Методика поверки «ГСОЕИ. Сканеры лазерные аэросъемочные RIEGL VQ-780 II, RIEGL VQ-1560 II, RIEGL VQ-1560I-DW, RIEGL VQ-880-GH,RIEGL VQ-880-G II, RIEGL VQ-480 II, RIEGL VQ-580 II» (МП АПМ 92-19)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Сканеры лазерные аэросъемочные RIEGL VQ-780 II, RIEGL VQ-1560 II, RIEGL VQ-1560I-DW, RIEGL VQ-880-GH,RIEGL VQ-880-G II, RIEGL VQ-480 II, RIEGL VQ-580 II

Наименование

МП АПМ 92-19

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

С. Никитин

Государственная система обеспечения единства измерений

СКАНЕРЫ ЛАЗЕРНЫЕ АЭРОСЪЕМОЧНЫЕ

RIEGL VQ-780 II, RIEGL VQ-1560 II, RIEGL VQ-1560LDW, RIEGL VQ-880-GH, RIEGL VQ-880-G II, RIEGL VQ-480 II, RIEGL VQ-580 II

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 92-19

г. Москва,

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сканеры лазерные аэросъёмочные RIEGL VQ-780 II, RIEGL VQ-1560 II, RIEGL VQ-1560i-DW, RIEGL VQ-880-GH, RIEGL VQ-880-G II, RIEGL VQ-480 II, RIEGL VQ-580 II производства «RIEGL Laser Measurement Systems GmbH», Австрия, (далее - сканеры) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между периодическими поверками - 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

№ пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной поверке

периодической поверке

1

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

2

Опробование

7.2

Да

Да

2.1

Идентификация программного обеспечения

7.2.1

Да

Да

3

Определение метрологических характеристик:

7.3

Да

Да

3.1

Определение абсолютной погрешности измерения расстояний между ситуационными точками земной поверхности и геометрических размеров инженерных объектов (при доверительной вероятности 0,67)

7.3.1

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

№ пункта документа по поверке

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

7.3.1

Рабочий эталон 2-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для координатно-временных средств измерений, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2831 - фазовый светодальномер (электронный тахеометр); Аппаратура геодезическая спутниковая PrinCe i50 (Per. № 75443-19)

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методике поверки.

3 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на сканер и имеющие достаточные знания и опыт работы с ним.

4 Требования безопасности

При проведении поверки, меры безопасности должны соответствовать требования.м по технике безопасности согласно эксплуатационной документации на сканер и поверочное оборудование, правилам по технике безопасности, действующим на месте проведения поверки и правилам по технике безопасности при производстве топографо-геодезических работ ПТБ-88.

5 Условия поверки
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

  • - температура окружающей среды, °C                          20±5

  • - относительная влажность воздуха, %, не более                  80

  • - атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)                            84,0.. 106,7 (630..800)

  • 5.2 Измерения с авиационного носителя должны проводиться в диапазоне рабочих температур при отсутствии осадков и порывов ветра.

6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

  • - сканер и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие сканера следующим требованиям:

  • - отсутствие коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные и метрологические характеристики сканера;

  • - наличие маркировки и комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации на сканер.

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, сканер признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.2 Опробование

При опробовании должно быть установлено соответствие сканера следующим требованиям:

  • - отсутствие качки и смещений неподвижно соединенных деталей и элементов;

  • - правильность взаимодействия с комплектом принадлежностей;

  • - работоспособность всех функциональных режимов;

Диапазон измерений (сканирования) и угловое поле сканирования должны соответствовать требованиям, приведенным в Приложении к настоящей методике поверки (таблица 1).

7.2.1 Идентификация программного обеспечения

Идентификацию программного обеспечения (далее - ПО) следует проводить по следующему алгоритму:

  • 7.2.1.1 Алгоритм методики идентификации ПО RIEGL RiPROCESS

  • 7.2.1.1.1 Включить компьютер с установленным ПО.

  • 7.2.1.1.2 Для подтверждения названия и версии ПО открыть в проводнике папку с исходным файлом ПО - «RiPROCESS.exe» по адресу (по умолчанию):

C:\Program Files (x86)\Riegl_LMS\RiPROCESS (Рисунок 1).

« Program Files (х8б) ► Riegl_LMS ► RiPROCESS ►

Search RiPROCESS

View Tools Help

Organize

jgj| Open Burn Compatibility files New folder

NVIDIA Corporation Qt Linguist

Reference Assemblies

Retrace

Riegl.LMS GeoSysManager 2 PLUGINS

POFImport

RiPROCESS

RiSERVER

Support

Name

rdblib.dll

, ; RiGeoImage.log

J? RiPROCESS.chm

RiPROCESS.chw

RiPROCESS. exe

. RiPROCESS.exe.sh'

RiPROCESS.ini

Q RiPROCESS.pdf

% riqtapp.dll

nr

Date modified

11/07/201914:17

10/12/201913:51

17/09/2019 17:03

10-12/2019 0738

Ту -

Ap

Те

Co

CH

17/09/2019 17:01 Ap

29'11/201909:36

10/12/201913:51

17/09/2019 17:09

06/09/2019 12:38

a

RiPROCESS.exe Date modified: 17/09/2019 17:01

Application                Size: 11.2 MB

Date created; 17/09/201917:01

SF'|=|

Co

Ad

Ap

>

Рисунок 1

  • 7.2.1.1.3 Открыть меню «Свойства» I «Properties» файла и во вкладке «Подробности» / «Details» проконтролировать значения полей Имя «Product Name» и Версия «Product version (рисунок 2);

    Рисунок 2

  • 7.2.1.1.4 Для определения контрольной суммы открыть меню «Свойства» / «Properties» файла и во вкладке «Хеш-суммы файлов» / «File Hashes» проконтролировать контрольную сумму вычисленную по алгоритму CRC32 (Рисунок 3).

    Рисунок 3

    Cancel

7.2.1.2 Алгоритм методики идентификации ПО R1EGL RiACQUIRE ALS

  • 7.2.1.2.1 Включить компьютер с установленным ПО.

  • 7.2.1.2.2 Для подтверждения названия и версии ПО открыть в проводнике папку с исходным файлом ПО - «RiACQUIRE-ALS.exe» по адресу (по умолчанию):

C:\Program Files\Riegl_LMS\RiACQUIRE-ALS (Рисунок 4).

Рисунок 4

  • 7.2.1.2.3 Открыть меню «Свойства» / «Properties» файла и во вкладке «Подробности» / «Details» проконтролировать значения полей Имя «Product Name» и Версия «Product version» (Рисунок 5).

Рисунок 5

  • 7.2.1.2.4 Для определения контрольной суммы открыть меню «Свойства» / «Properties» файла и во вкладке «Хеш-суммы файлов» / «File Hashes» проконтролировать контрольную сумму вычисленную по алгоритму CRC32 (Рисунок 6).

Рисунок 6

Определенные идентификационные данные должны соответствовать данным, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

RIEGL RiPROCESS

RIEGL RiACQUIRE ALS

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

1.6.8

2.3.7.0

Цифровой идентификатор ПО

7F4168D5

2F8EE82C

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

CRC32

CRC32

7.3 Определение метрологических характеристик 7.3.1 Определение абсолютной погрешности измерения расстояний между ситуационными точками земной поверхности и геометрических размеров инженерных объектов (при доверительной вероятности 0,67)

Абсолютная погрешность измерения расстояний между ситуационными точками земной поверхности и геометрических размеров инженерных объектов (при доверительной вероятности 0,67) определяется путем многократных (не менее 5) измерений расстояний между опознаками, равномерно расположенных в диапазоне измерения сканера, действительные значения которых определены электронным тахеометром (при наличии прямой видимости между ними) или геодезической спутниковой аппаратурой. (Опознаки - искусственные марки или естественные ситуационные точки земной поверхности и инженерных объектов, однозначно определяемые на полученном цифровом изображении пространства и опознанные на поверхности земли и инженерных объектов).

Смеха расположения опознаков показана на рис.7.

Согласно схеме установить геодезические штативы на опознаки и с помощью электронного тахеометра (спутниковой геодезической аппаратурой) измерить расстояния между опознаками.

Сканером выполнить не менее 5 залетов с записью измерительной информации.

Эталонным тахеометром (спутниковой геодезической аппаратурой) повторно выполнить измерения расстояний между опознаками. Разность измеренных расстояний должна быть в пределах погрешности средства поверки. В случае, если разность измеренных расстояний превышает допустимую погрешность, то необходимо устранить причину этого и повторить измерения.

Обработать полученную отсканированную информацию и по цифровой модели пространства измерить расстояния между опознаками.

Абсолютная погрешность измерений каждого расстояния (при доверительной вероятности 0,67) вычисляется как сумма систематической и случайной погрешностей по формуле:

Д£ =     -Lf)±

J        nj       Jo'

где АЛ, - погрешность измерений) расстояния, мм;

- эталонное значение j расстояния, мм;

L - измеренное значение j расстояния / измерением, мм;

п - число измерений j расстояния.

Абсолютная погрешность измерения расстояний между ситуационными точками земной поверхности и геометрических размеров инженерных объектов (при доверительной вероятности 0,67) не должна превышать значений, приведенных в Приложении 1 к настоящей методике поверки (таблица 1).

ОП7 ф

Диапазон измерения сканера

ОП6 ф

Направление полета

ОП5 ф °П1 ф (£П2        °ПЗ ф          ОШ ф
  • < ---► 1/10 диапазона измерения сканера

4------------------------------------->   1/2 диапазона измерения сканера

◄ -----------------------------------------------------------------------►

Диапазон измерения сканера

Рисунок 7 - Схема расположения опознаков

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

  • 8.2 Сведения о результатах поверки средств измерений в целях подтверждения поверки должны быть переданы в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  • 8.3  При положительных результатах поверки сканер признается пригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку выдается свидетельство о поверке установленной формы.

  • 8.4 При отрицательных результатах поверки, сканер признается непригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

    К.А. Ревин

    С.В. Вязовец

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»

Инженер 1 категории

ООО «Автопрогресс-М»

Приложение 1

(обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Модификация

VQ-880-G II

VQ-480 II

VQ-58O II

VQ-780 II

Диапазон измерений, м

от 10 до 2800

от 20 до 2500

от 20 до 2850

от 100 до 6800

Угловое поле сканирования, °

40

75

60

Границы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояний между ситуационными точками земной поверхности и геометрических размеров инженерных объектов (при доверительной вероятности 0,67), мм. не более

±100

Модификация

VQ-1560 II

VQ-1560i-DW

VQ-880-GH

Диапазон измерений, м

от 100 до 6800

от 100 до 5800

от 10 до 2800

Угловое поле сканирования,0

28°

60°

40°

Границы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояний между ситуационными точками земной поверхности и геометрических размеров инженерных объектов (при доверительной вероятности 0,67), мм, не более

±100

Приложение 2

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ №

Дата и время проведения поверки: Условия проведения поверки: Методика поверки:

Средства поверки:

Внешний осмотр:

Требования

Результаты поверки

Отсутствие коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные и метрологические характеристики сканера

Наличие маркировки и комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации на сканер

Опробование:

Требования

Результаты поверки

Отсутствие качки и смещений неподвижно соединенных деталей и элементов аппаратуры

Правильность    взаимодействия    с    комплектом

принадлежностей

Работоспособность всех функциональных режимов с проверкой диапазона измерений и углового поля сканирования

Наименование ПО, номер его версии

Результаты поверки

Измерение расстояний между опознаками

№ изм.

ОП1 -ОП2

ОП1 -опз

Результат измерения эталоном мм

Результат измерения сканером мм

Результат измерения эталоном мм

Результат измерения сканером мм

1

2

3

4

5

Среднее значение

Среднее значение

Сист.составляющая

Сист. составляющая

Случ. составляющая (о)

Случ. составляющая (о)

Абсолютная погрешность

Абсолютная погрешность

Допускаемое значение

±100

Допускаемое значение

±100

Измерение расстояний между опознаками

изм.

ОП1 -ОП4

ОП1 -ОП5

Результат измерения эталоном мм

Результат измерения сканером мм

Результат измерения эталоном мм

Результат измерения сканером мм

1

2

3

4

5

Среднее значение

Среднее значение

Сист.составляющая

Сист. составляющая

Случ. составляющая (а)

Случ. составляющая (о)

Абсолютная погрешность

Абсолютная погрешность

Допускаемое значение

±100

Допускаемое значение

±100

Измерение расстояний между опознаками

изм.

ОП1 -ОП6

ОП1 -ОП7

Результат измерения эталоном мм

Результат измерения сканером мм

Результат измерения эталоном мм

Результат измерения сканером мм

1

2

3

4

5

Среднее значение

Среднее значение

Сист.составляющая

Сист. составляющая

Случ. составляющая (о)

Случ. составляющая (о)

Абсолютная погрешность

Абсолютная погрешность

Допускаемое значение

±100

Допускаемое значение

±100

Вывод:

На основании результатов первичной (периодической) поверки сканер лазерный аэросъемочный RIEGL ___________________с заводским номером ____________

признан пригодным (непригодным) к применению.

12

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель