Методика поверки «ДАТЧИКИ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЕ C2F, C2FVA2» (МП АПМ 76-15)
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 76-15
г. Москва
2016 г.
Настоящая методика поверки распространяется на датчики силоизмерительные тензорезисторные C2F, C2FVA2 (далее - датчики), производства «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в Таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Основные средства поверки и их метрологические характеристики |
1. Внешний осмотр |
6.1 |
Эталоны не применяются |
2. Опробование |
6.2 |
Эталоны не применяются |
3. Определение метрологических характеристик |
6.3 |
Машина силовоспроизво дящая 1 -го разряда по ГОСТ Р 8.640-2014 |
4. Определение нелинейности (только для датчиков C2F-S10/200kN. C2F-S20/200kN, C2F-S30/200kN, C2F-S40/200kN) |
6.3.1 | |
5. Определение гистерезиса (только для датчиков C2F-S10/200kN, C2F-S20/200kN, C2F-S30/200kN, C2F-S40/200kN) |
6.3.2 | |
6. Определение нелинейности выходной токовой характеристики (только для датчиков C2FVA2/30kN, C2FVA2/50kN, C2FVA2/100kN) |
6.3.3 |
Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.
-
1.2 Средства измерений, применяемые при поверке должны быть поверены и иметь действующие свидетельства.
К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с датчиками, аттестованные на право выполнения поверочных работ.
3. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые датчики, а также на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.
4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИПри проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия
измерений:
20 ±5;
30 - 80;
84 - 106,7 (640- 800).
температура окружающей среды,°C относительная влажность воздуха,% атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ5.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых датчиков. Температура во время поверки не должна изменяться более чем на ± 1°С.
-
5.2 Для надежного выравнивания температуры датчика и окружающего воздуха, датчик и средства поверки должны быть доставлены на место поверки не менее чем за 12 часов до ее начала.
-
5.3 Временные интервалы между двумя последовательными нагружениями должны быть по возможности одинаковыми.
-
5.4 Перед проведением поверки датчик необходимо прогреть в течение 30 минут.
-
5.5 Регистрировать показания следует не ранее, чем через 30 секунд от начала измерения.
-
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
При внешнем осмотре проверяют комплектность датчика, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее соответствие утвержденному типу.
Если перечисленные требования не выполняются, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
6.2. Опробование6.2.1 Проверку стабильности показаний поверяемого датчика осуществляют измерением его выходного сигнала при номинальной нагрузке в течение не менее 30 минут.
Если перечисленные требования не выполняются, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
6.3. Определение метрологических характеристикНепосредственно перед определением метрологических характеристик поверяемый датчик устанавливают в применяемое средство нагружения и подключают ко вторичному преобразователю. Для определения метрологических характеристик датчика проводят измерения его выходного сигнала при / (/ > 3) циклах. Прямая последовательность нагружения датчика и его разгружение составляют один цикл датчика.
Нагружение поверяемого датчика производят пятью ступенями, равномерно распределенными от нулевого до номинального значения усилия и обратно.
Результаты измерений коэффициента передачи (АГ; КОбР) датчика при нагружении и разгружении для каждого цикла «/» и каждой ступени нагружения «/» вносят в протокол поверки, форма которого приведена в Приложении.
6.3.1. Определение нелинейности (для датчиков C2F-S10/200kN, C2F-S20/200kN, C2F-S30/200kN, C2F-S40/200kN)Нелинейность поверяемого датчика на i-ой ступени нагружения определяется по формуле:
где: унел i - нелинейность датчика на i-ой ступени нагружения , %;
К г среднее значение РКП на i-ой ступени нагружения, мВ/В; Кр - расчетное значение РКП на i-ой ступени нагружения, мВ/В, определяется как:
где: |
Pi - усилие, создаваемое силовоспроизводящей машиной на i-ой ступени нагружения, кН; КНОм ~ максилальное значение РКП при номинальной нагрузке, мВ/В;. РНом ~ номинальное усилие, создаваемое силовоспроизводящей машиной, кН; |
Датчики C2F-S20/200kN, |
силоизмерительные тензорезисторные C2F-S10/200kN, C2F-S30/200kN, C2F-S40/200kN считаются прошедшими |
поверку по данному пункту, если полученные значения нелинейности не выходят за пределы: ± 0,1 %.
6.3.2. Определение гистерезиса (только для датчиков C2F-S10/200kN, C2F-S20/200kN, C2F-S30/200kN, C2F-S40/200kN)Гистерезис поверяемого датчика на i-ой ступени нагружения определяют по формуле:
•100
где: |
, - гистерезис на i-ой ступени нагружения, %; К oopi ~ среднее значение РКП на i-ой ступени при разгружении датчика, мВ/В; |
Датчики C2F-S20/200kN, |
силоизмерительные тензорезисторные C2F-S10/200kN, C2F-S30/200kN, C2F-S40/200kN считаются прошедшими |
поверку по данному пункту методики, если полученные значения гистерезиса не выходят за пределы: 0,1 %.
6.3.3. Определение нелинейности выходной токовой характеристики (для датчиков C2FVA2/30kN, C2FVA2/50kN, C2FVA2/100kN)Определение нелинейности выходной токовой характеристики производится в процессе обработки результатов проведенных измерений в следующем порядке:
вычисляется среднеарифметическое значение результатов измерений на i-ой ступени нагружения:
где: Aj - значение токовой характеристики на i-той ступени, мА;
п - количество измерений
вычисляется оценка среднеквадратического отклонения на i-ой ступени нагружения:
е ЕМ-ЛА '“V (И-|)по справочной таблице определяется коэффициент Стьюдента;
находятся доверительные границы погрешности на i-ой ступени нагружения ер
8i = ta(n)5,
определяется погрешность градуировки датчика:
определяется погрешность измерительно-регистрирующего канала: где: 5Си - погрешность эталонного средства измерений.
Датчики силоизмерительные тензорезисторные C2FVA2/30kN, C2FVA2/50kN, C2FVA2/100kN считаются прошедшими поверку по данному пункту, если полученные значения не выходят за пределы: ± 0,3 %.
Если требование по любому из п.п. 6.3. не выполняется, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки на любом из этапов не производят.
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.-
7.1. Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. Рекомендуемый шаблон протокола поверки приведён в приложении к настоящей методике поверки.
-
7.2. При положительных результатах поверки датчик силоизмерительный тензорезисторный признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и / или поверительного клейма.
-
7.3. При отрицательных результатах поверки, датчик силоизмерительный тензорезисторный признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.
Руководитель отдела
ООО «Автопрогресс-М»
Саморуков А.А.
Приложение (рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ №__________ от «__»__________20_г.
Тип датчика
Заводской номер
Производитель
Год изготовления
Условия поверки:
-
- температура воздуха, °C _______________________________________________
-
- относительная влажность, %
Поверка проводилась на ___________________________________________________
Л |
ля датчиков C2F-S10/200kN, C2F-S20/200kN, C2F-S3C |
)/200kN, C2F-S40/200kN | ||||||
№ ступени, / |
Задаваемое зна-чение силы, кН |
Измеренные значения РКП, мВ/В № цикла, / |
Среднее значение РКП, мВ/В |
Расчетное значение РКП, Кр, мВ/В |
Тнел.'К) |
Yn, % | ||
1 |
2 |
3 | ||||||
0 |
0 | |||||||
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
4 | ||||||||
3 | ||||||||
2 | ||||||||
1 | ||||||||
0 |
0 |
Для датчиков C2FVA2/30kN, C2FVA2/50kN, C2FVA2/100kN
№ ступени, i |
Задаваемое зна-чение силы, кН |
№ цикла, / |
Acpi, мА |
Si |
е. |
8отн, % |
А,% | ||
1 |
2 |
3 | |||||||
0 |
0 | ||||||||
1 | |||||||||
2 | |||||||||
3 | |||||||||
4 | |||||||||
5 | |||||||||
4 | |||||||||
3 | |||||||||
2 | |||||||||
1 | |||||||||
0 |
0 |
Заключение по результатам поверки
Поверитель:___________________/_______________________«___»______________20__г.
(фамилия) (подпись)
7