Методика поверки «Система измерительная массового расхода и массы изопрена из изоамилен-изопреновой фракции ПАО "Нижнекамскнефтехим" » (ИП 0901/311229-2018)
Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229
,Т 1 Jc"!- |
«УТВЕРЖДАЮ»
й директор
Метрологии «СТП» И.А. Яценко
2018 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Система измерительная массового расхода и массы изопрена из изоамилен-изопреновой фракции ПАО «Нижнекамскнефтехим»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 0901/1-311229-2018
г. Казань
2018
СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную массового расхода и массы изопрена из изоамилен-изопреновой фракции ПАО «Нижнекамскнефтехим» (далее - ИС) и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.
-
1.2 Допускается проводить поверку ИС в меньшем диапазоне измерений на основании письменного заявления владельца ИС с соответствующим занесением диапазонов измерений в свидетельство о поверке.
-
1.3 Интервал между поверками ИС - 2 года.
При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:
-
- проверка технической документации (7.1);
-
- внешний осмотр (7.2);
-
- опробование (7.3);
-
- определение метрологических характеристик (7.4);
-
- оформление результатов поверки (8).
-
3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и средства измерений (далее - СИ), приведенные в таблице 3.1.
аблица 3.1 - Основные эталоны и СИ
Номер пункта методики |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
5 |
Барометр-анероид М-67 с пределами измерений от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность измерений ±0,8 мм рт.ст., по ТУ 2504-1797-75 |
5 |
Психрометр аспирационный М34, пределы измерений влажности от 10 до 100 %, погрешность измерений ±5 % |
5 |
Термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№ 2) с пределами измерений от 0 до плюс 55 °C по ГОСТ 28498-90. Цена деления шкалы 0,1 °C |
7.4 |
Калибратор многофункциональный MC5-R-IS (далее - калибратор): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,02 % показания + 1 мкА); диапазон воспроизведения сопротивления от 1 до 4000 Ом, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±0,04 % показания или ±30 мОм (выбирается большее значение) |
-
3.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик ИС с требуемой точностью.
-
3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.
-
4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:
-
- корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;
-
- ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;
-
- работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;
-
- обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;
-
- предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.
-
4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:
-
- достигшие 18-летнего возраста;
-
- прошедшие инструктаж по охране труда в установленном порядке;
-
- изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C от 15 до 25
-
- относительная влажность, % от 30 до 80
-
- атмосферное давление, кПа от 84 до 106
Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:
-
- проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;
-
- эталонные СИ и ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;
-
- эталонные СИ и систему обработки информации (далее - СОИ) ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;
-
- эталонные СИ и СОИ ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;
-
- осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и СОИ ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
-
7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют наличие:
-
- руководства по эксплуатации ИС;
-
- паспорта ИС;
-
- свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке);
-
- паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;
-
- действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки СИ, входящих в состав ИС, кроме барьеров искрозащиты.
Примечание - При наличии действующих свидетельств о поверке на барьеры искрозащиты процедуры по пунктам 7.4.1 и 7.4.2 допускается не проводить.
-
7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по 7.1.1.
-
7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС.
-
7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте ИС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте ИС.
-
7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации.
-
7.3 Опробование
-
7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.
-
7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного пароля.
-
7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО ИС совпадают с исходными, указанными в описании типа на ИС, исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС, обеспечивается авторизация.
-
7.3.2.1 Проверяют отсутствие сообщений об ошибках и соответствие текущих измеренных ИС значений температуры, давления и массового расхода данным, отраженным в описании типа ИС.
-
7.3.2.2 Результаты проверки работоспособности считают положительными, если текущие измеренные ИС значения температуры, давления и массового расхода соответствуют данным, отраженным в описании типа ИС, а также отсутствуют сообщения об ошибках.
7.4 Определение метрологических характеристик
7.4.1 Определение приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА-
7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь (далее - ИП) измерительного канала (далее - ИК) от соответствующего ИК и на вход ИК с помощью калибратора задают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимаются точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.
-
7.4.1.2 С дисплея комплекса измерительно-вычислительного расхода и количества жидкостей и газов «АБАК+» (далее - ИВК) считывают значение входного сигнала и в каждой реперной точке вычисляют приведенную погрешность Yj, %, по формуле
= ^зм-^т ,100 гр
1 16 ’
где ^изм _ значение силы постоянного тока, измеренное ИС, мА;
1ЭТ ~ значение силы постоянного тока, заданное калибратором, мА.
-
7.4.1.3 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная по формуле (1) приведенная погрешность в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,15 %.
-
7.4.2 Определение приведенной погрешности измерений сигналов термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой 100 М
-
7.4.2.1 Отключают первичный ИП ИК от соответствующего ИК и на вход ИК с помощью калибратора задают электрический сигнал термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой (далее - НСХ) 100 М. В качестве реперных точек принимаются точки, соответствующие 0; 25; 50; 75; 100 % диапазона измерений ИК.
-
7.4.2.2 С дисплея ИВК считывают значение входного сигнала и в каждой реперной точке вычисляют приведенную погрешность yt, %, по формуле
^изм ^эт ^max ^mm
•100,
(2)
где 1ИЗМ _ значение температуры, измеренное ИС, °C;
t - значение температуры, соответствующее задаваемому калибратором сигналу термопреобразователей сопротивления с НСХ 100 М, °C;
tmax _ верхний предел диапазона измерений ИК, °C;
_ нижний предел диапазона измерений ИК, °C.
-
7.4.2.3 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная по формуле (2) приведенная погрешность в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,30 %.
-
7.4.3.1 Относительная погрешность ИС при измерении массового расхода (массы) 8М, %,
определяется по формуле
<1м
^ИВКимп 8ИВКвр + 8ИВКвыч ,
(3)
где 3
ч°
Ар
Yqdt
А/
Умтах
-
- пределы допускаемой основной относительной погрешности расходомера массового Promass с первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 80 при измерении массового расхода и массы, %;
-
- пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений расходомера массового Promass с первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 80 за счет изменения давления рабочей среды по отношению к давлению поверки, %/0,1 МПа;
-
- изменение давления рабочей среды от давления среды при поверке, МПа;
-
- пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений расходомера массового Promass с первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 80 за счет изменения температуры рабочей среды по отношению к температуре установки нуля, %/1 °C;
-
- изменение температуры рабочей среды от температуры среды при установке нуля, °C;
-
- максимальный измеряемый массовый расход расходомера массового Promass с первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 80, кг/ч;
-
- измеренный массовый расход, кг/ч;
^ИВКимп
дивквр
^ИВКвыч
-
- пределы допускаемой относительной погрешности ИВК при преобразовании входного импульсного сигнала, %;
-
- пределы допускаемой относительной погрешности ИВК при измерении интервала времени, %;
-
- пределы допускаемой относительной погрешности ИВК при вычислении массового расхода (массы) жидких углеводородных сред, %.
-
7.4.3.2 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная относительная погрешность ИС при измерении массового расхода (массы) не выходит за пределы ±0,25 %.
-
8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».
-
8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.
7 из 7