Методика поверки «Стенды роликовые для измерения тормозной силы на колесах автотранспортных средств ТСА-МЗО 6*6» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

«вниимс»

В.Н. Яншин

2009г

Стенды роликовые для измерения тормозной силы на колесах автотранспортных средств ТСА-МЗО ^6x6

Методика поверки

Москва

2009 г.

Стенды роликовые для измерения тормозной силы на колесах автотранспортных средств ТСА-МЗО ^6x6 (далее стенд) установленные на предприятии Volvo/ Renauit Kaluga, г. Калуга с зав. Номерами 210520, 210543 и устанавливает методику их поверки.

Стенд подлежит государственному метрологическому контролю и надзору.

Межповерочный интервал в эксплуатации - 1 год.

1 Операции и средства поверки.

• 1.1. Используемые при поверке стенда средства поверки и их технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Допускается применение других средств поверки, тип которых утвержден и внесен в Государственный реестр средств измерений РФ, метрологические характеристики которых не хуже указанных в таблице 2.

• 2. Условия поверки

Условия поверки - рабочие условия применения.

Вся контрольно-измерительная аппаратура, используемая для измерений, должна быть поверена и иметь свидетельства о поверке или отметку о регистрации поверки в технической документации с действующим сроком.

Перед началом поверки стенд должен быть выдержан во включенном состоянии не менее 15 минут.

• 3. Подготовка к поверке

  • 3.1. Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть проверено:

• * отсутствие механических повреждений;

• * надежность крепления всех элементов стенда;

• * наличие и прочность крепления всех органов управления;

• * наличие предохранителей;

• * состояние лакокрасочных покрытий и четкость маркировок.

Поверхности роликов должны быть чистыми и не иметь дефектов, влияющих на эксплуатационные качества установки.

Изоляция электрической проводки установки не должна иметь повреждений.

Регулируемая штанга должна соответствовать технической документации и не иметь повреждений.

При наличии дефектов стенд подлежит ремонту.

Проверяется комплектность и маркировка на соответствие пунктам технической документации.

• 3.2. Опробование

Опробование стенда производится для оценки его исправности в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.

Включить стенд в соответствии с руководством по эксплуатации и провести опробование стенда в рабочем состоянии.

• 4. Проведение поверки

  • 4.1. Определение диапазона измерения тормозной силы.

Определение диапазона измерения тормозной силы может проводится при помощи устройства для поверки и калибровки, состоящего из поверочного рычага, эталонного датчика нагрузки или динамометра ДОСМ-3 установленных в соответствии с технической документации или устройство силоизмерительное DN-FGA-K500.

Установить в ручном режиме работы стенда вначале нагрузку равную наименьшему, а затем наибольшему значению диапазона измерения тормозной силы. Сравнить показания эталонных средств измерений и стенда.

Определить значение приведенной погрешности по формуле:

Р ИЗМ.СТ " Ризм.д

д=-------------------------Х1ОО% (1)

Р изм.д

где:

Р изм.ст - измеренное значение нагрузки по показанию прибора;

Ризм.д - измеренное значение нагрузки по показанию эталонного динамометра;

Ризм.д - измеренное значение нагрузки по показанию эталонного динамометра.

Значение относительной погрешности измерения не должна превышать 3%.

• 4.2. Определение относительной погрешности при измерении тормозной силы

Определение относительной погрешности измерения тормозной силы проводится в соответствии с п.4.1, настоящей методики. Нагружение стенда производят в пяти точках равномерно расположенных во всем диапазоне измерения тормозной силы. Нагружение производят в ручном или в автоматическом режиме, в зависимости от применяемого поверочного средства. Значения относительной погрешности определяют по формуле 1.

Относительная погрешность измерения не должна превышать 3%.

4.3 Определение абсолютная погрешность регулировки колесной базы.

по эксплуатации.

Измерения расстояния производятся с применением опорных плит одна из которых применяется в качестве держателя дальномера, а вторая в качестве отражателя лазерного луча.

Измерения производятся последовательно между передними левыми и передними правыми роликами в соответствии с п. 7.3.7 руководства по эксплуатации. Повторить процедуру с правыми передними и задними роликами. Абсолютная погрешность измерения регулировки колесной базы определяется как среднее арифметическое всех четырех измерений и недолжна превышать ±3мм .

• 5. Оформление результатов поверки.

  • 5.1. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с ПР 50.2.006, нанесением оттиска поверительного клейма в соответствии с ПР 50.2.007

  • 5.2. При отрицательных результатах поверки весы к эксплуатации не допускают, оттиски поверительного клейма гасят, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин непригодности в соответствии с ПР 50.2.006.