Методика поверки «Измеритель дымности стендовый ИДС-3С» (ИДС-3С.00.00.000 МП)

Методика поверки

Тип документа

Измеритель дымности стендовый ИДС-3С

Наименование

ИДС-3С.00.00.000 МП

Обозначение документа

ООО НПФ «Спецприлад»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель директора УкрЦСМ _________С.А. Киалдунозянц

«_____» _________1999 г.

ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЫМНОСТИ СТЕНДОВЫЙ ИДС-3С

ИНСТРУКЦИЯ

МЕТРОЛОГИЯ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ИДС-3С.00.00.000 МП

РАЗРАБОТАНО:

ООО НПФ «Спецприлад» Директор ___________ А.П. Дядин

«_____» _________1999 г.

1999

СОДЕРЖАНИЕ

Настоящая инструкция распространяется на измеритель дымности стендовый ИДС-3С (далее по тексту -дымомер) ТУ У 24846523.003-99 и устанавливает методику его первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал, установленный при утверждении типа - не более 12 месяцев.

  • 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции поверки

Номер пункта инструкции

Обязательность проведения

при

первичной поверке

периодической поверке

1 Проверка    комплектности,

маркировки и внешнего вида

4.1.1

Да

Да

2 Проверка прочности электрической изоляции

4.2.1

Да

Нет

3 Проверка электрического сопротивления изоляции

4.1.2

Да

Да

4 Проверка электрического сопротивления между зажимом защитного заземления и корпусом

4.2.3.

Да

Нет

5 Проверка работоспособности

4.2.4

Да

Да

6 Контроль погрешности при измерении дымности

4.3.1

Да

Да

7 Контроль погрешности при измерении температуры

4.3.2

Да

Да

8 Проверка характеристик контрольного светофильтра

4.3.3

Да

Нет

  • 1.2 При отрицательных результатах одной из операций поверки, дальнейшая поверка дымомера прекращается.

  • 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 2.1 При проведении поверки должны быть применены нижеперечисленные средства поверки.

      • 2.1.1 Универсальная пробойная установка УПУ-1М, значения испытательного напряжения от 0 до 10 кВ, точность установки ± 4 % - по п. 2 таблицы 1.

      • 2.1.2 Мегаомметр М-4100/3 ТУ 25-04.2131-78 - по п. 3 таблицы 1;

      • 2.1.3 Микромметр Ф4104-М1 ТУ 25-7534.0010-88 - по п.4 таблицы 1;

      • 2.1.4 Светофильтры нейтральные типа НС - 2 шт. Номинальные значения светового коэффициента пропускания в пределах от 25 до 35 % и от 55 до 75%. Абсолютная погрешность аттестации ± 0,5 % в диапазоне длин волн от 400 до 750 нм - по п.6 таблицы 1;

      • 2.1.5 Термостат водяной, диапазон воспроизводимой температуры от 5 до 95 °С, неравномерность температурного поля 0,1 °С - по п.7 таблицы 1;

      • 2.1.6 Термометр по ГОСТ 2823-73, диапазон измерений от 0 до 100 °С, цена деления 0,5 °С - по п.7 таблицы 1.

    • 2.2 Допускается применение других средств поверки с характеристиками не ниже чем у вышеперечисленных.

  • 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    • 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;

  • - относительная влажность до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

  • - питание от сети переменного тока напряжением от 187 до 242 В, частотой (50 ± 1) Гц.

  • 3.2 При проведении поверки следует руководствоваться эксплуатационной документацией на дымомер и применяемые средства поверки.

  • 3.3 Перед проведением поверки дымомер и применяемые средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

  • 3.4 В ходе контроля метрологических характеристик не допускается регулировка и подстройка дымомера, не предусмотренные настоящей инструкцией.

  • 3.5 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в ИДС- 3С.00.00.000 ПС и эксплуатационной документации на применяемые средства поверки.

  • 4 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 4.1 Внешний осмотр

      • 4.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие дымомера следующим требованиям:

- комплектность и маркировка должны соответствовать ИДС-3С.00.00.000 ПС;

- изоляция шнура сетевого питания не должна быть нарушена;

- составные части дымомера не должны иметь механических повреждений, влияющих на его работоспособность.

Примечание - Комплектность дымомера проверяется только при выпуске из производства.

  • 4.2 Опробование

    • 4.2.1 Проверка прочности электрической изоляции производится с применением установки пробойной.

Испытательное напряжение прикладывается к соединенным вместе штырям вилки шнура сетевого питания и зажимом заземления, сетевой выключатель должен быть в положении ВКЛ.

Испытательное напряжение плавно повышается от 0 до 1500 В, выдерживается в течение 1 мин, а затем плавно снижается.

Результат операции поверки считается положительным, если при воздействии испытательного напряжения не наблюдались признаки пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

  • 4.2.2 Проверка электрического сопротивления изоляции производится с применением мегаомметра номинальным напряжением 500 В.

Мегаомметр подключается к зажиму заземления и к накоротко замкнутой вилке сетевого кабеля питания, при этом сетевой выключатель должен быть в положении ВКЛ. Показания мегаомметра фиксируются через 1 мин. после приложения напряжения.

Результат операции поверки считается положительным, если измеренное значение электрического сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

  • 4.2.3 Проверка электрического сопротивления между зажимом защитного заземления и корпусом производится с помощью микроомметра.

Результат операции поверки считается положительным, если измеренное значение электрического сопротивления между корпусом дымомера и зажимом защитного заземления не более 0,1 Ом.

  • 4.2.4 Проверка работоспособности дымомера производится следующим образом:

    • 4.2.4.1 Подготовить дымомер к работе, прогреть в течение 5 мин и откалибровать.

    • 4.2.4.2 Установить в оптический канал дымомера контрольный светофильтр.

    • 4.2.4.3 Зафиксировать показания дымомера в режиме измерения дымности.

Результат операции поверки считается положительным, если:

- в соответствии с ИДС -3 С.00.00.000 ПС откалибровать дымомер возможно;

- показания дымомера в режиме измерения дымности отличаются от значения (100 - Т), в процентах, не более чем на ± 2 %.

Примечание: Т - номинальное значение светового коэффициента пропускания контрольного светофильтра, в процентах (указано в ИДС-3С.00.00.000 ПС).

  • 4.3 Контроль метрологических характеристик

    • 4.3.1 Контроль погрешности при измерении дымности производится следующим образом:

      • 4.3.1.1 Руководствуясь ИДС-3С.00.00.000 ПС включить дымомер, прогреть в течение 5 мин и откалибровать;

      • 4.3.1.2 Установить в оптический канал дымомера нейтральный светофильтр с номинальным значением светового коэффициента пропускания в диапазоне от 25 до 35 % и через 10 секунд зафиксировать показания дымомера в режиме измерения дымности Ni, в процентах;

      • 4.3.1.3 Установить в оптический канал дымомера нейтральный светофильтр с номинальным значением светового коэффициента пропускания в диапазоне от 55 до 75 % и через 10 секунд зафиксировать показания дымомера в режиме измерения дымности Ni, в процентах;

вычислить абсолютную погрешность дымомера при измерении дымности DN, в процентах по формуле

DN = Ni - (100 -T),

где Т - номинальное значение светового коэффициента пропускания нейтрального светофильтра, в процентах (указано в свидетельстве о государственной метрологической аттестации нейтрального светофильтра).

Результат операции поверки считается положительным, если погрешность дымомера в каждой контролируемой точке находится в пределах ± 2 %.

  • 4.3.2 Контроль погрешности при измерении температуры при первичной поверке производится следующим образом:

    • 4.3.2.1 Демонтировать датчик температуры из корпуса первичного измерительного преобразователя дымомера и установить его в термостат.

    • 4.3.2.2 Установить номинальное значение температуры в термостате в диапазоне от 50 до 55 °С, после выхода термостата на установившийся температурный режим, включить дымомер, прогреть в течение 5 мин, а затем зафиксировать показания дымомера в режиме измерения температуры, в градусах Цельсия, и показания термометра термостата;

    • 4.3.2.3 Установить номинальное значение температуры жидкости в термостате в диапазоне от 90 до 95 °С, после выхода термостата на установившийся температурный режим зафиксировать показания дымомера в режиме измерения температуры, в градусах Цельсия, и показания термометра термостата.

Примечание - Проверку допускается проводить до монтажа датчика температуры в корпус первичного измерительного преобразователя дымомера.

Результат операции поверки считается положительным, если разность между показаниями дымомера в режиме измерения температуры и показаниями термометра термостата находится в пределах ± 3 °С.

  • 4.3.2.4 Контроль погрешности при измерении температуры при периодической поверке производится следующим образом:

- установить в оптический канал дымомера термометр ;

- включить дымомер в работу и прогреть в течение 5 мин;

- зафиксировать показания дымомера в режиме измерения температуры и показания термометра.

Результат операции поверки считается положительным, если разность между показаниями дымомера в режиме измерения температуры и показаниями термометра находится в пределах ± 3 °С.

  • 4.3.3 Проверка характеристик контрольного светофильтра производится путем рассмотрения свидетельства о государственной метрологической аттестации этого светофильтра и сличения его характеристик, указанных в свидетельстве о метрологической аттестации, с информацией, приведенной в ИДС-3С.00.000 ПС.

Результат операции поверки считается положительным, если характеристики контрольного светофильтра, приведенные в ИДС-3С.00.00.000 ПС, соответствуют свидетельству о государственной метрологической аттестации контрольного светофильтра.

Контрольный светофильтр должен подвергаться периодической аттестации в органах метрологической службы в следующих условиях: диапазон длин волн от 400 до 750 нм; предел допускаемой абсолютной погрешности определения светового коэффициента пропускания ± 0,5 %.

Межаттестационный интервал - 1 год.

  • 5 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1 Положительные результаты поверки оформляются записью в ИДС-3С.00.00.000 ПС, удостоверенной нанесением оттиска поверительного клейма, или выдачей свидетельства о поверке установленной формы.

  • 5.2 При отрицательных результатах поверки дымомер к применению не допускается, сответствующая запись вносится в ИДС-3С.00.00.000 ПС.

  • 5.3 После ремонта дымомер должен быть представлен на повторную поверку.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель