Методика поверки «ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ PROSONIC FLOW G300, PROSONIC FLOW G500» (МП 208-055-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ PROSONIC FLOW G300, PROSONIC FLOW G500

Наименование

МП 208-055-2019

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

ститель директора метрологии "ВНИИМС" .В. Иванникова

2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ PROSONIC FLOW G300, PROSONIC FLOW G500

Методика поверки

МП 208-055-2019

МОСКВА

2019

1. ВВЕДЕНИЕ
  • 1.1. Настоящий документ распространяется на расходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300. Prosonic Flow G500 (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария) при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает общие требования к методам и средствам при их первичной и периодической поверке при выпуске из производства, в эксплуатации и после ремонта.

  • 1.2. Интервал между поверками - 5 лет.

  • 1.3. Методика описывает два метода поверки: проливной и имитационный.

  • 1.4. При первичной поверке применяется только проливной метод поверки.

  • 1.5. Для периодической поверки допускается использование проливного или имитационного метода поверки. Метод поверки выбирается пользователем расходомера, исходя из экономических факторов и особенностей технологического процесса в месте установки расходомера.

  • 2. ПРОЛИВНОЙ МЕТОД ПОВЕРКИ

2.1. Операции поверки
  • 2.1.1. При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • -  внешний осмотр, п. 2.6.1;

  • -  проверка программного обеспечения, п. 2.6.2;

  • -  опробование, п. 2.6.3;

  • -  определение метрологических характеристик, п. 2.6.4.

2.2. Средства поверки
  • 2.2.1.  При проведении поверки применяют следующее поверочное и испытательное оборудование:

    • 2.2.1.1. При операциях по п.2.6.1 - манометр, класса точности не ниже 0.4.

    • 2.2.1.2. При операциях п.п. 2.6.2. 2.6.3:

  • - рабочий эталон 1-го разряда единицы массового и объемного расходов газа согласно приказу Госстандарта от 29.12.2018 г. №2825 (поверочные расходомерные установки с допускаемой относительной погрешностью от ±0.2 до ±0.8 % в зависимости от пределов относительной погрешности прибора и диапазонов скоростей потока);

  • - термометр цифровой прецизионный DTI-1 000. пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0.031 °C в диапазоне температур от минус 50 до плюс 150 СС (при применении модификации расходомера со встроенными датчиком температуры);

  • - преобразователь давления эталонный ПДЭ-020. диапазон измерений от 0 до 10 МПа. пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0.05 % (при применении модификации расходомера со встроенными датчиком давления):

  • - источник постоянного тока напряжением 24 В;

  • - частотомер электронно-счетный ЧЗ-49А амплитудой до 50 В и частотой от 0 до 10 кГц;

- ампервольтметр Р386. диапазон измерений напряжения постоянного тока от 0.1 до 10 В. погрешность ±0.05 %;

  • - термогигрометр ИВА-6, диапазон измерений температуры от 0 до +60 °C. погрешность. ±0.3 °C. диапазон измерений относительной влажности от 0 до 90 %. абсолютная погрешность ±2 %, диапазон измерений атмосферного давления от 525 до 825 мм рт.ст.. абсолютная погрешность ±2 мм рт.ст.

  • 2.2.2.  Применяемые эталоны должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.2.3.  Допускается использовать другие эталоны, если они по своим характеристикам не хуже указанных в п. 2.2.1.2.

2.3. Требования по безопасности
  • 2.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые: правилами безопасности труда, действующими на поверочной установке, на которой проводится поверка.

правилами пожарной безопасности, действующими на поверочной установке, правилами безопасности при эксплуатации используемых средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации.

  • 2.3.2. К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

  • 2.3.3. Монтаж электрических соединений проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

2.4. Условия поверки
  • 2.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • -  температура окружающего воздуха +20 ±5 °C: температура поверочной среды +20 ±5 °C; относительная влажность воздуха - от 30 до 95 %;

  • -  атмосферное давление от 86 до 107 кПа.

2.5. Подготовка к поверке
  • 2.5.1. Поверяемый расходомер должен быть смонтирован на расходомерной установке и подготовлен к работе согласно руководству по эксплуатации.

  • 2.5.2. При выполнении операций поверки допускается проводить определение только тех метрологических характеристик (объем и объемный расход, температура, давление). которые используются при эксплуатации расходомера.

  • 2.5.3. При выполнении операции поверки каналов давления и температуры требуется предусмотреть возможность для установки эталонных датчика давления и термометра на трубопровод по потоку за расходомером в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

  • 2.5.4. Проводят проверку токового выхода. Для этого задают в ячейке меню Диа-гностика/Моделирование "моделирование токового выхода" не менее трёх из имеющихся токовых значений в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по токовому выходу, если разница заданного значения тока в мА и полученного на ампервольтметре в мА не превышает значения критерия, указанного в руководстве по эксплуатации для соответствующего исполнения расходомера.

