Методика поверки «ГСИ. Комплексы программно-технические мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2"» ( МП 2064-0118-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие

’’Всероссийский научно-исследовательский институт имени Д.И.Менделеева

ФГУП ’’ВНИИМ им. Д.И.Менделеева”

Руководитель НИЛ

Разработчик

Е.И. Коровкин

г. Санкт-Петербург 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на комплексы программнотехнические мониторинга технологических параметров гидроэлектростанций "ТУРБО-М2" (далее - комплексы) и устанавливает периодичность, объем и порядок первичной и периодических поверок.

При проведении поверки необходимо использовать Руководство по эксплуатации комплекса.

Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров, контролируемых конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса.

При наличии соответствующего письменного заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных измерительных каналах в указанных в заявлении конкретных выбранных диапазонах.

Интервал между поверками -1 год

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ.

• 1.1. При проведении поверки комплекса должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1. При проведении поверки комплекса должны быть применены следующие средства:

Калибратор универсальный Н4-17 (регистрационный № 46628-11)

• - воспроизведение напряжения постоянного тока, предел 20 В,± (0,002 % U_x+ 0,0001 % U_n)

• - воспроизведение напряжения переменного тока, диапазон частоты от 0,1 Гц до 20 кГц, предел 20 В, ± (0,004 % U_x+ 0,0004 % U_n);

• - воспроизведение силы постоянного тока, предел 20 мА, ± (0,004 % 1_Х+ 0,0005 % 1_п) Магазин сопротивления Р4831, кл.0,02 (регистрационный № 6332-77).

Термометр стеклянный ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C. Гигрометр ВИТ-2, диапазон измерения влажности от 20 до 90 % при температурах от 15 до 40 °C, кл.1.

Барометр — анероид БАММ, диапазон измерений от 600 до 790 мм рт.ст., ± 0,8 мм рт.ст.

Примечания^.Все применяемые средства измерений должны быть технически исправны и своевременно поверены.

2.Допускается замена указанных средств измерений на другие типы, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке комплекса допускаются работники государственных и ведомственных метрологических органов, аккредитованных на право поверки данного средства измерения, имеющие право самостоятельного проведения поверочных работ на средствах измерения электрических величин, ознакомившиеся с Руководством по эксплуатации комплекса и настоящей методикой.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1.   Все операции поверки, предусмотренные настоящей методикой поверки, экологически безопасны. При их выполнении проведение специальных защитных мероприятий по охране окружающей среды не требуется.

  • 4.2.   При выполнении операций поверки устройства должны соблюдаться требования технической безопасности, регламентированные:

-   ГОСТ12.1.030-81 "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление".

• -   Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей..

• -   Всеми действующими инструкциями по технике безопасности для конкретного рабочего места.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

  • 5.1. При проведении операций поверки устройства должны соблюдаться сле

    дующие условия:

    • -  диапазон температуры окружающего воздуха,°C.........от 15 до 25

    • -  относительная влажность воздуха, %........................от 30 до 80

    • -  диапазон атмосферного давления, кПа.......................от 84 до 106

Питание устройства осуществляется от сети переменного постоянного тока напряжением 220 В (предусмотрено резервное питание напряжением постоянного тока 110/220 В). Перед началом операций поверки поверитель должен изучить Руководство по эксплуатации комплекса

• 5.2.   Все средства измерений, предназначенные к использованию при выполнении поверки, включаются в сеть и находятся в режиме прогрева в течение времени, указанного в их технической документации.

• 5.3.   Поверка комплекса проводится с использованием поставляемого вместе с комплексом комплекта соединительных кабелей (имитаторы входных сигналов подключаются ко входам блоков через кабели).

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1.   Внешний осмотр

    • 6.1.1.      При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие комплекса следующим требованиям.

      • 6.1.1.1.     Комплекс должен соответствовать заводскому номеру и комплекту поставки (включая эксплуатационную документацию).

      • 6.1.1.2.     Механические повреждения наружных частей компонентов комплекса, дефекты лакокрасочных покрытий, способные повлиять на работоспособность или метрологические характеристики комплекса, должны отсутствовать.

      • 6.1.1.3.     Маркировка и надписи должны быть четкими, хорошо читаемыми.

      • 6.1.1.4.     Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при проверке подтверждается их соответствие требованиям п.п. 6.1.1.1. - 6.1.1.3.

  • 6.2. Опробование.

Опробование работы комплекса выполняется следующим образом:

• - на вход одного из каналов каждого из трех блоков подать сигнал, соответствующий 70 процентов диапазона преобразований/измерений;

• - наблюдать реакцию на мониторе PC.

• 6.3 Проверка диапазонов и определение погрешностей преобразований / измерений.

6.3.1 Проверка диапазонов и определение приведенной погрешности преобразований сигналов от термопреобразователей сопротивления (температура).

• - подключить ко входу канала блока 1 магазин сопротивления Р4831;

• - выбрать 5 точек Т_ном j, равномерно распределенных внутри диапазона контролируемого параметра (температуры);

• - для термопреобразователей сопротивления типа PtlOO (W=l,385) по таблицам ГОСТ 6651-2009 определить значения сопротивления R_HOm ь соответствующие выбранным значениям T_II0Mi;

• - последовательно устанавливать на магазине Р4831 значения R_H0M U

• - снимать с индикаторной панели блока 1 значения температуры T_II3M G

• - для каждого значения Т_пом i вычислить абсолютную погрешность преобразований по формуле

Ati (Тизм i “ Тном i) С

• - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

у_т ⁼ max {10 0A_Ti / От} %, где Dt = (Тщах - Tmin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (температуры);

• - повторить операции для сигналов от других типов термопреобразователей сопротивления в диапазонах, указанных в формуляре.

Результаты занести в таблицу А.1 Приложения А.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений Ут не превышает (по абсолютной величине) 0,25 %.

6.3.2 Проверка диапазонов и определение приведённой погрешности преобразований силы постоянного тока (линейные перемещения - биение вала).

• - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения силы постоянного тока;

• - для каждого проверяемого диапазона преобразований выбрать 5 точек I_H0W i равномерно распределенных внутри диапазона силы входного постоянного тока, указанного в формуляре;

• - для каждого значения I_H0M i вычислить соответствующее номинальное значение контролируемого параметра L_HOm i по формуле

Lhom i ~ Lmin + Dl* (Ihom i “ lmin) /D] MM, где D_l - (L_max - L_mi_n) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (линейного перемещения - биения вала);

Di = (I_max - lmin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов диапазона силы входного постоянного тока.

• - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения 1_1ЮМ и

• - снимать с индикаторной панели блока 2 значения линейных перемещений (биения вала) Т

^ИЗМ Is

• - для каждого значения 1_НОм i вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Аы (Ьизм i " L_HOm i) мм

• - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

Уы = max {100Д_и / D_l} %

• - повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра, предусмотренных в формуляре;

• - повторить операции для второго диапазона силы входного постоянного тока, если он предусмотрен в формуляре.

Результаты занести в таблицу Б. 1 Приложения Б.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений уы не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

• 6.3.3 Проверка диапазонов и определение приведённой погрешности преобразований напряжения постоянного тока (линейные перемещения - биение вала).

• - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока;

• - выбрать 5 точек U_H0M i > равномерно распределенных внутри диапазона входного напряжения;

• - для каждого значения U_H0M i вычислить соответствующее номинальное значение контролируемого параметра L_HOm i по формуле

Lhom i“ L_min+ Dl’(Uhom i" U_min) /Dy MM₅

где Dl = (L_max - L_mi_n) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (линейного перемещения - биения вала);

Du ⁼ (U_max - Umin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов диапазона входного напряжения постоянного тока;

• - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения U_HOm ь

• - снимать с индикаторной панели блока 2 значения линейных перемещений (биения вала) Ъ_изм;;

• - для каждого значения 1_НОм i вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Аы (Ьизм i “ L_H0M j) мм

• - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

Ylu = max {100A_Li / D_L} %

- повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра (линейного перемещения - биения вала), предусмотренных в формуляре.

Результаты занести в таблицу В.1 Приложения В.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений у^и не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

• 6.3.4 Проверка диапазона и определение приведенной погрешности преобразований напряжения переменного тока (виброперемещения).

• - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-7 в режиме воспроизведения напряжения переменного тока;

• - выбрать 5 точек U_HOm i > равномерно распределенных внутри диапазона входного напряжения;

• - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения U_110M i на часто

тах Fi в соответствии с таблицей 2; Таблица 2

Примечание: в таблице 2 указаны амплитудные значения входного сигнала блока; на выходе Н4-17 следует устанавливать действующие значения, определяемые соотношением

идейств ном i = U ном i / 1 »4142

• - снимать с индикаторной панели блока 2 значения размаха виброперемещений S_raM i и заносить в таблицу 2;

• - для каждого значения Ui_(0M, вычислять соответствующее номинальное значение контролируемого параметра S_H0M i (виброперемещения) по формуле

8ном i ~~ 8щах -Ином i /Umax МКМ, где S_max - верхний предел выбранного диапазона контролируемого параметра (размаха виброперемещений);

Umax - верхний предел диапазона входного напряжения переменного тока;

• - для каждого значения U_H0M i вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Asi = (Sh3m i - Shom i) MKM

• - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований на частоте F i по формуле

Ys = max {lOOAsi I D_s} %,

где Ds - выбранный диапазон размаха виброперемещений.

• - повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра (размаха виброперемещения), предусмотренных в формуляре. '

Результаты занести в таблицу Г.1 Приложения Г.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений Ys не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

• 6.3.5 Проверка диапазонов и определение приведенной погрешности преобразований силы постоянного тока (уровень жидкости).

• - подключить ко входу канала блока 3 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения силы постоянного тока;

• - выбрать 5 точек 1_НОм ь равномерно распределенных внутри выбранного диапазона входного сигнала (силы постоянного тока);

• - для каждого значения 1_110М ь вычислять соответствующее номинальное значение контролируемого параметра А_ном i (уровня жидкости) по формуле

А_Ном i ~ Da* (Ihom i^— Imin) ZDj

где Da = (A_max - A_mj_n) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов выбранного диапазона контролируемого параметра (уровня); т.к. для всех диапазонов A_mjp = 0, то Da “ A_maxJ

Di ~ (I_max - Imin) - алгебраическая разность верхнего и нижнего пределов диапазона силы входного постоянного тока;

• - снимать с индикаторной панели блока 3 значения уровня А_ИЗм ь

• - для каждого значения I_H0Mi вычислять абсолютную погрешность преобразований по формуле

Ам (А_Изм i " А_ном j) м

• - вычислить максимальное значение приведенной погрешности преобразований по формуле

у_А = max {1 OOAaj / D_A} %

• - повторить операции для других диапазонов контролируемого параметра (уровня жидкости), предусмотренных в формуляре;

• - повторить операции для другого диапазона силы входного постоянного тока, если он предусмотрен в формуляре.

Результаты занести в таблицу Д. 1 Приложения Д.

Комплексы считаются выдержавшими испытания, если ни одно из полученных значений Ya не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

• 6.3.6 Проверка диапазонов и определение приведенной погрешности измерений напряжения постоянного тока

• - подключить ко входу канала блока 2 калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока;

• - выбрать 5 точек U_H0M i равномерно распределенных внутри выбранного диапазона входного напряжения;

• - последовательно устанавливать на выходе Н4-17 выбранные значения U_HOm ь

• - снимать с индикаторной панели блока 2 значения U_mM ь

• - для каждого значения U_H0M i вычислять абсолютную погрешность измерений по формуле

Aui (U_roM i " Uhom i) В

• - вычислить максимальное значение приведенной погрешности измерений по формуле

Yu ^{= max} {1 ООДи; / Du}

где Du= (U_max- U_min) - выбранный диапазон входного напряжения постоянного тока.

- повторить операции для других диапазонов входного напряжения постоянного тока, предусмотренных в формуляре.

Результаты занести в таблицу Е.1 Приложения Е.

Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений Yu не превышает (по абсолютной величине) 0,05 %.

6.4 Проверка соответствия ПО идентификационным данным.

Идентификация встроенного программного обеспечения комплекса выполняется для каждого блока в отдельности и состоит из следующих этапов:

• •  определение идентификационного наименования программного обеспечения;

• •  определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;

• •  определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

Проверка соответствия ПО "TURBO-M2" блока 1 идентификационным данным (контролируемый параметр: температура)

Для определения идентификационного наименования, цифрового идентификатора и номера версии ПО нажать кнопку «Серийный номер» на мнемосхеме настроек. При этом открывается окно с идентификационными данными (рисунок 1).

Идентификационные данные ПО:

Модуль ’ТЕРМОКОНТРОЛЬ" ПО ’TURBO-M2" Revision           04.02

CRC-32:           aaba18b4

Изготовитель: "НПО "СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия, д.11, п.5Н, 7

Тел./Факс (812)328-57-80

Тел. (812)328-44-63

Тел. (812) 323-41-89

E-mail: common@spbsystem.ru

Рисунок 1

Проверка соответствия ПО "TURBO-M2" блока 2 идентификационным данным

Для определения идентификационных наименований, цифровых идентификаторов и номера версии ПО

- нажать кнопку «Серийный номер» на мнемосхеме настроек.

При этом открывается окно с идентификационными данными (рисунки 2, 3).

Идентификационные данные ПО: Модуль “БОЙ ВАЛА" ПО ’TURBO-MZ" Revision           04.02

CRC-32:           • h8l)6553d

Изготовитель: “НПО “СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия, д.11, л.бН,7 Тел./Факс (812)328-57-80

Тел.     (812) 328-44-63

Тел.     (812) 323-41-89

E-mail: common@spbsystem.ru________

Рисунок 2

Идентификационные данные ПО:

Модуль "ВИБРОПРЕМЕЩЕНИЯ" ПО ’TURBO-М2"

Revision           04.02

CRC-32:           4cd7k87b

Изготовитель: "НПО "СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия, д.11, п.5Н,7

Тел./Факс (812) 328-57-80

Тел. (812) 328-44-63

Тел, (812)323-41-89

E-mail: common@spbsystem.ru

Рисунок 3

Проверка соответствия ПО "TURBO-M" блока 3 идентификационным данным

Для определения идентификационного наименования, цифрового идентификатора и номера версии ПО

- нажать кнопку «Серийный номер» на мнемосхеме настроек.

При этом открывается окно с идентификационными данными (рисунок 4).

Идентификационные данные ПО:

Модуль "ГИДРОИЗМЕРЕНИЯ" ПО ‘TURBO-M2" Revision           04.02

CRC-32:          . 84b5tdbc

Изготовитель: "НПО "СИСТЕМА"

Санкт-Петербург, В.О., 12Линия. д.11, п.5Н,'7

Тел./Факс (812)328-57-80

Тел.     (812) 328-44-63

Тел,     (812) 323-41-89

E-mail: common@spbsystem. ru

Рисунок 4

ПО считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если установлено, что

• -  идентификационные наименования ПО блоков 1,2,3 соответствуют заявленным

блок 1 - Модуль "ТЕРМОКОНТРОЛЬ" ПО "TURBO-M2" блок 2 - Модуль "БОЙ ВАЛА" ПО "TURBO-M2 " блок 2 - Модуль"ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЯ" ПО "ТУРБО-М2" блок 3 - Модуль "ГИДРОИЗМЕРЕНИЯ" ПО "TURBO-M2 "

• - номера версий (идентификационные номера ПО) соответствуют заявленным

Revision 04.02

- цифровые идентификаторы ПО соответствуют заявленным блок 1 -ааЬа18Ь4 блок 2 - h8b6553d блок 2 -4cd7k87b блок 3 - 84b5tdbc

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1  При положительных результатах поверки комплекса оформляется свидетельство о поверке. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки.

• 7.2  При отрицательных результатах поверки комплекса свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

• 7.3  Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.

• 7.4  Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в формуляр.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица А. 1 Пределы допускаемой приведенной погрешности у? доп" ±0,25 %

Выводы:___________________

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица Б. L Пределы допускаемой приведенной погрешности Yli доп⁼ ±0,05 %

Выводы:__________________

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица В. 1. Пределы допускаемой приведенной погрешности _доп = ±0,05 %

Выводы:___________________

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица Г. 1. Пределы допускаемой приведенной погрешности  доп ⁼ ±0)05 %

Примечание: в таблице Г.1 указаны амплитудные значения входного сигнала блока U_H0M i; на выходе Н4-17 следует устанавливать действующие значения, определяемые соотношением

ном

ном i/ 1,4142

Выводы:__________________

Поверку проводили:

от ’*

п

Г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица Д.1. Пределы допускаемой приведенной погрешности Уд _доп ~ ±0,05 %

Выводы:___________________

от "

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1

Таблица Е. 1. Пределы допускаемой приведенной погрешности уц _доп ⁼ ±0,05 %

Выводы:___________________

Поверку проводили: