Методика поверки «ГСИ. Комплексы программно-технические мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"» ( МП 2064-0118-2017)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Комплексы программно-технические мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"

Наименование

МП 2064-0118-2017

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

’’Всероссийский научно-исследовательский институт имени Д.И.Менделеева

ФГУП ’’ВНИИМ им. Д.И.Менделеева”

Комплексы программно-технические мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2" Методика поверки МП2064-0118-2017

Руководитель НИЛ

В.П. Пиастро

Разработчик

Е.И. Коровкин

г. Санкт-Петербург 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на комплексы программнотехнические мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2" (далее - комплексы) и устанавливает периодичность, объем и порядок первичной и периодических поверок.

При проведении поверки необходимо использовать Руководство по эксплуатации комплекса.

Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров, контролируемых конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса.

При наличии соответствующего письменного заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных измерительных каналах в указанных в заявлении конкретных выбранных диапазонах.

Интервал между поверками -1 год

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ.

  • 1.1. При проведении поверки комплекса должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операций

Номер пункта методики поверки

Внешний осмотр

6.1

Опробование

6.2

Проверка диапазонов и определение погрешностей преобразований/измерений.

6.3.1; 6.3.2; 6.3.3;

6.3.4; 6.3.5; 6.3.6

Проверка соответствия ПО идентификационным данным

6.4

Оформление результатов поверки

7

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1. При проведении поверки комплекса должны быть применены следующие средства:

Калибратор универсальный Н4-17 (регистрационный № 46628-11)

  • - воспроизведение напряжения постоянного тока, предел 20 В,± (0,002 % Ux+ 0,0001 % Un)

  • - воспроизведение напряжения переменного тока, диапазон частоты от 0,1 Гц до 20 кГц, предел 20 В, ± (0,004 % Ux+ 0,0004 % Un);

  • - воспроизведение силы постоянного тока, предел 20 мА, ± (0,004 % 1Х+ 0,0005 % 1п) Магазин сопротивления Р4831, кл.0,02 (регистрационный № 6332-77).

Термометр стеклянный ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C. Гигрометр ВИТ-2, диапазон измерения влажности от 20 до 90 % при температурах от 15 до 40 °C, кл.1.

Барометр — анероид БАММ, диапазон измерений от 600 до 790 мм рт.ст., ± 0,8 мм рт.ст.

Примечания^.Все применяемые средства измерений должны быть технически исправны и своевременно поверены.

2.Допускается замена указанных средств измерений на другие типы, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

  • 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке комплекса допускаются работники государственных и ведомственных метрологических органов, аккредитованных на право поверки данного средства измерения, имеющие право самостоятельного проведения поверочных работ на средствах измерения электрических величин, ознакомившиеся с Руководством по эксплуатации комплекса и настоящей методикой.

  • 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    • 4.1.   Все операции поверки, предусмотренные настоящей методикой поверки, экологически безопасны. При их выполнении проведение специальных защитных мероприятий по охране окружающей среды не требуется.

    • 4.2.   При выполнении операций поверки устройства должны соблюдаться требования технической безопасности, регламентированные:

-   ГОСТ12.1.030-81 "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление".

  • -   Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей..

  • -   Всеми действующими инструкциями по технике безопасности для конкретного рабочего места.

  • 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

    • 5.1. При проведении операций поверки устройства должны соблюдаться сле

      дующие условия:

      • -  диапазон температуры окружающего воздуха,°C.........от 15 до 25

      • -  относительная влажность воздуха, %........................от 30 до 80

      • -  диапазон атмосферного давления, кПа.......................от 84 до 106

Питание устройства осуществляется от сети переменного постоянного тока напряжением 220 В (предусмотрено резервное питание напряжением постоянного тока 110/220 В). Перед началом операций поверки поверитель должен изучить Руководство по эксплуатации комплекса

  • 5.2.   Все средства измерений, предназначенные к использованию при выполнении поверки, включаются в сеть и находятся в режиме прогрева в течение времени, указанного в их технической документации.

  • 5.3.   Поверка комплекса проводится с использованием поставляемого вместе с комплексом комплекта соединительных кабелей (имитаторы входных сигналов подключаются ко входам блоков через кабели).

  • 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 6.1.   Внешний осмотр

      • 6.1.1.      При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие комплекса следующим требованиям.

        • 6.1.1.1.     Комплекс должен соответствовать заводскому номеру и комплекту поставки (включая эксплуатационную документацию).

        • 6.1.1.2.     Механические повреждения наружных частей компонентов комплекса, дефекты лакокрасочных покрытий, способные повлиять на работоспособность или метрологические характеристики комплекса, должны отсутствовать.

        • 6.1.1.3.     Маркировка и надписи должны быть четкими, хорошо читаемыми.

        • 6.1.1.4.     Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при проверке подтверждается их соответствие требованиям п.п. 6.1.1.1. - 6.1.1.3.

    • 6.2. Опробование.

Опробование работы комплекса выполняется следующим образом:

  • - на вход одного из каналов каждого из трех блоков подать сигнал, соответствующий 70 процентов диапазона преобразований/измерений;

  • - наблюдать реакцию на мониторе PC.

  • 6.3 Проверка диапазонов и определение погрешностей преобразований / измерений.

6.3.1 Проверка диапазонов и определение приведенной погрешности преобразований сигналов от термопреобразователей сопротивления (температура).

  • - подключить ко входу канала блока 1 магазин сопротивления Р4831;

  • - выбрать 5 точек Тном j, равномерно распределенных внутри диапазона контролируемого параметра (температуры);

  • - для термопреобразователей сопротивления типа PtlOO (W=l,385) по таблицам ГОСТ 6651-2009 определить значения сопротивления RHOm ь соответствующие выбранным значениям TII0Mi;

  • - последовательно устанавливать на магазине Р4831 значения RH0M U

  • - снимать с индикаторной панели блока 1 значения температуры TII3M G

  • - для каждого значения Тпом i вычислить абсолютную погрешность преобразований по формуле

Ati (Тизм i “ Тном i) С

  • - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

ут = max {10 0ATi / От} %, где Dt = (Тщах - Tmin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (температуры);

  • - повторить операции для сигналов от других типов термопреобразователей сопротивления в диапазонах, указанных в формуляре.

Результаты занести в таблицу А.1 Приложения А.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений Ут не превышает (по абсолютной величине) 0,25 %.

6.3.2 Проверка диапазонов и определение приведённой погрешности преобразований силы постоянного тока (линейные перемещения - биение вала).

  • - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения силы постоянного тока;

  • - для каждого проверяемого диапазона преобразований выбрать 5 точек IH0W i равномерно распределенных внутри диапазона силы входного постоянного тока, указанного в формуляре;

  • - для каждого значения IH0M i вычислить соответствующее номинальное значение контролируемого параметра LHOm i по формуле

Lhom i ~ Lmin + Dl* (Ihom i “ lmin) /D] MM, где Dl - (Lmax - Lmin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (линейного перемещения - биения вала);

Di = (Imax - lmin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов диапазона силы входного постоянного тока.

  • - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения 11ЮМ и

  • - снимать с индикаторной панели блока 2 значения линейных перемещений (биения вала) Т

^ИЗМ Is

  • - для каждого значения 1НОм i вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Аы (Ьизм i " LHOm i) мм

  • - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

Уы = max {100Ди / Dl} %

  • - повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра, предусмотренных в формуляре;

  • - повторить операции для второго диапазона силы входного постоянного тока, если он предусмотрен в формуляре.

Результаты занести в таблицу Б. 1 Приложения Б.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений уы не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

  • 6.3.3 Проверка диапазонов и определение приведённой погрешности преобразований напряжения постоянного тока (линейные перемещения - биение вала).

  • - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока;

  • - выбрать 5 точек UH0M i > равномерно распределенных внутри диапазона входного напряжения;

  • - для каждого значения UH0M i вычислить соответствующее номинальное значение контролируемого параметра LHOm i по формуле

Lhom i“ Lmin+ Dl’(Uhom i" Umin) /Dy MM5

где Dl = (Lmax - Lmin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (линейного перемещения - биения вала);

Du = (Umax - Umin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов диапазона входного напряжения постоянного тока;

  • - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения UHOm ь

  • - снимать с индикаторной панели блока 2 значения линейных перемещений (биения вала) Ъизм;;

  • - для каждого значения 1НОм i вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Аы (Ьизм i “ LH0M j) мм

  • - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

Ylu = max {100ALi / DL} %

- повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра (линейного перемещения - биения вала), предусмотренных в формуляре.

Результаты занести в таблицу В.1 Приложения В.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений у^и не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

  • 6.3.4 Проверка диапазона и определение приведенной погрешности преобразований напряжения переменного тока (виброперемещения).

  • - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-7 в режиме воспроизведения напряжения переменного тока;

  • - выбрать 5 точек UHOm i > равномерно распределенных внутри диапазона входного напряжения;

  • - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения U110M i на часто

тах Fi в соответствии с таблицей 2; Таблица 2

Частота

Виброперемещения Sj при входном сигнале

Ys, %

Uhom1“ 1 В

Uhom2 2 В

Uhom3 3 В

Uhom4~ 4 В

Uhom5 5 В

Fi = 0,7

8ном

Гц

Sh3M

F2 = 45

ShOM

Гц

Sh3M

F3 = 200

ShOM

Гц

Sh3M

Примечание: в таблице 2 указаны амплитудные значения входного сигнала блока; на выходе Н4-17 следует устанавливать действующие значения, определяемые соотношением

идейств ном i = U ном i / 1 »4142

  • - снимать с индикаторной панели блока 2 значения размаха виброперемещений SraM i и заносить в таблицу 2;

  • - для каждого значения Ui(0M, вычислять соответствующее номинальное значение контролируемого параметра SH0M i (виброперемещения) по формуле

8ном i ~~ 8щах -Ином i /Umax МКМ, где Smax - верхний предел выбранного диапазона контролируемого параметра (размаха виброперемещений);

Umax - верхний предел диапазона входного напряжения переменного тока;

  • - для каждого значения UH0M i вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Asi = (Sh3m i - Shom i) MKM

  • - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований на частоте F i по формуле

Ys = max {lOOAsi I Ds} %,

где Ds - выбранный диапазон размаха виброперемещений.

  • - повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра (размаха виброперемещения), предусмотренных в формуляре. '

Результаты занести в таблицу Г.1 Приложения Г.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений Ys не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

  • 6.3.5 Проверка диапазонов и определение приведенной погрешности преобразований силы постоянного тока (уровень жидкости).

  • - подключить ко входу канала блока 3 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения силы постоянного тока;

  • - выбрать 5 точек 1НОм ь равномерно распределенных внутри выбранного диапазона входного сигнала (силы постоянного тока);

  • - для каждого значения 1110М ь вычислять соответствующее номинальное значение контролируемого параметра Аном i (уровня жидкости) по формуле

АНом i ~ Da* (Ihom i Imin) ZDj

где Da = (Amax - Amjn) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (уровня); т.к. для всех диапазонов Amjp = 0, то Da “ AmaxJ

Di ~ (Imax - Imin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов диапазона силы входного постоянного тока;

  • - снимать с индикаторной панели блока 3 значения уровня АИЗм ь

  • - для каждого значения IH0Mi вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Ам Изм i " Аном j) м

  • - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

уА = max {1 OOAaj / DA} %

  • - повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра (уровня жидкости), предусмотренных в формуляре;

  • - повторить операции для другого диапазона силы входного постоянного тока, если он предусмотрен в формуляре.

Результаты занести в таблицу Д. 1 Приложения Д.

Комплексы считаются выдержавшими испытания, если ни одно из полученных значений Ya не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

  • 6.3.6 Проверка диапазонов и определение приведенной погрешности измерений напряжения постоянного тока

  • - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока;

  • - выбрать 5 точек UH0M i равномерно распределенных внутри выбранного диапазона входного напряжения;

  • - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения UHOm ь

  • - снимать с индикаторной панели блока 2 значения UmM ь

  • - для каждого значения UH0M i вычислять абсолютную погрешность измерений по формуле

Aui (UroM i " Uhom i) В

  • - вычислить максимальное значение приведенной погрешности измерений по формуле

Yu = max {1 ООДи; / Du}

где Du= (Umax- Umin) - выбранный диапазон входного напряжения постоянного тока.

- повторить операции для других диапазонов входного напряжения постоянного тока, предусмотренных в формуляре.

Результаты занести в таблицу Е.1 Приложения Е.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений Yu не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

6.4 Проверка соответствия ПО идентификационным данным.

Идентификация встроенного программного обеспечения комплекса выполняется для каждого блока в отдельности и состоит из следующих этапов:

  • •  определение идентификационного наименования программного обеспечения;

  • •  определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;

  • •  определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

Проверка соответствия ПО "TURBO-M2" блока 1 идентификационным данным (контролируемый параметр: температура)

Для определения идентификационного наименования, цифрового идентификатора и номера версии ПО нажать кнопку «Серийный номер» на мнемосхеме настроек. При этом открывается окно с идентификационными данными (рисунок 1).

Идентификационные данные ПО:

Модуль ’ТЕРМОКОНТРОЛЬ" ПО ’TURBO-M2" Revision           04.02

CRC-32:           aaba18b4

Изготовитель: "НПО "СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия, д.11, п.5Н, 7

Тел./Факс (812)328-57-80

Тел. (812)328-44-63

Тел. (812) 323-41-89

E-mail: common@spbsystem.ru

Рисунок 1

Проверка соответствия ПО "TURBO-M2" блока 2 идентификационным данным

Для определения идентификационных наименований, цифровых идентификаторов и номера версии ПО

- нажать кнопку «Серийный номер» на мнемосхеме настроек.

При этом открывается окно с идентификационными данными (рисунки 2, 3).

Идентификационные данные ПО: Модуль “БОЙ ВАЛА" ПО ’TURBO-MZ" Revision           04.02

CRC-32:           • h8l)6553d

Изготовитель: “НПО “СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия, д.11, л.бН,7 Тел./Факс (812)328-57-80

Тел.     (812) 328-44-63

Тел.     (812) 323-41-89

E-mail: common@spbsystem.ru________

Рисунок 2

Идентификационные данные ПО:

Модуль "ВИБРОПРЕМЕЩЕНИЯ" ПО ’TURBO-М2"

Revision           04.02

CRC-32:           4cd7k87b

Изготовитель: "НПО "СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия, д.11, п.5Н,7

Тел./Факс (812) 328-57-80

Тел. (812) 328-44-63

Тел, (812)323-41-89

E-mail: common@spbsystem.ru

Рисунок 3

Проверка соответствия ПО "TURBO-M" блока 3 идентификационным данным

Для определения идентификационного наименования, цифрового идентификатора и номера версии ПО

- нажать кнопку «Серийный номер» на мнемосхеме настроек.

При этом открывается окно с идентификационными данными (рисунок 4).

Идентификационные данные ПО:

Модуль "ГИДРОИЗМЕРЕНИЯ" ПО ‘TURBO-M2" Revision           04.02

CRC-32:          . 84b5tdbc

Изготовитель: "НПО "СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия. д.11, п.5Н,'7

Тел./Факс (812)328-57-80

Тел.     (812) 328-44-63

Тел,     (812) 323-41-89

E-mail: common@spbsystem. ru

Рисунок 4

ПО считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если установлено, что

  • -  идентификационные наименования ПО блоков 1,2,3 соответствуют заявленным

блок 1 - Модуль "ТЕРМОКОНТРОЛЬ" ПО "TURBO-M2" блок 2 - Модуль "БОЙ ВАЛА" ПО "TURBO-M2 " блок 2 - Модуль"ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЯ" ПО "ТУРБО-М2" блок 3 - Модуль "ГИДРОИЗМЕРЕНИЯ" ПО "TURBO-M2 "

  • - номера версий (идентификационные номера ПО) соответствуют заявленным

Revision 04.02

- цифровые идентификаторы ПО соответствуют заявленным блок 1 -ааЬа18Ь4 блок 2 - h8b6553d блок 2 -4cd7k87b блок 3 - 84b5tdbc

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1  При положительных результатах поверки комплекса оформляется свидетельство о поверке. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки.

  • 7.2  При отрицательных результатах поверки комплекса свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

  • 7.3  Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.

  • 7.4  Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в формуляр.

Наименование СИ

Комплекс программно-технический мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"

Заводской номер СИ

Принадлежит

Дата поверки

Протокол поверки №

от

г.

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица А. 1 Пределы допускаемой приведенной погрешности у? доп" ±0,25 %

Тип термопреобразователя, а (°C'1)

Диапазон контролируемого параметра, °C

Т ном i /Т изм i, °C

Ут, %

T„oHi,uC

T„3Mi,UC

Т • °г

1 ном t,

Т    •

А ИЗМ 1 ,

Т • °C*

Т • °C

1 ИЗМ 1 ,

гр     Ор

1 НОМ 1 , V

Т • °C

1 ИЗМ 1 ,

Выводы:___________________

Наименование СИ

Комплекс программно-технический мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций ”ТУРБО-М2"

Заводской номер СИ

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица Б. L Пределы допускаемой приведенной погрешности Yli доп= ±0,05 %

Диапазон контролируемого параметра, мм

2 =

- ном i э мА

Yli, %

I ном 1

I ном 2

I ном 3

I ном 4

I ном 5

L ном i, ММ

L изм j, мм

В ном i, ММ

L изм i, ММ

L ном i, ММ

L изм i, ММ

L ном i, ММ

L изм i, ММ

Выводы:__________________

Наименование СИ

Комплекс программно-технический мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"

Заводской номер СИ

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица В. 1. Пределы допускаемой приведенной погрешности доп = ±0,05 %

Диапазон контролируемого параметра, мм

Ljiom/

Ьизм

и ном i 5 В

Ylu, %

и НОМ 1

П ном 2

и ном 3

U ном 4

U ном 5

L ном i, ММ

L изм i, ММ

L ном i, ММ

L изм i, мм

L ном i, ММ

L изм i, ММ

L ном i, ММ

L изм} , мм

Выводы:___________________

Наименование СИ

Комплекс программно-технический мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"

Заводской номер СИ

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица Г. 1. Пределы допускаемой приведенной погрешности  доп = ±0)05 %

Частота

Диапазон контролируемого параметра, мкм

Shom/ $ИЗМ) мкм

Виброперемещения Si при входном сигнале

Ys, %

UhomI

1 В

Пном2~

Uhom3- 3 в

II

II

Fi =

Shom

0,7 Гц

Sjom

f2 =

Show

45 Гц

Sh3M

F3 =

Shom

200 Гц

$H3M

Примечание: в таблице Г.1 указаны амплитудные значения входного сигнала блока UH0M i; на выходе Н4-17 следует устанавливать действующие значения, определяемые соотношением

ном

ном i/ 1,4142

Выводы:__________________

Поверку проводили:

от ’*

п

Г.

Наименование СИ

Комплекс программно-технический мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"

Заводской номер СИ

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица Д.1. Пределы допускаемой приведенной погрешности Уд доп ~ ±0,05 %

Диапазон контролируемого параметра, м

Аном/ •А-ИЗМэ

■ ном i 5 мА

Ya, %

I ном 1

I ном 2

I ном 3

I ном 4

1 ном 5

А ном i, М

А изм j, М

А ном i, М

А изм i, М

А ном i, М

А изм i, М

А изм i, М

Выводы:___________________

от "

Наименование СИ

Комплекс программно-технический мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"

Заводской номер СИ

Принадлежит

Дата поверки

Условия поверки:

  • -  температура окружающего воздуха, °C.................

  • -  относительная влажность воздуха, %....................

  • -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица Е. 1. Пределы допускаемой приведенной погрешности уц доп = ±0,05 %

Диапазон контролируемого параметра, В

Ином/

U|I3M

U ном i 5 В

Yu, %

U НОМ 1

U ном 2

U ном 3

U ном 4

и ном 5

U ном i, В

и изм i. В

U ном i, В

и изм i, В

U ном i, В

U изм i, В

и ном i, В

U изм i, В

Выводы:___________________

Поверку проводили:

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель