Методика поверки «ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ PROSONIC FLOW G300, PROSONIC FLOW G500» (МП 208-055-2019)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

ститель директора метрологии "ВНИИМС" .В. Иванникова

Государственная система обеспечения единства измерений

РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ PROSONIC FLOW G300, PROSONIC FLOW G500

Методика поверки

МП 208-055-2019

МОСКВА

2019

• 1.1. Настоящий документ распространяется на расходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300. Prosonic Flow G500 (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария) при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает общие требования к методам и средствам при их первичной и периодической поверке при выпуске из производства, в эксплуатации и после ремонта.

• 1.2. Интервал между поверками - 5 лет.

• 1.3. Методика описывает два метода поверки: проливной и имитационный.

• 1.4. При первичной поверке применяется только проливной метод поверки.

• 1.5. Для периодической поверки допускается использование проливного или имитационного метода поверки. Метод поверки выбирается пользователем расходомера, исходя из экономических факторов и особенностей технологического процесса в месте установки расходомера.

• 2. ПРОЛИВНОЙ МЕТОД ПОВЕРКИ

• 2.1.1. При проведении поверки выполняют следующие операции:

• -  внешний осмотр, п. 2.6.1;

• -  проверка программного обеспечения, п. 2.6.2;

• -  опробование, п. 2.6.3;

• -  определение метрологических характеристик, п. 2.6.4.

• 2.2.1.  При проведении поверки применяют следующее поверочное и испытательное оборудование:

  • 2.2.1.1. При операциях по п.2.6.1 - манометр, класса точности не ниже 0.4.

  • 2.2.1.2. При операциях п.п. 2.6.2. 2.6.3:

• - рабочий эталон 1-го разряда единицы массового и объемного расходов газа согласно приказу Госстандарта от 29.12.2018 г. №2825 (поверочные расходомерные установки с допускаемой относительной погрешностью от ±0.2 до ±0.8 % в зависимости от пределов относительной погрешности прибора и диапазонов скоростей потока);

• - термометр цифровой прецизионный DTI-1 000. пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0.031 °C в диапазоне температур от минус 50 до плюс 150 ^СС (при применении модификации расходомера со встроенными датчиком температуры);

• - преобразователь давления эталонный ПДЭ-020. диапазон измерений от 0 до 10 МПа. пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0.05 % (при применении модификации расходомера со встроенными датчиком давления):

• - источник постоянного тока напряжением 24 В;

• - частотомер электронно-счетный ЧЗ-49А амплитудой до 50 В и частотой от 0 до 10 кГц;

- ампервольтметр Р386. диапазон измерений напряжения постоянного тока от 0.1 до 10 В. погрешность ±0.05 %;

• - термогигрометр ИВА-6, диапазон измерений температуры от 0 до +60 °C. погрешность. ±0.3 °C. диапазон измерений относительной влажности от 0 до 90 %. абсолютная погрешность ±2 %, диапазон измерений атмосферного давления от 525 до 825 мм рт.ст.. абсолютная погрешность ±2 мм рт.ст.

• 2.2.2.  Применяемые эталоны должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.2.3.  Допускается использовать другие эталоны, если они по своим характеристикам не хуже указанных в п. 2.2.1.2.

• 2.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые: правилами безопасности труда, действующими на поверочной установке, на которой проводится поверка.

правилами пожарной безопасности, действующими на поверочной установке, правилами безопасности при эксплуатации используемых средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации.

• 2.3.2. К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 2.3.3. Монтаж электрических соединений проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 2.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха +20 ±5 °C: температура поверочной среды +20 ±5 °C; относительная влажность воздуха - от 30 до 95 %;

• -  атмосферное давление от 86 до 107 кПа.

• 2.5.1. Поверяемый расходомер должен быть смонтирован на расходомерной установке и подготовлен к работе согласно руководству по эксплуатации.

• 2.5.2. При выполнении операций поверки допускается проводить определение только тех метрологических характеристик (объем и объемный расход, температура, давление). которые используются при эксплуатации расходомера.

