки, подтверждающей тип и заводской номер;

  • • соответствие профилемера требованиям эксплуатационной документации;

  • • отсутствие на наружных поверхностях профилемера повреждений, влияющих на его работоспособность, и загрязнений, препятствующих проведению поверки.

  • 7.1.2 Профилемер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если он соответствует требованиям, приведенным в пункте 7.1.1.

7.2 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 7.2.1 Если профилемер и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в пункте 6.1, то их выдерживают при этих условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации.

  • 7.2.2 Перед проведением поверки средства поверки и профилемер подготовить к работе в соответствии с их руководствами по эксплуатации (далее - РЭ).

  • 7.2.3 Запустить программное обеспечение (далее - ПО) «Терминал ОПТ» в режиме «Техник» согласно РЭ на профилемер (рисунок 1).

    Рисунок 1 - Запуск программы «Терминал ОПТ»

  • 7.2.4 Проверить в окне «Тест измерительной системы» (рисунок 2) отображение показаний датчиков: напряжение питания, тока, давления, внешней и внутренней температуры, уровень маркерного сигнала, счетчик затраченного энергоресурса, счетчики одометров, показания датчиков угла крена, показания датчиков углового перемещения.

  • 7.2.5 Профилемер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если отображаются показания всех датчиков, приведенных в пункте 7.2.4.

    Угол, град

    Одомогры

    3 «игры

    В»«*ан юнпирагура. X

    Давление. бор

    Элежгрозиергия. Вг

    Эяскгроэниргмв, В« ч--

    Тест измерительной системы

    I Сомавогат

    г Mapwp

    ЬАТАРЕИИАЯ СЕКЦИЯ J гВнугр геилерокфа. "С —

    * Напряженно сисгенное, В —

    ■ сз t ж 7    • ч

    р Но/ф жжение пмюнни. 8 — ■■ дд

    » »

    г Hanp«<e»tue пмгаиия, 8

    3 Увел диапазон ДУН

    4^ Сброс

    ТРАМСМИГГЕРНАЯ СЕКЦИЯ г Виугр tuHiiepni'ipa. ‘С ——г

    Рисунок 2 - Окно «Тест измерительной системы»

    г Двгчнки дглевого перснецини*

    ГНо

    I ]

    ПО

7.3 Проверка программного обеспечения средства измерений
  • 7.3.1 Выполнить пункт 7.2.3.

  • 7.3.2 Идентификационные данные ПО отображаются в верхнем левом углу окна программы.

  • 7.3.3 Профилемер считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Терминал ОПТ

Номер версии (идентификационный номер) ПО

22.0529.32 и выше

Цифровой идентификатор ПО

-

  • 7.4 Определение метрологических характеристик средства измерений

7.4.1 Определение диапазона и расчет абсолютной погрешности измерений координат дефекта (вдоль оси трубы)
  • 7.4.1.1 Определение диапазона измерений координат дефекта (вдоль оси трубы) выполняется при помощи колеса одометра, входящего в состав профилемера, координата дефекта (вдоль оси трубы) эквивалентна пройденному пути колесом одометра. Диаметр колеса предварительно измеряется штангенциркулем десять раз в разных точках и определяется среднее его значение dcp, мм.

  • 7.4.1.2 Для проведения сличения на подключенном к профилемеру компьютере запустить программу «Терминал ОПТ» и запустится окно «Тест измерительной системы» (рисунок 3).

Рисунок 3 - Окно программы «Терминал ОПТ»

При проведении работ с одометром используется окно «Одометры» с установленной галочкой в поле «Метры» (рисунок 2).

В качестве нижней границы диапазона измерений координат дефекта (вдоль оси трубы) принимается значение, которое соответствует одному полному обороту колеса одометра. Дтя этого соединить риску, нанесенную на колесе, с риской, нанесенной на держателе, и совершить один полный оборот до момента, когда риски снова сойдутся на одном уровне. Зафиксировать полученное значение 1рпк, мм.

Повторить измерения для количества оборотов (пк) 2, 3, 4, 5, 10, 20 и т.д. до количества оборотов, указанных в таблице 5.

Таблица 5 - Количество оборотов колеса одометра для контроля верхней границы диапазона измерений координат дефекта (вдоль оси трубы)

Обозначение профилемера

Типоразмеры профилемера

Количество оборотов (пк) для контроля верхней границы диапазона измерений координат дефекта (вдоль оси трубы)

мм

дюйм

6-ПРН.00-00.000

159,0

6

105

168,3

6 API

105

219,0

8

82

  • 7.4.1.3 Провести измерения по пункту 7.4.1.2 еще 2 раза и рассчитать среднее значение измерений координат дефекта (вдоль оси трубы).

