Методика поверки «ГСОЕИ. Штангенглубиномеры цифровые Garant серии 41» (МП 45-233-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Штангенглубиномеры цифровые Garant серии 41

Наименование

МП 45-233-2019

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

Государственная система обеспечения единства измерений

ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕРЫ ЦИФРОВЫЕ GARANT СЕРИИ 41 Методика поверки

МП 45-233-2019

Екатеринбург

2019

Предисловие

  • 1 Разработана: ФГУП «УНИИМ»

  • 2  Исполнители: Зав. лабораторией 233                   Шимолин Ю.Р.

Вед. инженер лаборатории 233           Сафина Т.Н.

2019 г.

Утверждена: ФГУП «УНИИМ» « &(■> »

Содержание Государственная система обеспечения единства измерений Штангенглубиномеры цифровые Garant серии 41 Методика поверки

Дата введения - «____»_____________________2019 г.

1   ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  • 1.1   Настоящая методика распространяется на штангенглубиномеры цифровые Garant серии 41 (далее - штангенглубиномеры) производства компании Hoffmann GmbH Qualitatswerkzeuge, Германия и устанавливает объем и последовательность операций первичной и периодической поверок.

  • 1.2   Интервал между поверками - один год.

2   НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
  • 2.1 В настоящей методике использовались ссылки на следующие документы:

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

Приказ Росстандарта от 29.12.2018 N 2840 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений длины в диапазоне от 1 • 10’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм» (далее - Государственная поверочная схема)

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" (С изменениями по Приказу Минпромторга России от 28 декабря 2018 г. N 5329)

Примечание - При использовании настоящей методики целесообразно проверить действие ссылочных документов. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то раздел, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3   ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 3.1   При проведении первичной и периодической поверок штангенглубиномеров должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

9.1

Да

Да

Опробование

9.2

Да

Да

Определение шероховатости измерительной поверхности рамки

9.3

Да

Нет

Определение отклонения от плоскостности измерительной поверхности рамки

9.4

Да

Да

Определение абсолютной погрешности штангенглу-биномера

9.5

Да

Да

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 4.1 При проведении поверки должны быть использованы средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики

Наименование и тип основных и вспомогательных средств поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и метрологические и основные технические характеристики средства поверки

9.3

Образцы шероховатости по ГОСТ 9378 или прибор для измерений параметров шероховатости поверхности, диапазон измерений Ra от 0,05 до 10 мкм, 5=15 %

9.4

Линейка поверочная лекальная, КТ 1 по ГОСТ 8026;

Для образца просвета:

Рабочий эталон единицы длины 4-го разряда по Государственной поверочной схеме (меры длины концевые плоскопараллельные);

Пластина плоская стеклянная типа ПИ 60, отклонение рабочей поверхности от плоскостности не более 0,09 мкм

9.5

Пластина плоская стеклянная типа ПИ 60, отклонение рабочей поверхности от плоскостности не более 0,09 мкм;

Рабочий эталон единицы длины 4 разряда по Государственной поверочной схеме (меры длины концевые плоскопараллельные);

Плита поверочная, КТ 2 по ГОСТ 10905

9.1-9.5

Термогигрометр, диапазоны измерений: температура воздуха от +10 до +30 °C, Д=±1 °C; относительная влажность воздуха от 15 до 85 %, Д=±3 %

4.2 Допускается применение средств поверки, отличающихся от приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик штангенглубиномеров с требуемой точностью.

  • 4.3 Эталоны, применяемые для поверки, должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации, средства измерений - поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

5   ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 5.1   К проведению поверки допускаются лица, имеющие образование не ниже среднего технического, ознакомившиеся с эксплуатационной документацией на штангенглубиномер, работающие в метрологической службе предприятия, аккредитованного на право поверки средств измерений геометрических величин.

6   ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 6.1   При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на штангенглубиномер и на средства поверки.

7   УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 7.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура воздуха в помещении, °C                                        20 ± 5;

  • - относительная влажность воздуха, %, не более                                     80.

8   ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 8.1   Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - средства поверки и поверяемый штангенглубиномер должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них и выдержаны на рабочем месте не менее 3 ч;

МП 45-233-2019

- штангенглубиномер должен быть размагничен; проверку проводят на деталях из низкоуглеродистой стали массой не более 0,1 г.

  • 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

9.1   Внешний осмотр
  • 9.1.1  При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - соответствие внешнего вида, комплектности, маркировки штангенглубиномера требованиям технической документации на штангенглубиномер;

  • - наличие зажимного устройства для зажима рамки;

  • - отсутствие механических повреждений, следов коррозии на рабочих поверхностях, других дефектов, ухудшающих эксплуатационные качества штангенглубиномера и препятствующих отсчету показаний;

  • - наличие четкой и легко различимой при нормальном освещении индикации на табло цифрового отсчетного устройства.

9.2   Опробование
  • 9.2.1  При опробовании проверяют:

  • - плавность перемещения рамки по штанге штангенглубиномера;

  • - отсутствие перемещений рамки по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штанги;

  • - возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерений;

  • - отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально).

9.3   Определение шероховатости измерительной поверхности
  • 9.3.1  Шероховатость измерительной поверхности рамки определяют визуальным сравнением с образцами шероховатости или измеряют с помощью прибора для измерений параметров шероховатости поверхности.

  • 9.3.2  Параметр шероховатости Ra измерительной поверхности рамки штангенглубиномера не должен превышать 0,08 мкм.

9.4 Определение отклонения от плоскостности измерительной поверхности рамки
  • 9.4.1  Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей рамки штангенглубиномера определяют при помощи лекальной линейки, острое ребро которой прикладывают к контролируемой поверхности параллельно длинному и короткому ребрам, а также по диагоналям.

  • 9.4.2  Просвет между ребром лекальной линейки и контролируемой поверхностью оценивают

визуально, сравнивая с «образцом просвета». Для получения «образца просвета» к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притирают параллельно друг к другу плоскопараллельные концевые меры длины, разность номинальных длин которых соответствует допустимому значению просвета: 0,005 мм (две одинаковые концевые меры большей длины притирают по краям, а концевые меры меньшей длины - между ними). Тогда при наложении ребра лекальной линейки на концевые меры длины в направлении, параллельном их короткому ребру, получают соответствующие «образцы просвета» (см. ри-                                            сунок 1).

1 - лекальная линейка; 2 - плоскопараллельные концевые меры длины;

3 - плоская стеклянная пластина; А, Б - значения просвета Рисунок 1 - Образец для определения значения просвета

  • 9.4.3 По краям измерительной поверхности в зоне шириной не более 0,2 мм допускаются завалы.

МП 45-233-2019

  • 9.4.4 Просвет между лекальной линейкой и измерительной поверхностью не должен превышать 0,005 мм.

9.5 Определение абсолютной погрешности штангенглубиномера
  • 9.5.1  Перед определением абсолютной погрешности штангенглубиномер устанавливают на нулевое показание. Для этого измерительную поверхность рамки и штанги штангенглубиномера прижимают к плоской стеклянной пластине. При этом на табло цифрового отсчетного устройства должен быть нуль.

  • 9.5.2  Абсолютную погрешность штангенглубиномера определяют с помощью концевых мер длины в семи точках шкалы, равномерно расположенных в пределах диапазона измерений, включая начало и конец диапазона измерений.

  • 9.5.3  На поверочной плите устанавливают две концевые меры или два блока мер одинакового размера, соответствующего проверяемой точке диапазона. Блоки размещают на поверочной плите так, чтобы длинные ребра концевых мер длины были параллельны; измерительную поверхность рамки штангенглубиномера устанавливают на блоки концевых мер таким образом, чтобы длинные ребра мер и измерительной поверхности рамки были взаимно перпендикулярны.

  • 9.5.4  Поверку проводят при двух положениях блоков концевых мер длины: у краев измерительной поверхности рамки и на ближайшем расстоянии относительно штанги, наблюдая за тем, чтобы рабочая поверхность концевых мер длины была полностью перекрыта измерительной поверхностью рамки по ее длине. Отсчет показаний производят при закрепленной и незакрепленной рамке.

  • 9.5.5  Абсолютную погрешность штангенглубиномера в /-ой точке, Д£, мм, вычисляют по формуле

А/ ~ [щг i “ ^эт1 >                                   (1)

где 1ШГ i - показание штангенглубиномера в /-ой точке, мм;

/эт [ - номинальное значение длины /-ой концевой меры (блока мер), мм.

  • 9.5.6  Все полученные значения абсолютной погрешности штангенглубиномера должны быть в интервале значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Пределы допускаемой абсолютной погрешности пггангенглубиномеров

Диапазон измерений, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мм

0-150

± 0,03

0-200

±0,03

0-300

±0,04

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 10.1  По результатам поверки оформляется протокол поверки произвольной формы.

  • 10.2  Положительные результаты поверки штангенглубиномера оформляются согласно Приказу Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" выдачей свидетельства о поверке.

  • 10.3  Отрицательные результаты поверки штангенглубиномера оформляются согласно Приказу Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" выдачей извещения о непригодности с указанием причин непригодности.

    Ю.Р. Шимолин

    Т.Н. Сафина

Зав. лабораторией 233 ФГУП «УНИИМ»

Вед. инженер лаборатории 233 ФГУП «УНИИМ»

МП 45-233-2019

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номера листов (страниц)

Всего ли-стов

(страниц) в докум.

№ докум.

Входящий № сопроводительного докум. и дата

Подпись

Дата

Измененных

Замененных

Новых

Аннулированных

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель