Методика поверки «Газоанализаторы "Сенсои"» (МП 205-21-2017)

УТВЕРЖДАЮ

^Заместитель директора

но производственной метрологии

* о^-''-g^yn "ВНИИМС"

Газоанализаторы "Сенсон"

Методика поверки

МП 205-21-2017

с изменениями № 1

г. Москва

2020 г.

Настоящая методика распространяется на газоанализаторы "Сенсон" (далее - прибор), ООО "НИИИТ", г. Москва, и устанавливает порядок их первичной и периодической поверки.

Методика поверки МП 205-21-2017 "Газоанализаторы "Сенсон". Методика поверки" с изменениями № 1 от 28 апреля 2020 г. распространяется в том числе и на СИ, находящиеся в эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Интервал между поверками - 1 год.

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

2.2При получении отрицательных результатов на любой из операций, указанных в таблице 1, поверку прекращают, далее выясняют и устраняют причины несоответствий и повторяют поверку по пунктам несоответствий.

ЗЛПри проведении поверки применяют следующие средства поверки. Таблица 2 - Основное и вспомогательное оборудование

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Таблица 3 -Источники микропотоков (ИМ) по ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001, per. № 15075-09

Таблица 4 - ГСО-ПГС или источник микропотока (ИМ)

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 3.2 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, ГСО должны иметь действующие паспорта.

• 3.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 4.1 К проведению поверки допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших производственное обучение, проверку знаний и инструктаж по безопасному обслуживанию газоанализатора, обученных оказанию первой медицинской помощи, имеющих квалификацию обслуживающего персонала не ниже техника или слесаря КИП 5-го разряда, изучивших настоящую инструкцию, ознакомленные с руководствами по эксплуатации (ТЦВА 413731РЭ - ТЦВА 413739 РЭ) на газоанализаторы "Сенсон".

4.2При поверке газоанализаторы устанавливают в закрытых взрывобезопасных и пожаробезопасных лабораторных помещениях, отвечающих требованиям ГОСТ 12.1.004-91, удовлетворяющих требованиям санитарных норм и оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

4.3При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать ПБ 03-576-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Госгортехнадзором РФ 11.06.2003г.

4.4Следует выполнять требования, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах устройства электроустановок (ПУЭ)", утвержденных в установленном порядке.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

-температура окружающего воздуха, °C                    20 ± 5;

-относительная влажность окружающего воздуха,%         от 30 до 80;

-атмосферное давление, кПа                               98,7 ±3,3;

• 5.2 Баллоны со сжатыми газами должны быть выдержаны при температуре помещения, где проводятся работы не менее 24 часов.

• 6.1 Газоанализаторы "Сенсон" подготавливаются к работе в соответствии с руководством по эксплуатации на газоанализатор, средства поверки - в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

Для тех приборов и газоаналитических комплексов, которые имеют в своем составе газоанализатор "Сенсон" модель "СМ" (интеллектуальный сенсорный модуль), допускается проводить поверку отдельно модулей "Сенсон-СМ", которые являются самостоятельными измерительными приборами с цифровыми выходами и имеют свой номер, паспорт и руководство по эксплуатации. Для проведения поверки таких приборов, систем или комплексов, их измерительную часть -"Сенсон-СМ" извлекают из прибора и доставляют в лабораторию, где после установки в другое вспомогательное устройство (например, пульт калибровки ПК-01) обеспечивают дальнейшее проведение поверки в соответствии с Методикой. Допускается использовать аналогичные пульту калибровки устройства, обеспечивающие питание "Сенсон-СМ" (3,3 В) и передачу цифровых данных на компьютер. Для визуализации данных с "Сенсон-СМ" используют программу либо из комплекта к пульту калибровки (SensonSensor) или любую программу для работы с UART каналами связи, из открытого доступа, например, (Terminal).

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.1 Внешний осмотр.

• 7.1.1 При внешнем осмотре проверяется:

• - соответствие комплектности;

• - соответствие маркировки требованиям, предусмотренным эксплуатационной документацией;

• - отсутствие повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность приборов;

• - наличие заводского номера.

• 7.2 Опробование

• 7.2.1   При опробовании проверяют функционирование газоанализатора и идентификационные данные программного обеспечения.

• 7.2.2 Проверку функционирования газоанализаторов проводят по отображению информации на дисплее прибора, а при его отсутствии с использованием вспомогательного оборудования принимающего цифровые данные с прибора для их визуализации. Подачу ПГС на прибор проводят в соответствии с указаниями по поверке или калибровке, приведенными в руководстве по эксплуатации на прибор. При подаче ПГС, в пределах диапазона измерения, значение выходного сигнала должно меняться.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.2.3 Проверку идентификационных данных программного обеспечения прибора проводят сравнением номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения, полученного с прибора (получают по запросу через цифровой выход прибора) с номером версии, указанным в таблице 5.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Таблица 5 - Идентификационные данные встроенного программного обеспечения

Примечание - Значение цифрового идентификатора ПО, приведенного в таблице, относится к файлу ПО в таблице 5.

• 7.2.4 Результаты опробования считают положительными, если выполняются требования, указанные в п. 7.2.2, и номер версии программного обеспечения прибора соответствует приведенным в таблице 5.

7.3 Определение основной погрешности

• 7.3.1 Определение основной погрешности измерений с помощью стандартных образцов - газовых смесей (ГСО-ПГС)

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.1.1 Поверку газоанализаторов на кислород (О2), углерода оксид (СО), углерода диоксид (СО2), азота оксида (NO), метан (СЩ), пропан (СзНз), водород (Н2) и сумму паров жидких углеводородов (СН) производят с помощью стандартных образцов - газовых смесей, приготовленных с помощью ГСО или генераторов газовых смесей, приведенных в таблице 3. Для этого баллон с ГСО-ПГС, подключают через понижающий редуктор и ротаметр к газоанализатору (см. схему на рис. 1 приложения 1 к МП). Вместо редуктора можно использовать баллонный вентиль тонкой регулировки (ВРТ-1-М160) или натекатель (Н-12). На приборе укрепляют газовую калибровочную насадку-адаптер НГ (из комплекта к данному прибору). По ротаметру контролируют и регулируют расход газовой смеси. В качестве трубопроводов используют гибкие шланги из ПВХ. Для модели "Сенсон-М" с принудительной подачей пробы, калибровочную газовую смесь подают через входной штуцер прибора (для технологического исполнения прибора), либо используют два выходных штуцера на боковой стенке прибора (базовое и экологическое исполнение приборов), подавая через один из них газовую смесь и сбрасывая ее через второй. В обоих случаях насос не включают. Для стационарных и индивидуальных приборов используют насадки (НГ) на камеру, в которой находится сенсор, из комплекта к данному исполнению прибора.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.1.2 Номинальное содержание определяемого компонента с учетом допускаемой погрешности указанной в паспорте ГСО-ПГС и пределы допускаемых отклонений от него должны соответствовать таблице 6.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Таблица 6 - Точки диапазона измерений, в которых проверяют допустимое значение основ-ной погрешности

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

ПГС подают в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Определение основной погрешности проводят, подавая поверочную газовую смесь на прибор в соответствии с руководством по эксплуатации на газоанализатор.

• 7.3.1.3 Расход газовой смеси, подаваемой на прибор, устанавливают в пределах 6-18 л/час. (100-300 см³/мин).

7.3.1.4Для создания концентраций ниже концентрации в баллоне с ГСО-ПГС применяют метод разбавления исходной ГСО-ПГС (используя генератор газовых смесей). Генератор смешивает поток ПГС с потоком воздуха или азота в заданной пропорции, снижая концентрацию контролируемого вещества в газовой смеси.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.1.5  После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не менее 180 с - или Зх кратного значения времени установления показаний сенсора в конкретном приборе), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору прибора, а при его отсутствии по внешнему выносному индикатору или любому вспомогательному оборудованию способному прочитать и визуализировать выходной цифровой сигнал с прибора.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.1.6 При превышении концентрации газа выше пороговой (для кислорода также ниже пороговой), должна сработать световая и звуковая сигнализация (при наличии).

• 7.3.1.7 Поверку каналов измерения углеводородов (СН₄ и СН) в которых используются полупроводниковые сенсоры, проводят с увлажнением ПГС до уровня влажности 50% -65% с использованием барботера - увлажнителя. Для этого приготавливают водно-солевые или водно-глицериновые растворы по ГОСТ 29244-91 (ИСО 483-88) и заливают их в барботер. Газ из баллона с ПГС пропускают через барботер - увлажнитель перед подачей на прибор. Выдержка газоанализатора перед измерением с влажной газовой смесью не менее 10 минут для стабилизации влажности газового тракта установки и тракта прибора.

