Методика поверки «Датчики температуры П-109M4» (ИЦРМ-МП-007-20)

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Методика поверки

г. Москва

2020 г.

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на датчики температуры П-109М4 (далее — датчики) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 На первичную поверку следует предъявлять датчики до ввода в эксплуатацию.

• 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять датчики в процессе эксплуатации и/или хранения.

• 1.4 Интервал между поверками - 2 года.

• 1.5 Метрологические характеристики датчиков приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции поверки

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки датчик бракуют и его поверку прекращают.

• 3.1  При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 3.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью, установленной в ГОСТ 8.558-2009.

Таблица 3 - Средства поверки

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на датчики и средства поверки.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные по ГОСТ 12.3.019-80, «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Также должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на датчики и применяемые средства поверки.

• 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %.

Для контроля температуры окружающего воздуха и относительной влажности воздуха используется термогигрометр электронный «CENTER» модели 313.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить эксплуатационные документы на поверяемый датчик, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

• - выдержать датчик в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

• - подготовить к работе средства поверки в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра датчика проверить:

• - отсутствие механических повреждений датчика;

• - наличие маркировки на корпусе датчика с обозначением типа и заводского номера.

Результаты считать положительными, если датчик не имеет механических повреждений, на корпусе датчика имеется маркировка с обозначением типа и заводского номера.

• 8.2 Проверка электрической прочности изоляции

Проверку электрической прочности изоляции проводить на установке для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 действующим значением испытательного напряжения 100 В синусоидальной формы частотой 50 Гц в течение 1 минуты между электрическими цепями, то есть между замкнутыми между собой выводами от контактов соединителя «4», «5», «6», «7» и замкнутыми между собой выводами от контактов соединителя «8», «9», «10», «11», затем между каждой электрической цепью и корпусом датчика. Электрическая схема соединений указана на рисунке 1.

Результаты считать положительными, если во время проверки не произошло пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

• 8.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверку электрического сопротивления изоляции проводить на установке для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 испытательным напряжением постоянного тока 100 В между электрическими цепями, то есть между замкнутыми между собой выводами от контактов соединителя «4», «5», «6», «7» и замкнутыми между собой выводами от контактов соединителя «8», «9», «10», «11», затем между каждой электрической цепью и корпусом датчика. Электрическая схема соединений указана на рисунке 1.

Результаты считать положительными, если измеренное электрическое сопротивление изоляции датчика не менее 20 МОм.

Рисунок 1 - Электрическая схема соединений

• 8.4 Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик заключается в определении отклонения электрического сопротивления от НСХ.

Отклонение электрического сопротивления от НСХ определять при температурах: О, плюс 100 °C.

В качестве эталонного термометра использовать термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2 (далее - термометр), подключенный к системе поверки термопреобразователей автоматизированной АСПТ (далее - АСПТ).

Отклонение электрического сопротивления от НСХ определять в следующей последовательности:

• 1) эталонный термометр и поверяемый датчик поместить в рабочий объем термостата переливного прецизионного ТПП-1.3 (далее - термостат) на глубину, определяемую их техническими характеристиками, таким образом, чтобы чувствительный элемент термометра находился на одном уровне с измерительной частью поверяемого датчика и в непосредственной близости от нее;

• 2) подключить поверяемый датчик к АСПТ в соответствии с эксплуатационной документацией;

• 3) установить в термостате заданное значение температуры, контролируя температуру в нем эталонным термометром;

• 4) после стабилизации температуры в термостате зафиксировать на персональном компьютере эталонное значение температуры, измеренное термометром, и значение температуры, измеренное поверяемым датчиком;

• 5) рассчитать значение отклонения электрического сопротивления от НСХ датчика в температурном эквиваленте, °C, по формуле:

А = ^.-7™                          О)

где Гизы - значение температуры, измеренное поверяемым датчиком, °C;

Tn - значение температуры, измеренное эталонным термометром, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения отклонения электрического сопротивления от НСХ датчика не превышают пределов, указанных в таблице 1.

• 9.1 Положительные результаты поверки датчика оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказохМ Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, и нанесением знака поверки.

• 9.2 Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки датчик не допускается к применению до выяснения причин неисправностей и их устранения. После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную поверку, результаты повторной поверки -окончательные.

• 9.4 Отрицательные результаты поверки датчика оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а датчик не допускают к применению.

  

  М. М. Хасанова

Начальник отдела комплексного метрологического обеспечения инновационных проектов ООО «ИЦРМ»

Инженер I категории ООО «ИЦРМ»

Стр. 7 из 7