Методика поверки «ГСИ. Сигнализаторы загазованности С3-Аi» (РТ-МП-6076-448-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Сигнализаторы загазованности С3-Аi

Наименование

РТ-МП-6076-448-2019

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО НО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

ФБУ «Ростест-Москва»

А.Д. Меньшиков

« 26 » июня 2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

СИГНАЛИЗАТОРЫ ЗАГАЗОВАННОСТИ C3-Ai

Методика поверки

РТ-МП-6076-448-2019 г. Москва

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности C3-Ai. изготавливаемые ООО «ЦИТ-Плюс», г. Саратов и устанавливает порядок и методы их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • - внешний осмотр, п. 6.1:

  • - опробование, п. 6.2:

  • - подтверждение соответствия программного обеспечения, п. 6.3;

  • - определение метрологических характеристик, п. 6.4.

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяют средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего требования к средству, метрологические и технические характеристики

4

Прибор комбинированный Testo 622. диапазон измерений относительной влажности воздуха от 15 до 85 %; диапазон измерений температуры воздуха от 0 до 50 °C. диапазон измерений абсолютного давления от 300 до 1200 гПа

6

Стандартные образцы состава искусственной газовой смеси в воздухе (Air-M3-1) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 10703-2015) (приложение А):

6

Секундомер электронный Интеграл С-01  - диапазон измерений

интервалов времени, с от 0 до 9 ч 59 мин

6

Ротаметр РМ-А-0.063ГУЗ. ГОСТ 13045-81

6

Вентиль точной регулировки ВТР-1. АПИ4.463.008*

6

Трубки ПВХ гибкие, ТУ-6-01 -1196-79*

  • 2.2 Допускается применение других средств измерений, не приведённых в таблице 1, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых сигнализаторов с требуемой точностью.

  • 2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а стандартные образцы - действующие паспорта, кроме помеченных в таблице 1 знаком «*».

3 Требования безопасности

При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования безопасности:

  • 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утверждённым приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. №116.

  • 3.4 Не допускается сбрасывать газовые смеси в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха. °C

  • - относительная влажность воздуха. %

  • - атмосферное давление. кПа

от 15 до 25 от 30 до 80

от 84 до 106,7

5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки баллоны с ГС должны быть выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов, поверяемый сигнализатор - в течение 2 часов.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие следующим требованиям:

  • - отсутствие повреждений корпуса сигнализатора и сетевого кабеля, влияющих на работоспособность:

  • - исправность органов управления и четкость надписей на лицевой панели сигнализатора:

  • - соответствие маркировки требованиям руководства по эксплуатации;

  • - пломбы, препятствующие доступ к узлам настройки и элементам конструкции, не должны быть нарушены.

  • 6.1.2 Результаты внешнего осмотра сигнализатора считаются положительными, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование сигнализатора, для чего на сигнализатор подается электрическое питание, после чего автоматически запускается процедура тестирования. По окончании процедуры тестирования сигнализатор переходит в режим контроля.

  • 6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:

  • - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах (мигание или свечение индикатора «Газ» или «Отказ»):

  • - после окончания времени прогрева сигнализатор переходит в режим контроля (индикатор «Питание» светится постоянно);

  • - органы управления сигнализатора функционируют.

  • 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализатора, номер версии указан на корпусе сигнализатора;

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализатора (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа сигнализатора (приложение к Свидетельства об утверждении типа).

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

    • 6.4.1 Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора

Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора проводят в следующем порядке:

  • - собирают схему проведения поверки согласно рисунку Б.1 (приложения Б):

  • - на датчик сигнализатора подают ГС (таблицы Al. А2 приложения А. соответственно определяемому компоненту) в последовательности ПГС №1 - ПГС №2 (для сигнализаторов СЗ-1-1 Ai и СЗ-1-1 Ai/485) с расходом равным (0.3±0.1) дм '/мин или ПГС №1 - ПГС №2 - ПГС №3 -ПГС №4 (для сигнализаторов C3-2-2Ai и C3-2-2Ai/485) с расходом равным (0.5±0.1) дм3/мин:

  • - при подаче ПГС №1. соответствующей нижнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог» (СЗ-1-lAi и СЗ-1-lAi/485) и «Порог 1» (C3-2-2Ai и СЗ-2-2А1/485), в течение 30 секунд световая и звуковая сигнализация должны отсутствовать. При подаче ПГС №2. соответствующей верхнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог» и «Порог 1», должно:

  • - для сигнализаторов СЗ-1-lAi и СЗ-1-1 Ai/485. в течение 15 секунд должно произойти включение световой (индикатор светится постоянно) и звуковой сигнализации (периодический: сигнал/пауза);

  • - для сигнализаторов C3-2-2Ai и C3-2-2Ai/485. в течение 60 секунд должно произойти включение световой (мигание индикатора) и звуковой сигнализаций (четыре коротких сигнала/пауза);

  • - при подаче ПГС №3. соответствующей нижнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов C3-2-2Ai и C3-2-2Ai/485 для уровня «Порог 2». состояние световой и звуковой сигнализации не должно измениться;

  • - при подаче ПГС №4. соответствующей верхнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов C3-2-2Ai по уровню «Порог 2». в течение 60 секунд состояние световой и звуковой сигнализации должно измениться: индикатор светится постоянно и звуковой сигнал - длинный сигнал/пауза.

Результат определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов считают положительным, если:

  • - абсолютная погрешность во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице В.1 приложения В:

выполняется указанная последовательность включений световой и звуковой сигнализаций.

  • 6.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализаторов проводят одновременно с определением основной абсолютной погрешности сигнализаторов по п. 6.4.1 при подаче ПГС №2 (для сигнализаторов СЗ-1-lAi и СЗ-1-1 Ai/485) и ПГС №4 (для сигнализаторов C3-2-2Ai и СЗ-2-2А1/485).

В момент срабатывания сигнализации по уровню «Порог» или «Порог 2» зафиксировать результат измерения по секундомеру.

Результат определения времени срабатывания сигнализатора считается положительным, если время срабатывания не превышает указанного в таблице В.1 приложения В.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме.

  • 7.2 Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признаются годными и допускаются к применению. Результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке согласно действующим нормативным правовым документам.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки выдаётся извещение о непригодности с указанием причин.

    А.Г. Дубинчик

    А.В. Аникин

Начальник лаборатории № 448

ФБУ «Ростест-Москва»

Ведущий инженер по метрологии лаб. № 448

ФБУ «Ростест-Москва»

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке сигнализаторов C3-Ai

Таблица А1

№№

ГС

Номинальное значение объемной доли метана в

ПГС. % (% НКПР*)

Пределы допускаемого отклонения

Предел допускаемой абсолютной погрешности, % (% НКПР*)

Номер ГСО

по реестру

1

0.22(5)

± 0.04 (± 0.9)

±0.01 (± 0,23)

ГСО 10703-

2

0.66(15)

± 0.04 (± 0.9)

± 0.02 (± 0.45)

2015

* - значение НКПР по ГОСТ 30852.19-2002

Таблица А2

№№

ГС

Номинальное значение объемной доли СО в Г1ГС. млн'1 (мг/м3)

Пределы допускаемого отклонения, млн'1 (мг/м3)

Предел допускаемой абсолютной погрешности, млн'(мг/м3)

Номер ГСО

по реестру

1

13.0(15.1)

± 1.3 (± 1.5)

± 0.6 (±0.7)

2

21.0(24.4)

± 2.0 (± 2.3)

± 1.0 (±1.2)

ГСО 10703-

->

3

64.0 (74,6)

± 4.0 (± 4.6)

± 2.0 (±2.3)

2015

4

107.0 (124.7)

± 7.0 (± 8.2)

± 4.0 (±4.7)

  • 1 - баллон с ПГС;

  • 2 - редуктор газовый:

  • 3 - ротаметр:

  • 4 - сигнализатор;

  • 5 - насадка для подачи ПГС;

  • 6 - трубка ПВХ:

  • 7 - выход ПГС.

Рисунок Б1. Схема подачи газовых смесей, используемых при поверке сигнализаторов C3-Ai

Метрологические характеристики сигнализаторов C3-Ai

Таблица BI

Наименование характеристики

Значение

СЗ-1-lAi СЗ-1-1 Ai/485

C3-2-2Ai

C3-2-2Ai/485

Порог срабатывания сигнализатора:

-для поверочного компонента метана. % НКПР*

10

-

Пределы допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора. % 11КПР

±5

-

Концентрация СО. вызывающая срабатывание сигнализатора, мг/м3

  • - по уровню «Порог 1»

  • - по уровню «Порог 2»

-

20

100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора, мг/м'

  • - по уровню «Порог 1»

  • - по уровню «Порог 2»

-

±5 ±25

Время срабатывания, с. не более

15

60

* - значение НКПР по ГОСТ 30852.19-2002

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель