Методика поверки «ГСИ. Меры длины концевые плоскопараллельные образцовые 3 и 4-го разрядов и рабочие классов точности 1-5 длиной до 100 ММ"» (МИ 2079-90)

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

И ИЗМЕРЕНИИ ЛИНЕЙНЫХ И

УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ

методики контроля и поверки

Москва 1991

ПЕРЕЧЕНЬ КНИГ методик контроля и поверки

Микрометричес кие приборы

Штангенинструмент

Головки измерительные,индикаторы и индикаторные приборы

Приборы для угловых измерений

Меры

Поверочный инс трумент

© ВНИИивмерения, 1991

Сое тавит^л и: отдел с тандартизации ВНИИизморения-

Методики контроля и поверки средств контроля и измерений пускаемые специаяи-зированными Минс танкопрома СССР. видам СКИ в сборнике из семи издание вошли в основном все денные на конец 1990 г„

Сборник и допол иены техническ ими характеристиками СКИ,выпускаемых по техни-чес кии ус л овиям (ГУ),что с пздает ус л овия контрол Я к; поверки при о тс уте твии ТУ -

Порядок введения МИ на предприятии в с оответствии с РД50-661—88„

В книге 6 сборника помецены методики поверки, контр’оля и метрологической аттес концевых   мер

мер   пл ос к ого   у г—

и принадлежностей мерам д я ины« для ор-Cip'~

РЕКОМЕНДАЦИЯ

"ГОИ. Меры длины концевые плоскопараллельные

образцовые 3 и 4-го разрядов и рабочие классов

поверки

МИ 2079-90

проведения метрологической аттестации по ГОСТ 8*326-89*

Рекомендация соответствует СТ СЭВ 721-77 и MP МОЗМ МЗО.

ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1*1. При проведении поверки должны выполняться операции и при

Табл

осмотр

t

Продолжение табл.1

Примечания:

• I. Буква В означает, что данная операция поверки производится по методике предприятия-изготовителя выборочно для отдельных концевых мер, при условии, что технологией производства обеспечивается их идентификация.

• 2. Допускается применение средств поверки, не указанных в таблЛ, при условии, что они обеспечивают установленную МИ 1604-87 точность измерений.

• 3, Допускается не проверять притираемость концевых мер 4-го разряда и классов точности 3-5 специальных наборов (по ГОСТ 9038-89, приложение 3), находящихся в эксплуатации и не предназначенных для притирания к ним других концевых мер»

4» При поверке концевых мер длины классов точности 4 и 5 допускается применение приборов с дискретностью отсчета I мкм (например, вертикальный и горизонтальный оптиметры)

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 2.1. Цри проведении поверки необходимо соблюдать условия, указанные в МИ 1604-87.

• 2.1.1. При измерениях методом сравнения стальных концевых мер с твердосплавными допускаемые отклонения температуры от 20°С не долины превышать значений, указанных в табл.2.

  

  Разряд образцовых концевых мер

Допускаемое отклонение температуры от 20°С при измерениях концевых мер номинальной длины,

2,1,2» В случае несоблюдения указанных температурных условий в полученный результат измерений длины концевой меры должна быть внесена поправка       на разность температурных коэффициентов ли

нейного расширения образцовой и поверяемой концевых мер по формуле

flu- [(Х,_о -o£_n ) ( t - 20)] L

L

• 2.2. Средняя на превышать 0,3°С/ч.

  V,

• 2.3. Для определения температуры рабочего пространства применяют термометры с ценой деления 0,1°С.

  t»

• 2.4. Перед проведением поверки концевых мер должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

• 2.4.1. Концевые меры в упаковке необходимо выдержать в помещении не менее 6 ч, если при транспортировании температура отличалась от нормальной более чем на 10°С.

• 2.4.2. После распаковывания концевые меры должны быть промыты растворителем по ГОСТ 443-76 или авиационным бензином по

ГОСТ 1012-72 и протерты чистой сухой салфеткой из хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680-76 или ГОСТ 7259-77.

Плоские стеклянные пластины должны быть промыты этиловым ректификованным спиртом по ГОСТ 18300-87 и. протерты салфеткой из хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680-76.

Подготовительные работы надо проводить в помещении с вытяжной вентиляцией или с вытяжным шкафом.

• 2.4.3. После промывки перед проведением операции - проверка притираемости - концевые меры и пластины необходимо выдержать на рабочем месте не менее 20 мин.

• 2.4.4. После проверки притираемости длительность выдержки концевых мер (образцовой и поверяемой) на столе вблизи прибора должна быть не менее: 0,3 ч - для концевых мер номинальной длиной до

4,5 мм включительно; 0,5 ч - для концевых мер свыше 4,5 до 10 мм включительно; 1ч- для концевых мер свыше 10 до но; 1,5 ч - для концевых мер свыше 50 до 100 мм.

• 2.4.5. Индуктивная двухконтактная установка

мат АПМ-IOO должны быть подключены для прогре: до начала поверки.

Все подготовительные операции по настройке и вводу программы

должны проводиться согласно паспортам, прилагаемым к установкам.

• 2.4.6. В двухконтактных установках после каждой установки преобразователей необходимо произвести регулировку соосности наконечников верхнего и нижнего преобразователей. На горизонтальных контактных приборах измерительные наконечники также устанавливают соосно.

• 2.4.7. На интерферометрах типа ИКПВ и ИКПГ необходимо установить цену деления 0,05 или 0,1 мкм. Правильность установки цены деления необходимо контролировать ежедневно перед началом работы.

• 2.4.8. Установить измерительный стол для вертикальных контактных приборов в зависимости от номинальной длины поверяемых концевых мер: для концевых мер от 0,3 до 10 мм включительно - стол с выступающей измерительной вставкой; для концевых мер свыше 10 до 100 мм - ребристый стол с выступающим средним ребром.

• 2.4.8.1. Стол с выступающей сферической вставкой устанавливают так, чтобы центры сферических поверхностей вставки и измерительного наконечника были соосны.

• 2.4.8.2. Сто с выступающим средним ребром устанавливают так, чтобы середина выступающего ребра стола была совмещена с вершиной сферического наконечника.

3. проведение ПОВЕРКИ

• 3.1. Внешний осмотр При проведении в

  ешнего осмотра должно быть установлено со-концевых мер следующим требованиям, комплектность и маркировка должны соответст-

ответствие поверяемых

• 3.1.1. Упаковка, вовать требованиям ГОСТ 9038-89.

• 3.1.2. На измерительных и нерабочих поверхностях концевых мер, находящихся в эксплуатации или выпускаемых из ремонта, допускается наличие незначительных дефектов (царапин, забоин и т.п.).

расположенных не в зоне измеряемых точек и не влияющих на прити-раемость и эксплуатационные свойства.

• 3.2. Проверка притираемости

• 3.2.1. Концевые меры притирают к плоской стеклянной пластине сначала одной, а затем другой измерительной поверхностью. Наблюдая поверхность концевой меры через пластину, слегка прижимают пластину к концевой мере до появления интерференционных полос, увеличивая нажим на меру и осторожно перемещая ее в поперечном направлении в одну или другую сторону, добиваются постепенного их исчезновения.

• 3.2.2. При проверке притираемости концевых мер номинальной длиной до 5 мм можно притирать концевую меру сначала нижней измерительной поверхностью к плоской стеклянной пластине и, затем, не снимая ее, притирать, другую стеклянную пластину к верхней измерительной поверхности.

• 3.2.3. При проведении операции, во избежании прогрева стеклянных пластин и поверяемых концевых мер, необходимо пользоваться поочередно несколькими стеклянными пластинами и салфетками

  г,

из хлопчатобумажной ткани.

• 3.2.4. Качество притираемости измерительных поверхностей концевых мер оценивается по наличию интерференционных оттенков в белом свете и должно соответствовать требованиям ГОСТ 9038-89 и МИ 1604-87.

• 3.2.5. Концевые меры, у которых притираемость одной из измерительных поверхностей не удовлетворяет требованиям, указанным в п.3.2.4, бракуются и дальнейшей поверке не подлежат.

• 3.2.6. Проверка притираемости концевых мер друг к другу (только при выпуске из производства) определяется по усилию сдвига при помощи динамометра. Для стальных мер усилие сдвига должно быть от 29,4 до 78,5 Н, для концевых мер из твердого сплава -

от 29,4 до 98,1 Н.

• 3.3. Определение отклонения от плоскостности

• 3.3.1. Определение отклонения от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длины свыше 0,9 до 3 мм в свободном состоянии производят при выпуске из производства и ремонте одновременно с проверкой притираемости. Для этого концевую меру прикладывают к стеклянной пластине и наблюдают интерференционные полосы, располагая их вдоль длинного и затем вдоль короткого ребра. Производят отсчет максимальной стрелы прогиба ды интерференционной полосы.

Отклонение от плоскостности подсчитывают по формуле

ДЪ = AN* ^Л/2

Острое ребро поверочной линейки ДД-50 прикладывают вдоль длинного и вдоль короткого ребер измерительных поверхностей концевой меры. Размер щели (просвета) оценивают визуально, сравнивая с "образцом просвета".

Для получения образца просвета к нижней плоской стеклянной пластине притирают три концевые меры, разность номинальных длин которых равна 2 мкм. Две одинаковые ример 1,007 мм) притирают по краям, (например 1,005 мм) притирают между поверочной линейки на концевые меры их короткому ребру, получаем "образец просвета" размером 2 мкм.

• 3.3.3. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер в свободном состоянии не должно превышать 2 мкм в соответствии с ГОСТ 9038-89.

  '1

3.4. Определение срединной длины, отклонения длины от номинальной и отклонения от плоскопараллельности образцовых концевых мер 3 и 4-го разрядов и рабочих классов точности 1-5.

3.4.1. При проведении измерений на индуктивной двухконтактной установке с математическим обеспечением мод.70701 концевые меры устанавливаются в в гнездо с маркировкой "П". Перед измерением, времени, указанного в п.2.4.4. Затем концевые меры устанавливают на измерительный столик, таким образом, чтобы наконечник преобразователя входил в контакт с измерительной поверхностью образцовой концевой меры.

• 3.4.2. По программе, введенной в МикроЭВМ, столик с манипулятором осуществляет перемещение концевых мер от образцовой к поверяемой и от одной поверяемой точки к другой согласно п.3.4.7. Управление электромагнитами арретиров осуществляется в соответствии с указаниями п.3.4.5. Результаты измерений отражаются на цифровом электронном блоке и вводятся в ЭВМ. ЭВМ производит обработку поступающей информации и ее анализ. Результаты обработки выводятся в цифровой форме печатающим устройством и на экран телевизионного индикатора. Управление работой установки осуществляется оператором с клавишного поля микроЭВМ.

Программное обеспечение математической обработки результатов измерений соответствует п.4.1.

• 3.4.3. Если поверяемые концевые меры отвечают требованиям МИ 1604-87 и ГОСТ 9038-89 для соответствующего разряда (класса), то установка отпечатает параметры измеренной концевой меры согласно приложению .

Если поверяемая концевая мера не удовлетворяет требованиям заданного разряда (класса), то на этфане телевизора появится надпись "БРАК" и значения параметров, превышающих установленные требования.

• 3.4.4. Поверка концевых мер на автоматизированном приборе АПМ-100 осуществляется методом непосредственной оценки или методом сравнения с образцовой мерой. Управление прибора осуществляется с клавиатуры пульта управления^ на котором находится индикация состояния прибора и цифровое табло.

Программное обеспечение предназначено для управления перемещениями пиноли по координате " z " и механизма перемещения концевых мер по координатам "х" и "у" для измерения в пяти точках согласно п.3.4.7, проведения математической обработки результатов измерения в соответствии с п.4.1, ведения протокола и распечатки свидетельства.

• 3.4,5. При проведении поверки концевых мер ма вертикальных приборах (типе ИКПБ или оптикаторах) о ребристым столом с выступающей сферической вставкой или с выступающим средним ребром, поверяемую и образцовую концевые меры оператор устанавливает в держателях поперек ребер стола» чтобы поверяемая концевая мера была ближе к оператору»

Осторожно опускают измерительную головку прибора до касания со срединной (центральной) точкой измерительной поверхности образцовой концевой меры» Микрометрической подачей устанавливают показание прибора приблизительно на нуль.

Измерительный наконечник арретируют 3-5 раз и, убедившись, что показания прибора изменяются в пределах не более 0,02 мкм при поверке образцовых концевых мер 3 и 4-го разрядов и рабочих концевых мер классов

поверке концевых мер точностью до десятых ся наиболее часто повторяющееся показание прибора (или среднее из показаний).

Затем, не меняя установки прибора, приподнимают арретиром измерительный наконечник и, подведя под него поверяемую концевую меру, производят отсчеты в пяти точках в соответствии с указаниями п.3.4.7. Затем возвращают на измерительную позицию³⁵ образцовую концевую меру и производят повторный отсчет аналогичным образом.

• 3.4.6. При проведении поверки концевых мер свыше 10 до

IQQ мм включительно ма горизонтальных приборах образцовую и поверяемую концевые меры устанавливают на столе рядом, узкими нерабо-

* Положение концевой меры на приборе между чувствительными элементами (измерительными наконечниками или преобразователями) или между чувствительными элементами и измерительным столом, в котором производится измерение»

ЫИ 2079-90

чжмж поверхностями ж захрепляют держателем. Во избежание нагрева концевых мер рекомендуется пользоваться хлопчатобумажной жлж замшевое салфеткой жлж перчатками.

Измерительная ж пинольная бабки должны быть при этом раздвинуты же с только, чтобы была исключена возможность повреждения измерительных поверхностей концевых мер ж измерительных наконечников прж перемещежнн стола.

Перемещая стол прибора, устанавливают образцовую концевую меру среджжжыми точками измерительных поверхжостей против измерительных жакожечжжков. Бабку пжжолж перемещают до оопржкосновежжя с измерительной поверхностью образцовой кожцевой меры ж закрепляют стопорным винтом пжжолж. Прж этом верхняя плавающая площадка стола прибора должна быть в среднем положежжж. Измерительную бабку осторожно перемещают до соприкосновения измерительного наконечника с другой измерительной поверхностью образцовой кожцевой меры. Момент контакта фиксируется началом движения шкалы прибора ж измерительная бабка закрепляется стопорным вптом.

Для устранения перекоса кожцевой меры относительно осн измерения добиваются минимального показания прибора поворотом стола вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Микрометрическим вжжтом пиноли или измерительной бабки устанавливают показания прибора вблизи нуля. Затем арретируют наконечник и снимают отсчет в соответствии с указаниями п.п.3.4.5 и 3.4.7.

Не меняя установки измерительной ж пинольной бабок, отводят арретиром измеритель й наконечник, перемещая стол в поперечном направлении, вводят на измерительную позицию поверяемую концевую меру. Затем производят отсчеты во всех подлежащих проверке точках ж повторный отсчет по образцовой концевой мере в соответствии с указаниями п.3.4.7, Прж этом перед каждым отсчетом следует поворотом и наклоном стола добиваться минимального показания прибора.

При поверке концевых мер номинальной длиной от ОД до 0,29 мм включительно операции поверки производят аналогично. При этом образцовая и поверяемая концевые меры не размещаются на столе, а вручную вводятся между измерительными наконечниками в подвешенном состоянии. Вместо арретирования конце: чивают рукой» В качестве отсчета принимают : пцееся минимальное показание.

• 3.4.7. Для определения срединной длины нальной длины и от плоскопараллельности при сравнения длины поверяемых концевых мер с образцовыми при помощи контактных средств поверки проводят измерения и отсчеты в следующей последовательности:

на образцовой концевой мере в срединной точке - отсчет 0_н (ноль начальный);

на поверяемой концевой мере в срединной точке - отсчет Ст и в четырех угловых точках измерительных поверхностей на расстоянии 1-2 мм от прилегающих нерабочих поверхностей - отсчеты ^а , ^ъ , d , _е ^и снова в срединной точке - отсчет С?;

на образцовой концевой мере в срединной точке - повторный отсчет 0_к (нуль конечный).

Расхождения между отсчетами 0- и 0_R, Ст и Cg ^ПР^И поверке образцовых концевых мер 3-го разряда и рабочих класса точности I не должны превышать классов точности 2 и 3 - 0,1 мкм и рабочих концевых мер классов точности 4 и 5 - 0,4 мкм.

Если расхождения превышают указанные значения, измерения следует повторить.

Все полученные отсчеты заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении.

• 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

4Л. По полученным отсчетам вычисляют отклонения от плоско-параллельности, от номинальной длины, от срединной джины и среднюю

• 4.4.1. Из отсчетов 0_н, CL и Ср С₂ вычисляют средние значения

• 4.4.3. Отклонения от плоскопараллельности ( ния длины концевой меры от номинальной (дЬц ) шать значений, установленных ГОСТ 9038-89 или МИ

  ¹¹   ) и отклоне-

  не должны превы-

  1604-87.

• 5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 5.1. На наборы плоскопараллельных концевых мер длины (или отдельные концевые меры) по результатам поверки оформляются документы в соответствии с указаниями МИ 1604-87.

  • 5.2. Результаты метрологической аттестации оформляются в соответствии с ГОСТ 8.326-89.

• 5,3. В случае отрицательных результатов поверки концевые меры к выпуску в обращение и применению не допускаются и на них выдают извещение о непригодности.

  ШШОЖЕНИЕ справочное

ПРОТОКОЛ *

поверки набора плоскопараллельных концевых мер длины > (класса точности)

средстве измерения

мкм

Поверку Проводил оператор

Подпись поверителя

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

I. РАЗРАБОТАНА И ВНЕСЕНА Государственным комитетом СССР по

управлению качеством и стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ: Е.И.Латышева (руководитель темы), Г.Ю.Царева

• 2. УТВЕРЖДЕНА НПО "ВНИИМ им.Д.И.Менделеева"

• 3. ЗАРЕ1МСТРИР0ВАНА ВНИИМС

• 4. ВЗАМЕН ГОСТ 8.306-78

Подписано в печать 14,12.90.

Заказ 2581. Тираж ТОООэкз. Объем 5,5

Типография Минс танко л рома СССР