Методика поверки «Системы контроля машинного оборудования CSI 6000 фирмы "Emerson Process Management", США» (Код не указан!)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ВНИИМС)

«вниимс»

В.Н.Яншин

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ CSI 6000 фирмы «Emerson Process Management», США.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ.

Москва 2008

ПОДГОТОВЛЕНА К УТВЕРЖДЕНИЮ ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» Начальник лаборатории Бараш В.Я.

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ CSI 6000

фирмы «Emerson Process Management», США.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ.

Введена в действие с «   »              200 г.

Настоящая методика распространяется на системы контроля машинного оборудования CSI 6000 (далее системы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Межповерочный интервал 1 год.

• 1. Операции поверки

  • 1.1. Поверка систем контроля машинного оборудования выполняется путем поверки входящих в нее модулей.

• 2.1. При проведении первичной и периодической поверок измерительных модулей, входящих в состав системы, выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. Поверка осуществляется по пунктам, соответствующим поверяемому модулю.

• 2. Средства поверки

  • 2.1. При проведении поверки необходимо применять основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2. Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие требованиям настоящей методики по погрешности.

• 3. Требования безопасности

  • 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

- средства поверки, вспомогательные средства, а также поверяемый прибор должны иметь надежное заземление.

• 4. Условия поверки и подготовка к ней

  • 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

- температура окружающего воздуха                    20 +/- 5° С

-относительная влажность                               60 +/- 20%

-атмосферное давление                                  10 1+/- 4 кПа

-напряжение источника питания поверяемого прибора должно соответствовать значению, указанному в технической документации на этот прибор

• 4.2. К поверке допускаются лица, аттестованные в соответствии с правилами ПР 50.2.012-94, прошедшие обучение и имеющие свидетельство и аттестат поверителя.

• 5. Проведение поверки измерительных модулей

Измерительные модули поверяются совместно с ПК.

• 5.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

• 5.2. Опробование

При опробовании поверяемой системы проверяют ее работоспособность, в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.3. Проверка погрешности калибровки (нелинейности)

Измерения проводят путем подачи на входные разъемы модулей переменного напряжения генератора, измеряемого мультиметром, на базовых частотах. Для акселерометров - 160 Гц, для индуктивных преобразователей - 80 Гц, для вихретоковых преобразователей виброперемещения - 40 Гц, для вихретоковых преобразователей осевого перемещения - постоянное напряжение.

На входные разъемы модуля подают переменное напряжение генератора на базовой частоте, соответствующей типу преобразователя, с которым работает данный модуль, на уровнях 10, 30, 50, 80 и 100% от верхнего предела диапазона измерения.

В диапазоне частот измерения проводят на уровне 50 % от верхнего предела диапазона измерения на десяти частотах равномерно расположенных в диапазоне частот, включая нижний и верхний пределы.

Допускается определение погрешности в диапазонах, при которых эксплуатируется модуль.

Перед поверкой при помощи компьютера программируется коэффициент преобразования для преобразователей, работающих с поверяемым модулем, и соответствующий диапазону измерения.

Погрешность калибровки рассчитывают по формуле:

£ =      ^х100 (%)       (1)

где

D_eba- значение измеряемого параметра, определяемое по компьютеру;

D_en - верхний предел диапазона измерения;

U

(2)

где

U_M - показание мультиметра;

К_пр - коэффициент преобразования преобразователя.

Полученные результаты записывают в таблицу А. 1 Приложения А.

Для модуля, используемого для измерения осевого перемещения вала, погрешность калибровки определяется по приведенным формулам при постоянном напряжении, подаваемом на вход модуля.

Полученные значения погрешности калибровки не должны превышать 1 %.

5.4 Определение погрешности.измерения числа оборотов

На входные разъемы модуля подают переменное напряжение генератора на частотах, соответствующих 10, 30, 50, 80 и 100% от верхнего предела диапазона измерения.

Погрешность рассчитывают по формуле:

~-^(/у_п^Хб0)х1⁰⁰ (%), (3) хбо

где

/_ген - частота генератора,

/_вп - верхний предел диапазона частот;

А-число оборотов в минуту, определяемое по компьютеру.

Полученные результаты заносят в таблицу А.2 Приложения А.

Полученные значения погрешности не должны превышать 1 %.

• 6. Оформление результатов поверки.

  • 6.1. На системы контроля машинного оборудования CSI 6000, признанные годными при поверке, выдают свидетельство о поверке по форме, установленной в ПР 50.2.006-94.

  • 6.2. Системы контроля машинного оборудования CSI 6000, не удовлетворяющие требованиям настоящей рекомендации, к применению не допускают и выдают извещение о непригодности с указанием причин по форме, установленной ПР 50.2.006-94.

Приложение А

Таблица A.l