  • 2.5.5. Проводят проверку частотного выхода. Для этого задают в ячейке меню Ди-агностика/Моделирование "моделирование частотного выхода" не менее трёх из имеющихся значений частоты в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по частотному выходу, если значение частоты на выходе расходомера совпадает с заданным.

2.6. Проведение поверки
  • 2.6.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого расходомера следующим требованиям:

отсутствие механических повреждений, не позволяющих провести поверку; соответствие комплектности расходомера его технической документации:

  • -  соответствие исполнения расходомера его маркировке: целостность пломбировки прибора не нарушена.

Расходомер не прошедший внешний осмотр к поверке не допускают.

  • 2.6.2. Проверка идентификационных данных ПО.

  • 2.6.2.1. При включении расходомера номера версий программного обеспечения должны:

  • - выводиться на дисплей преобразователя или в интерфейсе встроенного веб-сервера путем следующих команд в меню прибора Диагностика -> Информация о приборе -> Версия программного обеспечения:

Номера версий ПО также должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению, в случае наличия дисплея у данного исполнения.

Результаты проверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные:

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Pros.FlowSOO

Pros.Flow500

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 01.yy.zz

Цифровой идентификатор Г1О

не отображается

  • 2.6.3. Опробование.

Опробуют расходомер на расходомерной установке путем увеличения (уменьшения) расхода поверочной среды в пределах диапазона измерений расходомера.

Результат опробования считают положительным, если при увеличении/уменьшении расхода, соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера, на мониторе компьютера, контроллера, преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер. миллиамперметр. Проверку общей работоспособности расходомера на расходомерной установке или на измерительном участке проводят путем проверки отсутствия индикации ошибок на дисплее.

  • 2.6.4. Определение метрологических характеристик.

  • 2.6.4.1. Относительную погрешность измерений объема dv и расхода 6q для измеряемой среды определяют на расходомерной установке по трем точкам в применяемом диапазоне измерении расходомера 0,07xQnn\. O.jxQnux и 0. 68xQ

max- Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного расхода от контрольных точек ±3 %. по формулам, соответствующим способу поверки на расходомерной установке по объему или по расходу:

6V = • 100% (1)

Ку

5е=^±-100%        (2)

где

Vp - показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера, контроллера в единицах измерения объема, или преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр, м3;

Vy - показания расходомерной установки, м3;

Ор - показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера, контроллера в единицах измерений расхода или преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр. м3/ч;

Оу - показания расходомерной установки. м3/ч.

Примечание:

  • 1. При положительном результате поверки по объему расходомер признают годным по объемному расходу и наоборот.

  • 2. При необходимости замены электронного преобразователя и его компонентов, полностью операции поверки расходомера не выполняют т.к. все параметры первичного преобразователя расхода и настроек: к-фактор. диаметр условного прохода, допустимые диапазоны расхода, версия программного обеспечения, серийный номер хранятся в модуле памяти HistoROM S-DAT. а выполняются только операции по п.п. 2.6.1.2.6.2 и 2.6.3 настоящей методики на месте эксплуатации (установки) расходомера без его демонтажа.

  • 3. Значение точек при первичной поверке может не совпадать со значением точек, по которым проводится периодическая поверка.

  • 4. Значение точек при калибровке прибора на заводе-изготовителе может не совпадать со значением точек, по которым проводится поверка.

Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность измерений объема 8v и/или расхода 8q в каждой точке при каждом измерении не превышает значений, указанных в таблице 2:

Таблица 2

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и объемного расхода. % 11

±0.5/ ±1 (при скорости потока от 3 до 40 м/с) ±1 /±2 (при скорости потока от 0.3 до 3 м/с)

11 Определяется опцией калибровки расходомера.

Соответствующий диапазон измерений расходомера определяется согласно описанию типа и технической документации производителя на данный тип расходомера.

  • 2.6.4.2. Абсолютную погрешность измерений температуры определяют сравнением показаний дисплея, монитора компьютера/контроллера с показаниями эталонного термометра в диапазоне температуры установки. Для этого рядом с местом установки расходомера в поверочную среду устанавливают эталонный термометр и проводят не менее двух измерений температуры.

Абсолютную погрешность измерений температуры At в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

(3)

где

tp- значение температуры, измеренное расходомером. °C;

tT - значение температуры. измеренное эталонным термометром. °C.

Расходомер считают выдержавшим поверку по данному параметру если значение абсолютной погрешности измерений температуры At в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой абсолютной погрешности расходомера при измерении температуры, рассчитанной по формуле

At<±0,35±0,002- tr, (4)

Т.е. выполняется условие - I At I < I At |.

Примечание.