• 2.5.3. При выполнении операции поверки каналов давления и температуры требуется предусмотреть возможность для установки эталонных датчика давления и термометра на трубопровод по потоку за расходомером в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

• 2.5.4. Проводят проверку токового выхода. Для этого задают в ячейке меню Диа-гностика/Моделирование "моделирование токового выхода" не менее трёх из имеющихся токовых значений в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по токовому выходу, если разница заданного значения тока в мА и полученного на ампервольтметре в мА не превышает значения критерия, указанного в руководстве по эксплуатации для соответствующего исполнения расходомера.

• 2.5.5. Проводят проверку частотного выхода. Для этого задают в ячейке меню Ди-агностика/Моделирование "моделирование частотного выхода" не менее трёх из имеющихся значений частоты в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по частотному выходу, если значение частоты на выходе расходомера совпадает с заданным.

• 2.6.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого расходомера следующим требованиям:

отсутствие механических повреждений, не позволяющих провести поверку; соответствие комплектности расходомера его технической документации:

• -  соответствие исполнения расходомера его маркировке: целостность пломбировки прибора не нарушена.

Расходомер не прошедший внешний осмотр к поверке не допускают.

• 2.6.2. Проверка идентификационных данных ПО.

• 2.6.2.1. При включении расходомера номера версий программного обеспечения должны:

• - выводиться на дисплей преобразователя или в интерфейсе встроенного веб-сервера путем следующих команд в меню прибора Диагностика -> Информация о приборе -> Версия программного обеспечения:

Номера версий ПО также должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению, в случае наличия дисплея у данного исполнения.

Результаты проверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные:

Таблица 1

• 2.6.3. Опробование.

Опробуют расходомер на расходомерной установке путем увеличения (уменьшения) расхода поверочной среды в пределах диапазона измерений расходомера.

Результат опробования считают положительным, если при увеличении/уменьшении расхода, соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера, на мониторе компьютера, контроллера, преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер. миллиамперметр. Проверку общей работоспособности расходомера на расходомерной установке или на измерительном участке проводят путем проверки отсутствия индикации ошибок на дисплее.

• 2.6.4. Определение метрологических характеристик.

• 2.6.4.1. Относительную погрешность измерений объема dv и расхода 6q для измеряемой среды определяют на расходомерной установке по трем точкам в применяемом диапазоне измерении расходомера 0,07xQnn\. O.jxQnux и 0. 68xQ

max- Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного расхода от контрольных точек ±3 %. по формулам, соответствующим способу поверки на расходомерной установке по объему или по расходу:

6_V = • 100% (1)

Ку

5_е=^±-100%        (2)

где

V_p - показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера, контроллера в единицах измерения объема, или преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр, м³;

V_y - показания расходомерной установки, м³;

Ор - показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера, контроллера в единицах измерений расхода или преобразующем устройстве: счетчик импульсов, частотомер, миллиамперметр. м³/ч;

Оу - показания расходомерной установки. м³/ч.

Примечание:

• 1. При положительном результате поверки по объему расходомер признают годным по объемному расходу и наоборот.

• 2. При необходимости замены электронного преобразователя и его компонентов, полностью операции поверки расходомера не выполняют т.к. все параметры первичного преобразователя расхода и настроек: к-фактор. диаметр условного прохода, допустимые диапазоны расхода, версия программного обеспечения, серийный номер хранятся в модуле памяти HistoROM S-DAT. а выполняются только операции по п.п. 2.6.1.2.6.2 и 2.6.3 настоящей методики на месте эксплуатации (установки) расходомера без его демонтажа.

• 3. Значение точек при первичной поверке может не совпадать со значением точек, по которым проводится периодическая поверка.

• 4. Значение точек при калибровке прибора на заводе-изготовителе может не совпадать со значением точек, по которым проводится поверка.

Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность измерений объема 8v и/или расхода 8q в каждой точке при каждом измерении не превышает значений, указанных в таблице 2:

Таблица 2

• 2.6.4.2. Абсолютную погрешность измерений температуры определяют сравнением показаний дисплея, монитора компьютера/контроллера с показаниями эталонного термометра в диапазоне температуры установки. Для этого рядом с местом установки расходомера в поверочную среду устанавливают эталонный термометр и проводят не менее двух измерений температуры.

Абсолютную погрешность измерений температуры At в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

(3)

где

t_p- значение температуры, измеренное расходомером. °C;

tT - значение температуры. измеренное эталонным термометром. °C.

Расходомер считают выдержавшим поверку по данному параметру если значение абсолютной погрешности измерений температуры At в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой абсолютной погрешности расходомера при измерении температуры, рассчитанной по формуле

At<±0,35±0,002- tr, (4)

Т.е. выполняется условие - I At I < I At |.

Примечание.

Операция поверки расходомера по температуре может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

• 2.6.4.3. Относительную погрешность измерений давления определяют сравнением показаний дисплея, монитора компьютера/контроллера с показаниями эталонного преобразователя давления в диапазоне давления установки. Для этого рядом с местом установки расходомера в поверочную среду устанавливают эталонный преобразователь давления и проводят не менее двух измерений давления. Поверочная среда в трубопроводе должна быть неподвижна.

Приведенную погрешность измерений давления для нижнего диапазона измерений в зависимости от исполнения 5р_пр в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

где

Р_р- значение давления, измеренное расходомером. МПа:

Ру-значение давления, измеренное эталонным преобразователем давления. МПа.

Р_вП(П - верхний предел нижнего диапазона измерений. МПа.

Относительную погрешность измерений давления для верхнего диапазона измерений в зависимости от исполнения 5_Р в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

Расходомер считают выдержавшим поверку по данному параметру, если значение относительной погрешности измерений давления д_р в каждой точке при каждом измерении

не превышает значения, указанного в таблице 3 для каждого исполнения датчика давления.

Таблица 3

Примечание:

• 1. Операция поверки расходомера по давлению может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

• 2. При необходимости замены встроенного датчика давления полностью операции поверки расходомера не выполняют, а выполняются только операции по п.п. 2.6.1 и 2.6.4.3 настоящей методики.

• 2.7.1. Результаты поверки средства измерений рекомендуется оформлять протоколом. форма протокола приведена в приложении А.

• 2.7.2. Положительные результаты поверки оформляют в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений.

Результаты поверки подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средств измерений или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке или в паспорт вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки.

• 2.7.3. При замене встроенного датчика давления и выполнения операций по п.п. 2.6.1 и 2.6.4.3 в паспорт вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки.

• 2.7.4. При отрицательных результатах поверки в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений оформляется извещение о непригодности к применению.

• 3. ИМИТАЦИОННЫЙ МЕТОД ПОВЕРКИ

• 3.1.1  Имитационный метод поверки расходомеров состоит из следующих операций:

• - внешний осмотр, п. 3.6.1;

• - проверка идентификационных данных ПО расходомера п. 3.6.2;

• - контроль метрологических характеристик, п. 3.6.3.

• 3.2.1   Для контроля метрологических характеристик расходомера применяют следующее оборудование:

• - встроенное в расходомер программное обеспечение с функцией Heartbeat Verification (Heartbeat Проверка), которое должно быть активировано в расходомере.

Примечание:

• 1.  Наличие в коде заказа опции “ЕВ" в дополнительной группе опций (после знака «+»), означает, что функция Heartbeat Проверка уже активирована.

• 2.  Допускается дополнительно осуществить внешний контроль характеристик частотно-импульсного выхода расходомера (для расходомеров с частотно-импульсным выходным сигналом). Для этого применяют следующее оборудование:

• - частотомер электронно-счетный ЧЗ-49А амплитудой до 50 В и частотой от 0 до 10 кГц.

• 3.2.2   Персональный компьютер с возможностью подключения к расходомеру при помощи USB или Ethernet интерфейса (см. руководство по эксплуатации) или мобильное устройство или планшет с точкой доступа по Wi-Fi и веб-браузером.

• 3.3.1   При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:

правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на месте эксплуатации расходомера.

правилами безопасности по эксплуатации поверяемого расходомера, приведенными в соответствующих руководствах по эксплуатации.

• 3.3.2   Монтаж электрических соединений должен проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 3.3.3   К поверке допускают лиц. имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации расходомера.

• 3.3.4   К поверке допускают лиц. изучивших инструкцию по применению технологии Heartbeat™ или прошедших информационный семинар по работе со встроенной в расходомере технологией Heartbeat™ с подтверждением соответствующим свидетельством, выданным компанией ООО "Эндресс+Хаузер".

• 3.4.1   При проведении поверки соблюдают следующие условия: температура окружающего воздуха от 0 до +30 °C: температура процесса (при поверке без демонтажа) от -10 до +80 °C; атмосферное давление от 86 до 107 кПа;

давление процесса избыточное (при поверке без демонтажа) от 0 до 10 МПа в зависимости от исполнения датчика давления;

относительная влажность воздуха от 30 до 95 %.

• 3.5.1   Имитационную поверку расходомера допускается проводить без демонтажа с трубопровода и остановки технологического процесса.

• 3.5.2   Перед началом поверки выполняют электрическое подключение поверяемого расходомера к персональному компьютеру, планшету или телефону одним из способов. описанных в руководстве по эксплуатации расходомера.

• 3.5.3   Выполняют активацию программного обеспечения с функцией Heartbeat Verification (Heartbeat Проверка) если не активировано при помощи меню настроек прибора в разделе SETUP -» ADVANCED SETUP -> ENTER ACCESS CODE (НАСТРОЙКИ -> РАСШИРЕННЫЕ НАСТРОЙКИ ВВЕДИТЕ КОД ДОСТУПА).

Примечание.

Код доступа может быть заказан через пакет прикладного ПО. код заказа DK9009- в привязке к серийному номеру расходомера.

• 3.5.4   Если поверяемый расходомер или первичный преобразователь раздельного исполнения установлены во взрывоопасной зоне, то допускается только удаленное подключение к нему из взрывобезопасной зоны:

• - с подключением по протоколу HART с помощью персонального компьютера с установленным на него программным обеспечением FieldCare. DeviceCare и др. согласно руководству по эксплуатации;

• - с подключением к WLAN-дисплею расходомера (если заказан) по беспроводной сети на персональном компьютере, планшете, телефоне и т.д.

• 3.5.5   При поверке расходомера с частотным/импульсным выходным сигналом внешним устройством выполняется электрическое подключение частотомера к соответствующим выходам расходомера по схемам, указанным в Приложении В.

• 3.5.6   Выходной токовый сигнал поверяемого расходомера должен быть подключен в систему сбора информации или замкнут при помощи проводника тока во время поверки.

• 3.5.7   При применении модификации расходомера со встроенными датчиками температуры и давления требуется дополнительно осуществить поверку' канала измерений температуры и давления. Для этого требуется предусмотреть возможность для установки эталонных датчика давления и термометра для поверки каналов измерений встроенных датчиков давления и температу ры согласно требованиям руководства по эксплуатации.

• 3.6.1   Внешний осмотр.

• 3.6.1.1  При внешнем осмотре устанавливают, что:

• - на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

• - надписи и обозначения на паспортной табличке расходомера соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

• - комплектность расходомера соответствует указанной в документации;

• - исполнение расходомера соответствует его маркировке;

• - целостность пломбировки прибора не нарушена.

• 3.6.1.2 Расходомер, не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

• 3.6.2  Проверка идентификационных данных ПО расходомера происходит в соответствии с пунктом см. п. 2.6.1 данной методики. Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения дополнительно сравнивается со значением Firmware version в pdf отчете, формируемом в соответствии с инструкцией по применению технологии Heartbeat™.

• 3.6.3  Контроль метрологических характеристик.

• 3.6.3.1  С помощью функции (Heartbeat Performing verification -> Start verification) (Heartbeat Выполнение поверки -> Начало поверки), в соответствии с инструкцией по применению технологии Heartbeat™, в расходомере инициируется процедура самоповерки. в ходе которой контролируется следующие параметры:

Исправность датчика и электронных элементов первичного преобразователя:

• •  электрического соединения между усилителем и конвертером сигнала (параметр Sensor connection and converter resonance);

• •  контроль силы сигнала, соотношения сигнал/шум измерительной цепи сенсора, скорости звука (Signal quality. Signal strength and sound velocity);

• •  датчика измерения температуры (параметр Temperature sensor):

• •   преобразователя давления (параметр Pressure cell).

