Методика поверки «Модули измерительные KAD/ADC/136» (МП 651-16-02 )
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Исполнительный директор
ООО «ЕМТ»
Фролов
2016 г.
Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе
ФГУП «ВНИИФТРИ»
М.п.
А.Н. Щнпунов
2016 г.
Инструкция .Модули измерительные
KAD/ADC/136
Методика поверки
651-16-02 МП
р.п. Менделееве 2016 г.
1 Основные положения-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на модули измерительные KAD/ADC/136 (далее - модули), изготавливаемые фирмой «Curtiss-Wright Avionics & Electronics», Ирландия, и устанавливает порядок и средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2 Интервал между поверками -1 год.
-
2.1 При проведении поверки должны проводиться операции поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке (после ремонта) |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
2 Опробование |
7.2 |
да |
да |
3 Идентификация программного обеспечения |
7.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик |
7.4 |
да |
да |
5 Определение приведенной погрешности измерений напряжения постоянного тока |
7.4.1 |
да |
да |
6 Определение абсолютной погрешности измерений температуры при подключении термоэлектрических преобразователей (термопар типа К) |
7.4.2 |
да |
да |
7 Определение абсолютной погрешности измерений температуры при подключении термопреобразователей сопротивления (РТ100) |
7.4.3 |
да |
да |
8 Определение приведенной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока |
7.4.4 |
да |
да |
9 Определение приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока (тока возбуждения) |
7.4.5 |
да |
да |
10 Определение приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока (тока балансировки) |
7.4.6 |
да |
да |
-
2.2 Первичную поверку проводить в полном объеме для всех каналов модулей.
-
2.3 Периодическую поверку допускается проводить для тех каналов, и в тех режимах и диапазонах, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики.
При этом, соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке (при его наличии) на основании решения эксплуатанта.
3 Средства поверки-
3.1 Рекомендуемые средства поверки приведены в таблице 2. Допускается применение других средств поверки других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
-
3.2 Все средства поверки должны быть исправны, применяемые при поверке средства измерений и рабочие эталоны должны быть поверены и иметь свидетельства о поверке или оттиск поверительного клейма с неистекшим сроком действия.
Таблица 2
Номер пункта методики |
Наименование рабочих эталонов или вспомогательных средств поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к рабочим эталонам или вспомогательным средствам; разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические и основные технические характеристики средств поверки |
7.2, 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 |
Источник питания постоянного тока Б5-75, диапазон стабилизированного напряжения на выходе (0-50) В, пределы допускаемой относительной погрешности напряжения на выходе ± 0,05 % |
7.4.1, 7.4.2 |
Калибратор универсальный 9100, диапазон воспроизведения напряжения переменного тока от 0 до 3,2 В, диапазон частот от 10 до 10 -103 Гц, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения ± (0,0004- ивых +256 мкВ), где ивых - воспроизводимое значение напряжения переменного тока, В; диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 3,20 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения ± (0,00006- ивых +41,6 мкВ), где ивых - воспроизводимое значение напряжения постоянного тока, В |
7.4.3, 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 |
Магазин сопротивления Р4831-М1, диапазон воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до 99999,9 Ом, класс точности 0,1/5 -10’6 |
7.4.2, 7.4.3, 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 |
Мультиметр цифровой Fluke 8846А, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока: ±(0,005 % от ИВ + + 0,35 мВ) в поддиапазоне 100 мВ, ±(0,004 % от ИВ + 0,0007 В) в поддиапазоне 1 В, ±(0,0035 % от ИВ + 0,005 В) в поддиапазоне 10 В, ±(0,0045 % от ИВ + 0,06 мВ) в поддиапазоне 100 В; пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений силы постоянного тока: ±(0,05 % от ИВ + 0,5 мкА) в поддиапазоне 100 мкА, ±(0,05 % от ИВ + 0,005 мА) в поддиапазоне 1 мА, ±(0,05 % от ИВ + 0,2 мА) в поддиапазоне 10 мА, ±(0,05 % от ИВ + 0,5 мА) в поддиапазоне 100 мА; пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений сопротивления постоянному току: ±(0,01 % от ИВ + 0,4 Ом) в поддиапазоне 100 Ом, ±(0,01 % от ИВ + 0,001 кОм) в поддиапазоне 1 кОм, где ИВ - измеряемая величина |
-
4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены меры безопасности, указанные в соответствующих разделах эксплуатационной документации средств измерений, используемых при поверке.
-
4.2 К проведению поверки модулей допускается инженерно-технический персонал со среднетехническим или высшим образованием, ознакомленный с руководством по эксплуатации (РЭ) и документацией по поверке, допущенный к работе с электроустановками и имеющие право на поверку (аттестованными в качестве поверителей).
-
5.1 Поверку проводить при следующих условиях:
-
- температура окружающего воздуха, °C
20 ±5; от 45 до 80; от 626 до 795; от 215 до 225; от 49,5 до 50,5.
-
- относительная влажность воздуха, %
-
- атмосферное давление, мм рт. ст.
-
- напряжение питания, В
-
- частота, Гц
-
6.1 Поверитель должен изучить РЭ поверяемого модуля и используемых средств поверки.
-
6.2 Поверяемый модуль должен быть выдержан в помещении, где проводится поверка, не менее 2-х часов.
-
7.1 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра проверяется:
-
- отсутствие внешних механических повреждений;
-
- исправность и чистота коаксиальных разъёмов.
Результаты поверки считать положительными, если отсутствуют внешние механические повреждения; разъёмы исправны и отсутствует их загрязнение.
Модули, имеющие дефекты бракуются и направляются в ремонт.
-
7.2 Опробование
-
7.2.1 Подготовить модуль к работе:
-
-
- установить модуль в блок базовый;
-
- подключить блок базовый к источнику питания постоянного тока Б5-75;
-
- подключить блок базовый к ПЭВМ (требования к ПЭВМ приведены в таблице 3) при помощи двух кабелей, подключенных последовательно (CON/DEC/001/B/00 и
ACC/ASY/022/00);
Таблица 3 - Требования к ПЭВМ
Операционная система |
Windows 2000 SP4 или Windows ХР SP3 |
Процессор |
2.8GHz Intel Pentium 4 |
Доступная память жесткого диска, GB, не менее |
80 |
Оперативная память, МВ, не менее |
1024 |
Дополнительные устройства |
клавиатура, мышь, монитор |
Разрешение экрана, не менее |
1024x768 |
- запустить приложение «kDiscover» из состава ПО KSM-500, при этом на экране монитора должно появиться окно, приведенное на рисунке 1;
^Discover
Report File
Configuration Link
Л SAM/DEC
X Close |
Naming Convention
<• Long
C Short
C Ethernet IP Address [
Verbosity |
(High rj |
CmdMLFie |
|C:\ACRA\kDiscover\CmdML\kDiscover |
Display Next Time |
ф Data Sheet
у OK
Рисунок 1 - Окно программы kDiscover из состава ПО KSM-500
-
- в строке Report File открывшегося окна указать имя генерируемого файла с отчетом. После имени файла указать расширение файла «.html». По завершении ввода информации нажать кнопку ОК;
-
- после окончания работы программы открыть составленный программой файл и произвести идентификацию подключенного модуля (файл «.html», в котором указаны все подключенные модули (серийный номер, наименование модуля, включающее в себя информацию о версии прошивки модуля) в системной установке КАМ-500);
-
- запустить приложение «kWorkbench» из состава ПО KSM-500;
-
7.2.2 Убедиться в возможности установки режимов работы модуля:
-
- используя приложение «kWorkbench» установить режим работы модуля в программе “kSetup”. Открыть файл с настройками системы. Выбрать соответствующий модуль ADC/135 в структуре модулей. Открыть окно для настройки параметров измерительных каналов модуля: входной диапазон, частоту дискретизации АЦП, частоту среза фильтров и название параметра для каждого канала модуля (рисунок 2).
1 Module Setup ■
Ч: Infcwiatiorr
i Chassis Slot Module Serial Number
i |KAM/CHS/13U | [9~] |KAD/ADCZ135 | | |
H Parameters \
rbmvsi Parameter UM,hnel Name |
Max(Vl |
MinfV) |
Fitter Mode |
Filter Cut Off |
Excitation Mode |
Excitation Amplitude |
Balance Applied (A) |
Half Bridge Completion Resistors |
Package* Comment | |
■ |
T |
• |
■ |
▼ |
* ▼ |
. ▼ > v; | ||||
0 |
ADC135_0.J3_Ch0 |
2.5 |
•25 |
HR |
Fs/4 |
Vokage(V) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
1 |
ADC135.0J3.CM |
25 |
•25 |
HR |
Fs/4 |
Vo»age(V) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
2 |
ADC135.0J9.Ch2 |
25 |
•2.5 |
HR |
Fs/4 |
VokageM |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
3 |
ADC135_0J9_Ch3 |
25 |
•2.5 |
HR |
Fs/4 |
VokagefV) |
0.5 |
d |
Disabled |
None |
4 |
ADC135_0J9_Ch4 |
2.5 |
•25 |
HR |
Fs/4 |
VokagefV) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
5 |
ADC135_0J9_Ch5 |
2.5 |
-25 |
HR |
Fs/4 |
VokagefV) |
0.5 |
0 |
OisaWed |
None |
6 |
ADC135_0_J9_Ch6 |
2.5 |
■25 |
HR |
Fs/4 |
Voftage(V) |
05 |
0 |
Disabled |
None |
7 |
ADC135_0_J9_Ch7 |
25 |
-25 |
HR |
Fs/4 |
Vo*age(V) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
8 |
ADC135.0J9.Ch8 |
25 |
■25 |
HR |
Fs/4 |
VokagefV) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
3 |
ADC135.0J9.Ch9 |
25 |
■2.5 |
HR |
Fs/4 |
VokagefV) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
10 |
ADC135_0J9_Ch10 |
25 |
•2.5 |
HR |
Fs/4 |
VckagefV) |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
11 |
ADC135_0_J9_Ch11 |
2.5 |
■25 |
HR |
Fs/4 |
Vokage(V| |
0.5 |
0 |
Disabled |
None |
Рисунок 2 - Настройка модуля в программе kSetup
Внимание! При настройке параметров рекомендуется выбирать их наименования длиною не более 20 латинских символов, без пробелов, без выделения жирным шрифтом или курсивом, без следующих пяти символов ", /, >, <, \.
- настройка параметров измерительных каналов модуля производится в соответствии с таблицей 4;
Таблица 4 - Настройка параметров измерительных каналов модуля
Настраиваемые параметры |
Допустимые значения |
По умолчанию/ пример |
Примечания |
Имя |
ACRA CONTROL |
ACRA CONTROL |
Имя изготовителя |
Настройки |
- |
- |
- |
Analog(ll:0) |
Настройка измерительных каналов и каналов воспроизведения | ||
«Filter Mode» |
IIR(BHX-фильтр с бесконечной импульсной характеристикой) FIR (КИХ фильтр с конечной импульсной характеристикой) |
IIR |
Режим работы фильтра. Специальный режим работы фильтра для специального канала. БИХ - БИХ-фильтр Баттерворта 8го порядка, КИХ -окно Кайзера 15-го порядка |
«FilterCutoff» |
0,25 0,5 1 2 4 8 16 |
0,25 |
Частота среза фильтра. Используется цифровой фильтр с полосой пропускания по уровню минус 6 дБ от 0,25 Чд до 16Чд, (1д - частота дискретизации). В случае увеличения частоты дискретизации более 0,25 Чд уменьшается задержка фильтра, но метрологические характеристики не гарантируются |
«Excitation Mode» |
Voltage Current |
Voltage |
Режим воспроизведения напряжения/силы постоянного тока (тока возбуждения) |
«Excitation Amplitude» |
от 1,0 до 5,1 V от 0 до 30-10’3 А |
1,0 V |
Установка воспроизводимого значения напряжения/силы постоянного тока (тока возбуждения). Возбуждение симметричное (5В на входе соответствует 10В моста) |
«Balance.Type» |
CurrentShunt |
CurrentShunt |
Тип балансировки |
«Balance Applied» |
от минус 100-10’6 до 100-10'6 А |
0 A |
Установка воспроизводимого значения силы постоянного тока (тока балансировки) |
«Max(v)» |
от минус 2,5 до 2,5 |
2,5 |
Верхняя граница диапазона измерений напряжения |
«Min(v)» |
от минус 2,5 до 2,5 |
минус 2,5 |
Нижняя граница диапазона измерений напряжения |
- установка коэффициента усиления производится путем установки диапазона измерений АЦП каждого измерительного канала в колонках Max(v) и Min(v) (рисунок 2) в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
Max (v), В |
Min (v), В |
Коэффициент усиления (Gain) |
2,5 |
-2,5 |
1 |
1,25 |
-1,25 |
2 |
0,625 |
-0,625 |
4 |
0,3125 |
-0,3125 |
8 |
0,15625 |
-0,15625 |
16 |
0,078125 |
-0,078125 |
32 |
0,0390625 |
-0,0390625 |
64 |
0,01953125 |
-0,01953125 |
128 |
- используя приложение «kWorkbench» проверить правильность установки режимов работы (правильность конфигурации файла XidML), нажав кнопку “Program”.
-
7.2.3 Результаты опробования считать положительными, если модуль идентифицирован программным обеспечением и после установки режимов работы модулей программным обеспечением не выявлено ошибок.
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
7.3 Идентификация программного обеспечения-
7.3.1 Для проведения идентификации необходимо на ПЭВМ запустить программное обеспечение (ПО) в соответствии с РЭ на него, ознакомиться с отображением на дисплее.
-
7.3.2 Результаты поверки считать положительным, если:
-
- идентификационное название и версия ПО, отображаемые в главном окне программы соответствуют данным приведенным в таблице 6;
-
- ПО осуществляет функции, указанные в эксплуатационной документации.
Таблица 6
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Программа управления и настройки KSM-500 (или DAS Studio 3) |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
KSM-500.1.14 и выше или DAS Studio 3 |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
- |
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
7.4 Определение метрологических характеристик7.4.1 Определение приведенной погрешности измерений напряжения постоянного тока проводить в следующей последовательности:
- собрать схему, представленную на рисунке 3
1-ПЭВМ;
-
2 - блок базовый КАМ/CHS с установленным управляющим модулем и установленным модулем KAD/ADC/136;
-
3 - коммутационная плата JIG/UNI/001/C/00/VA3005;
-
4 - калибратор универсальный 9100;
-
5 - источник питания постоянного тока Б5-75
Рисунок 3
-
- установить на калибраторе универсальном 9100 значение напряжения постоянного тока минус 10 В;
-
- рассчитать измеренные значения напряжения по формуле (1):
= . (1)
где Д1/ = 20 В;
kt - цифровой код значения, измеренного z-м измерительным каналом; АС/ - диапазон измерений напряжения;
65536 - максимальное число отсчётов.
- определить значение приведенной погрешности измерений напряжения по формуле
(2):
(2)
где иизм - значение напряжения постоянного тока, измеренное модулем (В). икаЛибр, - значения силы постоянного тока установленное на калибраторе (В). Данные измерений и расчетов занести в таблицу 7.
- последовательно подавая с калибратора напряжение постоянного тока в соответствии с таблицей 7 повторить предыдущие операции.
Таблица 7
Значение напряжения,, установленное на калибраторе, В |
Значение напряженияка, измеренное модулем,В |
Приведенная погрешность измерений напряжения, % |
минус 10 | ||
минус 5 | ||
плюс5 | ||
плюс 10 |
Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной погрешности измерений напряжения постоянного тока находятся в пределах ±0,08 %.
В противном случае модули признаются непригодными к применению.
-
7.4.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры при подключении термоэлектрических преобразователей (термопар типа К) проводить в следующей последовательности:
- собрать схему, представленную на рисунке 4. Установить на модуле диапазон выходного сигнала (0-20) мА, температуру холодного спая 0 °C;
Рисунок 4
-
- установить на модуле режим измерения температуры с помощью термоэлектрических преобразователей типа К;
-
- последовательно подавая с калибратора напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры, в соответствии с таблицей 8 измерить силу тока 1Вых на выходе модуля с помощью мультиметра;
Таблица 8
Температура, иС |
Значение напряжения постоянного тока на выходе калибратора, соответствующее термо-ЭДС при температуре холодного спая 0 °C, мВ |
минус 200 |
минус 5,891 |
минус 100 |
минус 3,554 |
100 |
4,096 |
200 |
8,138 |
400 |
16,397 |
600 |
24,905 |
800 |
33,275 |
1000 |
41,276 |
1200 |
48,938 |
1372 |
54,886 |
-
- определить температуру соответствующею выходному сигнала модуля по формуле (3):
=-200 +^-1572 (3)
-
- определить значение абсолютной погрешности измерения по формуле (4):
А меры (4)
где tH3M - значение температуры, измеренное модулем (°C). tMepbi,-значения температуры, эквивалентное напряжению постоянного тока (°C).
Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры при подключении термоэлектрических преобразователей (термопар типа К) в диапазоне от минус 50 до 150 °C не более 6 °C и в диапазоне от минус 200 до 1372 °C не более 7 °C.
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
-
7.4.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры при подключении термопреобразователей сопротивления (РТ100) проводить в следующей последовательности:
- собрать схему, представленную на рисунке 5
Рисунок 5
-
- установить на модуле режим измерения температуры с помощью термопреобразователей сопротивления PtlOO и диапазон выходного сигнала модуля (0-20) мА;
-
- сформировать, при помощи магазина сопротивления на входе измерительного модуля сопротивление постоянному току величиной 18,52 Ом, соответствующее температуре минус 200 °C;
-
- измерить силу тока на выходе модуля с помощью мультиметра. Определить температуру, соответствующую выходному сигналу модуля по формуле (5):
-
- определить значение абсолютной погрешности измерения по формуле (6):
А = t - t (6)
изм меры ’ Vм/
где - значение температуры, измеренное модулем (°C ).
1меры - значения температуры, эквивалентное сопротивлению, установленному на магазине сопротивлений (°C);
-
- последовательно устанавливая сопротивление магазина в соответствии с таблицей 9, повторить измерения и определить значения абсолютной погрешности;
Таблица 9
Температура, °C |
Эквивалентное сопротивление, Ом |
минус 200 |
18,52 |
минус 100 |
60,26 |
0 |
100 |
100 |
138,51 |
200 |
175,86 |
400 |
247,09 |
600 |
313,71 |
Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры, при подключении термопреобразователей сопротивления (РТ100) в диапазоне от минус 200 до 660 °C не более 12 °C и в диапазоне от 0 до 200 °C не более 5 °C.
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
-
7.4.4 Определение приведённой погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока проводить в следующей последовательности:
- собрать схему, представленную на рисунке 6
1-ПЭВМ;
-
2 - блок базовый КАМ/CHS с установленным управляющим модулем и установленным модулем KAD/ADC/136;
-
3 - магазин сопротивления Р4831-М1;
-
4 - источник питания постоянного тока Б5-75;
-
5 - мультиметр цифровой Fluke 8846А.
Рисунок 6 - Схема определения воспроизводимых значений напряжения/силы посто
янного тока
-
- установить режим воспроизведения напряжения постоянного тока «Voltage» для каждого канала, используя настройки параметров каналов модуля согласно процедуре приведенной в п. 7.2;
-
- установить значение напряжения возбуждения 5,1 В (воспроизводимое напряжение 10,2 В) используя настройки параметров каналов модуля согласно процедуре, приведенной в п. 7.2.2;
-
- установить на мультиметре цифровом Fluke 8846А режим измерений напряжения постоянного тока;
-
- установить на магазине сопротивления Р4831-М1 значение сопротивления нагрузки 350 Ом;
-
- провести измерения воспроизводимых значений напряжения постоянного тока канала воспроизведения напряжения постоянного тока между клеммами «EXCITATION(0)+» и «EXCITATION(O)-», в соответствии с разводкой выводов разъема каналов воспроизведения напряжения постоянного тока;
-
- повторить измерения для каналов 1-7, подключая их поочередно в соответствии с разводкой выводов разъема каналов воспроизведения напряжения постоянного тока;
- рассчитать приведенную погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока для каждого канала по формуле (7), за нормирующее значение принять диапазон воспроизводимых значений напряжения:
(7)
где ином - значение напряжения постоянного тока, воспроизводимое модулем (В), имулынметр - значения напряжения постоянного тока, измеренное с помощью мультиметра (В).
- повторить измерения при значениях напряжения возбуждения каждого канала 2,5 В (воспроизведение напряжения 5 В) и 0,5 В (воспроизведение напряжения 1 В).
Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока находятся в пределах ± 0,2 %.
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
-
7.4.5 Определение приведённой погрешности воспроизведения силы постоянного тока (тока возбуждения) проводить в следующей последовательности:
-
- установить режим воспроизведения напряжения постоянного тока «Current» для каждого канала, используя настройки параметров каналов модуля;
-
- установить воспроизводимое значение силы постоянного тока (тока возбуждения) каждого канала модуля равное 30 мА, используя настройки параметров каналов модуля;
-
- собрать схему, представленную на рисунке 6;
-
- установить на мультиметре цифровом Fluke 8846А режим измерений силы постоянного тока;
-
- установить на магазине сопротивления Р4831-М1 значение сопротивления 350 Ом;
-
- с помощью мультиметра цифрового Fluke 8846А провести измерения воспроизводимого значения силы постоянного тока между клеммами «EXCITATION(0)+» и «EXCITATION(O)-» каждого канала, в соответствии с разводкой выводов разъема каналов воспроизведения силы постоянного тока;
-
- повторить измерения для каналов 1-7, подключая их поочередно в соответствии с разводкой выводов разъема каналов воспроизведения силы постоянного тока (тока возбуждения);
-
- рассчитать приведенную погрешность воспроизведения силы постоянного тока (тока возбуждения) для каждого канала по формуле (8), за нормирующее значение принять диапазон воспроизводимых значений силы постоянного тока (тока возбуждения);
I ном Iмультиметр j QQO/
(8)
Iнорм
где 1Н0М - значение силы постоянного тока, воспроизводимое модулем (В);
Мультиметр - значения силы постоянного тока, измеренное с помощью мультиметра (В);
1норм - нормированное значение силы постоянного тока.
-
- повторить измерения при значениях силы постоянного тока (тока возбуждения) модуля 2 мА и 0,5 мА.
Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока (тока возбуждения), при значениях сопротивления нагрузки 350 Ом, находятся в пределах ±0,2 %.
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
-
7.4.6 Определение приведённой погрешности воспроизведения силы постоянного тока (тока балансировки) проводить в следующей последовательности:
-
- установить воспроизводимое значение силы постоянного тока (тока балансировки) в разделе «Balance Applied» каждого канала модуля равное 100 мкА, используя настройки параметров каналов модуля;
-
- собрать схему, представленную на рисунке 6;
-
- установить на мультиметре цифровом Fluke 8846А режим измерений силы постоянного тока;
-
- установить на магазине сопротивления Р4831-М1 значение сопротивления 175 Ом;
-
- с помощью мультиметра цифрового Fluke 8846А провести измерения воспроизводимого значения силы постоянного тока между клеммами «ANALOG(0)+» и «GND» каждого канала, в соответствии с разводкой выводов разъема каналов воспроизведения силы постоянного тока (тока балансировки);
-
- повторить измерения для каналов 1-7, подключая их поочередно в соответствии с разводкой выводов разъема каналов воспроизведения силы постоянного тока (тока балансировки);
-
- рассчитать приведенную погрешность воспроизведения силы постоянного тока (тока балансировки) для каждого канала по формуле (8), за нормирующее значение принять диапазон воспроизводимых значений силы постоянного тока (тока балансировки);
-
- повторить измерения при значениях силы постоянного тока (тока балансировки) О и минус 100 мкА.
Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока (тока балансировки), при значении сопротивления нагрузки 175 Ом, находятся в пределах ±0,3 %.
В противном случае - модули признаются непригодными к применению.
8 Оформление результатов поверки-
8.1 Положительные результаты поверки оформить установленным порядком.
-
8.2 При поверке модуля результаты измерений и расчетов заносятся в протокол произвольной формы на бумажном носителе.
-
8.3 В случае отрицательных результатов поверки модуля к дальнейшему применению не допускается. На него выдается извещение об его непригодности к дальнейшей эксплуатации с указанием причин непригодности.
-
8.4 Информация, обязательная к занесению в протокол измерений: данные об атмосферном давлении, влажности и температуре воздуха в помещении в момент проведения измерений, дата и время проведения измерений.
Инженер НИО-6 ФГУП «ВНИИФТРИ»
Н.М. Юстус