Методика поверки «Комплекс измерения массы нефтепродуктов КИМ-2Т-Брянск » (МЦКЛ.0301.МП)

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИИ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ»

(ЗАО КИП «МЦЭ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Комплекс измерения массы нефтепродуктов КИМ-2Т-Бряиск

Методика поверки

МЦКЛ.0301.МП

г. Москва

2021 г.

Данная методика распространяется на Комплекс измерения массы нефтепродуктов КИМ-2Т-Брянск (далее       комплекс) изготовленный акционерным обществом

«Брянскнефтепродукг» (АО «Ьрянскпефтепродукт»). Россия, и устанавливает методику его первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической (в процессе эксплуатации по истечению интервала между поверками) поверок.

Поверка производится комплектно по 2-м измерительным линиям, включающим счётчики-расходомеры массовые (по одному на каждой измерительной линии) Micro Motion (модель CMF 300 с преобразователем Rl I 9739). кош роллер Simatic S7-400 для передачи измерительной информации от расходомеров массовых на АРМ оператора по цифровым каналам и АРМ оператора.

Комплекс предназначен для измерений массы светлых нефтепродуктов и передачи значения массы в автоматизированную информационную систему учёта и контроля движения нефтепродуктов в товаропроводящей сети компании (далее - АИСТПС).

Прослеживаемоеi b комплекса к государственному первичным эталонам обеспечивается выполнением требований Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объёма жидкости в по i оке. обьёма жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости ГЛ 63-2017. при обеспечении соотношения погрешности результатов многократных измерений, выполненных с использованием эталона и поверяемого им комплекса, равного 1 : 3 при поверке методом непосредственного сличения.

Первичную и периодическую поверки осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и и ндивидуальн ые i1 ред|1 ри н и ма гели.

Интервал между поверками один год.

• 2.1 При поверке комплекса должны выполняться следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 3.1 Поверка проводиюя на месте эксплуатации комплекса.

• 3.2 Поверка по всем пунктам, проводится при любом из сочетаний значений влияющих факторов, соответствующих условиям жсплуатации поверяемого комплекса и средств поверю.. Измерения условий окружающей среды проводя ! с помощью средств поверки.

• 3.3 Условия поверки должны соответствовать условиям эксплуатации средств поверки и средств измерений, входящих в состав комплекса.

• 3.3 Средства измерений, входящие в состав комплекса, должны быть исправны.

• 3.4 Рабочая жидкость при проведении поверки-дизельное топливо.

• 3.5 Параметры электропитания:

  - напряжение переменного гока. В - частота гока. 1 ц

  220t|i; 50± 1.

• 3.6 Внешнее электрическое и магнитное поля, кроме геомагнитного поля, отсутствует.

• 3.7 Механическая вибрация, тряска и удары, влияющие на работу комплекса.

отсутствую!'.

3.8 Давление в трубопроводах при наливе продуктов от 0.25 до 1.0 МПа.

• 4.4 Поверку комплекса должны проводить 2 человека прошедших обучение и проверку знаний, требований безопасности в соответствии с разделом 6 настоящего документа, в том числе поверитель и оператор товарный, назначенный начальником смены.

  • 4.2 В качестве поверителя, к поверке допускаются лица, достигшие 18 лет. прошедших обучение и проверку знаний требований охраны груда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-2015. годных по состоянию здоровья, аттестованные в установленном порядке в качестве поверителей но данному виду измерений, изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на средства поверки, комплекс КИМ-2Т-Брянск. а также средства измерений и оборудование, входящее в его состав.

  • 4.3 Поверитель и оператор товарный, участвующие в поверке комплекса должны иметь группу допуска ио электробезопасности не ниже второй, удостоверение на право работы на электроустановках до 1000 В. пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.

• 5.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, требования к

которым приведены в таблице 2.

Таблица 2

• 5.2  Возможно применение средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими гребуемую точность передачи единиц величин поверяемого комiтекса.

• 5.3  Эталоны единиц величин (средства измерений) должны быть аттестованы (поверены) в установленном порядке и иметь действующие свидетельства об аттестации (свидетельства о поверке или знаки поверки).

• 6.1  При проведении поверки соблюдают гребования безопасности, изложенные в ЭД на комплекс и средства поверки.

• 6.2  При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии со следующими документами:

• - Правилами безопасности груда, действующими на объекте.

-Техническим регламентом Таможенного союза ГР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для paooi во взрывоопасных средах»:

• - Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности: «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;

• - Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности:

• - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей:

-1 ОСI 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996) «Электрооборудование взрывозащищённое. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных гонах (кроме подземных выработок)»:

-1 ОС I 31441.1-2011 (EN13463-1:2001) «Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах»;

• - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (Г1ТЭЭП).

• - Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

-Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

• 6.3  Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации средств поверки, должны быть четкими.

• 6.4  Доступ к средствам измерений и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным.

• 6.5  Опасными производственными факторами при проведении поверки является высокое напряжение электрической сети питания.

• 6.6  Повершеля обеспечиваю! средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми нормами и фсбованиями.

• 7.1 При внешнем осмотре проверяют:

• - наличие документации на комплекс и средства поверки, в том числе:

• - 3790220 О385Д.РЭ Комплекс измерения массы нефтепродуктов КИМ-2 1 -

Брянск. Руководство но эксплуатации:

• - 3790220/0385Д.ФО Комплекс измерения массы нефтепродуктов КИМ-2 Г-Брянск. Формуляр:

• - М1ДКЛ.0459.М-2020 Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефтепродуктов. Методика измерении комплексом измерений массы нефтепродуктов КИМ-2 I -Брянск:

-описание типа на Комплекс измерения массы нефтепродуктов КИМ атБрянск:

-свидетельство о предыдущей поверке комплекса (по отдельному заявлению, при периодической поверке):

• - ЭД на средства измерений, входящие в состав комплекса.

-соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей комплекса требованиям ЭД:

• - наличие и целостность пломб:

• - на СИ из состава комплекса, места нанесения в соответствии с ЭД на данные СИ;

• - в .местах, где возможно несанкционированное воздействие на результаты измерений.

• - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

• 7.3 При выявлении несоответствий, такие несоответствия устраняют, в случае невозможное!и устранить данные несоответствия поверку комплекса прекращают и переходят к п. 13.4.

• 8.1 Подготовить к поверке комплекс и средства поверки согласно требованиям ЭД.

• 8.2 Проверить условия поверки.

• 8.3 Изучить представленную согласно 7.1 документацию.

• 8.4 Произвести подключение УЭ к комплексу в соответствии с требованиями ЭД на комплекс и установку.

• 8.5 Опробование комплекса проводят в соответствии с руководством по эксплуатации 3790220/0385Д.РЭ. Проверяют правильность выполнения следующих функций:

• - прием от АИС ТИС значения массы партии нефтепродукта, заданной для приёма по трубопроводу:

-регулирование массовою расхода нефтепродукта в измерительных линиях с использованием задвижки, установленной на трубопроводе, подключенном к выходу УЭ;

-отображение текущей измеренной и заданной массы партии нефтепродукта;

• - отображение значений технологических параметров:

• - отображение состояния технологического оборудования:

• - формирование оператором команд для управления режимами приёма н ефте п роду кто в;

-контролируются наличие утечек через задвижки, сливные краны, места соединения оборудования. Кош роль ведётся визуально на эксплуатационных режимах.

• 9.1 Идентификацию ПО производить в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации 3790220/0385Д.РЭ путем сравнения полученных данных с идентификационными данными, указанными в приложении к свидетельству об утверждении типа на комплексы и в таблице 3 настояще! о документа.

Таблица 3 - Идентификационные данные НО

• 10.1 Определение метрологических характеристик комплекса производится с помощью УЭ. путём измерений массы принятого дизельного топлива через каждую измерительную линию на расходах (55±5). (80±8) и (100x10) г/ч.

• 10.2 Требуемое значение расхода устанавливают начиная от его максимального значения в сторону уменьшения или от минимального значения расхода в сторону увеличения.

• 10.3 Для определения относительной погрешности комплекса при измерении массы нефтепродукта в /-ой точке диапазона измерений массового расхода, выполняют следующие операции:

-с использованием АРМ оператора формируют задание на приём количества (массы) нефтепродукта, достаточною. чтобы ы но время выстави и» необходимый массовый расходи производят пуск процесса приёмки:

-с помощью запорной арматуры с ручным приводом, расположенной на измерительных линиях комплекса, по показаниям эталонного массомера устанавливают требуемое значение массового расхода:

• - переводят индикатор эталонного массомера УЭ в режим индикации массы, и регистрируют показания М _И/ в протоколе испытаний.

-с использованием \РМ оператора формируют гадание на приём наименьшего количества (массы) нефтепродукта и производят пуск процесса приёмки.

• - в процессе приёмки регистрируют температуру и давление рабочей жидкости.

• - после завершения процесса приёмки нефтепродукта (насосы остановлены, показания эталонного массомера не изменяются регистрируют показания эталонного массомера Мэг/, а также значение массы принятого нефтепродукта. М_у. измеренной комплексом по показаниям АРМ оператора в/-ой точке рабочею диапазона измерений массового расхода.

• 10.4 Операции по и. 10.3 выполняю! для рабочей линии 5 раз. для резервной линии 7 раз.

II Подтверждение соответствия комплекса метрологическим требованиям

• 11.1   Обработку результатов измерений для определения метрологических характеристик комплекса выполняют отдельно для каждой измерительной линии комплекса по следующему алгоритму

• 11.1.1 Вычисляю! массу рабочей жидкости, г. измеренную с помощью эталонного массомера У Э за время /-го измерения на /-ом диапазоне массовою расхода по формуле

(1)

• 11.1.2 Вычисляют относительную погрешность комплекса при измерении массы нефтепродуктов за время /-го измерения, в /-ом диапазоне массового расхода. %

  М/1 ^Э/Т

  Мэд

  • 100

  (2)

где Му, - значение массы принятою нефтепродукта, измеренной измерительной линией комплекса за время /-го измерения, в /-ом диапазоне массового расхода по показаниям АРМ оператора, т;

Mjy_t - значение массы принятою нефтепродукта за время /-го измерения, в /-ом диапазоне массовою расхода по показаниям /талонного массомера УЭ, т.

• 11.1.3 Границ) относительной погрешности в /-ом диапазоне массового расхода вычисляют по формуле

^илу ^{= тах}(/*иЛд)

• 11.1.4 Границ) относительной погрешности комплекса в рабочем диапазоне измерений массового расхода вычисляют по формуле

6 = тах(5_ил.)

• 11.2 Рабочая измерительная линия комплекса допускается к применению при выполнении у с л о в и й

(5 <0,25%

• 11.3 Конт рольно-резервная измерительная линия комплекса допускается к применению при выполнении условий

5 < 0,20 %

• 11.4 Если данные условия не выполняются, поверка прекращается, и переходят к п. 12.4.

• 11.5 Забракованная измерительная линия может быть представлена на поверку повторно, после устранения причин, вызвавших ухудшение её метрологических характеристик.

• 12.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки по форме, приведённой в приложении Л.

• 12.2 Производя! пломбировку комплекса, как показано па рисунке 1 с нанесением знака поверки, пломбировка СИ. входящих в состав комплекса производится в соответствии с их ЭД и/илн в соответствии с МИ 3002-2006.

• 12.3 Свидетельство о поверке на комплекс оформляют в соответствии с требованиями действующего таконодательст ва.

• 12.4 Если комплекс по результатам поверки признан непригодным к применению (результаты проверки хотя бы по одном) пункту отрицательные) выписывается извещение о непригодности к применению.

• 12.5 Сведения о результатах поверки передают в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

7