Методика поверки «ГСИ. Расходомеры-счётчики безнапорных потоков "Стрим"» (ТТ12.00.000 МП)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ (ФГУП "ВНИИМС ")

Яншин

2009 г.

ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ БЕЗНАПОРНЫХ ПОТОКОВ "СТРИМ"

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ТТ12. 00. 000 МП

2009

Настоящий документ распространяется на расходомеры - счетчики безнапорных потоков "СТРИМ" (в дальнейшем - расходомеры), предназначенные для автоматического измерения уровня и средней скорости, вычисления объемного расхода и объема жидкости, в том числе сточных вод, в открытых и закрытых безнапорных каналах и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - не более 2 лет.

• 1.1. Поверку производят в объеме и последовательности, указанных в табл. 1.

Таблица 1

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1. При первичной поверке применяют следующие средства измерений:

• - стеклянный ртутный термометр типа ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до 50 °С, эталонный 3-го разряда, цена деления 0,1 °С;

• - психрометр аспирационный, ГОСТ 6353;

• - линейка металлическая 500 мм, ц.д. 1 мм, ГОСТ 427;

• - штангенциркуль ШЦ-1-150-01, ГОСТ 166;

• -  концевые меры 1-Н2, ГОСТ 9038;

• -  весы, ц.д. 0,005 кг, ГОСТ 29329;

• -  приспособление ТТ12.2;

• -  мерный рычаг ТТ12.3.

• 2.2.  При периодической поверке применяют следующие средства измерений:

• - стеклянный ртутный термометр типа ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до 50 °С, эталонный 3-го разряда, цена деления 0,1 °С;

• -  линейка металлическая 500 мм, ц.д. 1 мм, ГОСТ 427;

- штангенциркуль ШЦ-1-150-01, ГОСТ 166;

- концевые меры 1-Н2, ГОСТ 9038;

- весы, ц.д. 0,005 кг, ГОСТ 29329;

- приспособление ТТ12.2.

Допускается применять другие средства поверки с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками.

Все применяемые для поверки средства измерения должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия: температура окружающего воздуха, °С                     20 ± 5

относительная влажность окружающего воздуха, %         30 - 80

атмосферное давление, кПа                                 84,0 - 106,7

температура воды, °С                                     20 ± 5

• 3.2. Средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, от внешних магнитных и электрических полей.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила технической безопасности при эксплуатации установок потребителей".

• 4.2. К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, в порядке, установленном Госстандартом РФ.

Персонал, проводящий поверку, должен знать структуру и основные принципы работы прибора, структуру объекта измерений, быть компетентным в вопросах эксплуатации прибора и его поверки в соответствии с настоящей методикой.

• 5.1. Перед началом поверки проверяют качество заземления средств поверки и при необходимости заземляют их на внешний контур заземления.

• 5.2. Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.3. Подготовка расходомера к поверке заключается в подключении его элементов в соответствии со схемой соединений приведенной на рис. 4 Руководства по эксплуатации ТТ12.00.000 РЭ. Включают блок вторичного источника питания и подают с него питание на элементы расходомера.

Включают ПЭВМ в соответствии с Руководством по ее эксплуатации. Запускают файл “check.exe”. В установившемся окне на экране монитора ПЭВМ вводят номер используемого СОМ-порта, адрес MODBUS, номер канала поверяемого прибора и нажимают кнопку "Опробование". При этом на экране монитора ПЭВМ высветится условное отображение контролируемого канала и буквенно-цифровая индикация контролируемых величин потока.

• 6.1. Внешний осмотр

  • 6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают соответствие расходомера следующим требованиям:

    • 6.1.1.1. Отсутствие видимых механических повреждений, влияющих на работу измерителя и ухудшающих его внешний вид, а также наличие табличек с заводским номером.

    • 6.1.1.2. Комплектность и маркировка соответствуют требованиям эксплуатационной документации на расходомер.

  • 6.1.2. Расходомер считают поверенным, если отсутствуют механические повреждения, комплектность и маркировка соответствуют требованиям ЭД.

• 6.2. Проверка соответствия установленных параметров расходомера паспортным значениям.

  • 6.2.1. Закрепляют монтажные кронштейны с преобразователем уровня и преобразователем скорости потока на вертикальной плоскости или на приспособлении ТТ12.2.

  • 6.2.2. Собирают схему работы расходомера в соответствии со схемой соединений рис.4 Руководства по эксплуатации ТТ12.00.000 РЭ.

  • 6.2.3. Включают ПЭВМ, запускают исполнимый файл “check.exe”, подают питание на расходомер.

Внимание! При проведении поверки прибор прогреть в течение 10 мин.

• 6.2.4. Устанавливают рычаг с поплавком преобразователя уровня (ПУП) и лопасть преобразователя скорости потока (ПСП) в вертикальное положение (свободный отвес).

• 6.2.5. В установившемся окне на экране монитора ПЭВМ вводят номер используемого СОМ-порта, адрес MODBUS, номер канала поверяемого прибора и нажимают кнопку "Проверка параметров".

• 6.2.6. На экране монитора высветится окно с установленными параметрами поверяемого прибора. Сравнивают величины этих параметров с паспортными значениями.

• 6.2.7. Значения параметров на экране монитора должны совпадать с паспортными значениями.

• 6.2.8. Расходомер считается поверенным, если исходные значения углов отклонения рычага с поплавком ПУП и лопасти ПСП от вертикали к линии горизонта в положение свободного отвеса не превышают ± 0,2 ° и установленные параметры соответствуют их паспортным значениям.

• 6.3. Опробование

  • 6.3.1. Закрепляют монтажные кронштейны с преобразователем уровня и преобразователем скорости потока на вертикальной плоскости или на приспособлении ТТ12.2.

  • 6.3.2. Собирают расходомер в соответствии со схемой соединений рис.4 Руководства по эксплуатации ТТ12.00.000 РЭ.

  • 6.3.3. Включают ПЭВМ, запускают исполнимый файл “check.exe”, подают питание на расходомер. В установившемся окне на экране монитора ПЭВМ вводят номер используемого СОМ-порта, адрес MODBUS, номер канала поверяемого прибора и нажимают кнопку "Опробование".

  • 6.3.4. Исходное положение рычага с поплавком преобразователя уровня и лопасти преобразователя скорости потока - вертикальное (свободный отвес). При этом на экране монитора ПЭВМ индицируется значение уровня, значения скорости и расхода потока должны быть равны нулю, значение объема потока не должно увеличиваться.

  • 6.3.5. Одновременно отклоняют рычаг с поплавком и лопасть соответственно на углы в диапазоне от 0 до 90° в направлении предполагаемого потока. Убеждаются, что на экране монитора ПЭВМ отображаются показания уровня, скорости, расхода и объема. Значение объема должно увеличиваться во времени.

Внимание! 1. Угол отклонения лопасти ПСП должен быть меньше угла отклонения рычага с поплавком ПУП.

• 2. Интервал обновления информации в информационных окнах ПЭВМ - 20 с.

• 3. Время формирования сообщения "Перелив" и "Обратный поток" не более 120 с.

• 6.3.6. Отклоняют рычаг с поплавком на любой угол в пределах рабочих углов, лопасть в свободно висящем вертикальном положении. Убеждаются, что на экране монитора ПЭВМ отображается значение уровня, соответствующее углу отклонения рычага с поплавком, значение скорости и расхода равны нулю, показание объема не нарастает.

• 6.3.7. Лопасть оставляют в вертикальном положении, рычаг с поплавком отклоняют на угол 90°. На экране монитора ПЭВМ должна появиться информация "Перелив".

• 6.3.8. Отклоняют рычаг с поплавком на любой угол в пределах рабочих углов, лопасть отклоняют от вертикального положения в направлении противоположном предполагаемому потоку. На экране монитора ПЭВМ должна появиться информация "Обратный поток", показания объема не должны нарастать.

• 6.3.9. Расходомер считают поверенным, если работа прибора соответствует его рабочему алгоритму.

• 6.4. Определение метрологических характеристик.

  • 6.4.1. Проверка углового разрешения датчиков угла ПУП.

В основание рычага преобразователя уровня устанавливают мерный рычаг (см. приложение А).

• 6.4.1.1. Закрепляют на приспособлении ТТ12.2 (см. приложение Б) преобразователь уровня таким образом, чтобы в состоянии отвеса мерный рычаг не касался основания приспособления и зазор между торцом мерного рычага и основанием приспособления находился в интервале 1 - 5 мм.

Измеряют длину рычага от точки подвеса до середины шарика мерного рычага.

Собирают расходомер в соответствии со схемой соединений рис.4 Руководства по эксплуатации ТТ12.00.000 РЭ.

• 6.4.1.2. Нажимают на экране монитора ПЭВМ кнопку "Индикация угла". При этом на экран выводятся текущие значения углового отклонения а рычага ПУП. Фиксируют значение углового отклонения рычага а₀₀ в состоянии отвеса.

Проверку выполняют в 3 точках углового отклонения а₀: 10 ± 5°; 45 ± 5°; 80 ± 5°.

• 6.4.1.3. Устанавливают под торец шарика мерного рычага подставку, соответствующую требуемой величине а0. Фиксируют значение а0 по показаниям монитора ПЭВМ:

а0 = аи - а00,

где аи - значение угла а на экране монитора.

Вычисляют величину линейного приращения по высоте Ah при угловом рассогласовании + 0,2⁰ от установленного угла в интервале 80 ± 5° по формуле

Ah = l [cos а - cos (а + 0,2⁰)],

где l - длина рычага ПУП от точки подвеса до середины шарика мерного рычага.

Длину концевой меры 6h, используемой при проверке, выбирают из условия 6h > Ah .

Устанавливают на соответствующую подставку под торец шарика мерного рычага концевую меру.

Вычисляют, с точностью до 1 знака после запятой, ожидаемое значение углового приращения ба для каждой контролируемой точки углового отклонения по формуле

где а0 - значение угла а до установки концевой меры,

ар - вычисленное значение угла а после подстановки концевой меры.

Фиксируют показание угла а после установки концевой меры

а= акм - а00,

где акм - значение угла а на экране монитора после подстановки концевой меры.

Вычисляют величину углового рассогласования Аа = а - а₀.

• 6.4.1.4. Расходомер считается поверенным, если выполняется условие

• 6.4.2. Проверка углового разрешения датчика угла ПСП.

  • 6.4.2.1.  Проверку по п. 6.4.2 проводить аналогично проверке по п. 6.4.1.

В основание лопасти преобразователя уровня потока устанавливают мерный рычаг.

Закрепляют на приспособлении ТТ12.2 преобразователь скорости потока, таким образом, чтобы в состоянии отвеса мерный рычаг не касался основания приспособления ТТ12.2, и зазор между торцом мерного рычага и основанием приспособления ТТ12.2 находился в интервале 1 - 5 мм.

Измеряют длину рычага от точки подвеса до середины шарика мерного рычага.

Проверку выполняют в 3 точках углового отклонения р₀: 10 ± 5°; 45 ± 5°; 80 ± 5°.

• 6.4.2.2. Нажимают на экране монитора ПЭВМ кнопку "Индикация угла". При этом на экран выводятся текущие значения углового отклонения Р мерного рычага ПСП. Фиксируют значение углового отклонения мерного рычага р₀₀ в состоянии отвеса.

Проверку выполняют в 3 точках углового отклонения Р0: 10 ± 5°; 45 ± 5°; 80 ± 5°.

• 6.4.2.3. Устанавливают под торец шарика мерного рычага подставку, соответствующую требуемой величине Р0. Фиксируют значение Р0 по показаниям на экране монитора.

Р0 = Ри - Р00,

где Ри - значение угла Р на экране монитора.

Вычисляют величину линейного приращения по высоте Ah при угловом рассогласовании + 0,2° от установленного угла в интервале 80 ± 5° по формуле

Ah = l [cos Р - cos (Р + 0,2°)],

где l - длина рычага ПСП от точки подвеса до середины шарика мерного рычага.

Длина концевой меры 6h, используемой при проверке выбирают из условия 6h > Ah .

Устанавливают на соответствующую подставку под торец шарика мерного рычага концевую меру.

Вычисляют ожидаемое значение углового приращения 50 для каждой контролируемой точки углового отклонения по формуле

50 = 0р - 00 = arccos (cos00 - 5h / l) - 00 ,

где 00 - значение угла 0 до установки концевой меры,

0 р - вычисленное значение угла 0 после подстановки концевой меры.

Фиксируют показание угла 0 после установки концевой меры

0 = 0 км - 0 00,

где 0 км - значение угла 0 на экране монитора после подстановки концевой меры.

Вычисляют величину углового рассогласования А0 = 0 - 0₀

• 6.4.2.4. Расходомер считают поверенным, если выполняется условие

• 6.4.3. Определение глубины погружения поплавка преобразователя скорости в стоячей воде.

  • 6.4.3.1. Устанавливают преобразователь уровня на приспособлении ТТ12.2 таким образом, чтобы угол отклонения рычага с поплавком от вертикального положения при касании поплавка горизонтальной плоскости основания приспособления ТТ12.2 составлял 15 - 45⁰. Устанавливают на основании приспособления ТТ12.2 резервуар и опускают в нее поплавок до касания дна, таким образом, чтобы стенки ванны не препятствовали свободному ходу рычага с поплавком.

ПРИМЕЧАНИЕ. Емкость должна быть открытой, иметь плоское дно.

Габаритные размеры резервуара: высота > 0 поплавка ПУП, ширина > 3 0 поплавка ПУП, Длина > 5 0 поплавка ПУП

• 6.4.3.2.  Медленно, по стенке резервуара, наполняют резервуар водой до момента отрыва поплавка от дна ванны.

Измеряют уровень воды 50 I в непосредственной близости от поплавка. Измерение уровня воды проводят не менее 3 раз.

Повторяют операции по пп. 6.4.3.1 и 6.4.3.2 не менее 3 раз.

Определяют среднее значение глубины погружения поплавка 50 ср. по формуле

5о ср. = S5o i / n ,

где n - суммарное количество замеров уровня 50 I

Определяют отклонение измеренного значения 50 ср. от значения 50, внесенного в паспорт на прибор по формуле А50 = 50 ср. - 50.

• 6.4.3.3. Расходомер считают поверенным, если выполняется условие

• 6.4.4. Проверка габаритных размеров лопасти преобразователя скорости потока. Проверка габаритных размеров рычага с поплавком преобразователя уровня.

  • 6.4.4.1. Проверку длины (от точки подвеса) и ширины лопасти, диаметра поплавка, длины рычага с поплавком от точки подвеса до середины поплавка производят с помощью линейки или штангенциркуля.

Сравнивают измеренные значения габаритных размеров рычага с поплавком со значениями, указанными в паспорте на расходомер.

• 6.4.4.2. Расходомер считают поверенным, если разность между измеренными габаритными размерами рычага с поплавком и их паспортными значениями нс превышают ±1мм.

• 6.4.5. 11ровсрка массы лопасти преобразователя скорости потока

  • 6.4.5.1. Проверку массы лопасти производить взвешиванием с помощью весов с ц.д. не более 0,005 кг.

Измеренное значение массы лопасти М_и. сравнивают с массой лопасти Мо в паспорте на изделие.

• 6.4.5.2. Расходомер считают поверенным, если выполняется условие

• 6.5. При выполнении требований п.6.4 относительная погрешность расходомера не превышает:

При измерении уровня, %:

• - при уровне h > 5о.

где 5о - уровень всплытия поплавка

• - при уровне 2бо / 3 < h < Зо

При измерении средней скорости потока, %

При вычислении расхода и объема жидкости, %

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки расходомеры к применению не допускают, владельцу выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.

  

  В.В. Трофимов

  В.И. Никитин

Генеральный директор ЗАО "Техно-Т"

Начальник сектора ВНИИМС