  • 7.4.1.4 Повторить пункты 7.4.1.1 - 7.4.1.3 для каждого колеса одометра профилемера.

  • 7.4.1.5 Обработку результатов измерений проводить в соответствии с пунктом 8.1.

7.4.2 Определение диапазона и расчет абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь
  • 7.4.2.1 Перед проведением измерений на профилемер устанавливается специализированное калибровочное устройство из состава калибровочного комплекта профилемера, производится процедура установки нуля и построение калибровочной кривой при помощи калибровочных пластин из состава вспомогательного оборудования профилемера.

  • 7.4.2.2 Для проведения калибровки в ПО открывается окно калибровки (рисунки 4-6), затем последовательно устанавливаются пластины в пазы калибровочного устройства в соответствии с РЭ и в окне программы «Терминал ОПТ» фиксируется полученное значение.

Рисунок 4 - Окно программы «Терминал ОПТ»

Рисунок 5 - Окно калибровки

  • 7.4.2.3 Для определения диапазона измерений глубины дефекта трубы, выступающего внутрь, перевести профилемер в режим пропуска, заблаговременно установив настройки в «Параметры запуска», как показано на рисунках 7-9. Установить в калибровочное устройство калибровочную пластину с минимальным номинальным значением из набора калибровочных пластин из состава вспомогательного оборудования профилемера.

Рисунок 7 - Окно программы «Терминал ОПТ»

Рисунок 8 - Окно установки параметров пропуска

После нажатия кнопки «установить» данные заносятся в «Терминал ОПТ», а после нажатия кнопки «считать» - в память профилемера.

Рисунок 9 - Окно подтверждения установки параметров пропуска

После нажатия кнопки «Считать» производиться расчет ресурса батарей (рисунок 10-11).

Рисунок 10 - Окно расчета электрической энергии на пропуск

Число wtnyovCOB но оборот колеса одометра

Г ГЩСН 1       1 up BipUII'JLMl

| *♦* Расчет >ас« тр^ческой умерен* на пропуск

Расчет электрической энергии на пропуск

о ’рубООрОСОДЛ КМ

скорость 8^-

Тки/ч

курс ба торе*

^Втч

Число имлу пьесе на оборот копеса одометра

30 08 ?0

зоовго

14:51:13

Рисунок 11 - Окно с результатом расчета

г Парамиtpu пропуска

г Идтнификаюр пропуска----

Расчет электрической энергии на пропуск

Тип маркерной систем**

>00 пиона* мощность. Вт

1* эпектроэнергия. Вт ч

*а£>.<гащ*онной сие Tutu- [TgKH'IJil

1451:13

Положением нуля считать положение, при котором измерительный рычаг профилемера упирается в калибровочную пластину с минимальным номинальным значением, установленную в калибровочное устройство.

Произвести пять полных оборотов колеса одометра в положении нуля. Далее последовательно между измерительным рычагом и калибровочной пластиной установить концевые меры с номинальными значениями толщин, приведенных в таблице 6:

Таблица 6 - Перечень устанавливаемых концевых мер

Обозначение профилемера

Типоразмеры п

рофилемера

Значение параметра

мм

дюйм

Номинальные толщины устанавливаемых концевых мер, мм

6-ПРН.00-00.000

159,0

6

4, 6, 8, 10, 20

168,3

6 API

4, 6, 8, 10, 20, 24

219,0

8

4, 6, 8, 10, 20, 28

После установки каждой концевой меры произвести два полных оборота колеса одометра. После этого перевести рычаги в положение нуля и произвести десять полных оборотов колеса одометра.

  • 7.4.2.4 По истечении времени, заложенного на выключение питания (рисунок 8), выйти из режима измерения. Провести процедуру выгрузки результатов измерения, для этого после запуска программы «Терминал ОПТ» нажать клавишу «Загрузка данных» и вкладку «Загрузка данных и трансляция» (рисунок 12).

Рисунок 12 - Окно программы «Терминал ОПТ»

В случае положительной трансляции данных программа должна выдать следующее сообщение (рисунок 13). В ином случае поверка прекращается.

Of мг I no (реви      длп»а IX

Рестарт ■ 13:47:33 Напряжение питания в корке в 13(47:33 Достигнут необходимый уровень давления в 13:47:33

Питание вклжжио в 13:47:33

Штатное завершение пропуска в 13:50:37 Питание вмклвхеко в 13:50:37 Последняя запись в 13:50:55

ЗО.Ов.ЗО на 0.0 и

ЗО.Ов.ЗО на 0.0 и

30.08.30 на 0.0 и

ЗО.ОО.ЗО па 0.0 и 30.00.30 на 17.9 и 30.08.30 на 17.9 и 30.06.30 на 17.9 и

далгностичвомв длнмнв:

Начало пропуска на дистанции 0.003 и (1 кип) в 13:47:40 30.08.30

Рестарт по адресу 0x0000000006 на дистанции 0.003 и (1 ими)

Колеи пропуска па дистанции 17.879 м (5438 ими) в 13:49:37 30.08.30

Предупреди е ния: О

Сшибки: О

Отказов аппаратуры ВИНС не зафиксировано

Дата: _________ Выполнил:

_________________ Подпись: ___________

Терминал ОПТ 23.0539.33

Рисунок 13 - Окно отчета по трансляции данных

Далее в программе «Терминал ОПТ» нажать кнопку «Экспресс-анализ» и выбрать вкладку «Анализ диагностических данных» (рисунок 14).

f грмжяя ОП1 ПЛЫЗЛ If»** • (:\Ut«rt\uw\(>MMep\IS.IT'.b nniJ)Q Ь Ло»«ж«о<

Оп$*въ.

Замсздэ • клЛл •Л5с<ес»<сго грнем**я к)

г Пропуск

Длина уч-ко по договору (н)

Участок трубопровода (км)

Орлами ЗОЦИ »-3 Of а ЗЧИА

Ответственный за пропуск.

Бремя мпксе**

Бремя .зек» и

С(**ыг9_. •

Номер договора

Ряд» тор мрсерисго гметя

Рисунок 14 - Окно программы «Терминал ОПТ»

В результате отображается ступенчатый график зависимости положения рычага от пройденного расстояния, верхнее значение которого соответствует положению нуля, а нижнее измерению длины концевой меры с максимальным значением. Для получения значений глубины дефекта, выступающего внутрь, необходимо установить красный строб на участок диаграммы, соответствующее положению нуля, а зеленый строб установить последовательно на значение, соответствующее измерению длины каждой концевой меры. Установка стробов и получение результата производится с помощью клавиш в нижней части экрана (рисунок 15).

Рисунок 15 - Окно результатов измерений

  • 7.4.2.5 Повторить пункты 7.4.2.3 - 7.4.2.4 еще 2 раза, результаты усреднить.

  • 7.4.2.6 Повторить пункты 7.4.2.2 - 7.4.2.5 для каждого канала профилемера каждого возможного для модификации типоразмера.

  • 7.4.2.7 Обработку результатов и расчет абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, проводить в соответствии с пунктом 8.2.

  • 8 Подтверждение соответствия средств измерений метрологическим требованиям

8.1 Расчет абсолютной погрешности измерений координат дефекта (вдоль оси трубы)
  • 8.1.1  Рассчитать среднее квадратическое отклонение среднего арифметического серии измерений диаметра колеса одометра Sx, мм, по формуле (1):

    п(п-1)

(1)

где dj - значение диаметра колеса одометра, полученное при i-м измерении, мм; dcp - среднее значение диаметра колеса одометра, мм;

п = 10 - число измерений.

  • 8.1.2 Рассчитать значение случайной погрешности е, мм, серии измерений диаметра колеса одометра по формуле (2):

е = t • Sx,                                           (2)

где t - коэффициент Стьюдента (t = 2,262).

  • 8.1.3 Рассчитать значение среднего квадратического отклонения неисключенной систематической погрешности S©, мм, серии измерений диаметра колеса одометра по формуле (3):

где - абсолютная погрешность штангенциркуля, приведенная в его свидетельстве о поверке, мм.

  • 8.1.4 Рассчитать значение суммарного среднего квадратического отклонения Si, мм, серии измерений диаметра колеса одометра по формуле (4):

(4)

  • 8.1.5 Рассчитать значение абсолютной погрешности А. мм, серии измерений диаметра колеса одометра по формуле (5):

А = К • SE,                                        (5)

где К - коэффициент, который рассчитывается по формуле (6):

Е + 0£ sx+s0

(6)

  • 8.1.6 Рассчитать длину окружности колеса одометра 1Окр. мм. по формуле (7):

1<экр ' ^ср                                                (^)

  • 8.1.7  Рассчитать отклонение координат дефекта (вдоль оси трубы) от номинального значения А1ПК. мм. по формуле (8):

А1пк ~ Пк • 1р — 1рпк                                (8)

где пк - количество оборотов:

1окр- длина окружности, мм;

кжрпк - измеренное в пункте 7.4.1.2 значение координат дефекта (вдоль оси грубы), мм.

  • 8.1.8  Рассчитать абсолютную погрешность измерений координат дефекта (вдоль оси трубы) ALnK. мм. по формуле (9):

ALnK = Ja1„k2 + A2                           (9)

  • 8.1.9  Профилемер считается прошедшим операцию поверки по п. 7.4.1 с положительным результатом, если диапазон измерений координат дефекта (вдоль оси трубы) и абсолютная погрешность измерений координат дефекта (вдоль оси трубы) соответствуют данным, указанным в таблице 7.

Таблица 7 - Метрологические характеристики

Гипоразмер (диаметр)

Наименование характеристики

мм

дюйм

Диапазон измерений координат дефекта (вдоль оси трубы), мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта (вдоль оси трубы), мм

159,0

6

от 168 до 18000

± (34+0,0083 L)

где L - измеренная координата дефекта (вдоль оси трубы), мм

168.3

6 API

219,0

8

от 216 до 18000

8.2 Расчет абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь
  • 8.2.1 По результатам измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, в соответствии с пунктом 7.4.2.4 рассчитать отклонение от номинального значения толщины концевой меры ДЬ. мм. по формуле (10):

ДЬ Ь«ОНЦ ^ср                          (Ю)

где Ьконц - значение толщины концевой меры, приведенное в свидетельстве о поверке, мм;

hep - усредненное значение результата измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, мм.

  • 8.2.2 Рассчитать значение абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь. ДИ. мм. по формуле (11):

дн =      + 0КОНЦ2                          (11)

где Окони - абсолютная погрешность концевой меры, указанная в свидетельстве о поверке, мм.

  • 8.2.3  Профилемер считается прошедшим операцию поверки по п. 7.4.2 с положительным результатом, если диапазон и абсолютная погрешность измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, соответствуют данным, указанным в таблице 8.

Таблица 8 - Метрологические характеристики

Типоразмер (диаметр)

Наименование характеристики

мм

дюйм

Диапазон измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины дефекта, выступающего внутрь, мм

159,0

6

от 4 до 20

±2

168,3

6 API

от 4 до 24

219.0

8

от 4 до 28

  • 8.3 Профилемер считается прошедшим поверку с положительным результатом и допускается к применению, если все операции поверки пройдены с положительным результатом. В ином случае профилемер считается прошедшим поверку с отрицательным результатом и не допускается к применению.

9 Оформление результатов поверки
  • 9.1 Результаты поверки оформляются протоколом. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в приложении А. Протокол может храниться на электронных носителях.

  • 9.2 При положительных результатах поверки по запросу заказчика может быть оформлено свидетельство о поверке в установленной форме.

  • 9.3 При отрицательных результатах поверки по запросу заказчика может быть оформлено извещение о непригодности в установленной форме с указанием причин непригодности.

  • 9.4 Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

Исполнители:

Начальник отдела Д-4

ФГУП «ВНИИОФИ»

Инженер 2 категории отдела Д-4

ФГУП «ВНИИОФИ»

Инженер отдела Д-4

ФГУП «ВНИИОФИ»

Приложение А (Рекомендуемое) Форма протокола поверки

Протокол первичной/периодической поверки №____

От «___»___________20___года.

Средство измерений:_______________________________________________________________

Заводской номер:__________________________________________________________________

Дата выпуска:_____________________________________________________________________

Заводской номер:____________________________________________________

Серия и номер клейма предыдущей поверки:________________________________________

При надлежащее:_________________________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки:________________________________________

С применением эталонов:_________________________________________________________

Условия проведения поверки:

Температура окружающей среды_____°C;

относительная влажность_____________%;

атмосферное давление_______________кПа

А.1 Внешний осмотр

А.2 Идентификация программного обеспечения (ПО)

А.З Опробование

А.4 Результаты определения метрологических характе

эистик:

Метрологические характеристики

Номинальная величина / погрешность

Измеренное значение

Заключение

Заключен ие:____

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) для применения

Поверитель:

/ /

Подпись

ФИО

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель