Методика поверки «Преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK» (МП 201-026-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

гвенной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

' Н.В. Иванникова

2017 г.

Преобразователи измерительные серий IM, IMS, МК Методика поверки

МП 201-026-2017

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Опробование

  • 7.3 Проверка основной погрешности преобразователей тока и напряжения

  • 7.4 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов от термопар

  • 7.5 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов термопреобразователей

сопротивления

• 7.6 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов частоты переменного на-

пряжения

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные серий IM, IMS, МК (далее преобразователи), изготовленные фирмой «Hans Turck GmbH & Со. KG», Германия, и устанавливает методику их первичной и периодических поверок (в случаях использования их в сферах, подлежащих государственному метрологическому надзору) на предприятиях в России.

Интервал между поверками - 2 года.

Допускается проведение поверки отдельных величин и диапазонов преобразований, в соответствии с заявлением владельца преобразователя с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объёме проведённой поверки. Настоящая методика распространяется на СИ, находящиеся в эксплуатации.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Перечень операций, которые должны проводиться при поверке преобразователей с указанием разделов настоящей рекомендации, где изложен порядок их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 При проверке основной погрешности преобразователей тока и напряжения, сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления предел допускаемой суммарной абсолютной погрешности эталонов, используемых для воспроизведения сигналов, подаваемых на входы поверяемых преобразователей, и измерения сигналов, получающихся на их выходах, не должен превышать 1/5 предела допускаемой основной абсолютной погрешности поверяемого преобразователя в соответствующей поверяемой точке. Если такие эталоны отсутствуют, можно использовать эталоны, обеспечивающие предел допускаемой суммарной погрешности задания и измерения сигналов, не превышающий 1/3 предела допускаемой основной абсолютной погрешности преобразователя, при этом должен вводится контрольный допуск, равный 0,8 предела допускаемой основной погрешности преобразователя.

Примечание - Характеристики всех указанных погрешностей должны быть приведены к одной и той же точке схемы (выходу или входу преобразователя).

• 3.2 При проверке основной погрешности преобразователей сигналов от термопар рекомендуется использовать: для задания входного сигнала калибратор Н4-7 (пределы допускаемой основной погрешности: ±(0,002%U+0,00015% Un), для измерений выходного сигнала мультиметр цифровой прецизионный 8508А (Д= ±(0,0014 % I + 0,0002 % от In), Д= ±(0,00035 % U + 0,00002 % от Un), Д= ±(0,0008 % R + 0,000025 % от Rn)).

При проверке основной погрешности преобразователей сигналов от термопреобразователей сопротивления рекомендуется использовать: для задания входного сигнала магазин сопротивлений МСР-60М (кл.т. 0,02), для измерений выходного сигнала мультиметр цифровой прецизионный 8508А (Д= ±(0,0014 % I + 0,0002 % от In), Д= ±(0,00035 % U + 0,00002 % от Un), Д= ±(0,0008 % R + 0,000025 % от Rn)).

• 3.3 При проверке основной погрешности преобразователей тока, напряжения и сопротивления рекомендуется использовать: для задания входного сигнала калибратор Н4-7 (пределы допускаемой основной погрешности: ±(0,002%U±0,00015% Un), ±(0,004%1±0,0004%1п)) и магазин сопротивлений МСР-60М (кл.т. 0,02), для измерений выходного сигнала мультиметр цифровой прецизионный 8508А (Д= ±(0,0014 % I + 0,0002 % от In), Д= ±(0,00035 % U + 0,00002 % от Un), Д= ±(0,0008 % R + 0,000025 % от Rn)).

• 3.4 При проверке основной погрешности преобразователей сигналов частоты переменного электрического тока рекомендуется использовать для задания входного сигнала калибратор многофункциональный МС 5 ^(пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения сигналов частоты синусоидальной и прямоугольной формы 5= ±0,01%), для измерений выходного сигнала мультиметр цифровой прецизионный 8508А (Д= ±(0,0014 % I + 0,0002 % от In), Д= ±(0,00035 % U + 0,00002 % от Un), Д= ±(0,0008 % R + 0,000025 % от Rn)).

• 3.5 Возможно использовать другие эталонные средства измерений, если они удовлетворяют требованиям п. 3.1.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 4.1 Поверку преобразователей должен выполнять поверитель, прошедший инструктаж по технике безопасности, освоивший работу с преобразователями и используемыми эталонами.

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.019., ГОСТ 22261, указаниями по безопасности, изложенными в инструкции по эксплуатации на поверяемый преобразователь, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 6.1 Поверка преобразователей должна проводиться в нормальных условиях, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

• 6.2 Перед началом поверки поверитель должен изучить руководства по эксплуатации поверяемых средств измерений, эталонов и других технических устройств, используемых при поверке, настоящую методику и правила техники безопасности.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие руководства по эксплуатации;

• - соответствие комплектности преобразователя эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки преобразователя;

• - отсутствие повреждений, влияющих на работу преобразователя;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке (при периодической поверке).

Не допускают к дальнейшей проверке преобразователи, у которых обнаружено:

• - неудовлетворительное крепление разъемов;

• - грубые механические повреждения наружных частей, органов регулирования и управления и прочие повреждения.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Опробование преобразователей проводится в соответствии с руководством по эксплуатации. Допускается совмещать опробование с процедурой проверки погрешности.

  • 7.2.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения.

Для определения версии DTM IMxxxxxx необходимо воспользоваться программой PACTware, добавив в неё соответствующий интерфейс, нажав правой кнопкой на HOST PC и выбрав «Add device». Номер версии DTM IMxxxxxx можно увидеть в строке «Version».

Преобразователь считается годным, если номер версии DTM-IMxxxxxx не ниже 1.0.1000.

7.3 Проверка основной погрешности преобразователей тока, напряжения, сопротивления.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ниже последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 3.

Таблица 3

Примечание:

Pi - процент от диапазона входного сигнала;

А_вх н, А_вх в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала;

А_Вых н, А_Вых в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

А_вх i - значение подаваемого входного сигнала;

А_Вых i • действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

А_Вых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя, соответствующее значению подаваемого входного сигнала А_вх ь рассчитанное по формуле:

А_Вых расч i ~ А_Вых н + (А_Вых в ~ А_Вых н) ’ Pi ■>

Двыхл - абсолютная погрешность преобразования, рассчитанное по формуле:

Двыхл ~ А_Вых i " А_Вых расч i •

Для каждой проверяемой точки i = 1,...,5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала А_вх i;

• - считывают значение выходного сигнала А_вых i по эталонному средству измерений;

• - рассчитывают А_ВЫх расч i и записывают его в таблицу 3.

• - рассчитывают значение Д_Выхл, Для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 3.

Если хотя бы в одной строке таблицы | A_Bbix.il - I Авых.допуск1> преобразователь считают не прошедшим поверку, в противном случае результаты поверки положительные.

7.4 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов от термопар.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ниже последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 4.

Таблица 4

Примечание:

Pi - процент от диапазона входного сигнала;

Th (Uh), Т_в (Ub) - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала термопары в °C (мВ);

А_ВЫх н, А_Вых в, - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

Т, - значение температуры и, соответствующее ей U_Xi (по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 для данного типа термопары), значение подаваемого входного сигнала;

А_Вых i - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

А_Вых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя в мА (В), соответствующее значению подаваемого входного сигнала U_Xi, рассчитанное по формуле:

Авых расч i ^— А_Вых н + (А_Вых в ' А_Вых н) ' Pi,

Двыхл ~ абсолютная погрешность преобразования, рассчитанная по формуле:

Лвыхл ^— А_Вых i " А_Вых расч i •

В режиме измерения сигналов от термопар с компенсацией температуры холодного спая проверку погрешности проводят в следующей последовательности:

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Tj» значение температуры в «°C» (для данного типа термопары);

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585 находят напряжение U_Xi, соответствующее значению температуры в i-ой проверяемой точке;

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение U_Xi напряжения постоянного тока от калибратора напряжения;

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала А_ВЫх ь и записывают его в таблицу 4.

- рассчитывают значение A_Bb[X.i для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 4;

Если хотя бы в одной строке таблицы |A_BbIx.i| |А_Вых.допуск|, преобразователь считают не прошедшим испытания, в противном случае - прошедшим.

• 7.5 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов от термопреобразователей сопротивления.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ниже последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 5.

Таблица 5

Примечание:

Pi - процент от диапазона входного сигнала;

Т_н (R_H), Т_в (R_B) - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала °C (Ом);

А_Вых н, А_ВЫх в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

Т; - значение температуры и, соответствующее ей Xj (по таблицам ГОСТ 6651-2009) для данного типа термопреобразователя сопротивления), значение подаваемого входного сигнала;

Авыхь - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

А_Вых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя, соответствующее значению подаваемого входного сигнала Xj, рассчитанное по формуле:

Авыхл - абсолютная погрешность преобразования, рассчитанное по формуле:

^выхл **вых i " ^вых расч i •

Для каждой проверяемой точки i=l,...,5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала X; - сопротивления от магазина сопротивления;

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала А_Выхг и записывают его в таблицу 5;

- рассчитывают значение Д_вых.) Для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 5 .

Если хотя бы в одной строке таблицы |A_BbK.i| > |Д_Вых.допуск!, преобразователь считают не прошедшим испытания, в противном - прошедшим.

• 7.6 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов частоты переменного напряжения.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ниже последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 6.

Таблица 6

Примечание:

Pi - процент от диапазона входного сигнала;

F_H, F_B - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала, Гц;

А_Вых н, А_вых в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

F; - значение частоты входного сигнала, Гц;

A_Bbixi- - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

Авых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя, соответствующее значению подаваемого входного сигнала X,, рассчитанное по формуле:

Авых расч i ^— А_Вых н + (А_Вых в " А_Вых н) ‘ Pi,

Двыхл - абсолютная погрешность преобразования, рассчитанное по формуле:

Двыхл ^— А_Вых i " А_Вых расч i •

Для определения погрешностей преобразователей выполняют следующие операции:

• - присоединяют калибратор в режиме генерации переменного напряжения к входным для этого режима клеммам преобразователя. С помощью ПО , подсоединенного к преобразователю, выбирают соответствующий режим измерения.

• - устанавливают на калибраторе заданное значение частоты Fi, равное очередной проверяемой точке.

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала А_ВЫХ). и записывают его в таблицу 6;

• - рассчитывают значение A_Bblx.i для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 6.

Если хотя бы в одной строке таблицы |A_BUx.il - |Авых.допуск1, преобразователь считают не прошедшим поверку, в противном - прошедшим.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке, форма которого приведена в Приказе № 1815 от 22.07.2015 Минпромторга России. Знак поверки в виде наклейки наносится на корпус преобразователя.

• 8.2 При отрицательных результатах свидетельство о поверке не выдается, ранее выданное свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности, форма которого приведена в Приказе № 1815 от 22.07.2015 Минпромторга России.

Разработали:

Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Инженер 3 кат. отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»