Дрейф характеристик электронного преобразователя измерительных сигналов:

• •  дрейф частоты кварцевого генератора, встроенного в модуль цифровой обработки измерительных сигналов (параметр Reference clock);

• •   стабильность сигнала в цепи электронного преобразователя. (Transmission circuit);

• •  стабильность усилителя и контроль шума в цепи усилителя (параметр Amplifier circuit);

• •  стабильность цепи приема/передачи ультразвукового сигнала (параметр Measuring circuit);

• •  дрейф характеристик модуля формирования выходного сигнала (параметр I/O module).

• 3.6.3.2 При дополнительном внешнем контроле характеристик модуля формирования выходных сигналов расходомера с частотным выходным сигналом (см. пункт 3.5.5). значения имитируемых расходомером сигналов, измеренных подключенным к нему частотомером. вводятся в соответствующие поля диалогового окна интерфейса управляющей программы (см. Приложение Г).

• 3.6.3.3 При применении модификации расходомера со встроенными датчиками температуры и давления требуется дополнительно осуществить поверку канала температуры и давления (см. пункт 2.6.4.2 и 2.6.4.3).

• 3.6.3.4 Результаты поверки считаются положительными, если в отчете о поверке, формируемом программой Heartbeat™ (Verification report, см. Приложение Б), результаты контроля параметров расходомера отображаются в виде (Passed) (Пройдено).

Примечание.

При положительном результате имитационной поверки расходомер признают годным к применению с допускаемой погрешностью объемного расхода (объема), указанной в таблице 4.

Таблица 4

3.7 Оформление результатов поверки

• 3.7.1 Согласно руководству по эксплуатации, происходит сохранение результатов, формируемых в pdf файле в соответствии с инстру кцией по применению технологии Heartbeat™.

• 3.7.1  Отчет (см. Приложение Б), который является протоколом поверки, выводят на печать. При поверке датчика температуры и преобразователя давления, при их наличии (см. п.п. 2.6.4.2 и 2.6.4.3.). дополнительно оформляют протоколы поверки каналов температуры и давления (см. приложение А).

• 3.7.2  Положительные результаты поверки оформляют в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений.

Результаты поверки подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средств измерений или лица, представившего его на поверку, в паспорт вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки.

3.7.4 При отрицательных результатах поверки в соответствии с действующим зако-

ется извещение о не-

Б. А. Иполитов

В. И. Никитин

Представитель фирмы ООО "Эндресс+Хаузер"

А.С. Гончаренко

Приложение А

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ проливной поверки по объему расходомера-счетчнка ультразвукового Prosonic Flow G______.

Серийный номер расходомера                     ____________________

Диаметр условного прохода, мм                    _____________________

Применяемый диапазон измерений расхода, м '/ч      ____________________

Условия поверки______________________________________________________

Средства поверки_______________________________________________________

Результаты поверки по пунктам методики:

• 2.5 Заключение по подготовке к поверке _______________________

• 2.6.1   Заключение по внешнему осмотру        _______________________

• 2.6.2   Заключение по проверке идентификаци

онных данных ПО                   ____________________

• 2.6.3   Заключение по опробованию             _______________________

• 2.6.4   Погрешность измерений объема 5v       _____

  Рабочий расход [м3/ч]		Измере ние	Показания расходомера по объему. Vp [м3]	Показания расходомерной установки по объему. Vv [м3]	Относительная погрешность 6v [%]
  1.		1
  		2
  2.		1
  		2
  3.		1
  		2

Заключение о пригодности расходомера:_______________________

Поверитель: ________________________(                      )

Серийный номер расходомера                     ____________________

Диаметр условного прохода, мм                    _____________________

Применяемый диапазон измерений расхода, м ’/ч      _____________________

Условия поверки______________________________________________________

Средства поверки_______________________________________________________

Результаты поверки по пунктам методики:

• 2.5 Заключение по подготовке к поверке           ________________________

• 2.6.1   Заключение по внешнему осмотру             ________________________

• 2.6.2   Заключение по проверке идентификаци

онных данных ПО                        ____________________

• 2.6.3   Заключение по опробованию                  _______________________

• 2.6.4   Погрешность измерений объемного расхода 5q _____

  Объемный расход |м3/ч]		Измерение	Показания расходомера по объемному расходу. Qp [м’/ч]	Показания расходомерной установки по объемному расходу, Qv [м’/ч]	Относительная погрешность SQ Г/о1
  1.		1
  		2
  2.		1
  		2
  3.		1
  		2

Заключение о пригодности расходомера: _______________________

Поверитель: ________________________(                      )

Серийный номер                             ________________________

Ду. мм                                      _________________________

Поверяемый параметр                         _________________________

Условия поверки_________________________________________________________

Средства поверки__________________________________________________________

Результаты поверки

• 2.5      Заключение по подготовке к поверке ___________________________

• 2.6.4.2   Определение абсолютной погрешности измерений температуры At [°C]

  Измерение	Значение температуры, измеренное расходомером tp, [°C]	Значение температуры. измеренное термометром tT. [°C]	Абсолютная погрешность At. [°C]	Значение допускаемой абсолютной погрешности, рассчитанной по формуле A't. [°C]
  1
  2

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Серийный номер                             ________________________

Поверяемый параметр                          _________________________

Средства поверки__________________________________________________________

Результаты поверки

• 2.5 Заключение по подготовке к поверке ___________________________

• 2.6.4.3   Определение абсолютной/при веден ной погрешности измерений давления ё_р [%]

  Измерение	Значение давления, измеренное расходомером рр. [МПа]	Значение давления, измеренное установкой р>. [МПа]	Абсолютная/при-веденная погрешность 8Р. [%]	Значение допускаемой погрешности измерений давления (приведенной от верхнего предела измерений нижнего диапазона, относительной для верхнего диапазона) расходомера. [%]
  1
  2

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Приложение Б ПРОТОКОЛ имитационной поверки расходомера-счетчика ультразвукового Prosonic Flow G

Verification report Pros.Flow300

Peojle f<x Protest AUornat'or

Ptant ope»ator ____________

Verification information

•fow» d *• <onpM* Pavka «ивtkMrftv mi   Haantaet r«mo»=e»

Confirmation

Heartbeat Verification «enfiet the ^,urct»n o' the flowmeter withir the :peuf ed measunr9 tolerance over the usefoi n'etir-e c‘ the device wrtn a total tett coverage » 9* W ana complies with the reajtrtmertj for racrabe rerficatw accoramg to DIN EN ISO 9001 2008 - Section 7 8a [attested by TOV-SOO tne^stnesemce: GmbH)

Notes

artbeat

Ptjnt operator _____________

Sensor electronic module (ISEM)

m?-cjle *0» Process ДИолытюг

artbeat

Process conditions

Volume flew

m*/h

-10-BT

—ectroric temperature

(перевод)

Полъэовлтель ______________

Информация о проверке

Подтверждение

Функция Heartbeat rposop’o- функционирование рас.*одо>ара в рамка* «яе.-аннн* пограшхооаА иамеромий на протяжении срока служб» привара с лэармтиов фуыкциона*»нэгс ’оста » 9нМ . и соетво-гтшуот требования» лрсспа«*-еав«»о<*и проварки в сэство’Г'вии со стаидар*с«* О N EN 5С 9001 О ОМ - ’задал Т б а |.з~гастэеамноА Т LN-S4J0 1пеы«лесе>-.кеа GmPHI

Комментарии

ftnf с >пк*«м1 Murtteit T_Mb-Uuq«

Польэовдтелы ____________

Пользователь ___________

Моду»», алсвтрояшнв датчвва (tSEM)

Peoole fo* P'oc»ss Aito^at'or

tv Рюсем Autamatxw

Пользователь __________

artbeat

• 3.4 - клеммы частотно-импульсного выходного сигнала расходомера, f- частотомер. PLC -контроллер

Приложение Г

Год:

Месяц.

День:

Час:

Frequency output 1