Методика поверки «ГСИ. ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ СТ 10» (РТ-МП-4174-449-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ - МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора ФБУ «Ростест-Москва»

Государственная система обеспечения единства измерений

ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ СТ 10

Методика поверки

РТ-МП-4174-449-2017 г. Москва

2017 г.

лист № 2 Всего листов 12 Настоящая методика поверки распространяется на теплосчётчики СТ 10 (далее по тексту - теплосчётчики), изготавливаемые ООО «ПроектСтройМонтаж», МО, г. Мытищи, и устанавливает порядок проведения их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 4 года.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Рекомендуемые средства поверки

• 2.2 Все применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3 Требования к квалификации поверителей

  • 3.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом предприятий и организаций, аккредитованных на право проведения поверки в установленном порядке.

  • 3.2  Поверку должен проводить поверитель, изучивший эксплуатационную документацию на все составные части теплосчётчика.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования, определяемые:

• - правилами безопасности при эксплуатации теплосчётчиков;

• - правилами безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенными в эксплуатационной документации;

• - правилами техники безопасности и пожарной безопасности, действующими на предприятии.

• 4.2 При поверке расходомеров необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, ГОСТ 12.3.006, а так же правила техники безопасности.

• 5 Условия поверки

• - температура окружающего воздуха

  от +15 до +30 °C

  от 30 до 85 %

  от 84,0 до 106,7 кПа

  СанПиН 2.1.4.1074-2001

  5 °С/ч

• - относительная влажность

• - атмосферное давление

• - поверочная среда для теплосчётчиков вода по

• - дрейф температуры поверочной среды, не более

• 6.1 Перед проведением поверки теплосчётчик выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 часа.

• 6.2 Подготавливают к работе средства измерений, применяемые при поверке теплосчётчика, в соответствии с их эксплуатационной документацией. Проверяют наличие действующих свидетельств о их поверке.

• 6.3 Подготавливают теплосчётчик к работе в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации на него.

• 6.4 Перед началом поверки теплосчётчика необходимо выдержать первичные преобразователи расхода, установленные в рабочем канале поверочной установки, в соответствии с их утверждёнными методиками поверки (Приложение Б).

• 6.5 Перед началом поверки теплосчётчика необходимо подготовить преобразователи давления к поверке в соответствии с их утверждёнными методиками поверки (Приложение Б).

• 6.6   Перед началом поверки теплосчётчика необходимо подготовить термопреобразователи к поверке в соответствии с их утверждёнными методиками поверки (Приложение Б).

• 6.7 Перед началом поверки теплосчётчика необходимо выдержать все составные части теплосчётчика во включённом состоянии в течение 15...20 минут. Подготовка к поверке вычислителя тепловой энергии ВТЭ-1 проводится в соответствии с его утверждённой методикой поверки (Приложение Б)

• 7 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемых теплосчётчиков следующим требованиям:

• - комплектность соответствует данным, указанным в сопроводительной документации на теплосчётчик;

• - маркировка соответствует указанной в руководстве по эксплуатации;

• - заводские номера теплосчётчика и его комплектующих соответствуют указанным в сопроводительной документации;

• - корпуса вычислителя тепловой энергии ВТЭ-1, первичных преобразователей расхода (расходомеров, водосчётчиков), преобразователей давления и термопреобразователей не имеют механических повреждений, следов коррозии и перегрева, влияющих на работоспособность СИ;

Теплосчётчики считаются поверенными по данному пункту, если по внешнему виду, маркировке и комплектности соответствуют предоставленной сопроводительной документации и руководству по эксплуатации.

• 7.2.1 Опробование составных частей теплосчётчика при первичной поверке проводится на предприятиях-изготовителях, в соответствии с их утверждёнными методиками поверки (Приложение Б).

• 7.2.2 При периодической поверке опробование проводится только для используемых каналов теплосчётчика. В этом случае опробование проводится в соответствии с утверждёнными методиками поверки на представленные составные части теплосчётчика (Приложение Б).

• 7.3.1 Определение метрологических характеристик при поэлементной поверке Определение метрологических характеристик при поэлементной поверке

осуществляется двумя способами:

• 7.3.1.1 Путём проверки прилагаемых свидетельств о поверке на все составляющие части теплосчётчика.

• 7.3.1.2 Путём определения метрологических характеристик каждой, входящей в состав теплосчётчика составной части, в соответствии с её утверждённой методикой поверки (Приложение Б).

Теплосчётчик считается прошедшим поверку, если на составные части теплосчётчика есть действующие свидетельства о поверке или отметки в паспортах.

• 7.3.2 Определение метрологических характеристик при комплексной поверке Определение метрологических характеристик при комплексной поверке проводится

только при периодической поверке и только для рабочих (используемых) каналов.

• 7.3.2.1 Определение относительной погрешности вычисления тепловой энергии

Для определения относительной погрешности вычисления тепловой энергии необходимо подключить к тепловычислителю ВТЭ-1 первичные преобразователи расхода и магазины сопротивлений в соответствии с рисунком 1 и рисунком 2 (Приложение А).

Перевести тепловычислитель ВТЭ-1 в режим «Поверка». Для этого необходимо:

• - Для ВТЭ-1К  перемычку J4 перевести в положение 1;

• - Для ВТЭ-1 К М перемычку «Пов» перевести в положение 1;

• - Для ВТЭ-1 К П переключатель №3 на крышке прибора перевести в положении «Оп».

Примечание:     В этом режиме осуществляется индикация основных параметров. Но при

этом все параметры рассчитываются и индицируются в отдельном регистре (он автоматически обнуляется при вводе в режим поверки). Кроме этого, тепловая энергия индицируется с высокой точностью (семь знаков после запятой). Долгое (более 1 часа) нахождение тепловычислителя в режиме поверки не допускается.

Установить расход, соответствующий диапазону расходов Qt<Q< £>_max- На магазинах сопротивлений установить значения сопротивлений для каналов измерения температуры ti и t2, указанные в таблице 3 (или в Приложении Б (таблица Б.5)). Значения избыточного давления установить равными 1,6 МПа, для подающего и обратного трубопроводов.

После стабилизации температуры фиксируют показания накопленной тепловой энергии (£_нач) на индикаторе теплосчётчика, а так же значение накопленного объёма (К_нач).

лист № 5

Всего листов 12 Таблица 3 - Контрольные значения входных сигналов

Проливают через теплосчётчик объём воды, с таким расчётом, что бы время измерения (время накопления объёма) было не менее 180 секунд).

По окончании пролива фиксируют показания накопленного объёма (V_K0H) и накопленной тепловой энергии (Е_кон).

Вычисляют разницу показаний &Е_и?_м и ^У_юм по формулам

&Е_изм ~ Е_кон — Е_нач,

АИ_изм — V_K0H — V_Hm,

Относительная погрешность измерительного канала тепловой энергии <%_к, %, рассчитывается по формуле

^Ек= ~^ИЗМ -^£расч-100,

р

расч

где .Ерасч - рассчитывают по формулам, кВт-ч (МДж).

• - для теплосчётчика устанавливаемого на обратном трубопроводе:

ЕЕрасч ~ А^изм -p2'(hi - I22) ИЛИ ЕЕр_аСч — ЛЕ_изм 'k2'(tj - t2),                    (9)

• - для теплосчётчика устанавливаемого на подающем трубопроводе:

ЕЕрасч ЕЕ_и1л1 "Pr(hl - /4/ ИЛИ ЕЕрасч АЕизм 'kr(tl - t2),                 (Ю)

где pivip2- плотность воды в подающем и обратном трубопроводе, соответственно, кг/м³;

ki и к2 - тепловой коэффициент в подающем и обратном трубопроводе, соответственно, кВт-ч/(м³-°С) (МДж-ч/(м-°C));

hi и h2 - энтальпия в подающем и обратном трубопроводе, соответственно, кВт-ч/кг (кДж/кг).

Тепловой коэффициент к рассчитывается по формуле

1         hj- h₂

^ku=A ,2       .

Ч ^l2

где tj и t2 - температура в подающем и обратном трубопроводе, соответственно, °C.

Повторяют описанные выше действия для других измерительных каналов тепловой энергии.

Относительная погрешность канала тепловой энергии <5_Е, %, определяется по формуле />£ ⁼ |/>Пп|+|Зек|,                                             (12)

где t>trn - Максимально допустимая относительная погрешность комплекта термопреобразователей (d'_tTn = ±(0,5+3-AtH/At)), %.

Теплосчетчик считают прошедшим поверку, если относительная погрешность, определяемая по формуле (8), в каждом измерительном канале не превышает значения: ±(2+4-А/_н/А/+0,01-(7в/6’) %.

• 7.3.2.2 Определение приведенной погрешности измерений избыточного давления Определение приведенной погрешности измерений избыточного давления (от диапазона измерений) проводится для тепловычислителя ВТЭ-1, в соответствии методикой поверки МП 4218-021-18151455-2010.

Теплосчётчик считается прошедшим поверку, если приведённая погрешность измерений лист № 6 Всего листов 12 избыточного давления (от диапазона измерений) не превышает ±1,0 %.

• 7.3.2.3 Определение относительной погрешности измерений интервалов времени Определение относительной погрешности измерений интервалов времени проводится для тепловычислителя ВТЭ-1, в соответствии методикой поверки МП 4218-021-18151455-2010.

Теплосчётчик считается прошедшим поверку, если относительная погрешность измерений интервалов времени не превышает ±0,05 %.

• 7.3.2.3 Определение относительной погрешности измерений расхода (объема) Определение относительной погрешности измерений расхода (объема) проводится для первичных преобразователей расхода, в соответствии с их утверждёнными методиками поверки (Приложение Б).

Первичные преобразователи расхода считаются прошедшими поверку, если их относительная погрешность не превышает ±(1+0,01-Qb/Q) % (но не более ±3,5 %), в диапазоне расходов Qmax/Qmin>50.

Информация о версии программного обеспечения (ПО) доступна для просмотра на дисплее тепловычислителя. Для просмотра версии ПО необходимо сделать аппаратный сброс. Аппаратный сброс производится путем кратковременного замыкания двух штырьков сервисного разъема ХЗ (Рисунок 1, приложения В). В этот момент на дисплее тепловычислителя кратковременно отобразится версия ПО.

Примечание:     Аппаратный сброс производит перезагрузку внутренней программы, при

этом все накопленные значения всех регистров остаются без изменений, дата и время не меняются. При аппаратном сбросе на дисплей выводится номер версии прошивки, после чего вычислитель переходит в режим нормальной индикации.

Теплосчётчик считают прошедшим поверку, если переписанное значение соответствует данным, указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Идентификационные данные

• 9.1. Результаты поверки заносят в протокол.

• 9.2. При положительном результате поверки в паспорте теплосчётчика делают отметку, заверяемую подписью липа, проводившего поверку или выписывают свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт теплосчетчика.

Внутри корпуса вычислителя тепловой энергии ВТЭ-1 на крепёжный винт наносится наклейка с оттиском клейма поверителя.

• 9.3. При отрицательных результатах поверки выдаётся извещение о непригодности, с указанием причины.

Разаработано:

Начальник лаборатории № 449

ФБУ "Ростест-Москва"

Гл. специалист лаборатории №449

ФБУ "Ростест-Москва"

.А. Сулин

лист № 8

Всего листов 12 ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

RS485 24В 5В + В А-

Гальванически развязанный блок питания 5В

Гальванически развязанный блок питания 9-24В

R6485

вх./вых. питане интерфейса 5В

Рисунок 1 - Схема подключения внешних соединений тепловычислителя ВТЭ-1П

где 1. Батарея питания;

• 2. Сервисный разъем ХЗ;

• 3. Переключатели режимов Л, J2, J3, J4;

• 4. Дополнительный интерфейсный модуль;

• 5. Место нанесения клейма поверителя;

• 6. Клеммник подключения основного интерфейса RS485 и выход питания +5 В;

• 7. Клеммник внешнего напряжения питания +9...+24 В и +5 В;

• 8. Клеммник дополнительного интерфейса (для шлюз-мо дул ей);

• 9. Клеммник «UF» для обеспечения питания расходомеров типа Ultraflow.

Схема         Схема

подключения    подключения

2х проводная   4х проводная

Рисунок 2 - Схема подключения внешних соединений тепловычислителя ВТЭ-1П М

Назначение контактов для подключения внешних соединений тепловычислителя ВТЭ-1 приведено в таблице А. 1.

Таблица А.1 - Назначение контактов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Нормативные документы, в соответствии с которыми осуществляется поверка средств измерений, входящих в состав теплосчётчиков, указаны в таблицах б. 1.. .6.4.

Таблица Б.1 - Методики поверки первичных преобразователей расхода

Таблица Б.2 - Методики поверки термопреобразователей

Таблица Б.З - Методика поверки вычислителя тепловой энергии ВТЭ-1

Таблица Б.4 - Методики поверки преобразователей давления

Таблица Б.5 - Контрольные значения входных сигналов

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Аппаратный сброс тепловычислителя ВТЭ-1

Аппаратный сброс производится путем кратковременного замыкания пинцетом двух штырьков разъема ХЗ, расположенных в нижнем ряду разъема справа, второй и третий контакт.

Рисунок 1а - Расположение контактов для сброса тепловычислителя ВТЭ-1 К.

Рисунок 16 - Расположение контактов для сброса тепловычислителя ВТЭ-1 П.