Руководство по эксплуатации «КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РОТОРНЫХ АГРЕГАТОВ «АЛМАЗ - 7010»» (РЭ АЛМ7010.00.000 )

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ДИАМЕХ 2000 »

УТВЕРЖДАЮ

В части Приложение Б

«Методика поверки комплексов»

Заместитель директора

по производственной метрологии

Генеральный директор

ООО «ДИАМЕХ 2000»

-,^; ?В ,М.Тараканов

2016 г.

КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ

ПАРАМЕТРОВ РОТОРНЫХ АГРЕГАТОВ

«АЛМАЗ - 7010»

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Москва 2016 г.

ООО «ДИАМЕХ»

115432, г. Москва, Россия,             Телефон: (495) 223.04.20

2-й Кожуховский проезд             Факс: (495) 223.04.90

д.29, корп.2, стр.16

Введение

• 1     Общие сведения о комплексе

  • 1.1   Назначение и область применения

  • 1.2   Состав и категории размещения

  • 1.3   Выполняемые функции

  • 1.4   Нормальные условия применения

  • 1.5   Технические характеристики

    • 1.5.1  Основные параметры и характеристики

    • 1.5.2  Характеристики каналов измерений абсолютной вибрации

    • 1.5.3  Характеристики каналов измерений относительной вибрации (биений вала)... .8

    • 1.5.4  Характеристики каналов измерений линейных перемещений

      • 1.5.4.1 Каналы измерений осевого сдвига ротора

      • 1.5.4.2 Каналы измерений относительного расширения ротора

    • 1.5.5  Характеристики каналов измерений частоты вращения ротора

    • 1.5.6  Показатели надежности

  • 1.6   Конструкция комплекса

  • 1.7   Принцип действия комплекса

• 2     Дополнительные сведения о комплексе

  • 2.1   Комплект поставки

  • 2.2   Маркировка

  • 2.3   Упаковка

• 3     Техническое обслуживание

  • 3.1   Общие сведения

  • 3.2   Меры безопасности

  • 3.3   Поверка комплексов

• 4    Монтаж комплекса

• 5     Транспортирование и хранение

Приложение А Перечень документов, на которые даны ссылки

Приложение Б Методика поверки комплексов

Приложение В Этикетка

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством и порядком технического обслуживания (в том числе поверки) комплекса для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010».

Комплексы соответствуют требованиям технических условий ТУ 4277-075-54981193-15.

Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте настоящего РЭ, приведен в приложении 1.

• 1 Общие сведения о комплексе

• 1.1.1 Комплексы для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010» (далее - комплексы) предназначены для непрерывного измерения абсолютной и относительной вибрации, осевого перемещения (осевого сдвига), относительного расширения, а также частоты вращения ротора.

Комплексы могут быть использованы на объектах электроэнергетики, предприятиях нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслей промышленности, где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.п.).

• 1.2.1 Состав, количество первичных преобразователей и согласующих устройств, структура стойки приемных сигналов определяются по согласованию с пользователем аппаратуры.

• 1.2.2 Категории размещения стойки по ГОСТ 15150-69 - УХЛ 4.1.

• 1.1.3 Комплексы должны обеспечивать:

• - измерение СКЗ виброскорости;

• - измерение относительной вибрации (биений вала);

• - измерение линейных перемещений: осевого сдвига и относительного перемещения ротора;

• - измерение числа оборотов ротора;

• - индикацию результатов измерений каждого канала на цифровом табло, масштабной шкале (или светодиодном индикаторе);

• - информационные связи с внешним компьютером;

• - формирование унифицированных аналоговых и цифровых выходных сигналов;

• - задание уровней аварийной и предупредительной сигнализации;

• - формирование цифровых и релейных управляющих сигналов о превышении уровней аварийной и предупредительной сигнализации;

• -  подсоединение дополнительно анализирующей аппаратуры;

• -  сохранение работоспособности при отказе внешнего сетевого питания;

- температура окружающего воздуха, град. С

- относительная влажность воздуха, %

- атмосферное давление, кПа мм рт. ст.

• 1.5      Технические характеристики

• 1.5.1.1    Требования к линиям связи.

• 1.5.1.2.1 Линия связи каналов для измерений абсолютной вибрации, биений вала, линейных перемещений, числа оборотов ротора (за исключением канала с датчиком оборотов IF5646) должна быть четырехпроводной и состоять из трех жил кабеля и экранирующей оплетки.

• 1.5.1.2.2 Линия связи каналов для измерений числа оборотов ротора с датчиком оборотов IF5646 должна быть трехпроводной и состоять из двух жил кабеля и экранирующей оплетки.

• 1.5.1.2.3 Экранирующая оплетка линий связи подлежит заземлению в месте установки стойки (или контрольно-измерительного блока) комплекса «АЛМАЗ - 7010».

• 1.5.1.3   Питание комплекса должно осуществляться от сети переменного тока напряжением от 187 В до 242 В, частотой 50 ± 0,5 Гц или от сети постоянного тока с номинальным напряжением от 187 В до 242 В.

• 1.5.1.4  Рабочие условия эксплуатации стойки:

а) температура, ^оС                                                  - 0...+ 50

б) относительная влажность воздуха: при температуре 25 ^оС, % - до 80

• 1.5.1.5 Габаритные размеры КИБ7705, не более, мм                 - 485 х 135 х 340

• 1.5.1.6 Масса КИБ7705, не более, кг                                        - 7

  1.5.2	Характеристики каналов измерений абсолютной вибрации *
  1.5.2.1	Диапазон измерений СКЗ виброскорости, мм/с                  - 0,8.30
  1.5.2.2	Диапазон частот, Гц                                         - 10.1000
  1.5.2.3	Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений (на базовой частоте 159,2 Гц), %                       - ± 2,5
  1.5.2.4	Неравномерность амплитудно - частотной характеристики, не более, дБ                                     - ± 1,0
  1.5.2.5	Уровень СКЗ собственных шумов, не более, мм/с                 - 0,2

• 1.5.2.6 Пределы допускаемой погрешности

  в рабочем диапазоне температур, %	- ± 5
  Номинальное значение коэффициента преобразования:
  - вибропреобразователя МВ-43-5 (10/25), пКл^с2/м	- 5 (10/25)
  - вибропреобразователя МВ-44-2, пКл^с2/м	- 2
  - вибропреобразователя МВ-45, пКл^с2/м	- 5
  - вибропреобразователя МВ-46, пКл^с2/м	- 1,0
  - вибропреобразователя МВ-47, пКл^с2/м	- 1,0
  - акселерометров АС 102, мВ/g	- 100
  - акселерометров АС 104, мВ/g	- 100
  - акселерометров АС131, мВ/g	- 10
  - акселерометров АС 136, мВ/g	- 500
  - акселерометров АС208, мВ/g	- 100
  - акселерометров АС224, мВ/g	- 10
  - акселерометров 608А10, мВ/g	- 1,02
  - акселерометров 608А11, мВ/g	- 10,2
  Условия эксплуатации:
  а) диапазон рабочих температур, °С:
  - для вибропреобразователей МВ-43, МВ-45, МВ-46	- 60...+ 250;
  - для вибропреобразователей МВ-44	- 60...+ 400;
  - для вибропреобразователей МВ-47	- 60.+ 650;
  - для акселерометров АС102, АС104, АС131,
  АС136,АС224, 608А10	- 50.+ 121;
  АС208	- 50.+ 150
  - для акселерометров 608А10 (608А11)	- 54.+ 121;
  - для блоков согласования БСН7402	- 10.+ 70;
  б) относительная влажность воздуха
  при температуре +35 °С, %	- 98
  Габаритные размеры, не более, мм:
  - вибропреобразователей и акселерометров:
  - МВ-43, МВ-44, МВ-47 -	- 60 х 33 х 45
  - МВ-45	- 0 23,5 х 49
  - МВ-46	- 60 х 33 х 33

  - АС102, АС131, АС133	- 0 21 х 52
  - АС104, АС136	- 52 х 33 х 25

• - АС224                         - 42 х 20 х 19

• - АС208                         - 52 х 32 х

• - 608А10, 608А11              - 0 22 х

• - блока согласования БСН7402                        - 215 х 100 х 65

1.5.2.9 Масса, не более, г:

• - вибропреобразователей и акселерометров (без жгута):

• - МВ-43, МВ-44

• - МВ-47

- МВ-45

• - МВ-46

• - АС102, АС131, АС133

• - АС104                           -

• - АС136, АС208                   -

• - АС224

• - 608А10, 608А11                  -

- блока согласования БСН7402

* Примечание 1 Для измеряемых значений СКЗ виброскорости свыше 30 мм/с (до 90 мм/с) показания комплекса не нормируются.

• 1.5.3.1 Диапазон измерений амплитуды биений (при установочном зазоре), мкм:

• - для датчика СИЭЛ-166Д-10 (1,4 ± 0,1 мм)          - 5... 300;

• - для датчика СИЭЛ-166-16 (2,5 ± 0,2 мм)          - 20.1000;

• - для датчика ВК-316, ВК-316ИС (1,5 ± 0,1 мм) - 5.500

• 1.5.3.2 Диапазон частот, Гц - 10.200.

• 1.5.3.3 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений амплитуды виброперемещения каналов с датчиками (в поддиапазонах измерений), мкм:

• - СИЭЛ-166Д-10    (5.50 / 50.300, мкм)          - 5 / 10;

• - СИЭЛ-166Д-16    (20.300 / 300.1000, мкм)      - 10 / 20

• - ВК-316 (ВК316ИС) (5.50 / 50.500, мкм)          - 5 / 10

• 1.5.3.4   Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды виброперемещения в рабочем диапазоне температур (в заданных поддиапазонах измерений) каналов с датчиками, мкм:

• - СИЭЛ-166Д-1010    (5.50 / 50.300, мкм)        - 8 / 15

• - СИЭЛ-166Д-16      (20.300 / 300.1000, мкм)     - 15 / 30

- ВК-316 (ВК-316ИС)  (5...50/ 50...500, мкм)

• 1.5.3.5 Условия эксплуатации:

а) диапазон рабочих температур, ^оС

- ВК-316ОС.02                                          - 1,0...2,0

1.5.4.1.2 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений

каналов с датчиками, мм:

• - СИЭЛ-166Д-10

  - ± 10

  - ± 30

• - СИЭЛ-166Д-16

• - ДВТ20                                         - ± 30

• - ВК-316ОС.02                                     - ± 10

• 1.5.4.1.3 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений в

рабочем диапазоне температур каналов с датчиками, мкм:

- СИЭЛ-166Д-10 - СИЭЛ-166Д-16

• - ДВТ20

• - ВК-316ОС.02

• 1.5.4.1.4  Диапазон задания уставок сигнализации - в пределах диапазона измерений.

• 1.5.4.1.5  Рабочие условия окружающей среды:

а) диапазон рабочих температур, ^оС:

• - для датчиков СИЭЛ- 166Д-10, СИЭЛ- 166Д-16       - 0...+ 120

• - для преобразователей линейных

перемещений ПЛП 102-1, ПЛП 102-2          - минус 30.+ 70

• - для датчиков ДВТ20                        - минус 40.+ 180

• - для преобразователей ИП34                  - минус 40.+70

• - для датчиков ВК-316.02                         - 5.+ 110

• - для согласующих усилителей

ВК-316ОС.03 (ВК-316ОС.05)                    - 5.+ 70

б) относительная влажность воздуха, %:

• - для датчиков СИЭЛ-166Д-10, СИЭЛ-116Д-16

при температуре +35 ^оС

• - для преобразователей линейных перемещений

ПЛП 102-1 (ПЛП 102-2), при температуре +30 ^оС

• - для датчика ВК-316ОС.02 и согласующего усилителя ВК-316ОС.03 (ВК-316ОС.05),

при температуре +30 ^оС

• 1.5.4.1.6 Габаритные размеры, не более, мм:

  - датчиков СИЭЛ-166Д-10

  - 0 10 х 200

  - датчиков СИЭЛ-166Д-16	- 0 16 х 200
  - преобразователей линейных перемещений ПЛП 102-1 (ПЛП 102-2)	- 215 х 100 х 65
  - датчиков ДВТ20	- 80 х 22 х 22
  - преобразователей ИП34	- 127 х 62 х 34
  - датчиков ВК-316ОС.02	- 0 16 х 40
  - согласующего усилителя ВК-316ОС.03 (ВК-316ОС.05)	- 115 х 65 х 30
  1.5.4.1.7 Масса, не более, кг:
  - датчика СИЭЛ-166Д-10, СИЭЛ-166Д-16 (с кабелем в металлорукаве длиной 8 м)	- 0,5
  - преобразователей линейных перемещений ПЛП 102-1 (ПЛП 102-2)	- 0,9
  - датчиков ВК-316ОС.02 (с кабелем 0,5 м)	- 0,3
  - согласующих усилителей ВК-316ОС.03 (ВК-316ОС.05)	- 0,3
  1.5.4.2 Каналы измерений относительного расширения ротора
  1.5.4.2.1 Диапазоны измерений каналов с датчиками, мм:
  - ДВТ43.20 (при ширине пояска ротора 10-40 мм)	- от 0 до 40
  - ДВТ43.30 (при ширине пояска ротора 20-65 мм)	- от 0 до 50
  - ДВТ43.50 (при ширине пояска ротора 55-85 мм)	- от 0 до 25
  - ВК-316ТР (при ширине пояска ротора 35, 40, 55,	60 мм) - от 0 до 20
  1.5.4.2.2 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений
  каналов с датчиками, не более, мм:
  - ДВТ43.20	- ± 0,2
  - ДВТ43.30	- ± 0,25
  - ДВТ43.50	- ± 0,2
  - ВК-316ТР	- ± 0,2
  1.5.4.2.3 Пределы допускаемой абсолютной погрешности в	рабочем диапазоне
  температур, мм
  - ДВТ43.20	- ± 0,3
  - ДВТ43.30	- ± 0,4
  - ДВТ43.50	- ± 0,3
  - ВК-316ТР	- ± 0,3

• 1.5.4.1.5 Рабочие условия окружающей среды:

а) диапазон рабочих температур, ^оС:

• - для датчиков ДВТ43.

• - для преобразователей ИП43

• - для преобразователей ВК-316ТР

б) относительная влажность воздуха, %:

• - для датчиков ДВТ43.

при температуре +35 ^оС

• - для преобразователей ВК-316ТР

при температуре +30 ^оС

• 1.5.4.1.6 Габаритные размеры, не более, мм:

• - датчиков ДВТ43.

• - преобразователей ИП43

• - датчиков ВК-316ТР

• 1.5.4.1.7 Масса, не более, кг:

- датчиков ВК-316ТР

- 0 8 х 22

- IF5646

- IFRM 08P1707 (Bi1,5-EG08K-Y1)                  - 63

* Примечание 1 Для измеряемых значений частоты вращения ротора свыше 5000 об/мин (до 30 000 об/мин) показания комплекса не нормируются.

• 1.5.6.1  Средняя наработка канала на отказ - не менее 50000 час. Критерием отказа является нарушение функционирования канала или несоответствие техническим требованиям по разделам

• 1.5.6.2  Назначенный срок службы - 10 лет.

1.6.1 Комплекс для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ -7010» представляет собой совокупность независимых измерительных каналов (табл. 1.4) и позволяет осуществлять непрерывное измерение абсолютной вибрации (СКЗ виброскорости на статорных элементах роторных машин), относительной вибрации (биений вала), линейных перемещений ротора (осевой сдвиг, относительное расширение), а также число оборотов ротора. Структурная схема комплекса представлена на рисунке 1.

Таблица 1 Каналы измерений абсолютной вибрации

Таблица 2 Каналы измерений относительной вибрации (биений вала)

Таблица 3 Каналы измерений линейных перемещений

Таблица 4 Каналы измерений числа оборотов ротора

Конструктивно комплекс выполнен в виде стойки, а также набора первичных преобразователей и согласующих устройств. Стойка комплекса содержит до восьми контрольно - измерительных блоков КИБ7708 (КИБ7707), каждый из которых в свою очередь содержит модуль питания 7208 и до семи контрольно - измерительных модулей КИМ7803М, либо модуль питания 7208 и до восьми КИМ7804М, а также модуль логики и защиты. Возможен также вариант, в соответствии с которым КИБ7708 содержит четыре модуля КИМ7803М, три модуля КИМ7804М, модуль питания 7208 и модуль логики и защиты. По согласованию с заказчиком стойка может быть укомплектована промышленным компьютером, источником бесперебойного электропитания, вентиляторами. В этих случаях количество КИБ7708 (КИБ7707) в стойке сокращается.

Предусмотрен также вариант поставки комплекса в виде отдельных контрольноизмерительных блоков КИБ7708 (КИБ7707), которые монтируются в щитах управления роторными агрегатами.

Принцип действия комплексов основан на преобразовании и последующей обработке аналоговых сигналов, поступающих от первичных преобразователей. Комплексы сконструированы с использованием модульного принципа построения и состоят из первичных преобразователей и стойки или контрольно-измерительного блока КИБ7708 (КИБ7707) с установленными в них контрольно-измерительными модулями КИМ7803М (КИМ7804М). В контрольно-измерительных модулях осуществляется обработка сигналов, поступающих от датчиков и согласующих устройств, и вывод информации на цифровое табло, масштабную шкалу (КИМ7803М) или светодиодный индикатор (КИМ7804М), а также промышленный компьютер. Каждый КИМ7803М (КИМ7804М) имеет четыре измерительных тракта, применяемых в составе каналов измерений параметров вибрации и линейных перемещений, один дополнительный канал, предназначенный для измерений числа оборотов ротора, а также - унифицированные аналоговые, цифровые и релейные выходы. Последние используются в цепях формирования сигналов сигнализации и защиты.

В каналах измерений СКЗ виброскорости на неподвижных элементах роторных машин применяются пьезоэлектрические вибропреобразователи и акселерометры, использующие прямой пьезоэлектрический эффект и преобразующие механические колебания в электрический сигнал, пропорциональный виброускорению. В каналах, построенных на использовании вибропреобразователей МВ-43, МВ-44, МВ-45, МВ-46, МВ-47, не имеющих встроенных усилителей заряда, дополнительно используется согласующее устройство - блок согласования-нормализации БСН7404, в котором осуществляется первичное интегрирование и последующее преобразование выходного аналогового сигнала вибропреобразователя в нормированный токовый выход от 0 до 20 мА. В каналах на базе акселерометров АС102, АС104, АС131, АС133, АС136, АС244, 608А10, 608А11, имеющих встроенный усилитель заряда, - выходной сигнал ICP-датчика - это переменная составляющая напряжения.

Каналы измерений относительной вибрации (биений вала) состоят из вихретоковых датчиков СИЭЛ-166Д-10, СИЭЛ-166Д-16 с одноканальным ПЛП102-1, либо двухканальным согласующим устройством ПЛП102-2, преобразователя ВК-316 (ВК-316ИС), состоящего из

вихретокового датчика и согласующего усилителя и контрольно-измерительного модуля КИМ7803М.

Принцип действия вихретокового датчика основан на взаимодействии электромагнитного поля, создаваемого датчиком, с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в электропроводящем объекте контроля (роторе). Питание вихретокового датчика осуществляется переменным напряжением фиксированной частоты, амплитуда которого пропорциональна расстоянию между датчиком и объектом контроля. Выходной сигнал согласующего устройства пропорционален виброперемещению и изменяется в диапазоне 4-20 мА.

Вихретоковые датчики СИЭЛ-166Д-10, СИЭЛ-166Д-16, ВК-316, ВК-316ИС являются преобразователями параметрического типа и отличаются диапазонами измерений, габаритными размерами и массой.

Преобразователи линейных перемещений ПЛП102-1, ПЛП102-2 включают в себя генератор-преобразователь, вырабатывающий сигнал возбуждения датчика, выпрямитель и формирователь. Согласующие усилители ВК-316, ВК-316ИС содержат высокочастотный генератор с детектором, нормализатор и преобразователь напряжение/ток.

Каналы измерений осевого сдвига работают на использовании принципа преобразования величины параллельного зазора между объектом и торцом головки датчика в пропорциональный электрический сигнал 4.. .20 мА.

Примечание 1 Преобразователь ВК-316ОС.01 состоит из датчика ВК-316ОС.02 и согласующего усилителя ВК-316ОС.03, а преобразователь ВК-316ОС.04 - из датчика ВК-316ОС.02 и согласующего усилителя ВК-316ОС.05.

Преобразователь измерительный ИП43 совместно с датчиками ДВТ43.20, ДВТ43.30, ДВТ43.50 а также преобразователь ВК-316ТР (датчик ВК-316ТР и согласующий усилитель ВК-316 ТР) предназначен для измерений относительного расширения роторов энергетических установок. Задача решается путем контроля величины и направления перемещения цилиндрического пояска ротора относительно положения «0», представляющего собой плоскость, перпендикулярную оси вала и проходящую через середину цилиндрической поверхности пояска ротора и нулевую отметку на корпусе датчика. При этом рабочая грань датчика устанавливается параллельно вертикальной плоскости, проходящей через ось вала, на расстоянии 1,5 ± 0,2 мм от пояска. Диапазон измерения перемещения зависит от ширины пояска ротора и задается изготовителем в виде таблицы.

Диапазону перемещения пояска ротора от предельного значения в направлении « - » до положения «0» по шкале датчика, соответствует выходной токовый сигнал 4.12 мА, а от положения «0» до предельного значения в направлении « + » - токовый сигнал 12.20 мА.

Комплексы для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010»               17

Руководство по эксплуатации АЛМ7010.00.000 РЭ

Датчики числа оборотов ротора представляют собой вихретоковые датчики с логическим выходом. Датчик реагирует на резкое изменение зазора между датчиком и валом, в результате чего логическая схема, встроенная в корпус датчика, вырабатывает выходной импульс.

В контрольно-измерительных модулях КИМ (модели 7803М, 7804М) осуществляется обработка сигналов, поступающих от датчиков и согласующих устройств, и вывод информации на цифровое табло, масштабную шкалу или светодиодный индикатор (модель 7804М), а также промышленный компьютер. Кроме того, каждый КИМ имеет два аналоговых токовых выхода, аналоговые и цифровые выходы для подсоединения дополнительной аппаратуры, а также две группы релейных выходов сигналов превышения пороговых уровней.

Комплекс позволяет устанавливать уровни пороговых значений (уставок сигнализации) контролируемых параметров, в случае превышения которых формируются управляющие сигналы, которые могут быть использованы в системах защиты промышленных агрегатов от превышения заданного значения контролируемого параметра. Задание пороговых значений осуществляется с помощью промышленного компьютера.

• 2 Дополнительные сведения о комплексе

• 2.1.1 В комплект поставки входят изделия и документация в соответствии с табл.5.

Таблица 5

Продолжение таблицы 5

* Количество определяется по согласованию с заказчиком и приводится в паспорте

(АЛМ7010.10.000 -ХХХ ПС) на поставляемый комплекс.

• 2.2.1 Маркировка комплекса соответствует техническим требованиям сборочных чертежей комплекта рабочей документации АЛМ7010.00.000.

• 2.3.1 Комплекс упакован в транспортную тару, выполненную в соответствии с рабочими

чертежами АЛМ7010.00.000.

• 3 Техническое обслуживание

• 3.3.1 При хранении комплекса следует проводить:

• - внешний осмотр - каждые 3 месяца;

• - внешнюю чистку - при необходимости.

• 3.3.2 При эксплуатации комплекса следует проводить:

• - внешний осмотр - каждый месяц;

• - внешнюю чистку - каждые шесть месяцев;

• - проверку работоспособности - при необходимости;

• - поверку - ежегодно.

• 3.3.3 При внешнем осмотре системы необходимо проверить:

• - комплектность;

• - отсутствие механических повреждений;

• - целостность соединительных кабелей;

• - крепление разъемов;

• - состояние лакокрасочных покрытий;

• - целостность маркировки.

• 3.2.1 К работе с комплексом допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации, а также инструкции, действующие в отрасли и на предприятии.

• 3.3.1 Поверка комплексов проводится в соответствии с настоящим РЭ (Приложение Б «Методика поверки комплексов», утвержденное ФГУП «ВНИИМС» 16.06.2016 г.).

• 3.3.2   Межповерочный интервал - 2 года.

• 4.1  Содержание операций и технические требования, которые необходимо выполнить при монтаже комплекса, изложены в приложении к руководству по эксплуатации «Комплекс для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ - 7010». Инструкция по эксплуатации АЛМ7010.00.000 ИЭ.

• 5.1   Транспортирование

  • 5.1.1 Для транспортирования комплекс должен быть упакован. Тара пломбируется.

  • 5.1.2 Транспортирование комплекса осуществляется при температура окружающего воздуха от минус 50 до + 50 °С.

• 5.2   Хранение

  • 5.2.1 Комплекс допускает хранение в упаковке изготовителя в отапливаемых хранилищах при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 40 °С.

Приложение А

Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте

Б.1.1 Настоящая методика распространяется на комплексы для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010» и устанавливает методику их первичной и периодической поверок. Интервал между поверками 2 года.

Б.1.2 Поверка измерительных каналов осуществляется как в составе комплекса для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010» так и с использованием специального двух или трехканального контрольно-измерительного блока, в котором при поверке устанавливаются модули КИМ7308М (КИМ7804М) поверяемых каналов.

Б.1.3 Условия проведения поверки (нормальные условия)

Б.1.3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Б.1.4 Требования безопасности

Б.1.4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

- эталоны, средства измерений, оборудование и поверяемые средства измерений, должны иметь защитное заземление;

- к работе с аппаратурой должны допускаться лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности труда и пожарной безопасности.

Б.1.5 При проведении поверки комплекса должны быть выполнены операции, приведенные в табл.Б.1.

Таблица Б.1

Продолжение таблицы Б.1

Б.1.6 Средства поверки

Б.1.6.1 Основные средства поверки:

- вибрационная поверочная установка 2-го разряда по ГОСТ Р 8.800-2012;

- генератор сигналов сложной формы AFG3021 (Государственный реестр СИ № 32620-06);

- стенды калибровочные переносные для токовихревых датчиков КСВД-1 (Государственный реестр СИ № 24123-02);

- устройства для проверки преобразователей вихретоковых в статическом режиме УПД (Государственный реестр СИ 41293-09);

- индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм.

Примечание 1 Эталоны, средства измерений и оборудование, используемые при проведении поверки, должны быть поверены.

• 2 Допускается использовать эталоны, средства измерений и оборудование с аналогичными характеристиками.

Б.2.1 Перед проведением поверки составные части комплекса подвергаются внешнему осмотру, в процессе которого проверяются:

- комплектность (в соответствии с паспортом);

- отсутствие механических повреждений;

- целостность соединительных кабелей;

- крепление разъемов;

- состояние лакокрасочных и гальванических покрытий;

- состояние маркировки

Б.2.2 При обнаружении каких-либо недостатков необходимо принять меры по их устранению.

Б.2.3 Проверка программного обеспечения

Б.2.3.1 Проверяют идентификационные данные программного обеспечения (ПО): наименование ПО, идентификационное наименование и номер версии ПО, цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода), алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО.

Б.3.1.1 Проверку проводят для каждого типа вибропреобразователя (акселерометра), входящих в комплект поставки, с использованием схемы, представленной на рис. Б.1.

Б.3.1.2 Задают на вибростенде вибрацию с частотой 159,2 Гц и виброускорением 0,8; 3,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0 м/с² СКЗ, что соответствует виброскорости (Vi обр.): 0,8; 3,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0 мм/с СКЗ.

Примечание 1 При проведении поверки с использованием акселерометров серии АС... и 608А... блок согласования-нормализации БСН7404 не используется.

Б3.1.2.1 При осуществлении периодической поверки в условиях эксплуатации допускается производить измерения при значениях виброскорости: 0,8; 10; 30 мм/с СКЗ.

Б.3.1.3 Измеряют интенсивность вибрации (Vi^), соответствующую заданным значениям виброскорости (Vi обр.).

Б.3.1.4 Вычисляют основную относительную погрешность при измерении СКЗ виброскорости синусоидальной вибрации по формуле Б1:

(Б.1)

Б.3.1.5 Операция поверки считается проведенной успешно, если вычисленные значения основной относительной погрешности не превышают значений, приведенных в п.1.5.2.3 РЭ.

• 1 Генератор;

• 2 Усилитель мощности;

• 3 Вибростенд-вибростол;

• 4 Эталонный вибропреобразователь;

• 5 Вибропреобразователь (акселерометр);

• 6 БСН7402;

• 7 Усилитель заряда;

• 8 Вольтметр;

• 9 КИМ7803М (КИМ7804М);

• 10 Внешний компьютер

Рис. Б.1 Схема проверки диапазона и основной относительной погрешности при измерении СКЗ виброскорости

Б.3.2.1 Задают на вибростенде вибрацию с параметрами, приведенными в таблице Б.2. Таблица Б.2

Б.3.2.1.1 При осуществлении периодической поверки в условиях эксплуатации допускается производить измерения на частотах 10; 40; 159,2; 800; 1000 Гц.

Б.3.2.2 Вычисляют неравномерность АЧХ комплекса по формуле Б.2:

V159.2

(Б.2)

Б.3.2.3 Операция поверки считается проведенной успешно, если вычисленные значения yv не превышают значений, приведенных в п.1.5.2.4 РЭ.

Б.3.3.1 Проверку СКЗ собственных шумов каналов измерений абсолютной вибрации проводят путем измерения СКЗ виброскорости в полосе частот 10.. .1000 Гц в отсутствие вибрации на входе акселерометра по схеме, приведенной на рис. Б2. При этом акселерометр размещают на поролоновой прокладке.

Примечание 2 При проведении поверки СКЗ собственных шумов с использованием акселерометров серии АС. и 608А. блок согласования-нормализации БСН7402 не используется.

• 1 Вибропреобразователь (акселерометр);

• 2 БСН7402;

• 3 КИМ7803М (КИМ7804);

• 4 Внешний компьютер

Рис. Б.2 Схема проверки СКЗ собственных шумов

Б.3.3.2 Операция поверки считается проведенной успешно, если показания на дисплее РС не превышают значения, приведенного в п. 1.5.1 5 РЭ.

Б.4 Проверка диапазона и основной абсолютной погрешности

измерений биений вала

Б.4.1 Датчик СИЭЛ-166Д-10 (СИЭЛ-166Д-16, ВК-316, ВК-316ИС) размещают над столом вибростенда и устанавливают таким образом, чтобы продольная ось датчика была перпендикулярна поверхности стола, на котором закрепляют стальной имитатор поверхности вала (ротора). Устанавливают между поверхностью имитатора и торцом датчиков установочные зазоры в соответствии с п. 1.5.3.1 РЭ.

Б.4.2 Включают вибростенд и на частоте 80 Гц для каждого измерительного канала последовательно задают значения амплитуды виброперемещения Si зад.: 5; 10; 20; 50; 100, 200, 300, мкм - для датчиков СИЭЛ-166Д-10 и ВК-316 (ВК-316ИС) и соответственно: 20; 50; 100; 200; 300; 500; 800; 1000, мкм - для датчиков СИЭЛ-166Д-16.

Б.4.2.1 При осуществлении периодической поверки в условиях эксплуатации допускается производить измерения при значениях размаха виброперемещения Si о: 5; 150; 300, мкм - для датчиков СИЭЛ-166Д-10 и ВК-316 (ВК-316ИС) и соответственно: 20; 100; 300; 500; 1000, мкм - для датчиков СИЭЛ-166Д-16.

Б.4.3 На дисплее КИМ7803М (на дисплее ПК - в случае применения КИМ7804М) поверяемого канала отмечают измеренные значения Si изм.

Б.4.5 Повторяют операции по п.п. Б.4.2 и Б.4.3 для значений частот: 10, 40, 160, 200 Гц.

Б.4.5.1 При осуществлении периодической поверки в условиях эксплуатации допускается производить измерения на частотах 10, 40, 200 Гц.

Б.4.6 Вычисляют основную абсолютную погрешность измерений по формуле:

Л = Si изм - Si зад. (мм)

Б.4.8 Комплекс считается выдержавшим поверку, если погрешность измерений относительной вибрации для каждого измерительного канала не превышает значений, приведенных в п. 1.5.3.3 РЭ.

Б.5.1 Датчик воздушного зазора соответствующего измерительного канала размещают на устройстве УПД и устанавливают таким образом, чтобы расстояние между рабочей поверхностью датчика и стальной поверхностью имитатора объекта было равно нулю.

Б.5.2 Для каждого типа датчиков в соответствии с таблицей Б.3 последовательно задают значения статического зазора (Si зад.) между торцом датчика и стальной поверхностью имитатора объекта.

Таблица Б.3

Б.5.3 На дисплее КИМ7803М (на дисплее ПК - в случае применения КИМ7804М) поверяемого канала отмечают измеренные значения (Si изм.) задаваемого статического зазора.

Б.5.4 Вычисляют основную абсолютную погрешность измерений статического зазора по формуле:

Л = Si изм - Si зад. (мм)

Б.5.5 Комплекс считается выдержавшим поверку, если погрешность измерений статического зазора не превышает значений, приведенных в п.п.1.5.4.1.2 РЭ.

Б.6.1 Проверку осуществляют с использованием стенда поверочного СП20, предназначенного для имитации перемещения рабочей грани датчика вдоль продольной оси ротора и установленной на расстоянии 1,5 ± 0,2 мм от выступа, имитирующего поясок ротора. Величина смещения нулевой отметки датчика относительно середины цилиндрической поверхности пояска ротора задается индикатором часового типа с точностью ± 20 мкм.

Б.6.2 Устанавливают на стенде значение параметра, равное нулю. Для датчиков ДВТ43... - это положение середины контрольной поверхности (пояска) в левой части шкалы датчика на расстоянии 0,5 диапазона измерений от нулевой отметки.

Б.6.3 На стенде последовательно устанавливают ряд значений смещений, равных соответственно 12,5; 25; 50; 75; 100 %  (Si зад.) диапазона измерений и на дисплее

КИМ7803М отмечают соответствующие измеренные значения (Si изм.)

Б.6.4 Вычисляют основную абсолютную погрешность измерений относительного расширения ротора по формуле:

Л = Si изм - Si зад. (мм)

Б.5.5 Комплекс считается выдержавшим поверку, если погрешность измерений не превышает значений, приведенных в п.п.1.5.4.2.2 РЭ.

Б.7.1 Проверку осуществляют в два этапа. На первом этапе проверяют работоспособность канала и значение основной абсолютной погрешности измерений при верхнем значении заданного диапазона измерений.

Б.7.2 Датчик числа оборотов соответствующего канала размещают на переносном стенде КСВД-1, который используется как тахометр. Задают величину скорости вращения диска стенда равную 5000 об/мин. (N зад. 5000).

Б.7.3 На дисплее КИМ7803М (либо на дисплее внешнего компьютера) отмечают измеренные значения (N изм. 5000) задаваемого числа оборотов.

Б.7.4 Вычисляют основную абсолютную погрешность измерений числа оборотов по формуле:

Л = N изм. ₅₀₀₀ - N зад. ₅₀₀₀, (об/мин)                 (Б.5)

Б.7.5 На втором этапе осуществляют проверку с использованием генератора по схеме, приведенной на рисунке Б.3. Вместо датчика числа оборотов ко входу ___ КИМ7803М подсоединяют генератор.

Примечание 1 При проверке КИМ7804М показания считываются на дисплее компьютера.

• 1 Генератор AFG3021

• 2 КИМ7803М (КИМ7804)

• 3 Внешний компьютер

Рис. Б.3 Схема проверки диапазона и основной абсолютной погрешности измерений числа оборотов ротора

Б.7.6 На вход КИМ7803М (КИМ7804М) последовательно подают синусоидальные сигналы с амплитудой 1,5 - 2 В, частотами f задл и соответствующими им значениями числа оборотов N задл (см. таблицу Б.4).

Таблица Б.4

Б.7.6.1 При осуществлении периодической поверки в условиях эксплуатации допускается проводить измерения на частотах f задл: 0,03; 5,0; 40; 85 Гц.

Б.7.7 Вычисляют значение числа оборотов (N задл), соответствующее частоте f измл задаваемых сигналов (N задл = f измл/60). Показания измеренного значения числа оборотов ротора (N измл) считывают на дисплее КИМ7803М либо внешнего компьютера 3.

Б.7.8 Вычисляют основную абсолютную погрешность измерения числа оборотов ротора по формуле Б.6:

Добор. = (N измл - N задл ) (об/мин)             (Б.6)

Б.7.9 Комплекс считается выдержавшим испытания, если вычисленные по формулам Б.5. и Б.6 значения основной абсолютной погрешности измерений не превышают значения, приведенного в п. 1.5.5.2 РЭ.

Б.8.1 Положительные результаты поверки комплекса оформляются «Свидетельством о поверке» по форме, установленной в Приложении 1 ПР50.2.006-94 или на него и (или) техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма.

Б.8.2 Комплекс, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, к применению не допускается, на него выдается «Извещение о непригодности» по форме Приложения 2 ПР50.2.006-94.

Начальник отдела 204

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник лаборатории 204/3

ФГУП «ВНИИМС»

Испытатель

Приложение В

427700

Код ОКП

Комплекс для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010»

Этикетка

АЛМ7010. 00.000 ЭТ

Комплекс для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010»

(Заводской номер ______ ) изготовлен, укомплектован и принят в соответствии с ТУ 4277-075

54981193-15 и признан годным к эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента отгрузки.

Состав комплекса _______ приведен в паспорте АЛМ7010.00.000 ПС

Номер свидетельства

о первичной поверке комплекса (до ввода в эксплуатацию)

Расшифровка подписи

32

Комплексы для измерений и контроля параметров роторных агрегатов «АЛМАЗ-7010»

Руководство по эксплуатации АЛМ7010.00.000 РЭ