Методика поверки «Системы центровки и измерения взаимного расположения поверхностей Easy-Laser XT» (МП " 203-59-2020)
ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»
ФГУП «вниимс»
водствен
!
УТВЕРЖДАЮ Зам. директора й метрологии «ВНИИМС» .В. Иванникова 2020 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Системы центровки и измерения взаимного расположения поверхностей Easy-Laser XTМЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП № 203-59-2020
МОСКВА, 2020Настоящая методика поверки распространяется на системы центровки и измерения взаимного расположения поверхностей Easy-Laser XT (далее - системы) производства Easy-Laser АВ, Швеция и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
1.1. При проведении поверки систем должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | |||
Внешний осмотр |
5.1. |
Визуально |
да |
да |
Опробование |
5.2. |
Визуально |
да |
да |
Идентификация программного обеспечения |
5.3. |
- |
да |
да |
Определение допускаемой относительной погрешности измерений линейного перемещения |
5.4. |
Головка измерительная цифровая ABSOLUTE серии 543, модель ID-F, Per. № ФИФ 54125-13. |
да |
да |
Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в эксплуатации средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
2.1. При проведении поверки систем, меры безопасности должны соответствовать требованиям по технике безопасности согласно эксплуатационной документации на приборы и поверочное оборудование, правилам по технике безопасности, действующим на месте проведения поверки.
-
3.1. Поверку следует проводить в нормальных условиях применения приборов:
-
- температура окружающего воздуха, °C 20±5;
-
- относительная влажность воздуха, %, без конденсата, не более 90.
А также должны отсутствовать вибрации, тряска, удары, дополнительные электрические и магнитные поля, являющиеся источником погрешности выполняемых измерений.
-
3.2. Приборы, другие средства измерений и меры для поверки выдерживают не менее 4 часов при постоянной температуре, соответствующей нормальным условиям работы систем.
-
4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
- Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;
-
- Приборы и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией.
При внешнем осмотре проверяют соответствие внешнего вида систем эксплуатационной документации, комплектность, маркировку.
Проверяют отсутствие механических повреждений систем, влияющих на ее работоспособность и ухудшающих ее внешний вид, а также целостность кабелей передачи данных и электрического питания.
Система считается поверенной в части внешнего осмотра, если установлено полное соответствие конструктивного исполнения, комплектности, маркировки, а также отсутствуют механические повреждения системы, кабелей передачи данных и электрического питания.
5.2. ОпробованиеПеред опробованием системы должны быть проведены подготовительные работы согласно эксплуатационной документации, в том числе ее включение.
При опробовании проверяется работоспособность в соответствии с требованиями ее технической документации.
Система считается поверенной в части опробования, если установлено, что она функционирует в соответствии с технической документацией.
5.3. Идентификация программного обеспеченияИдентификацию программного обеспечения (ПО) проводят по следующей методике:
-
- проверить идентификационное наименование программного обеспечения и его версию;
-
- установить уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Система считается поверенной в части программного обеспечения, если его ПО соответствует данным в таблице 2.
Таблица 2
Идентификационное наименование ПО |
Easy-Laser XT |
Номер версии (идент. номер) ПО, не ниже |
2.0.0.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Определение относительной погрешности измерений линейного перемещения проводится с помощью оснастки и головки измерительной цифровой ABSOLUTE серии 543, модель ID-F (рисунок 1).
Закрепить на оснастке головку измерительную цифровую. Установить детекторы на оснастке напротив друг друга.
Направить луч лазера одного детектора в центр фотодетектора другого детектора.
Настроить «нулевое» положение у детекторов. Обнулить микрометрическую головку.
Рисунок 1 - Общий вид оснастки с головкой измерительной цифровой
Перемещая подвижную опору в одну сторону, а затем в противоположную сторону, записывать величину показаний с контролируемого детектора. Перемещение контролировать головкой измерительной цифровой. Шаг перемещений 1 мм. Диапазон перемещений зависит от детекторов см. таблицу 4.
Таблица 4 - Диапазон перемещений детекторов.
Характеристика |
ХТ40-М, XT40-S |
ХТ50-М EX, XT50-S EX, ХТ60-М, XT60-S, ХТ70-М, XT70-S, ХТ70Н-М, XT70H-S, ХТ5, ХТ7 и ХТ9 |
XT ВТА Detector |
Диапазон измерений линейного перемещения, мм |
±10,0 |
±5,0 |
±3,0 |
Рассчитать допускаемую относительную погрешность измерений линейного перемещения 6L по формуле:
dL = £изм ~ - ■ 100%
где Ьизм - значение перемещения, измеренное системой,
L - значение перемещения, измеренное головкой измерительной цифровой.
Система считается поверенной в части определения относительной погрешности измерений линейного перемещения, если относительная погрешность измерений линейного перемещения не превышает значений указанных в таблице 5.
Таблица 5 - Метрологических характеристики детекторов.
Характеристика |
ХТ40-М, XT40-S, ХТ50-М EX, XT50-S ЕХ, ХТ60-М. XT60-S, ХТ70-М, XT70-S, ХТ5, ХТ7, ХТ9 и XT ВТА Detector |
ХТ70Н-М, XT70H-S |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений линейного перемещения, % |
±1 |
±0,5 |
При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г.
При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.
Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя наносится на свидетельство о поверке. Знак в виде голографической наклейки наносится на свидетельство о поверке.
Заместитель начальника отдела
Е.А. Милованова
К.И. Маликов
Испытательного центра ФГУП «ВНИИМС»
Инженер
Испытательного центра ФГУП «ВНИИМС»