• 7.3.1.8 Значение основной относительной погрешности (с>₀) в процентах, при нормальных условиях (Т=+20 ±5 °C), определяют по формуле

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

где С_г -показания газоанализатора, мг/м³ (об. доля, %);

С_о- паспортное значение концентрации в ГСО-ПГС, мг/м³ (об. доля, %).

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Результат поверки считают положительным, если значения основной относительной погрешности по определяемому компоненту не превышают величин, приведенных в таблице 1 Приложения 2 к МП.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

В случае превышения погрешности, газоанализатор считается не прошедшим поверку.

7.3.2 Определение основной погрешности прибора с помощью термо диффузионного генератора

• 7.3.2.1 Поверку газоанализаторов на химически активные компоненты: NO2, NH3, НС1, H2S, SO2, СН3ОН, Н2СО, С1г, производят с помощью термо диффузионного генератора газовых смесей с использованием источников микропотоков - ИМ (при наличии ГСО-ПГС на эти компоненты можно использовать и ПГС). Для значительного снижения концентрации в приготавливаемой газовой смеси используют дополнительные каналы разбавления генератора. Для работы собирают установку по схеме на рис. 2 (приложение 1 к МП). Газовое питание генератора происходит от баллона со сжатым воздухом через понижающий редуктор или от генератора чистого воздуха. От генератора газовой смеси на прибор газовая смесь подается обязательно по фторопластовому трубопроводу из-за химической активности получаемой газовой смеси.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.2.2 Расход газа определяется работой генератора газа.

• 7.3.2.3  После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не менее 180 с - или Зх кратного значения времени установления показаний сенсора в конкретном приборе), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору прибора. При отсутствии встроенного индикатора снимают показания с внешнего выносного индикатора или любого вспомогательного оборудования способного прочитать и визуализировать выходной цифровой сигнал с прибора.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.2.4 При превышении концентрации газа выше установленного на приборе порога концентрации (значение смотри в паспорте на конкретный прибор) должна сработать световая и звуковая сигнализация (при наличии).

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

• 7.3.2.5 Значение основной относительной погрешности      в процентах, при

нормальных условиях (Т= +20 ±5°С), определяют по формуле 1.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Результат поверки считают положительным, если значения основной относительной погрешности по определяемому компоненту не превышают величин, приведенных в таблице 1 Приложения 2 МП.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

В случае превышения погрешности, газоанализатор считается не прошедшим поверку.

• 8.1 По результатам поверки оформляют протокол произвольной формы.

• 8.2 Положительные результаты первичной или периодической поверки газоанализатора оформляют выдачей свидетельства о поверке по форме, установленной Приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. N1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке", или записью в паспорте на газоанализатор, заверяемой подписью и знаком поверки работника аккредитованного юридического лица или индивидуального предпринимателя, проводившего поверку и знаком поверки.

• 8.3 На газоанализаторы по результатам поверки, проведенной аккредитованными юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями, признан непригодным к применению, выписывается извещение о непригодности к применению по форме, установленной Приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. N1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.4 При поверке многоканальных газоанализаторов и/или газоанализаторов, имеющих несколько поддиапазонов измерений, допускается проведение поверки для меньшего числа измерительных каналов (определяемых веществ) и/или поддиапазонов на основании письменного заявления владельца газоанализатора с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

Начальник отдела ФГУП "ВНИИМС"

Приложение 1

Схемы стендов для поверки газоанализаторов

3               4

Рис.1 Схема газовая принципиальная установки для поверки газоанализаторов «Сенсон» от баллонов со сжатыми газами ГСО-ПГС.

1 -баллон с ПГС или воздухом или азотом, 2 -редуктор, 3 -ротаметр, 4 -гибкий трубопровод, 5 -газовая насадка, 6 - газоанализатор; 7 - телеметрический кабель КТ; 8 - выносной цифровой внешний регистрирующий прибор.

Рис.2 Схема газовая принципиальная установки для поверки газоанализаторов "Сенсон" от генератора газовых смесей.

1- баллон воздухом; 2 - редуктор; 3 -генератор газовых смесей; 4 - гибкий трубопровод; 5 -газовая насадка-калибратор; 6 - газоанализатор; 7 - телеметрический кабель КТ; 8 - цифровой внешний регистрирующий прибор.

Приложение 2

Таблица 1- Перечень измеряемых компонентов, диапазоны измерений и нормируемая погрешность

(Измененная редакция, Изм.№ 1).