Инструкция «ГСИ. СЧЕТЧИКИ-РАСХОДОМЕРЫ МАССОВЫЕ UST-FLOW» (МП 1063-1-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

УТВЕРЖДАЮ

по развитию

19 г.

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЕТЧИКИ-РАСХОДОМЕРЫ МАССОВЫЕ UST-FLOW

Методика поверки

МП 1063-1-2019

Начальник научно-

кого отдела

__Р.А. Корнеев

тел. отдела: (843) 272-12-02

г. Казань

2019 г.

Настоящая инструкция распространяется на счетчики-расходомеры массовые UST-Flow (далее - счетчики), предназначенные для измерений массового расхода, объемного расхода, массы, объема, плотности и температуры жидкостей и газов и устанавливает методику и последовательность ее первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 4 года.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр (пункт 6.1);

• - опробование (пункт 6.2);

• - подтверждение соответствия программного обеспечения (пункт 6.3);

• - определение метрологических характеристик (пункт 6.4).

I

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства:

• - вторичный эталон 1-го и 2-го разрядов согласно ГПС (часть 1), утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256, с пределами допускаемой относительной погрешности при измерении массы жидкости в потоке ±0,04 % (для счетчиков класса точности 1);*

• - рабочий эталон 1-го разряда согласно ГПС (часть 1 или 2), утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256, с пределами допускаемой относительной погрешности при измерении массы жидкости в потоке ±0,07 % (для счетчиков класса точности 2);*

• - рабочий эталон 2-го разряда согласно ГПС (часть 1 или 2), утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256, с пределами допускаемой относительной погрешности при измерении массы жидкости в потоке ±0,15 % (для счетчиков класса точности 5);*

• - рабочий эталон единицы температуры 3-го разряда в соответствии с Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры по ГОСТ 8.558-2009, с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 °C;

• - измеритель плотности жидкостей вибрационный ВИП-2МР (регистрационный № 27163-09) с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 кг/м³.

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых счетчиков с требуемой точностью.

• 2.3 Допускается проводить периодическую поверку счетчиков, используемых для измерений меньшего числа величин с уменьшением количества воспроизводимых единиц на основании письменного заявления владельца средства измерений, оформленного в произвольной форме, с соответствующим занесением величин в свидетельство о поверке.

* - далее эталон

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования:

• - правила безопасности и эксплуатации средств поверки, приведенных в их эксплуатационных документах;

• - правила безопасности и эксплуатации счетчиков, приведенных в их эксплуатационных документах;

• - инструкций по охране труда, действующих на объекте.

• 3.2 К проведению поверки допускают лиц, изучивших настоящую инструкцию, эксплуатационные документы на средства поверки и счетчик, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 3.3 Обеспечивают отчетливую видимость применяемых средств поверки, снятие показаний со счетчиков.

• 3.4 При появлении течи измеряемой среды и других ситуаций, нарушающих процесс поверки, поверку прекращают.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• 4.1.1 Измеряемая среда - жидкость с параметрами:

  - температура, °C - давление, МПа - изменение температуры измеряемой среды в процессе одного измерения, °C, не более - изменение давления измеряемой среды в процессе одного измерения, МПа, не более 4.1.2 Окружающая среда - воздух с параметрами:	от 10 до 30 от 0,1 до 1 ±0,5 ±0,1
  - температура, °C - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа	от 15 до 25 от 30 до 80 от 86 до 107

• 5.1 При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверка выполнения условий пунктов 2, 3 и 4 настоящей инструкции;

• - проверка правильности монтажа счетчиков, их электрических цепей и заземления, и средств поверки согласно их эксплуатационной документации, а также наличие действующих свидетельств о поверке (аттестации) средств поверки;

• - проверка герметичности фланцевых соединений счетчика и узлов гидравлической системы эталона рабочим давлением.

-удаление воздуха из измерительной линии эталона согласно эксплуатационным документам на эталон.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие счетчиков следующим требованиям:

-состав, комплектность и маркировка должны соответствовать эксплуатационной документации

-на счетчике не должно быть внешних механических повреждений и дефектов, влияющих на его работоспособность.

• 6.1.2 Результаты проверки считают удовлетворительными, если маркировка и комплектность соответствует требованиям эксплуатационных документов, и на счетчиках отсутствуют механические повреждения и дефекты, препятствующие их применению.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании определяют работоспособность счетчика путем пропускания измеряемой среды через счетчик.

  • 6.2.2 При подаче расхода измеряемой среды на эталоне в пределах диапазона измерений счетчика, фиксируют изменения показаний счетчика.

  • 6.2.3 Результаты опробования счетчика считают удовлетворительными, если при подаче расхода показания счетчика изменяются.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1 Для подтверждения соответствия программного обеспечения проводят проверку номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения. Для просмотра номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения необходимо перейти в меню «О», для этого необходимо при включении счетчика нажать кнопку «-»> на дисплее в режиме отображения массового расхода.

  • 6.3.2 Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считают удовлетворительным, если номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения счетчика соответствует номеру версии (идентификационному номеру), указанному в разделе «Программное обеспечение» описания типа на счетчики.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.2 Определение относительной погрешности счетчика при измерении массы жидкости в потоке и массового расхода

Относительную погрешность счетчика при измерении массы определяют по результатам измерений одной и той же массы жидкости в потоке, пропущенной через счетчик и эталон, на 3 (трех) равноудаленных значениях точек расхода измеряемой среды, включая наименьшую и наибольшую расходную точку для счетчика, в зависимости от его рабочего диапазона. Допускается для счетчиков с номинальным диаметром свыше DN 150 определять относительную погрешность на следующих точках: 0,l-Q_Han6, 0,15-Q_Hano и 0,2-Q_Han6. Где Q_Han6-наибольший расход измеряемой среды счетчика.

Проводят не менее трех измерений в каждой точке расхода. Значения расхода устанавливают с допуском ±10 % от номинального значения точки расхода. Время измерений не менее 60 с.

Относительную погрешность счетчика при измерении массы жидкости в потоке , %

определяют по формуле:

где Мэ - масса жидкости по показаниям эталона, кг; Мс - масса жидкости по показаниям счетчика, кг.

Относительную погрешность при измерении массового расхода приравнивают к наибольшей погрешности при измерении массы жидкости.

Результаты поверки считают удовлетворительными, если значения относительной погрешности счетчика при измерении массы жидкости и массового расхода жидкости, не превышают значений, в зависимости от класса точности счетчика 1, 2 или 5 - ±0,1; ±0,2; ±0,5 соответственно.

При удовлетворительных результатах счетчика при измерении массы жидкости в и массового расхода жидкости, считать удовлетворительным результат при измерении массы и массового расхода газа.

• 6.4.2 Определение относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости и объемного расхода

Относительную погрешность счетчика при измерении объема определяют по результатам измерений одного и того же объема жидкости в потоке, пропущенной через счетчик и эталон, на 3 (трех) равноудаленных значениях точек расхода измеряемой среды, включая наименьшую и наибольшую расходную точку для счетчика, в зависимости от его рабочего диапазона. Допускается для счетчиков с номинальным диаметром свыше DN 150 определять относительную погрешность на следующих точках: 0,1-(2наиб, 0,15-(}наиб и 0,2-Qh₃h6. Где Quano- наибольший расход измеряемой среды счетчика.

Проводят не менее трех измерений в каждой точке расхода. Значения расхода устанавливают с допуском ±10 % от номинального значения точки расхода. Время измерений не менее 60 с.

Относительную погрешность счетчика при измерении объема жидкости в потоке , % определяют по формуле:

где Иэ - объем жидкости в потоке по показаниям эталона, дм³; Гс - объем жидкости в потоке по показаниям счетчика, дм³.

Относительную погрешность при измерении объемного расхода приравнивают к наибольшей погрешности при измерении объема жидкости в потоке.

Результаты поверки считают удовлетворительными, если значения относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости, не превышают значений, в зависимости от класса точности счетчика 1, 2 или 5 — ±0,1; ±0,2; ±0,5 соответственно.

• 6.4.3 Определение абсолютной погрешности счетчика при измерении температуры

Определение абсолютной погрешности счетчика при измерении температуры определяют путем сравнения показаний счетчика и показаний рабочего эталона единицы температуры 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009. Для этого устанавливают на один из фланцев счетчика заглушку и устанавливают счетчик на заглушенный фланец. Заполняют измерительный канал счетчика водой и погружают датчик (преобразователь) температуры (входящий в состав эталона температуры) в измерительный канал счетчика. Проводят не менее трех измерений температуры измеряемой среды с периодичностью не менее 5 минут.

Абсолютную погрешность счетчика при измерении температуры жидкостей и газов

Д_т ,°С, определяют по формуле:

Д_т ^{— —}                              О)

где /э - температура измеряемой среды по показаниям рабочего эталона единицы температуры 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009, °C;

tc - температура измеряемой среды по показаниям счетчика, °C.

Результаты поверки считают удовлетворительными, если значения абсолютной погрешности счетчика при измерении температуры, не превышает значения ±(0,5+0,01 t), где t - температура измеряемой среды, °C.

• 6.4.4 Определение абсолютной погрешности счетчика при измерении плотности

Определение абсолютной погрешности счетчика при измерении плотности жидкостей и газов производиться путем сравнения показаний счетчика и показаний измерителя плотности жидкостей вибрационного ВИП-2МР. Для этого устанавливают на один из фланцев счетчика заглушку, и устанавливают счетчик на заглушенный фланец. Подготавливают вспомогательную емкость с измеряемой средой, по объему превышающей объем измерительного канала счетчика. С помощью измерителя плотности жидкостей вибрационного ВИП-2МР (с отключенной термостабилизацией измеряемой среды) определяют действительную плотность измеряемой среды во вспомогательной емкости. Далее заполняют измерительный канал счетчика измеряемой средой из вспомогательной емкости, и сравнивают показания

счетчика и измерителя плотности жидкостей вибрационного ВИП-2МР. Абсолютную погрешность счетчика при измерении плотности жидкостей и газов А_п, кг/м³, определяют по формуле:

(4)

где /?_э - плотность измеряемой среды по показаниям измерителя плотности жидкостей вибрационного ВИП-2МР, кг/м³;

Х?_с - плотность измеряемой среды, по показаниям счетчика, кг/м³.

Результаты поверки считают удовлетворительными, если значения абсолютной погрешности счетчика при измерении плотности жидкостей и газов, не превышает значений ±0,5 или ±1,0 (конкретное значение указано в паспорте на счетчик).

• 7.1 Результаты поверки, измерений и вычислений вносят в протокол поверки счетчиков произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки счетчика оформляют свидетельство о поверке в соответствии с формой, утвержденной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015, к которому прилагают протокол поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки счетчики к применению не допускают, и выдают извещение о непригодности к применению с указанием причин в соответствии с процедурой, утвержденной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015.

6