Методика поверки «ГСИ. Модули ввода/вывода AI, АО, SM» (РТ-МП-3043-551-2016)

Фштиыюк АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

• ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ — МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений

Модули ввода/вывода AI, АО, SM

Методика поверки

РТ-МП-3043-551-2016 г. Москва

2016

Лист № 2 Всего листов 13

Настоящая методика поверки распространяется модули ввода/вывода AI, АО, SM (далее по тексту - модули), изготовленные фирмой «Siemens AG», Германия, и устанавливает объем и порядок их первичной и периодической поверок.

При проверке используется установленный на персональный компьютер программный пакет SICAM TOOLBOX II (для визуализации результатов измерений и задания значений воспроизводимых сигналов используется приложение САЕх plus).

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки проводят операции, указанные в таблице 1, и применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 При несоответствии характеристик поверяемых модулей установленным требованиям по любому из пунктов таблицы 1 их к дальнейшей поверке не допускают и последующие операции не проводят.

• 1.3 Допускается проведение поверки используемых для измерений меньшего числа величин или на меньшем числе диапазонов, на основании письменного заявления владельца средства измерений, оформленного в произвольной форме. Соответствующая запись делается в свидетельстве о поверке.

• 2.1  При проведении поверки применяются средства поверки, перечисленные в таблице 2.

• 2.2 Допускается применение других основных и вспомогательных средств поверки, с метрологическими характеристиками, обеспечивающими требуемые точности измерений.

• 2.3 Соотношение пределов допускаемой основной абсолютной погрешности образцовых средств измерений и поверяемых приборов для каждой проверяемой точки должно быть не более 1:3.

• 2.4 Все средства поверки должны быть исправны и поверены в установленном порядке.

Таблица 2 - Основные средства поверки

Таблица 3 - Вспомогательные средства поверки

К поверке модулей допускаются лица, соответствующие требованиям ГОСТ Р 56069-2014, изучившие эксплуатационную документацию на поверяемые средства измерений и на средства поверки.

• 4.1 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение с группой допуска по электробезопасности не ниже III.

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.2.007.7-75, требованиями правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденных приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2013 г № 328Н.

• 4.3 Средства поверки, вспомогательные средства поверки и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, изложенным в руководствах по их эксплуатации.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

-температура окружающего воздуха, °C.........................................................23 ±5

• - относительная влажность воздуха, %.................................................. от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа.................................................................от 84 до 106

• 6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 6.2 Средства поверки, должны быть поверены в установленном порядке.

• 6.3 Средства поверки и поверяемые модули должны быть подготовлены к работе согласно их руководствам по эксплуатации.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого модуля требованиям:

• - комплектности прибора в соответствии с руководством по эксплуатации, включая руководство по эксплуатации и методику поверки;

• - отсутствие механических повреждений корпуса;

• - внутри корпуса не должно быть посторонних предметов;

• - все надписи на модулях должны быть четкими и ясными;

• - разъемы не должны иметь повреждений и должны быть чистыми.

Модули, имеющие дефекты, дальнейшей поверке не подвергаются, бракуются и направляются в ремонт.

Опробование работоспособности модулей проводят путем подачи на измерительный вход аналоговых сигналов силы постоянного тока соответствующе 0,35 % диапазона измерений. При этом должна наблюдаться соответствующая реакция на выходе, наблюдаемая на экране монитора ПК.

При неверном функционировании прибор бракуется и направляется в ремонт.

Операции проверки программного обеспечения состоят из следующих этапов:

-определение идентификационного наименования программного обеспечения (далее ПО);

-определение номера версии (идентификационный номер) ПО.

Для определения идентификационного наименования и номера версии ПО нужно выполнить следующие операции:

- в программном пакете TOOLBOX II зайти в программный модуль ОРМ, далее Меню System->TOOLBOX info->Toolsets.

Определение цифрового идентификатора ПО не предусматривается.

Таблица 4 - Идентификационные данные программного обеспечения вольтметров

Результаты проверки считаются положительными, если номер версии ПО модулей не менее номера версии, указанного в таблице 4.

Последовательно подключают каждый измерительный канал поверяемого модуля к выходным клеммам калибратора многофункционального Fluke 5520А (далее по тексту -калибратор).

На калибраторе устанавливают режим воспроизведения силы постоянного тока.

Определение относительной погрешности измерений силы постоянного тока проводится в точках X,: 5 %, 25 %, 75 %, 95 % диапазона измерений.

Для каждой точки Xj устанавливается значение сигнала I_H0Mi на калибраторе, подаваемого на соответствующий измерительный вход модуля, и регистрируется результат измерения I_H3Mj на мониторе ПК.

По измеренным значениям 1_ИЗМ; для каждой точки Xj вычисляется относительная погрешность измерений по формуле:

S = ^I,IOMi ~^Iw3Mi -100 %                                             (1)

¹ I .

HOMl

где I_H0Mi - значение силы постоянного тока, задаваемое на выходе калибратора;

I_H3Mi - измеренное значение силы постоянного тока.

Выбрать максимальное значение относительной погрешности для модуля из всех каналов по формуле:

(2)

Результаты поверки считают удовлетворительными, если полученные значения погрешностей t)_Imax по абсолютной величине не превышают нормируемых значений, указанных в описании типа на модули.

Последовательно подключают каждый измерительный канал поверяемого модуля к выходным клеммам калибратора.

На калибраторе устанавливают режим воспроизведения напряжения силы постоянного тока.

Определение относительной погрешности измерений напряжения силы постоянного тока проводится в точках Xj: 5 %, 25 %, 75 %, 95 % диапазона измерений.

Для каждой точки Xj устанавливается значение сигнала U_H0Mi на калибраторе, подаваемого на соответствующий измерительный вход модуля, и регистрируется результат измерения U_H3Mi на мониторе ПК.

По измеренным значениям U_H3Mi для каждой точки X; вычисляется относительная погрешность измерений по формуле:

Н0М1 __НЗМ1_ . | QQ %

^HOMi

где U_H0Mi - значение напряжения силы постоянного тока, задаваемое на выходе калибратора;

U_mM, - измеренное значение напряжения силы постоянного тока.

Выбрать максимальное значение относительной погрешности для модуля из всех каналов по формуле (2).

Результаты поверки считают удовлетворительными, если полученные значения погрешностей J_Imax по абсолютной величине не превышают нормируемых значений, указанных в описании типа на модули.

Последовательно подключают каждый измерительный канал поверяемого модуля к соответствующим выходным клеммам калибратора.

На калибраторе устанавливают режим воспроизведения электрического сопротивления.

Определение относительной погрешности измерений электрического сопротивления проводится в точках X;: 5 %, 25 %, 50 %, 75 %, 95 % диапазона измерений.

Для каждой точки X, устанавливается значение сигнала R_H0Mi на калибраторе, подаваемого на соответствующий измерительный вход модуля, и регистрируется результат измерения R_H3Mi на мониторе ПК.

По измеренным значениям R_H3Mj для каждой точки Xj вычисляется относительная погрешность измерений по формуле:

(4) где R_H0Mi - значение электрического сопротивления, задаваемое на выходе калибратора;

R_H3Mi - измеренное значение электрического сопротивления.

Выбрать максимальное значение относительной погрешности для модуля из всех каналов по формуле (2).

Результаты поверки считают удовлетворительными, если полученные значения погрешностей <5_|тах по абсолютной величине не превышают нормируемых значений, указанных в описании типа на модули.

Последовательно подключают каждый измерительный канал поверяемого модуля к соответствующим входным клеммам мультиметра цифрового 34410А (далее по тексту -мультиметр).

На мультиметре устанавливают режим измерений силы постоянного тока.

Определение относительной погрешности преобразования цифровых значений в выходные сигналы силы постоянного тока проводится в точках Xj: 5 %, 25 %, 75 %, 95 % диапазона воспроизведения.

Для каждой точки Xj устанавливается значение сигнала 1_НОм вых i на модуле, используя ПК с программным обеспечением, результат измерения фиксируются по показаниям мультиметра 1_{изм ВЫ}х ь

По измеренным значениям 1_ИЗМ вых i для каждой точки X; вычисляется относительная погрешность измерений по формуле:

где I_{H0M вых} j - значение силы постоянного тока, задаваемое на выходе модуля;

1_Изм вых i - измеренное значение силы постоянного тока.

Выбрать максимальное значение относительной погрешности для модуля из всех каналов по формуле (2).

Результаты поверки считают удовлетворительными, если полученные значения погрешностей £_Imax по абсолютной величине не превышают нормируемых значений, указанных в описании типа на модули.

Последовательно подключают каждый измерительный канал поверяемого модуля к соответствующим входным клеммам мультиметра.

На мультиметре устанавливают режим измерений напряжения силы постоянного тока.

Определение относительной погрешности преобразования цифровых значений в выходные сигналы напряжения силы постоянного тока проводится в точках Xj: 5 %, 25 %, 75 %, 95 % диапазона воспроизведения.

Для каждой точки X; устанавливается значение сигнала U_H0M вых i на модуле, используя ПК с программным обеспечением, результат измерения фиксируются по показаниям мультиметра и_{изм ВЬ1Х} j.

По измеренным значениям U_H3M вых i для каждой точки Xj вычисляется относительная погрешность измерений по формуле:

где и_ном вых i - значение напряжения силы постоянного тока, задаваемое на выходе модуля;

и_)Пм вых i - измеренное значение напряжения силы постоянного тока.

Выбрать максимальное значение относительной погрешности для модуля из всех каналов по формуле (2).

Результаты поверки считают удовлетворительными, если полученные значения погрешностей J_1IT1W по абсолютной величине не превышают нормируемых значений, указанных в описании типа на модули,

• 8.1 Положительные результаты поверки модуля оформляют свидетельством о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.2 Форма рекомендованного протокола результатов поверки для модулей приведена в Приложении А.

• 8.3 Знак поверки наносится в месте, установленном в описании типа средства измерений.

• 8.4 При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики свидетельство о поверки аннулируется и выписывается извещение о непригодности в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

  

  Ткаченко

Начальник лаборатории № 551

ФБУ «Ростест-Москва»

ПРИЛОЖЕНИЕ А (Рекомендуемое)

Протокол поверки

№_____от_____

Условия поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C______________________________

• - относительная влажность воздуха, %_________________________________

• - атмосферное давление, кПа________________________________________

Средства поверки:______________________________________________________

Таблица 1 - Модуль AI-2300 заводской номер

Таблица 2 - Модуль AI-2302 заводской номер

SM-0570 заводской

5-

ъ SM-0571 заводской

Таблица 6 - Модуль AI-6300 заводской номер