Методика поверки «ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (ДЕФОРМАЦИИ) MTS632.03F-30» (МП АПМ 08-16)

УТВЕРЖДАЮ

директор

»

2016 г.

ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (ДЕФОРМАЦИИ) MTS632.03F-30

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 08-16

г. Москва

2016 г.

Настоящая методика распространяется на датчик перемещения (деформации) MTS632.03F-30, сер. № 10480685В (далее - датчик), производства «MTS Systems Corporation», США и устанавливает методику его первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные сред

ства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Наименование эталонов и вспомогательных средств поверки

3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на датчик, имеющие достаточные знания и опыт работы с датчиком.

• 4.1 При проведении поверки необходимо подробно изучить требования безопасности, указанные в РЭ датчика и используемых средствах поверки и обеспечить их неукоснительное выполнение.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

- температура окружающей среды, °C относительная влажность воздуха,% атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)

• 6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• - подготовить поверяемый датчик и средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них;

• - датчик и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 3 ч.

• 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчика следующим требованиям:

• - соответствие комплектности датчика прилагаемому РЭ на него;

• - наличие маркировки, заводского (серийного) номера;

• -  отсутствие на корпусе датчика и соединительном кабеле механических повреждений.

Для идентификации программного обеспечения (ПО) необходимо подключить датчик к машине испытательной универсальной в составе которой он применяется, запустить на ПК, применяемом при работе с машиной испытательной универсальной, ПО «LabMaster». В верхней части главного меню (справа) выбрать вкладку «Справка», в открывшемся меню выбрать строку «инфоЛабМастер».

В открывающемся окне выводится наименование и номер версии ПО.

Полученные идентификационные данные должны соответствовать приведённым в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

При проведении опробование выполнить следующие операции:

• - подключить датчик к машине испытательной универсальной, в составе которой он применяется;

• - запустить на ПК, применяемом при работе с машиной испытательной универсальной, ПО «LabMaster»;

• - выбрать канал измерений перемещения (деформации).

Опробование датчика считается успешным, если на экран ПК выводятся значения по каналу измерений перемещения (деформации)

Определение приведенной погрешности измерений перемещения (деформации) производится с помощью измерителя длины цифрового Heidenhain СТ 6002 в комплекте со стойкой задания перемещений KMF 1/01 и устройством цифровой индикации ND281B в следующей последовательности:

• 7.4.1. Закрепить датчик в стойке.

• 7.4.2. Щупы датчика разместить между губками стойки KMF 1/01.

• 7.4.3. С помощью стойки задать перемещение равное нижнему значению диапазону измерений датчика.

• 7.4.4. Снять показания перемещения с датчика и устройства цифровой индикации ND281B.

• 7.4.5. Провести аналогичные измерения ещё как минимум в 4 точках равномерно расположенных в диапазоне измерений датчика. Измерения проводить не менее грех раз для каждой выбранной точки диапазона.

• 7.4.6. Рассчитать среднее арифметическое значение показаний датчика в каждой измеренной точке диапазона.

• 7.4.7. Рассчитать приведенную погрешность измерений перемещения (5) по формуле:

4х

6 = — * 100%

где - полный диапазон измерений датчика, мм

Jx - разница между средним арифметическим значением показаний датчика в каждой точке диапазона измерений и значением показаний измерителя длины цифрового Heidenhain СТ 6002.

Датчик считается прошедшим поверку по данному пункту методики поверки, если приведенная погрешность измерений перемещения не выходят за пределы ±1 %.

• 8.1. Положительные результаты поверки датчика оформляют свидетельством о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) повери-тельного клейма.

• 8.2. При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики датчик к дальнейшей эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности установленной формы. В извещении указывают причину непригодности и приводят указание о направлении датчика в ремонт или о невозможности его дальнейшего использования.

  

  М.А. Скрипка

Инженер

ООО «Автопрогресс-М»