Операция поверки расходомера по температуре может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

  • 2.6.4.3. Относительную погрешность измерений давления определяют сравнением показаний дисплея, монитора компьютера/контроллера с показаниями эталонного преобразователя давления в диапазоне давления установки. Для этого рядом с местом установки расходомера в поверочную среду устанавливают эталонный преобразователь давления и проводят не менее двух измерений давления. Поверочная среда в трубопроводе должна быть неподвижна.

Приведенную погрешность измерений давления для нижнего диапазона измерений в зависимости от исполнения 5рпр в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

Зрпр = Р-^ ■ 100%.

(5)

где

Рр- значение давления, измеренное расходомером. МПа:

Ру-значение давления, измеренное эталонным преобразователем давления. МПа.

РвП(П - верхний предел нижнего диапазона измерений. МПа.

Относительную погрешность измерений давления для верхнего диапазона измерений в зависимости от исполнения 5Р в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

8Р = ■ 100%.

г           £)

(6)

Расходомер считают выдержавшим поверку по данному параметру, если значение относительной погрешности измерений давления др в каждой точке при каждом измерении

не превышает значения, указанного в таблице 3 для каждого исполнения датчика давления.

Таблица 3

Исполнение датчика давления

Диапазоны измерений давления рабочей среды в зависимости от исполнения. МПа

Пределы допускаемой погрешности измерений давления (приведенной от верхнего предела измерений нижнего диапазона, относительной для верхнего диапазона). %

Опция В

от 0.001 до 0,04 от 0,04 до 0.2

±0.5

Опция С

от 0.001 до 0.08 от 0.08 до 0.4

Опция D

от 0.001 до 0.2

от 0.2 до 1

Опция Е

от 0.001 до 0.8

от 0.8 до 4

Опция F

от 0.001 до 2

от 2 до 10

Примечание:

  • 1. Операция поверки расходомера по давлению может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

  • 2. При необходимости замены встроенного датчика давления полностью операции поверки расходомера не выполняют, а выполняются только операции по п.п. 2.6.1 и 2.6.4.3 настоящей методики.

2.7. Оформление результатов поверки
  • 2.7.1. Результаты поверки средства измерений рекомендуется оформлять протоколом. форма протокола приведена в приложении А.

  • 2.7.2. Положительные результаты поверки оформляют в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений.

Результаты поверки подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средств измерений или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке или в паспорт вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки.

  • 2.7.3. При замене встроенного датчика давления и выполнения операций по п.п. 2.6.1 и 2.6.4.3 в паспорт вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки.

  • 2.7.4. При отрицательных результатах поверки в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений оформляется извещение о непригодности к применению.

  • 3. ИМИТАЦИОННЫЙ МЕТОД ПОВЕРКИ

3.1 Операции поверки
  • 3.1.1  Имитационный метод поверки расходомеров состоит из следующих операций:

  • - внешний осмотр, п. 3.6.1;

  • - проверка идентификационных данных ПО расходомера п. 3.6.2;

  • - контроль метрологических характеристик, п. 3.6.3.

3.2 Средства поверки
  • 3.2.1   Для контроля метрологических характеристик расходомера применяют следующее оборудование:

  • - встроенное в расходомер программное обеспечение с функцией Heartbeat Verification (Heartbeat Проверка), которое должно быть активировано в расходомере.

Примечание:

  • 1.  Наличие в коде заказа опции “ЕВ" в дополнительной группе опций (после знака «+»), означает, что функция Heartbeat Проверка уже активирована.

  • 2.  Допускается дополнительно осуществить внешний контроль характеристик частотно-импульсного выхода расходомера (для расходомеров с частотно-импульсным выходным сигналом). Для этого применяют следующее оборудование:

  • - частотомер электронно-счетный ЧЗ-49А амплитудой до 50 В и частотой от 0 до 10 кГц.

  • 3.2.2   Персональный компьютер с возможностью подключения к расходомеру при помощи USB или Ethernet интерфейса (см. руководство по эксплуатации) или мобильное устройство или планшет с точкой доступа по Wi-Fi и веб-браузером.

3.3 Требования безопасности
  • 3.3.1   При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:

правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на месте эксплуатации расходомера.

правилами безопасности по эксплуатации поверяемого расходомера, приведенными в соответствующих руководствах по эксплуатации.

  • 3.3.2   Монтаж электрических соединений должен проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

  • 3.3.3   К поверке допускают лиц. имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации расходомера.

  • 3.3.4   К поверке допускают лиц. изучивших инструкцию по применению технологии Heartbeat™ или прошедших информационный семинар по работе со встроенной в расходомере технологией Heartbeat™ с подтверждением соответствующим свидетельством, выданным компанией ООО "Эндресс+Хаузер".

3.4 Условия поверки
  • 3.4.1   При проведении поверки соблюдают следующие условия: температура окружающего воздуха от 0 до +30 °C: температура процесса (при поверке без демонтажа) от -10 до +80 °C; атмосферное давление от 86 до 107 кПа;

давление процесса избыточное (при поверке без демонтажа) от 0 до 10 МПа в зависимости от исполнения датчика давления;

относительная влажность воздуха от 30 до 95 %.

3.5 Подготовка к поверке
  • 3.5.1   Имитационную поверку расходомера допускается проводить без демонтажа с трубопровода и остановки технологического процесса.

  • 3.5.2   Перед началом поверки выполняют электрическое подключение поверяемого расходомера к персональному компьютеру, планшету или телефону одним из способов. описанных в руководстве по эксплуатации расходомера.

  • 3.5.3   Выполняют активацию программного обеспечения с функцией Heartbeat Verification (Heartbeat Проверка) если не активировано при помощи меню настроек прибора в разделе SETUP -» ADVANCED SETUP -> ENTER ACCESS CODE (НАСТРОЙКИ -> РАСШИРЕННЫЕ НАСТРОЙКИ ВВЕДИТЕ КОД ДОСТУПА).

Примечание.

Код доступа может быть заказан через пакет прикладного ПО. код заказа DK9009- в привязке к серийному номеру расходомера.

  • 3.5.4   Если поверяемый расходомер или первичный преобразователь раздельного исполнения установлены во взрывоопасной зоне, то допускается только удаленное подключение к нему из взрывобезопасной зоны:

  • - с подключением по протоколу HART с помощью персонального компьютера с установленным на него программным обеспечением FieldCare. DeviceCare и др. согласно руководству по эксплуатации;

  • - с подключением к WLAN-дисплею расходомера (если заказан) по беспроводной сети на персональном компьютере, планшете, телефоне и т.д.

  • 3.5.5   При поверке расходомера с частотным/импульсным выходным сигналом внешним устройством выполняется электрическое подключение частотомера к соответствующим выходам расходомера по схемам, указанным в Приложении В.

  • 3.5.6   Выходной токовый сигнал поверяемого расходомера должен быть подключен в систему сбора информации или замкнут при помощи проводника тока во время поверки.

  • 3.5.7   При применении модификации расходомера со встроенными датчиками температуры и давления требуется дополнительно осуществить поверку' канала измерений температуры и давления. Для этого требуется предусмотреть возможность для установки эталонных датчика давления и термометра для поверки каналов измерений встроенных датчиков давления и температу ры согласно требованиям руководства по эксплуатации.

3.6 Проведение поверки
  • 3.6.1   Внешний осмотр.

  • 3.6.1.1  При внешнем осмотре устанавливают, что:

  • - на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

  • - надписи и обозначения на паспортной табличке расходомера соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

  • - комплектность расходомера соответствует указанной в документации;

  • - исполнение расходомера соответствует его маркировке;

  • - целостность пломбировки прибора не нарушена.

  • 3.6.1.2 Расходомер, не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

  • 3.6.2  Проверка идентификационных данных ПО расходомера происходит в соответствии с пунктом см. п. 2.6.1 данной методики. Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения дополнительно сравнивается со значением Firmware version в pdf отчете, формируемом в соответствии с инструкцией по применению технологии Heartbeat™.

  • 3.6.3  Контроль метрологических характеристик.

  • 3.6.3.1  С помощью функции (Heartbeat Performing verification -> Start verification) (Heartbeat Выполнение поверки -> Начало поверки), в соответствии с инструкцией по применению технологии Heartbeat™, в расходомере инициируется процедура самоповерки. в ходе которой контролируется следующие параметры:

Исправность датчика и электронных элементов первичного преобразователя:

  • •  электрического соединения между усилителем и конвертером сигнала (параметр Sensor connection and converter resonance);

  • •  контроль силы сигнала, соотношения сигнал/шум измерительной цепи сенсора, скорости звука (Signal quality. Signal strength and sound velocity);

  • •  датчика измерения температуры (параметр Temperature sensor):

  • •   преобразователя давления (параметр Pressure cell).

Дрейф характеристик электронного преобразователя измерительных сигналов:

  • •  дрейф частоты кварцевого генератора, встроенного в модуль цифровой обработки измерительных сигналов (параметр Reference clock);

  • •   стабильность сигнала в цепи электронного преобразователя. (Transmission circuit);

  • •  стабильность усилителя и контроль шума в цепи усилителя (параметр Amplifier circuit);

  • •  стабильность цепи приема/передачи ультразвукового сигнала (параметр Measuring circuit);

  • •  дрейф характеристик модуля формирования выходного сигнала (параметр I/O module).

  • 3.6.3.2 При дополнительном внешнем контроле характеристик модуля формирования выходных сигналов расходомера с частотным выходным сигналом (см. пункт 3.5.5). значения имитируемых расходомером сигналов, измеренных подключенным к нему частотомером. вводятся в соответствующие поля диалогового окна интерфейса управляющей программы (см. Приложение Г).

  • 3.6.3.3 При применении модификации расходомера со встроенными датчиками температуры и давления требуется дополнительно осуществить поверку канала температуры и давления (см. пункт 2.6.4.2 и 2.6.4.3).

  • 3.6.3.4 Результаты поверки считаются положительными, если в отчете о поверке, формируемом программой Heartbeat™ (Verification report, см. Приложение Б), результаты контроля параметров расходомера отображаются в виде (Passed) (Пройдено).

Примечание.

При положительном результате имитационной поверки расходомер признают годным к применению с допускаемой погрешностью объемного расхода (объема), указанной в таблице 4.

Таблица 4

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и объемного расхода при имитационной поверке. %*’

±1/ ±1.5 (при скорости потока от 3 до 40 м/с):

±1,5/±2,5 (при скорости потока от 0.3 до 3 м/с)

1' Определяется опцией калибровки расходомера.

Соответствующий диапазон измерений расходомера определяется согласно описанию типа и технической документации производителя на данный тип расходомера.

3.7 Оформление результатов поверки

  • 3.7.1 Согласно руководству по эксплуатации, происходит сохранение результатов, формируемых в pdf файле в соответствии с инстру кцией по применению технологии Heartbeat™.

  • 3.7.1  Отчет (см. Приложение Б), который является протоколом поверки, выводят на печать. При поверке датчика температуры и преобразователя давления, при их наличии (см. п.п. 2.6.4.2 и 2.6.4.3.). дополнительно оформляют протоколы поверки каналов температуры и давления (см. приложение А).

  • 3.7.2  Положительные результаты поверки оформляют в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений.

Результаты поверки подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средств измерений или лица, представившего его на поверку, в паспорт вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки.

3.7.4 При отрицательных результатах поверки в соответствии с действующим зако-

ется извещение о не-

Б. А. Иполитов

В. И. Никитин

Представитель фирмы ООО "Эндресс+Хаузер"

А.С. Гончаренко

Приложение А

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ проливной поверки по объему расходомера-счетчнка ультразвукового Prosonic Flow G______.

Серийный номер расходомера                     ____________________

Диаметр условного прохода, мм                    _____________________

Применяемый диапазон измерений расхода, м '/ч      ____________________

Условия поверки______________________________________________________

Средства поверки_______________________________________________________

Результаты поверки по пунктам методики:

  • 2.5 Заключение по подготовке к поверке _______________________

  • 2.6.1   Заключение по внешнему осмотру        _______________________

  • 2.6.2   Заключение по проверке идентификаци

онных данных ПО                   ____________________

  • 2.6.3   Заключение по опробованию             _______________________

  • 2.6.4   Погрешность измерений объема 5v       _____

    Рабочий расход [м3/ч]

    Измере

    ние

    Показания расходомера по объему. Vp3]

    Показания расходомерной установки по объему. Vv3]

    Относительная погрешность 6v [%]

    1.

    1

    2

    2.

    1

    2

    3.

    1

    2

Заключение о пригодности расходомера:_______________________

Поверитель: ________________________(                      )

Серийный номер расходомера                     ____________________

Диаметр условного прохода, мм                    _____________________

Применяемый диапазон измерений расхода, м ’/ч      _____________________

Условия поверки______________________________________________________

Средства поверки_______________________________________________________

Результаты поверки по пунктам методики:

  • 2.5 Заключение по подготовке к поверке           ________________________

  • 2.6.1   Заключение по внешнему осмотру             ________________________

  • 2.6.2   Заключение по проверке идентификаци

онных данных ПО                        ____________________

  • 2.6.3   Заключение по опробованию                  _______________________

  • 2.6.4   Погрешность измерений объемного расхода 5q _____

    Объемный расход |м3/ч]

    Измерение

    Показания расходомера по объемному расходу.

    Qp [м’/ч]

    Показания расходомерной установки по объемному расходу, Qv [м’/ч]

    Относительная погрешность SQ Г1

    1.

    1

    2

    2.

    1

    2

    3.

    1

    2

Заключение о пригодности расходомера: _______________________

Поверитель: ________________________(                      )

Серийный номер                             ________________________

Ду. мм                                      _________________________

Поверяемый параметр                         _________________________

Условия поверки_________________________________________________________

Средства поверки__________________________________________________________

Результаты поверки

  • 2.5      Заключение по подготовке к поверке ___________________________

  • 2.6.4.2   Определение абсолютной погрешности измерений температуры At [°C]

    Измерение

    Значение температуры, измеренное расходомером tp, [°C]

    Значение температуры. измеренное термометром tT. [°C]

    Абсолютная погрешность

    At. [°C]

    Значение допускаемой абсолютной погрешности, рассчитанной по формуле A't. [°C]

    1

    2

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Серийный номер                             ________________________

Поверяемый параметр                          _________________________

Средства поверки__________________________________________________________

Результаты поверки

  • 2.5 Заключение по подготовке к поверке ___________________________

  • 2.6.4.3   Определение абсолютной/при веден ной погрешности измерений давления ёр [%]

    Измерение

    Значение давления, измеренное расходомером рр. [МПа]

    Значение давления, измеренное установкой р>. [МПа]

    Абсолютная/при-веденная погрешность 8Р.

    [%]

    Значение допускаемой погрешности измерений давления (приведенной от верхнего предела измерений нижнего диапазона, относительной для верхнего диапазона) расходомера. [%]

    1

    2

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Приложение Б ПРОТОКОЛ имитационной поверки расходомера-счетчика ультразвукового Prosonic Flow G

Verification report Pros.Flow300

Endress* Hauser i -iF

Peojle f<x Protest AUornat'or

Ptant ope»ator ____________

Device riformation

■oration

Se nach Switzerland

0e«cetag

frosaric flow

MoeUe name

СЗЭЗ-О2

Nominal cameter

Or. <e name

Pros Пс-ЗХ

Order code

9G38>0-;j4-.D

Serial number

79AFFF1M00

femware «ers-or

0100.01

Cai*rat.on

Calibration factor

1000c

artbeat

Verification information

Operatirg time

17d01h01mU:

Oate’time

08 10 19 12 30

Verification C

18

Verification mode

internal «erfication

Overall verification result*

Passed

Detail: see neat page

•fow» d *• <onpM* Pavka «ивtkMrftv mi   Haantaet r«mo»=e»

Confirmation

Heartbeat Verification «enfiet the ,urct»n o' the flowmeter withir the :peuf ed measunr9 tolerance over the usefoi n'etir-e c‘ the device wrtn a total tett coverage » 9* W ana complies with the reajtrtmertj for racrabe rerficatw accoramg to DIN EN ISO 9001 2008 - Section 7 8a [attested by TOV-SOO tne^stnesemce: GmbH)

Notes

Date

Operator: :igr*t.re

n :pe< tor: signature

Sensor

И Passed

Senior connection & transducer -etorarte

И Patted

’emperature senior

9] Patted

Pressure ce>

И Pasted

Signa quality

VI Passed

Signa* ttrrngtf 3rd sovne .etoaty

bD Passed

Senior electronic module (ISEM)

Й Passed

Reference c od

Й Passed

•rammitser cirruit

И Passed

Amplifier arcurt

И Passed

Supply vo-jgr

Bl Passed

Measuring circuit

И Passed

Reference temperstare measuring circuit

id Passed

Syltem

И Patted

I/O module

SI Passed

Input/ output 1

26-27 (I/O 11

Й Passed

Input' Output 2

input' output 3

2*-2S d/021

22-23(1/0 31

T Not used

T Not used

Plant operator ____________

Device identification and vertficabon identification

Serial number

79ArfF14000

Ce.cr tag

Protoric По»

Verification C

18

artbeat

to» Proctu Auonwt’or

Ptjnt operator _____________

Device identification and verificabon identification

Senal number

?9A?FF16000

Or» «e tag

Pros эг к •’•ow

Verification C

18

Test item with value

Unit

Actual

Mm

Max

Visualization

Senior

Signal strength

dB

338

10

Signal to noise ratio

dB

«9 9

is

Relative sgral strength

dB

5 5e-02

•12 0

12 0

□□□□■□□□□□

Relative sound .eiacrtv

*

12e-O2

-150

150

Sensor electronic module (ISEM)

Reference dod

ppm

•A

-50

50

□□□□■□□□□□

*r»nsmcer voltage

91

-300

300

□□□□□□■□□□

Attenuation at s«<tdi state Or

dB

2 A

75

Attenuation at switch state O“

dB

Ml

25

No se level ampbfie»

mV

5e-O3

Зе-01

frequency at 53 dB attenuator hghpass

Hz

32AM

20000 0

•03000

□□□□□■□□□a

-rerj.ercy at 6 dB attenuation hghpass

Hz

68715

600000

800000

□□□■□□□□□□

Rreduency at 6 dB atter«at»or low oast

Mt

290415

270000 0

310000 0

□□□□■□□□oa

freduercy at 53 dB attenuator lowpass

Hz

558536

600000 0

700000 0

□□□□□■□□□□

G* n

dB

13

-5 0

50

□□□□□■□□□a

*tme measurement

5 le-02

-05

05

□□□□□■□□□□

Reference terr peratu-e measunrg ci-turt

Ohm

1000 006

998 00

1002 00

□□□□■□□□on

Verification report Pros.Flow300

Actual

Endress+Hauser

People far P»c<«s Automatic*

Test -trm w th value

Unit

Ma

Ma.

Visa* nation

1/0 modale

On-ac.le 1 teiirmaJ number:

26-27 (I/O 11

np.tsutp л 1 .3 je 1

mA

*21*7

*0746

*3589

npuVautp.t 1 «aUe 2

0 3000

0 0200

03000

□□□□□□□□□□

I/O iroeUe 2 tenrtrai hvm&ert

24-25 (I/O 21

прл' »utpл 2 «ачл 1

0X00

0 3X0

0 3000

tapMt/оифл 2 «лкл 2

03000

3 3X0

03000

□□□□ooaona

I/O ifoCjle J tertriaai nuirben

22-23 (1/0 31

шрл'элрл 3 .aue 1

ooooo

0 3000

ooooo

□□□□□□□□□□

npjVsutp-t 3 «ate 2

03000

03000

C 3 X0

□□□□□□□□□a

m?-cjle *0» Process ДИолытюг

Ptant operator

Device ^entification and verification identification

Senai number

Т9ДГГР1МХЮ

0e.ee tag

Protonic "low

Verification C

18

artbeat

Test item w«h value

Unit

Actual

Process conditions

Volume flew

m*/h

-10-BT

Corrected «oiume flow

5ж*Л

-1 2017

Mass flow

Ц*

4)929$

►low velocity

m/s

-0 0394

Sound velocity

aa/i

344»

Medium temperature

X

2**

Process pressure

bar

0.9786

Signal strength

d8

33 В

Signal to roce ratio

d8

49 9

Acceptance rate

100 0

Turbulence

0.0

How asymmetry

7 7e-03

—ectroric temperature

Приложение Б

(перевод)

Отчет о проверке Pros.How300

Endress+Hauser СТ

Реоой tw Free ем Au-этэгог

Полъэовлтель ______________

Информация о приборе

Моего

г Ра Ама*. Швейцария

Обознзненмо прибора

Prwon< Ярм

Название мадупя

003-02

Нэмиыа.'ьжьА дианатр

Название прибора

Pros ЯоиЗХ

Заказной мод прибора

9G3B50-5jaaO

СариймнА номер

Т9АРГР16000

Версия программного обосле»амия

01 00 01

Калибровка

Коэффициент кап иеровки

10000

Информация о проверке

Время работ» 1сно*мик(

1'д01»01мМс

Дата'врем* проверки

00 10 19 12 30

■0 проверки

18

Режим проворам

Внутренняя проверка

Общие результаты поверки*

И /спешно

Подрос на ел ад страница

Подтверждение

Функция Heartbeat rposop’o- функционирование рас.*одо>ара в рамка* «яе.-аннн* пограшхооаА иамеромий на протяжении срока служб» привара с лэармтиов фуыкциона*»нэгс ’оста » 9нМ . и соетво-гтшуот требования» лрсспа«*-еав«»о<*и проварки в сэство’Г'вии со стаидар*с«* О N EN 5С 9001 О ОМ - ’задал Т б а |.з~гастэеамноА Т LN-S4J0 1пеы«лесе>-.кеа GmPHI

Комментарии

ftnf с >пк*«м1 Murtteit TMb-Uuq«

Ре-хМе (> Носе» Aitonutior

Польэовдтелы ____________

Идентыфнжациа прибора ■ идеитнфииаииа проверни

Caoxftw.a ио «ар

79    14000

06оаыа>*ом>>о приОэра

Эгэоэгк *<OW

10 промо»»

18

artbeat

Сенсор

| Услеаио

~рчсоадиыеыне дл-иа»а 4 резонанс праос разового л •

Успешно

Датннь ’'•«•ларл’-ури

В Успешно

~ рао «рам вата» ь давлены»

Л Успешно

*а»аст»о сигнала

й Успешно

Уровень сигиэпэ • сжсрос-ь зау>з

2 Успешно

Модуль алеятроннла датчика |СЕМ)

2| Успешно

9афараисмоа арам*

И 'спешно

Цап* **а»*ро».ио»э прообразовала™

Д Успешно

Цель усн-нта™

Я Успешно

t-arp*»au»a пи-анна

Я 'спешно

Изиернтапьыая ыепь

21 Успешно

Эафораысмэч температура нзмритаяьыо* едва

•/ Успешно

С остов нас системы

й Успешно

Модуль авода/еыеодэ

5Д Успешно

Ввод вывод 1

24*27(1/011

И Успешно

Ввод вывод 2

24-2$ (I/O 21

? Не оыпепыаыо

Ввод вывод 3

22-23(1/0 31

? Навыпопиаыо

*eoqie to* Process Atlomatior

Пользователь ___________

Идеятвфаиацвв пробора в вдевтвфвиацаа проверив

Сао»(ыь* иэмр

79АГГГ14000

ОмаыачВмаиВ лриоорэ

Srpsartc •■ow

'0 проворы*

IS

artbeat

Параметры в аначеяиа

Ед вам

Актуальное

акэмелие

Мая

Маис

Ввауаяааанаа

Сежор

Троаачъ сигнала

дБ

338

10

Сзо^вошаыво о>гыал.''шуо

aS

*99

15

О-моситвлыжД .ров**» сигнала

дБ

SSe-02

-12 0

12 0

□□□□■□□□□□

О-чэоггв’ы.зч саэростъ зв-.ьа

1 2е-О2

-ISO

1Б0

□□□□■□□□□О

Моду»», алсвтрояшнв датчвва (tSEM)

эасарови*эо арам»

ppm

-*

-S0

S0

□□□□■□□□□□

калрл«выи« нрвоеравэвзтали

91

-300

300

□□□□□□■□□О

Затухание при ввлечевыом состоянии поров печатана

дБ

2*

75

Загугнив лрв вьалочомыэм сэс-о»ьии пореа-с-згв-я

дБ

481

2S

громов аума усилители

мВ

Бе-ОЗ

Зе-01

Час-о-э при S0 да аа-укамво вмсоеи» частот

Гц

324*3

20000 0

*0000 0

□□□□□■□□□□

Час-О-Э ери 6 Да sa-уиыв» ВыСОаи* часто»

Гц

68715

40000 С

800000

□□□■□□□□□□

Час-о-а при 4 дв аа»у>аывв низки. частот

Гц

290415

270000 0

310000 0

□□□□■□□□□□

Чэс-е-э при S0 да аэ-ухани» мваваа частот

Гц

458534

400000 0

7000000

□□□□□■□□□□

чсаффичиеыт усиление

дБ

13

-S0

50

□□□□□■□□□а

Вроме вашоронвв

S 1е-02

-0$

05

[□□□□□■□□□а

эофвраыо.зч -а и пара тура изиарита-ььэР иола

Ом

1000 ОМ

998 00

1002 00

□□□□■□□□□а

Отчет о проверке Pros.Flow300

Endress+Hauser f?Tl

Peoole fo* P'oc»ss Aito^at'or

Параметра* ■ апачетша

Ед вам

А/грлыюе

аяэ*-ея»е

Мин

Мах

Зкауэлмаацяа

Малуяъ ваода/вывода

Ммг» авэда вывода X комара «ламе

26-27 (I/O 11

Заед вывод X макаем 1

мА

*2167

*07*6

6 3589

□□□□■□□□□а

Звсд-вывод X аыэ»еы»е 2

ззооо

ЭЭООО

0 0000

□□□□□□□□□а

Мэд}-. ваадэ вывода 2 комара вламм

26-25 (I/O 21

Заед-вы вод 2 аммаем X

0 3000

ЗЗООО

0 0030

□□□аааааезп

'■ем вывод 2 акаквы-а 2

3 2000

0 3000

0 0000

(□□□□□□□□□а

Мзду-ь ввода в ы вада 5 комара влрма

22-2) <1/0 3)

Заед вывод 3 аыа-еы«» 1

Э 3000

30000

0 0330

□□□о□□□□□□

Заед-вы вод 3 зыа-аква 2

ЗЗООО

0 0000

ООЗЗО

Отчет о проверке Pros.Flow300

Endress+Hauser

tv Рюсем Autamatxw

Пользователь __________

Илснтьфшацаа прьбора ■ адентьфмацм проверни

Саривыы* камер

*9Д~Г 16002

Оьоаыэ'-екка приоорэ

Prworic ~‘ОЬ

•0 проввак»

10

artbeat

Параметры ■ аиэменна

Ел earn.

Актуальное

зяэчетм'е

Успеем промесса

С{г.вмн»й р»:*эа

•10н8'

Объемны* раслод поиаедоины* ■ с*эмаартиьм условия*

стм*/и

•12017

Массэаь* рас» ад

■f/м

•0 9295

С» эрос» noroej

м/с

•00394

СаОрОГЧ Звума

м/с

344 5

*а«перз-урл грсцдссз

X

24 4

Давление процесса

tap

0 9704

Уровень сигнала

дБ

33 0

Соотношение сигнал/шум

дБ

49 9

Препускма* спэсоемосч

100 0

’урбупеы-нос-v

00

Асимметрия потока

%

7 7е-ОЗ

’•••перз-уро апхтроыик*

t

29 7

Приложение В
  • 3.4 - клеммы частотно-импульсного выходного сигнала расходомера, f- частотомер. PLC -контроллер

Приложение Г

Year:

17

Month:                        к

panuary              j|v|

Dav:

17

d

Hour:

16

h

Minute:

55

min

Verification mode:

External verification

External device information :

43-86

Start verification:

Frequency output 1

Proqress:                    SJ)

100

%

Measured values:

10000,0000

Hz

Output values:

10000,0000

Hz

Status:

Done

Overall result:               £3

Passed           |V|

Приложение Г

(перевод)

Год:

Месяц.

День:

Час:

Минута:

55 min

Проверка:

External verification

Информация о внешнем устройстве 43-86

Начало проверки:

Процесс:

Измеренные значения:

Значения на выходе:

Статус:

Общий результат:

Frequency output 1

Л/

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель