Методика поверки «ГСИ. Газоанализаторы многокомпонентные «Полар», модели «Полар», «Полар-2», «Полар Универсал», «Полар про»» (МП 205-01-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Н.В. Иванникова

Заместитель директора водственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Государственная система обеспечения измерений

Газоанализаторы многокомпонентные «Полар», модели «Полар», «Полар-2», «Полар Универсал», «Полар про»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 205-01-2016

Изменение №1

Москва 2017

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.2 Опробование

  • 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

    • 6.4.1 Определение основной погрешности по каналам измерений содержания газовых компонентов

    • 6.4.2 Определение вариации показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов

    • 6.4.3 Определение времени установления показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов

    • 6.4.4 Определение основной погрешности по каналу измерений температуры газов

    • 6.4.5 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений избыточного давления (разрежения) газов

    • 6.4.6 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений разности давлений газов

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное) Перечень и метрологические характеристики ГС, используемых при поверке

Приложение Б (рекомендуемое) Рекомендуемые схемы соединений

Приложение В (обязательное) Основные метрологические характеристики газоанализаторов

Приложение Г (рекомендуемое) Форма протокола поверки

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы многокомпонентные «Полар», моделей «Полар», «Полар-2», «Полар Универсал» и «Полар про» (далее - газоанализаторы), выпускаемые ООО «Промэкоприбор», и устанавливает методику их первичной поверки (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Примечания:

• 1. Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов газоанализаторов в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 2. Операции по п.п. 6.4.4, 6.4.5 и 6.4.6 настоящей методики проводятся только для газоанализаторов моделей «Полар», «Полар Универсал» и «Полар про».

• 3. Операции по п. 6.4.3 настоящей методики проводятся только для газоанализаторов модели «Полар-2».

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Продолжение таблицы 2

• 2.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.

Примечание - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, или генераторов газовых смесей в комплекте с ГС и чистыми газами при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС согласно Приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС, к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• 2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, чистые газы и газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.2 При проведении поверки должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать «Правилам промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России от 25 марта 2014 г. № 116.

• 3.4 Сброс газов и газовых смесей должен осуществляться за пределы помещения согласно «Правилам безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России от 15 ноября 2013 г. № 542.

• 3.5 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.6 К проведению поверки допускают лиц, ознакомленных с эксплуатационной документацией на газоанализаторы, и прошедших инструктаж по технике безопасности в установленном порядке.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °С:                              от +15 до +25;

• - относительная влажность окружающей среды, %:                     от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа ( мм рт . ст.):              от 90,6 до 104,8 ( от 680 до 786);

• - электропитание газоанализаторов должно осуществляться от встроенной аккумуляторной батареи.

• 4.2 Расход ГС, дм³/мин, не менее:

- для газоанализаторов моделей « Полар » и « Полар -2»:

- для газоанализаторов модели « Полар Универсал»:

- для газоанализаторов модели « Полар про»:

• 4.3 Время подачи ГС (если не указано иное), с, не менее:

- по каналам О 2, СО (0-15 %), С O2, СН ( по СН4), ЛОС ( по i-C4 Н 8):

- по каналам СО, NO, SO2, Н 2S, СН ( по С 3 Н 8):

- по каналам NO2, СН ( по С 6 Н14):

- по каналу NH3:

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) Выполняют мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 2) Выдерживают чистые газы и ГС в баллонах под давлением в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - не менее 2 ч.

• 3) Подготавливают поверяемые газоанализаторы и средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 4) Перед проведением поверки по каналам измерений содержания газовых компонентов собирают схему, изображенную на рисунке Б.1 Приложения Б. Газоанализатор включают в режиме работы «Измерения/концентрации газов».

• 5) Включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре газоанализаторов должно быть установлено:

• 1) Соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации.

• 2) Отсутствие внешних механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 3) Исправность органов управления, настройки и коррекции.

• 4) Четкость надписей на лицевой панели и других поверхностях.

• 5) Наличие всех видов крепежа.

• 6.1.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если газоанализаторы соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование газоанализаторов.

    • 6.2.1.1 Включают газоанализаторы нажатием на кнопку «Вкл.» на лицевой панели, после чего запускается режим самодиагностики, в ходе которого автоматически проверяется работоспособность аккумуляторной батареи, а также (только для газоанализаторов модели «Полар-2») устройств звуковой и световой сигнализации.

    • 6.2.1.2 Переходят в режим измерений, для чего в основном меню газоанализатора выбирают соответствующий пункт. В режиме измерений автоматически проверяется расход пробоотборного насоса и наличие свободного сброса газа, а также после установки нулевых показаний (только для газоанализаторов моделей «Полар», «Полар Универсал» и «Полар про») работоспособность измерительных датчиков.

  • 6.2.2 Результаты опробования считают положительными, если все технические тесты газоанализаторов завершились успешно (сообщения об отказах или ошибках отсутствовали), а на дисплее отображается измерительная информация.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1 Подтверждение проводят путем проверки соответствия идентификационных данных программного обеспечения (ПО) поверяемых газоанализаторов (номера версии и цифрового идентификатора) идентификационным данным, которые были зафиксированы (внесены в банк данных) при испытаниях газоанализаторов для целей утверждения типа.

  • 6.3.2 Визуализацию идентификационных данных ПО, установленного в газоанализатор, проводят с помощью функции «Инфо», вызываемой из меню приборов «Параметры» путем выбора соответствующего пункта.

  • 6.3.3 Результаты подтверждения соответствия ПО считают положительными, если полученные идентификационные данные совпадают с данными, указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной погрешности по каналам измерений содержания газовых компонентов

• 6.4.1.1 Определение основной погрешности по каналам измерений содержания газовых компонентов проводят в следующем порядке:

• 1) Подают на вход газоанализатора газовые смеси (Приложение А, таблицы А.1, А.2, соответственно модели газоанализатора, поверяемому измерительному каналу и диапазону измерений) в последовательности:

а) при первичной поверке:

• - №№ 1-2-3-2-1-3 - для измерительных каналов, для которых в таблицах А.1, А.2 указаны три точки поверки;

• - №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 - для измерительных каналов, для которых в таблицах А.1, А.2 указаны четыре точки поверки;

б) при периодической поверке:

• - №№ 1-2-3 - для измерительных каналов, для которых в таблицах А.1, А.2 указаны три точки поверки;

• - №№ 1-2-3-4 - для измерительных каналов, для которых в таблицах А.1, А.2 указано четыре точек поверки;

с расходом и временем подачи ГС, указанными в п. п. 4.2 и 4.3 настоящей методики.

• 2) Фиксируют установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ГС.

• 3) Для многоканальных исполнений газоанализаторов повторяют операции по п. п. 1) и 2) для всех измерительных каналов поверяемого газоанализатора.

Примечание - Для газоанализаторов моделей «Полар Универсал» и «Полар про», имеющих по два измерительных канала СО, NO и SO2, поверка проводится поочередно по обоим каналам. При этом перед поверкой каналов с более высокими верхними пределами измерений, в установках газоанализатора (режим «Параметры/низкие каналы») необходимо временно отключить каналы с более низкими верхними пределами измерений, а после завершения поверки - вернуть параметр в исходное состояние.

• 4) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в z-той точке поверки (Д , %, млн^-1, мг/м³) для диапазонов (участков диапазонов) измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, вычисляют по формуле

  

(1)

где:

С^и - результат измерений объемной доли (массовой концентрации) определяемого компонента, полученный при подаче z-той ГС, %, млн^-1, мг/м³;

С^д _- действительное значение объемной доли (массовой концентрации) определяемого компонента в z-той ГС, указанное в паспорте на ГС (для ГС в баллонах под давлением) или воспроизведенное генератором газовых смесей, %, млн^-1, мг/м³.

• 5) Значение основной относительной погрешности газоанализатора в .-той точке поверки (5. ,%) для диапазонов (участков диапазонов) измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, вычисляют по формуле

ид

5. =^с • 100. (2)

с                                               ^{v 7}

• 6.4.1.2 Результаты определения считают положительными, если полученные значения основной погрешности во всех точках поверки не превысили значений, указанных в таблицах В.1 и В.3 Приложения В соответственно модели газоанализатора, поверяемому измерительному каналу и диапазону измерений.

Примечание - Пересчет действительного значения объемной доли определяемого компонента, указанного в паспорте ГС или воспроизведенного с помощью генератора газовых смесей, в единицы массовой концентрации, выполняют по формуле

д мг / м³

= с^д .1 • К ,

млн

(3)

где:

• 6.4.2 Определение вариации показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов

• 6.4.2.1 Определение вариации показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов проводят одновременно с определением основной погрешности газоанализаторов в соответствии с п . 6.4.1 настоящей методики при подаче:

• - ГС №2 - для измерительных каналов, для которых в таблицах А.1, А.2 указаны три точки поверки;

• - ГС №3 - для измерительных каналов, для которых в таблицах А.1, А.2 указаны четыре точки поверки.

• 6.4.2.2 Значение вариации показаний в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности (у_д ) рассчитывают по формуле

С. - с

^д0

где:

С б с^М - результат измерений объемной доли (массовой концентрации) определяемого компонента, полученный при подаче -той ГС при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений соответственно, %, млн^-1, мг/м³;

д₀ - значение предела допускаемой основной абсолютной погрешности, %, млн^-1, мг/м³.

• 6.4.2.3 Значение вариации показаний в долях от предела допускаемой основной относительной погрешности ( v₅ ) рассчитывают по формуле

где:

⁸0 ^- значение предела допускаемой основной относительной погрешности, %.

• 6.4.2.4 Результаты определения считают положительными, если полученные значения вариации показаний не превысили ±0,5 доли от предела допускаемой основной погрешности.

6.4.3 Определение времени установления показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов

• 6.4.3.1 Определение времени установления показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов проводят в следующем порядке (допускается одновременно с определением основной погрешности газоанализаторов в соответствии с п. 6.4.1 настоящей методики):

• 1) Подают на вход газоанализатора:

• - ГС №3 - для измерительных каналов, для которых в таблице А.2 указаны три точки поверки;

• - ГС №4 - для измерительных каналов, для которых в таблице А.2 указаны четыре точки поверки.

• 2) Фиксируют установившееся значение показаний газоанализатора.

• 3) Вычисляют значение, равное 0,9 установившихся показаний газоанализатора.

• 4) Подают на газоанализатор ГС №1, дожидаются установления показаний, отключают трубку от газоанализатора, продувают газовую линию ГС №3 (№4) в течение не менее 1 мин (при суммарной длине газовой линии не более 2 м), подключают трубку к штуцеру газоанализатора и включают секундомер. Фиксируют время достижения показаниями значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

• 6.4.3.2 Результаты определения считают положительными, если полученные значения времени установления показаний не превысили следующих значений:

• -  по каналам О₂, СО₂, СН (по СН₄), ЛОС (по ьС₄Н₈):        30

• - по каналам СО, NO, Н^, СН (по С₃Н₈):                  60

• -  по каналам NO2, SO2, СН (по С6Н14):                     90

• -  по каналу NH3:                                             150

• 6.4.4 Определение основной погрешности по каналу измерений температуры газов

• 6.4.4.1 Определение основной погрешности по каналу измерений температуры газов проводят в следующем порядке:

• 1) Собирают схему, изображенную на рисунке Б.2 Приложения Б, температурный зонд поверяемого газоанализатора помещают в колодец эталонного калибратора температуры. Газоанализатор включают в режиме работы «Измерения/концентрации газов».

• 2) С помощью эталонного калибратора температуры последовательно задают следующие значения температуры (точки поверки), °С:

а)  для зондов с диапазоном измерений от -20 до +800 °С:

-18; 0; 200; 400; 790.

б) для зондов с диапазоном измерений от -20 до +1100 °С:

-18; 0; 200; 500; 1085.

• 3) После выхода калибратора на режим выдерживают зонд газоанализатора при заданной температуре в течение не менее 10 минут, после чего фиксируют установившиеся показания газоанализатора и эталонного калибратора.

• 4) Для газоанализаторов, в комплект которых входит более одного температурного зонда, повторяют операции по п.п. 1)-3) с остальными зондами.

• 5) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в z-той точке поверки (Д_Ti ,°С) для участков диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, вычисляют по формуле

Д = Т^и - Т^д

Т i i i

где:

Т^и. - результат измерений температуры, полученный в z-той точке поверки, °С;

Т^д _- действительное значение температуры, воспроизведенное калибратором в z-той точке поверки, °С.

• 6) Значение основной относительной погрешности газоанализатора в z-той точке поверки (8_Ti, %) для участков диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, вычисляют по формуле

ид

5_Т) = ¹ - ¹ -100.

^{T z}      _Т д

• 6.4.4.2 Результаты определения считают положительными, если полученные значения основной погрешности во всех точках поверки не превысили значений, указанных в таблице В.2 Приложения В.

• 6.4.5 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений избыточного давления (разрежения) газов

• 6.4.5.1 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений избыточного давления (разрежения) газов в следующем порядке:

• 1) Собирают схему, изображенную на рисунке Б.3 Приложения Б. Газоанализатор включают в режиме работы «Измерения/давление».

• 2) Проверяют герметичность газоанализатора путем подачи сначала на штуцер «Р+», а затем «Р-» давления, равного верхнему пределу измерений. Газоанализатор считают герметичным, если изменение давления в течение последующих 2 мин, при изменении температуры окружающей среды не более чем на 2 °С, не превышает 0,25 % от верхнего предела измерений.

• 3) С помощью ручного пневматического насоса последовательно задают следующие значения давления (разрежения) (точки поверки), гПа:

-50; -25; 0; +25; +50

при увеличении (прямой ход) и уменьшении (обратный ход) давления. Перед проверкой обратного хода газоанализатор выдерживают на верхнем пределе в течение 5 мин.

• 4) После стабилизации давления в системе фиксируют установившиеся показания газоанализатора и калибратора давления.

• 5) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в z-той точке поверки ( Д _Pz , гПа) вычисляют по формуле

_{= Р}^и _{- Р} ^д _, zz

где:

Р^и _- результат измерений избыточного давления (разрежения), полученный в z-той точке поверки, гПа;

р,^д _- действительное значение избыточного давления (разрежения), измеренное калибратором давления в z-той точке поверки, гПа.

• 6) Значение вариации показаний при прямом и обратном ходе во всех точках поверки, за исключением верхнего и нижнего предела измерений, в долях предела допускаемой основной абсолютной погрешности ( у_ДР) рассчитывают по формуле

  роб.^х _ р

  '^л Pi = -*—>—^z

  об. х        пр. х

  (9)

где:

ров.х рпр.х _ результат измерений избыточного давления (разрежения) в z-той точке поверки при подходе к точке поверки при обратном и прямом ходе соответственно, гПа;

А _{р 0} ^- значение предела допускаемой основной абсолютной погрешности, гПа.

• 6.4.5.2 Результаты определения считают положительными, если полученные значения основной погрешности во всех точках поверки не превысили значения, указанного в таблице В.2 Приложения В, а полученные значения вариации показаний не превысили ±1,0 доли от предела допускаемой основной погрешности.

• 6.4.6 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений разности давлений газов

• 6.4.6.1 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений разности давлений газов в следующем порядке:

• 1) Собирают схему, изображенную на рисунке Б.4 Приложения Б. Газоанализатор включают в режиме работы «Измерения/скорость», результаты измерений фиксируют по показаниям газоанализатора в строке «Р'».

• 2) Проверяют герметичность газоанализатора путем подачи на штуцер «Р+» давления, равного верхнему пределу измерений. Газоанализатор считают герметичным, если изменение давления в течение последующих 2 мин, при изменении температуры окружающей среды не более чем на 2 °С, не превышает 0,25 % от верхнего предела измерений.

• 3) С помощью ручного пневматического насоса последовательно задают следующие значения разности давлений (точки поверки), гПа:

0; 1; 5; 10; 15; 20

при увеличении (прямой ход) и уменьшении (обратный ход) разности давлений. Перед проверкой обратного хода газоанализатор выдерживают на верхнем пределе в течение 5 мин.

• 4) После стабилизации давления в системе фиксируют установившиеся показания газоанализатора и микроманометра.

• 5) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в z-той точке поверки ( А _Pi , гПа) вычисляют по формуле (8) настоящей методики

где:

Р^и _- результат измерений разности давлений, полученный в z-той точке поверки, гПа;

P ^д _- действительное значение разности давлений, измеренное микроманометром в z-той точке поверки, гПа.

• 6) Значение вариации показаний при прямом и обратном ходе во всех точках поверки, за исключением верхнего и нижнего предела измерений, в долях предела допускаемой основной абсолютной погрешности ( и_{Д Pi}) рассчитывают по формуле (9) настоящей методики

где:

ке поверки при обратном и прямом ходе соответственно, гПа; значение предела допускаемой основной абсолютной погрешности, вычисленное для -той точки поверки, гПа.

• 6.4.6.2 Результаты определения считают положительными, если полученные значения основной погрешности во всех точках поверки не превысили значения, указанного в таблице В.2 Приложения В, а полученные значения вариации показаний не превысили ±1,0 доли от предела допускаемой основной погрешности.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении Г.

• 7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, наносят знак поверки на корпус газоанализатора (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке установленной формы (при периодической поверке).

На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - перечень эталонов, с помощью которых проведена поверка;

• - метрологические характеристики газоанализатора;

• - указание на наличие Приложения - протокола поверки.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности. Газоанализатор к дальнейшей эксплуатации не допускают.

Согласовано:

Заместитель начальника отдела 205 ФГУП «ВНИИМС»

Ш.Р. Фаткудинова

(обязательное)

Перечень и метрологические характеристики ГС, используемых при поверке

Таблица А.1 - Перечень и метрологические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализаторов моделей «Полар», «Полар Универсал» и «Полар про»

Таблица А.2 - Перечень и метрологические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализаторов модели «Полар-2»

Примечания:

• 1. Азот - азот газообразный особой чистоты по ГОСТ 9293-74.

• 2. ПНГ - поверочный нулевой газ - воздух, марки А по ТУ-6-21-5-82.

• 3. ГСО - стандартный образец состава газовой смеси по ТУ 2114-014-20810646-2014.

• 4. Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011.

• 5. Пересчет значений содержания определяемого компонента, выраженных в объемных долях, млн^-1, в единицы массовой концентрации, мг/м³, выполнен для условий: температура 20 ^oC, атмосферное давление 101,3 кПа.

Приложение Б

(рекомендуемое) Рекомендуемые схемы соединений

Рисунок Б.1 - Рекомендуемая схема соединений при поверке газоанализаторов по каналам измерений содержания газовых компонентов

• I - баллон с ГС № 1;

2, 4, 6 - редуктор баллонный;

3 - баллон с ГС № 2;

5 - баллон с ГС № N;

• 7 - блок коммутации газовых линий;

• 8 - тройник;

• 9 - поверяемый газоанализатор;

• 10 - внешний фильтр очистки пробы из комплекта газоанализатора *;

• II - влагоотделитель из комплекта газоанализатора *;

• 12 - пробоотборный зонд со шлангом из комплекта газоанализатора *.

Примечание - элементы, отмеченные «*», не входят в состав газоанализаторов модели «Полар-2»

Рисунок Б.2 - Рекомендуемая схема соединений при поверке газоанализаторов по каналу измерений температуры газов

• 1 - пробоотборный зонд со шлангом из комплекта газоанализатора;

• 2 - поверяемый газоанализатор;

• 3 - калибратор температуры.

2

Рисунок Б.3 - Рекомендуемая схема соединений при поверке газоанализаторов по каналу измерений избыточного давления (разрежения) газов

• 1 - калибратор давления;

• 2 - помпа ручная пневматическая;

• 3 - тройник;

• 4 - поверяемый газоанализатор;

• 5 - внешний фильтр очистки пробы из комплекта газоанализатора;

• 6 - влагоотделитель из комплекта газоанализатора;

• 7 - пробоотборный зонд со шлангом из комплекта газоанализатора.

2

Рисунок Б.4 - Рекомендуемая схема соединений при поверке газоанализаторов по каналу измерений разности давлений газов

• 1 - микроманометр;

• 2 - помпа ручная пневматическая;

• 3 - тройник;

• 4 - поверяемый газоанализатор.

(обязательное)

Основные метрологические характеристики газоанализаторов

Таблица В.1 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов моделей «Полар», «Полар Универсал» и «Полар про» по каналам измерений содержания газовых компонентов

Примечания:

• 1. Метрологические характеристики, указанные для канала NO_X, действительны только при наличии в газоанализаторе каналов измерения NO и NO2. В случае, если в приборе установлен только датчик NO, либо датчик NO₂ неисправен, характеристики по каналу NO_v не нормированы (работа в режиме индикатора).

• 2. Метрологические характеристики, указанные для канала СО2, действительны только при наличии в газоанализаторе датчика СО2. В случае, если в приборе отсутствует датчик СО2, характеристики по каналу СО2 не нормированы, так как определение диоксида углерода проводится в данном случае расчетным методом (работа в режиме индикатора).

• 3. Метрологические характеристики газоанализаторов моделей «Полар Универсал» и «Полар про», в которых установлено по два измерительных канала СО, NO и SO2 («низких» и «высоких» концентраций), по каналам СО, NO, SO2 и NOX зависят от того, какие измерительные каналы СО, NO и SO2 используются в текущий момент измерений.

• 4. Пересчет объемной доли (млн^-1) в массовую концентрацию компонента (мг/м³) проводится с приведением к условиям: температура 0 ^оС, атмосферное давление 101,3 кПа.

Таблица В.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности газоанализаторов моделей «Полар», «Полар Универсал» и «Полар про» по каналам измерений физических параметров газов

Таблица В.3 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов модели «Полар-2»

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №____________ от ____________

• 1 Тип СИ:___________________________________________________________________________

• 2 Регистрационный номер СИ в Федеральном информационном фонде:___________________

• 3 Заводской номер СИ:________________________________________________________________

• 4 Дата выпуска:_________________________________________________________________________

• 5 Наименование нормативного документа по поверке:____________________________________

• 6 Вид поверки:__________________________________________________________________________

• 7 Условия поверки: температура окружающей среды, ^оС:_______________________________

относительная влажность окружающей среды, %:___________________

атмосферное давление, кПа:_________________________________________

• 8 Средства поверки:_____________________________________________________________________

9 Результаты поверки:

• 9.1 Внешний осмотр:__________________________________________________________________

• 9.2 Опробование:________________________________________________________________________

• 9.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения:

  Идентификационные данные (признаки)	Значение
  Номер версии (идентификационный номер ПО)
  Цифровой идентификатор ПО

9.4 Определение метрологических характеристик

9.4.1 Определение основной погрешности по каналам измерений содержания газовых компонентов:

9.4.2 Определение вариации показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов:

9.4.3 Определение времени установления показаний по каналам измерений содержания газовых компонентов:

9.4.4 Определение основной погрешности по каналу измерений температуры газов:

9.4.5 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений избыточного давления (разрежения) газов:

9.4.6 Определение основной погрешности и вариации показаний по каналу измерений разности давлений газов:

Заключение:__________________________________________________________________________

Поверитель (ФИО, подпись):___________________________________________________________

31