Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП 263-16)

УТВЕРЖДАЮ

Временно и.о. директора

ФБУ «Томский ЦСМ»

//_____Л.А. Хустенко 2016 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительно-управляющая

технологическим процессом нагрева слитков

на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства

АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 263-16

2016 г.

Содержание

• 1  Общие положения

• 2  Операции поверки

• 3  Средства поверки

• 4  Требования к квалификации поверителей

• 5  Требования безопасности

• 6  Условия поверки

• 7  Подготовка к поверке

• 8  Проведение поверки

• 9  Оформление результатов поверки

Приложение А. Метрологические характеристики измерительных каналов НУС

Приложение Б. Образец оформления протокола поверки

Приложение В. Образец приложения к свидетельству о поверке

Приложение Г. Перечень ссылочных нормативных документов

• 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.

• 1.2  Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.

• 1.3  Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию и после ремонта.

• 1.4  Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.

• 1.5  Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.

• 1.6  Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.

• 1.7  При замене измерительных компонентов на однотипные или на компоненты с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для для Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений.

• 1.8  Допускается применение измерительных компонентов аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

• 1.9  При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.

• 1.10 В случае замены отдельных компонентов АРМ (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме раздела 8.5 настоящей методики поверки.

• 1.11 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширения/модифика-ции его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.

В тексте приняты следующие сокращения:

АРМ - автоматизированное рабочее место;

ИК - измерительный канал;

ИУС - измерительно-управляющая система;

МП - методика поверки;

MX - метрологические характеристики;

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство измерений;

ФВ - физическая величина.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

• 3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.

• 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

Таблица 2-Средства поверки

• 4.1 Поверка ИУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИУС.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• - ГОСТ IEK МЭК 60950-1-2011 «Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. 4.1. Общие требования»;

• - «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;

• - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране туда при эксплуатации электроустановок» (приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.07.2013 № 328н);

• - СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;

• -   РИЦ123.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления параметрами технологического процесса нагрева слитков на теплощите № 3. Руководство пользователя;

• - РИЦ 123.00-ПА ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления параметрами технологического процесса нагрева слитков на теплощите № 3. Описание программного обеспечения;

-Эксплуатационная документация на компоненты ИУС.

• 6.1 Эталонным средствам измерений, используемым при проведении поверки, должны быть обеспечены следующие условия:

  а) температура окружающей среды, °C б) атмосферное давление, кПа в) относительная влажность воздуха, % г) напряжение питания переменного тока, В д) частота питающей сети, Гц е) напряжение питания постоянного тока, В Условия эксплуатации: 1. Для комплексных компонентов:	от +5 до +25; от 84 до 106,7; от 30 до 80 (при +25 °C); от 198 до 242; от 49,6 до 50,4 от 21,6 до 26,4.
  а) температура окружающей среды, °C б) атмосферное давление, кПа в) относительная влажность воздуха, % г) напряжение питания переменного тока, В д) частота питающей сети, Гц е) напряжение питания постоянного тока, В	от +5 до +35; от 84 до 106,7; от 30 до 80 (при +25 °C); от 198 до 242; от 49,6 до 50,4 от 21,6 до 26,4.

2. Для АРМ ИУС:

• 3. Для измерительных и связующих компонентов ИУС:

а) температура окружающей среды, °C

• 1) преобразователи давления

измерительные                           от +5 до +60;

• 2) телескопы радиационные для пирометров

РАПИР ТЕРА-50                      от+15 до+80;

Система измерительно-управляюшая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

• 3) датчики температуры: -погружаемая часть -контактные головки

  от 0 до +1100

  от +5 до +40;

  от 84 до 106,7;

  от 30 до 90 (при +25 °C);

  от 21,6 до 26,4.

б) атмосферное давление. кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания постоянного тока, В

• 7.1 На поверку ИУС представляют следующие документы:

• - Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;

• -   РИЦ123.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления параметрами технологического процесса нагрева слитков на теплощите № 3. Руководство пользователя;

• - РИЦ123.00-ПА ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления параметрами технологического процесса нагрева слитков на теплощите № 3. Описание программного обеспечения;

• - свидетельства о поверке средств измерений, входящих в состав ИУС;

• - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);

• - эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;

• - эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

• 7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.

• 7.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 8.1 Рассмотрение документации

  • 8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:

• - Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;

• - РИЦ123.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления параметрами технологического процесса нагрева слитков на теплощите № 3. Руководство пользователя;

• - РИЩ 23.00-ПА    ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский

металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления параметрами технологического процесса нагрева слитков на теплощите № 3. Описание программного обеспечения;

• - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);

• - документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав ИУС;

• - эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;

• - эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

• 8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.

Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке.

• 8.2 Внешний осмотр

  • 8.2.1  При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:

• - соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А.1 приложения А настоящей МП;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

• - отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;

• - наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;

• - отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.

• 8.2.2 Внешним осмотром проверяют соответствие количества и месторасположение АРМ и контроллеров программируемых (ПЛК), приведенным в эксплуатационной документации.

Результат проверки положительный, если количество и месторасположение АРМ и ПЛК соответствует эксплуатационной документации на ИУС. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

• 8.3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС

  • 8.3.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в местах, где размещены компоненты ИУС, а также параметров сети их питания с показателями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.

Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.

• 8.4 Опробование

  • 8.4.1  Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

    • 8.4.1.1  Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.

    • 8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.

    • 8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:

• -    наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС;

• -    поступление информации по линиям связи;

• -    наличие сигнализации об обрыве линий.

• 8.4.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС, просмотр технологических экранных форм системы и сообщений в журнале сообщений, ввод и корректировка данных с клавиатуры с визуальным контролем правильности и полноты вводимой информации и т.д.).

• 8.4.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС.

• 8.4.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ проверяют выполнение следующих функций:

• - измерение и отображение значений параметров технологического процесса;

• - измерение и отображение текущих значений даты и времени.

8.4.2 Проверка функционирования ИУС с АРМ

На АРМ 1 - АРМ 3 проверяют наличие экранных форм в соответствии с инструкцией по эксплуатации РИЦ123.00-ИЭ.01. Проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени, возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда.

Результат проверки положительный, если по всем ИК ИУС (перечень ИК приведен в приложении А настоящей МП) на экранных формах отображаются текущие значения параметров технологического процесса в установленных единицах, даты и времени, и результаты измерений находятся в заданных диапазонах; осуществляется графическое отображение выбранных параметров в реальном масштабе времени.

8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИУС

• 8.5.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения ИУС

Проверку идентификационных данных ПО ИУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное ПО ИУС включает программное обеспечение, функционирующее на АРМ, и программное обеспечение контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (ZG1 и ZG2), являющееся метрологически значимой частью ПО ИУС.

Проверку идентификационного наименования проекта ПО контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (ZG1 и ZG2) (метрологически значимой части ПО ИУС) проводят с использованием программатора (переносной компьютер с установленным пакетом ПО SIMATIC PCS7 (система управления процессами SIEMENS), системой программирования STEP 7) и адаптера USB/MPI.

Проверяют следующие идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллеров):

- идентификационное наименование проектов.

Идентификационное наименование программного обеспечения

Для контроллера SIMATIC S7-300 (ZG1) - проект: «TS3_zagruz»

Для контроллера SIMATIC S7-300 (ZG2) - проект: «TS3_zagruz»

Результаты проверки положительные, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИУС соответствует значению, приведенному в описании типа на ИУС, паспорте и 8.5.1 настоящей МП.

• 8.5.2 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа

Проверку защиты ПО ИУС от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровне. На физическом уровне проверяют ограничение доступа к запоминающим устройствам ИУС и наличие замков на дверях шкафов, в которых установлены модули контроллеров программируемых и системные блоки АРМ.

Результат проверки положительный, если на дверях шкафов имеются замки.

На программном уровне проверку защиты ПО АРМ и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом:

• - проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий, подлежащих регистрации, в журнале сообщений);

• - проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к ПО АРМ и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением);

• - проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа.

Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ПО АРМ.

• 8.6 Определение погрешности синхронизации и измерений времени

• 8.6.1 АРМ поочередно переводят в режим отображения/настройки времени АРМ (текущее системное время). Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:

— «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00;

• — «Время ПК» - локальное время АРМ в момент прихода метки времени от радиочасов МИР РЧ-02.00;

• — «Разница» - разница между локальным временем АРМ и временем UTC из очередной метки времени.

Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.

Результат проверки положительный, если:

• — отличие показаний АРМ от значения астрономического времени не превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).

• 8.7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

• 8.8.1  Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС: первичных измерительных преобразователей (ПИП), модулей аналогового ввода контроллеров, выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип СИ.

MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.7.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

• 8.7.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС

• 8.7.2.1 Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.

• 8.7.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

• 8.7.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС

Погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям.

Факторы, определяющие погрешность, - независимы.

Погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой.

Законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.

• 8.7.4 Методика расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС

• 8.7.4.1 При расчете оценивают основную погрешность ИК следующим образом:

Для ИК расхода, в которых ПИП являются расходомеры, погрешность нормируют в относительной форме. Погрешность ИК температуры нормируют в абсолютной форме. Для ИК, в которых ПИП являются преобразователи давления, погрешность нормируют в приведенной форме.

• 1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры Д_//Л-__осм, °C, определяют исходя из состава ИК ИУС по формуле (1):

^ИК_осн — &ПИП "*■    ⁺ &лс »                        (О

где &_пип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C;

Дд- - абсолютная погрешность контроллера, °C;

Д_лс - абсолютная погрешность линий связи, °C.

Примечание:

Погрешность Д_дс определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности 11 и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.

Для расчета погрешности ИК по формуле (2) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму Д, ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (2):

_{A = (}2)

' 100

где Хв и Хц - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС, единица измерений.

• 2) Границы основной относительной погрешности ИК расхода ⁵ик _осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (3):

&ик_<т ⁼ ‘ у1^пип ⁺ ^к ⁺ $лс »                 О)

где К = 1,2;

8_ПМП ~ относительная погрешность первичных измерительных преобразователей, %;

8_К — относительная погрешность контроллера, %;

- относительная погрешность линии связи, %.

Принимаем ^лс ~ 0 •

Для расчета погрешности ИК по формуле (3) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 8 , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (4):

_rf=^_.100 = _z.^i,           (4)

ном                ном

где Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИУС, единица измерений;

у - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для диапазона измерений компонента ИК ИУС, %;

Ад, Хн - верхний и нижний пределы диапазона измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, что и

Примечание - Если приведенная погрешность у нормирована для верхнего предела измерений, то Хн = 0.

- номинальное значение измеряемой величины, для которой определяются границы погрешности измерений, единица измерений.

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках А^г_яаИ(, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,..„ 5).

Для модулей аналогового ввода контроллеров, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение силы тока, соответствующего номинальному значению. Расчёт значения силы тока 7_Номь мА. соответствующего номинальному значению измеряемой величины X_Haui, единица измерений, проводят для диапазона входного сигнала модуля (4-20) мА по формуле (5):

(5)

где О_сигнала — разница между верхним и нижним пределами диапазона входного сигнала ((4-20) мА), мА;

Офв - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ПИП, (в тех же единицах, что и Х_Н0М1).

Примечание - Числовые значения пределов диапазонов измерений преобразователей приведены в эксплуатационной документации (паспорт, руководство). Значение напряжения постоянного тока на выходе преобразователей термоэлектрических — в соответствии с ГОСТ Р 8.585.

• 3) Границы основной приведенной погрешности ИК давления у_11К       определяют

следующим образом:

а) переводят погрешность компонентов ИК из приведенной формы в относительную форму по формуле (4);

б) относительную погрешность ИК вычисляют по формуле (3) в соответствии с ГОСТ 8.508 в точках , соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений;

в) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (6):

Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности

Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

Результаты проверки положительные, если фактические значения основной погрешности измерительных каналов не превышают границ допускаемых погрешностей, приведённых в таблице А. 1 приложения А настоящей методики поверки.

• 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении Б настоящей МП.

• 9.2 При положительных результатах поверки ИУС оформляют свидетельство о поверке. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к свидетельству о поверке по форме, приведенной в приложении В настоящей методики поверки. Каждая страница Приложения к свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

• 9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.

• 9.4 Допускается на основании письменного заявления собственника ИУС проведение поверки отдельных измерительных каналов из перечня, приведённого в описании типа ИУС, с обязательным указанием в Приложении к свидетельству о поверке информации о количестве и составе поверенных каналов.

• 9.5 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики ИК ИУС

Таблица А.1- Метрологические характеристики ИК ИУС

CVicieNQ измерпелыю-угчэаышюиия технологическим процессом >игрева слитков на тепловом ните №3 отделения нагревательных колодцев обжимною цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗОМК». Методика поверки

Примечание - В таблице приняты следующие обозначения: * - регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений; А - абсолютная погрешность, единица измерений; у - приведенная погрешность, %; г - отношение максимального (для выбранной модели преобразователя) значения верхнего предела диапазона измерений к установленному верхнему пределу; t — измеренная температура, °C

Приложение Б Образец оформления протокола поверки (рекомендуемое)

№____от «____»______20___г.

Средство измерений (СИ)_______________________________________________

наименование, тип

заводской номер (номера)________________________________________________

поверено в соответствии с__________________________________________________

наименование и номер документа на методику поверки

с применением эталонов:_________________________________________________

наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность

при следующих значениях влияющих факторов:

• - температура окружающего воздуха _____°C;

• - атмосферное давление __________Па;

• - относительная влажность _________%;

• - напряжение питания ______В;

• - частота _____Гц.

Результаты операций поверки:

• 1 Рассмотрение документации____________________________________________

• 2 Внешний осмотр____

• 3 Проверка сопротивления защитного заземления___________________________

• 4 Проверка условий эксплуатации компонентов МУС_______________________

• 5 Опробование_____

• 6 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИК ИУС___________

• 7 Определение погрешности измерений и синхронизации времени____________

9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям_____________

Руководитель отдела (группы) _____________________ ___________________

подпись                            инициалы, фамилия

Поверитель               ____________________ ___________________

подпись                            инициалы, фамилия

Приложение В

Образец приложения к свидетельству о поверке

(рекомендуемое)

Приложение Г

(справочное)

Перечень ссылочных нормативных документов

ГОСТ 8.508-84 ГСИ. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия

ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия

ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров

РМГ 62-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля

МИ 2539-99 ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительновычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3

отделения нагревательных колодцев обжимного цеха

прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки