Методика поверки «Система измерений массы нефтепродуктов по резервной схеме учета на ГПС "Нижнекамск-2» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Система измерений массы нефтепродуктов по резервной схеме учета на ГПС "Нижнекамск-2

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

АО "Нефтеавтоматика"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Директор ОП ГНМЦ

йефтеавтомати ка»

/^\

Лг| |М.С. Немиров 2017 г.

/• КАЗА^

//Ж

//33//Y Jr

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений массы нефтепродуктов по резервной схеме учета на ГПС «Нижнекамск-2»

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0164-17МП

Казань

2017

РАЗРАБОТАНА

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Обособленным подразделением Головной научный метрологический центр АО «Нефтеавтоматика» в г. Казань

(ОП ГНМЦ АО «Нефтеавтоматика»)

Крайнов М.В.,

Гордеев Е.Ю.,

Стеряков О.В.

Настоящая инструкция распространяется на систему измерений массы нефтепродуктов по резервной схеме учета на ГПС «Нижнекамск-2» (далее - РСУ) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками РСУ: один год.

1 Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • 1.1 Внешний осмотр (п.п. 6.1);

  • 1.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) РСУ (п.п. 6.2);

  • 1.3 Опробование (п.п. 6.3);

  • 1.4 Определение метрологических характеристик (далее - MX):

    • 1.4.1 Определение MX средств измерений (далее - СИ), входящих в состав РСУ (п.п. 6.4.1);

    • 1.4.2 Определение пределов допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов (п.п. 6.4.2);

2 Средства поверки
  • 2.1 Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная OGSB с диапазоном расходов от 32,0 до 550,0 м3/ч (регистрационный № 62207-15).

  • 2.2 Средства поверки в соответствии с документами на поверку средств измерений, входящих в состав системы.

  • 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

в области охраны труда и промышленной безопасности:

  • - «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждены приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101;

  • - Трудовой кодекс Российской Федерации;

в области пожарной безопасности:

  • - СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

  • - «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утверждены постановлением Правительства РФ №390 от 25.04.2012;

  • - СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;

  • - СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования»;

в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок:

  • - ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;

в области охраны окружающей среды:

-Федерального закона от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» и других законодательных актов по охране окружающей среды, действующих на территории РФ.

  • 4 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на поверку СИ, входящих в состав РСУ.

Таблица1- Характеристики измеряемой среды

Измеряемая среда

топливо дизельное

Диапазон измерений объемного расхода, м3

от 90 до 870

Температура измеряемой среды, °C

от - 5 до + 40

Давление измеряемой среды в СИКН, МПа

от 0,3 до 2,5

Вязкость кинематическая измеряемой среды при 40 °C, мм2

от 2,0 до 4,5

Плотность измеряемой среды при 15 °C, кг/м3

от 820 до 845

5 Подготовка к поверке

Подготовку к поверке проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации РСУ и НД на поверку СИ, входящих в состав РСУ.

При подготовке к поверке проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и (или) клейм на СИ, входящие в состав РСУ.

6 Проведение поверки

6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие системы следующим требованиям:

  • - комплектность системы должна соответствовать технической документации;

  • - на компонентах системы не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - надписи и обозначения на компонентах системы должны быть четкими и соответствующими технической документации.

  • 6.2 Подтверждение соответствия ПО.

  • 6.2.1 Проверка идентификационных данных ПО измерительновычислительного комплекса (ИВК).

  • 6.2.1.1 Чтобы определить идентификационные данные необходимо на экранной форме «Основное окно» нажать кнопку «Сведения о ПО». В появившейся экранной форме в виде таблицы отображаются идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИВК. Метрологически значимая часть ПО представлена набором программных модулей. Идентификация каждого модуля производится по его наименованию и контрольной сумме. Эти данные указаны в полях «Идентификационное наименование» и «Цифровой идентификатор» таблицы.

  • 6.2.1.2 Если идентификационные данные, указанные в описании типа РСУ и полученные в ходе выполнения п. 6.2.1.1 идентичны, то делают вывод о подтверждении соответствия ПО РСУ программному обеспечению, зафиксированному во время проведения испытаний в целях утверждения типа, в противном случае результаты поверки признают отрицательными.

  • 6.3 Опробование

Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав РСУ.

  • 6.4 Определение MX

  • 6.4.1 Определение MX СИ, входящих в состав РСУ, проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 2.

Таблица2 - Перечень НД на поверку СИ

Наименование СИ

НД

Счётчики ультразвуковые ALTOSONIC V (мод. ALTOSONIC VM)

МИ 3265-2010 «ГСИ. Ультразвуковые преобразователи расхода. Методика поверки на месте эксплуатации»

МИ 3287-2010 «ГСИ. Преобразователи объемного расхода. Методика поверки»

МИ 3312-2011 «Рекомендация. ГСИ. Ультразвуковые преобразователи расхода. Методика поверки комплектом трубопоршневой установки, поточного преобразователя плотности и счетчиков-расходомеров массовых»

Счётчики ультразвуковые «ALTOSONIC V» и «ALTOSONIC VM». Методика поверки», утв. ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в 2006 г.

Датчики температуры

Rosemount 644

МП 4211-024-2015 «Датчики температуры Rosemount 644, 3144Р. Методика поверки», утв. ФГУП «ВНИИМС» 30.12.2015

Преобразователи давления измерительные 3051

МП 4212-021-2015 «Преобразователи давления измерительные 3051. Методика поверки», утв. ГЦИ СИ ФБУ «Челябинский ЦСМ» 02.02.2015

Комплекс измерительно-вычислительный ТН-01

МП 0509-14-2016 «Комплексы измерительно-вычислительные ТН-01. Методика поверки», утв. ФГУП «ВНИИР» 29.11.2016 г.

Термометры ртутные стеклянные лабораторные

ГОСТ 8.279-78 «Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методы и средства поверки»

Манометры показывающие для точных измерений МПТИ

«Манометры, вакууметры и мановакууметры показывающие для точных измерений МПТИ, ВПТИ и МВПТИ. Методика поверки» 5Ш0.283.421 МП, утв. ФГУП «ВНИИМС» в 2011 г.

Примечание: допускается определение MX СИ с применением других действующих методик поверки.

Поверка средств измерений блока измерений показателей качества нефти и трубопоршневой поверочной установки СИКН № 1242 основной схемы учета нефти проводится в соответствии с методикой поверки СИКН № 1242.

  • 6.4.2 Определение пределов допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов.

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов системы, SM, %, вычисляют по формуле

5Л/ = ±1,1 Jor2 ТСТ2^2+р'2104Д7;)+р'2104Л7;?Т5Д^1                 (1)

где SV - пределы относительной погрешности измерений объема нефтепродуктов, %. За 5V принимают предел допускаемой 5

относительной погрешности измерений преобразователей расхода;

5р - относительная погрешность измерений плотности нефтепродуктов, %;

ЛТР,ЛTv- пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений температуры нефтепродуктов при измерениях ее плотности и объема соответственно, °C;

/Г - коэффициент объемного расширения нефтепродуктов, 1/°С, значения которого приведены в таблице 3 настоящей методики;

3N - предел допускаемой относительной погрешности вычислителя расхода, %;

G - коэффициент, вычисляемый по формуле

G=l + 2£Zk

1 + 2^, (2) где Tv, Тр - температуры нефтепродуктов при измерениях её объема и плотности соответственно, °C.

Величину, 5р, %, вычисляют по формуле г Ар-100

Pmin                                        (3)

где Др - предел основной допускаемой погрешности измерений плотности нефтепродуктов, кг/м3;

pmin - минимальное значение плотности нефтепродуктов, кг/м3.

ТаблицаЗ - Коэффициенты объемного расширения нефтепродуктов в зависимости от её плотности

р, кг/м3

0, 1/°С

820,0-829,9

0,00089

830,0-839,9

0,00086

840,0-849,9

0,00084

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов не должны превышать ±0,25 %.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке системы в соответствии с требованиями документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. На оборотной стороне свидетельства о поверке системы указывают:

  • - наименование измеряемой среды;

  • - значения пределов относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов и соответствующий им диапазон расходов (по свидетельствам о поверке на преобразователи расхода);

  • - идентификационные признаки программного обеспечения системы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.

  • 7.2 При отрицательных результатах поверки системы к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности к применению в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденным приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола подтверждения соответствия ПО системы

Место проведения поверки:__________________________________________________________________

Наименование СИ:_____________________________________________________________________

Заводской номер СИ: №________________________________________________________________

Идентификационные данные ПО_____________________________________________________

(наименование ПО)

Идентификационные данные

Значение, полученное во время поверки системы

Значение,указанное в описании типа системы

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер ПО)

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные

Заключение: ПО системы соответствует/не соответствует ПО, зафиксированному во время испытаний в целях утверждения типа системы.

Должность лица проводившего поверку:

(подпись)         (инициалы, фамилия)

Дата поверки:                                                              «______»    _____________ 20___г.

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель