Методика поверки «ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ УНИФИЦИРОВАННОГО СИГНАЛА В ЦИФРОВОЙ КОД РМ1» (МП КУВФ.436239.001)

ФГУП ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

ФГУП вниимс

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ УНИФИЦИРОВАННОГО СИГНАЛА В ЦИФРОВОЙ КОД РМ1

Методика поверки КУВФ. 436239.001 МП

Москва

2005

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки и подготовка к ней

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика распространяется преобразователи унифицированного сигнала в цифровой код РМ1 (далее именуемые по тексту «РМ1» или «прибор») ТУ 4213-00146526536-03 и устанавливает методику их первичной, периодической и внеочередной поверки.

• 1.2 Периодическую поверку проводят не реже одного раза в 2 года.

• 1.3 Диапазоны измерений прибора при работе с соответствующими первичными преобразователями, пределы допустимых погрешностей измерений и разрешающая способность приведены в таблице 1.

Та блица 1

• 1.4 Основная приведенная погрешность преобразования канала, к которому подключают термопреобразователи сопротивления, не должна превышать ±1%.

• 1.5 Основная приведенная погрешность преобразования каналов, ко входам которых подключают дифференциальные трансформаторы, не должна превышать ± 2%.

• 1.6 Основная приведенная погрешность преобразования каналов, ко входам которых подключают датчики с унифицированным входным сигналом на входе, не должна превышать ± 1%.

• 1.7 Основная абсолютная погрешность внутренних часов за сутки не должна превышать 2 мин.

2.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 2. Таблица 2

• 3.1 При проведении поверки должны применяться нижеуказанные образцовые средства.

- магазин взаимной индуктивности Р5017/1, класс точности 0,4.

- магазин сопротивлений Р4831. ГОСТ 23737-79, класс точности 0,02.

- калибратор токов (дифференциальный вольтметр В1-12), класс точности 0,025;

- электронно-счётный частотомерЧ3-54 диапазон измерений временных интервалов: 0,1мкс -10⁵с, относительная погрешность 5 х 10⁷.

Примечание - Указанные средства поверки допускается заменять другими с метрологическими характеристиками не хуже приведенных.

• 4.1 РМ1 относится к классу защиты О по ГОСТ 12.2.ОО7.О-75.

• 4.2 При подготовке и проведении поверки соблюдать требования ГОСТ 12.3.О19-8О, “Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей”.

• 4.3 Любые подключения к РМ1 производить при отключенном питании прибора, поскольку на открытых контактах клеммных колодок РМ1 присутствует напряжение питания, опасное для человеческой жизни.

• 4.4 К работе с РМ1 должны допускаться лица, изучившие «Руководство по эксплуатации» (в дальнейшем по тексту «РЭ») прибора.

5.1 При проведении поверки соблюдать следующие условия:

- частота питающей сети                                   47... 63 Гц;

• 5.2 Подготовительные работы перед проведением поверки

• 5.2.1 Подготовить к работе поверяемый РМ1 в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее 4 ч.

• 5.2.2 Подготовить к работе образцовое оборудование, участвующее в поверке, в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 6.1.1 При проведении внешнего осмотра визуально проверить:

- отсутствие механических повреждений корпуса и лицевой панели преобразователя;

- отсутствие механических повреждений клеммных соединений;

- наличие эксплуатационной документации;

- соответствие комплектности преобразователя эксплуатационной документации;

- правильность маркировки.

• 6.1.2 При обнаружении механических дефектов, а также при несоответствии маркировки или комплектности эксплуатационной документации определить возможность дальнейшего применения преобразователей по назначению.

• 6.2.1 Прибор подключить к питающей сети и выдержать во включенном состоянии не менее 10 мин. После подачи питания на преобразователь проверить работу цифровой индикации на его лицевой панели в соответствии с РЭ.

• 6.2.2 Функционирование кнопок управления преобразователем и работу его цифровой индикации проверяют одновременно с выполнением п. 6.3.

• 6.3 Определение основной приведенной погрешности преобразования входных величин

• 6.3.1.1 Подключить ко входам прибора по трехпроводной схеме магазин сопротивлений Р4831 (см. рисунок 1). Сопротивления соединительных проводов должны иметь одинаковые значения и не превышать 15 Ом.

  Магазин    Q:		4	РМ1
  сопротивлений Р4831      О-		5
  		6

Рисунок 1 - Схема подключения ко входам прибора по трехпроводной схеме магазина сопротивлений Р4831

• 6.3.1.2 Согласно РЭ задать конфигурацию прибора для работы с термопреобразователем сопротивления ТСМ50 W100=1,426 (значения входного сигнала указаны в таблице 3).

аблица 3 - Значение входного сигнала, Ом

• 6.3.1.3 Провести юстировку канала измерения температуры согласно РЭ на прибор.

• 6.3.1.4 Последовательно устанавливая на магазине   сопротивления,

соответствующие контрольным точкам, приведенным в таблице 3 для заданной НСХ, фиксируют по установившимся показаниям цифрового индикатора измеренную прибором температуру для каждой из этих точек.

аблица 4

• 6.3.1.5 Для каждой контрольной точки рассчитать основную приведенную погрешность измерения температуры по формуле:

5от=(|Тизм-Тнсх|/ТнормН00%                              (1)

где Т_изм - измеренное прибором значение температуры в заданной контрольной точке;

Тнсх - значение температуры в заданной контрольной точке по НСХ термопреобразователя;

Тнорм - нормирующее значение, равное разности между верхней и нижней границами диапазона измерений температуры.

• 6.3.1.6 Устанавливая конфигурацию прибора для работы с соответствующим термопреобразователем, выполнить пп. 6.3.1.3 A 6.3.1.5 для остальных термопреобразователей сопротивлений из табл. 3 и 4.

• 6.3.1.7 Прибор считают выдержавшим испытание, если рассчитанные основные приведенные погрешности преобразования для всех термопреобразователей сопротивления из таблицы 1 не превышают погрешности, указанной в п. 1.4 настоящей методики.

• 6.3.2 Определение основной приведенной погрешности преобразования каналов, к входам которых подключают дифференциальные трансформаторы с линейной зависимостью

  • 6.3.2.1 Подключить к входам прибора магазин взаимной индуктивности типа Р5017/1 согласно рисунка 2. Подключение магазина взаимоиндуктивностей к преобразователю производят проводами сечением не менее 0,35 мм².

    Магазин	ю		14
    взаимной	2 О-		13
    индуктивности			12
    Р5017/1				РМ1
    			9
    	3 О-		8
    	4 О-		7

Рисунок 2

• 6.3.2.2 Согласно РЭ задать конфигурацию прибора для извлечения квадратного корня. Выбрать тип датчика: дифференциальный трансформатор с линейной зависимостью расхода от перепада. Провести процедуру программирования “задание 100 % для шкалы”, задав значение, равное 1000 единиц. Провести юстировку канала измерения квадратного корня по двум точкам. На первом шаге юстировки установить взаимную индуктивность, равную минус10 мГн, что соответствует 0 единиц (1-я точка), а на втором шаге - взаимную индуктивность, равную плюс10 мГн, что соответствует 1000 единиц (2 -я точка). Перевести прибор в режим РАБОТА.

• 6.3.2.3 Последовательно устанавливая на магазине взаимной индуктивности значения взаимной индуктивности Мви, соответствующие контрольным точкам, приведенным в таблице 5, фиксировать на цифровом индикаторе установившиеся показания Q_np.i прибора для каждой из этих точек.

Таблица 5

Примечания:

1 М_ви - контрольные точки значений взаимной индуктивности, устанавливаемые на магазине взаимной индуктивности.

2 Q_UCT.i — истинное значение показаний прибора для контрольных точек М_ви

.6.3.2.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5о^1=(|Рир1-Риот|/Р100%У1ОО%                                (2)

где Q100% - нормирующее значение, равное 1000 единиц.

6.3.2.5 Прибор считают выдержавшим поверку, если рассчитанные для каждой контрольной точки основные приведенные погрешности преобразования не превышают погрешности, указанной в п. 1.5 настоящей методики.

• 6.3.3 Определение основной приведенной погрешности преобразования каналов, к входам которых подключают дифференциальные трансформаторы с обратной_квадратичной зависимостью расхода от перепада

  • 6.3.3.1 Подключить к входам прибора магазин взаимной индуктивности Р5О17/1 согласно рисунка 2. Подключение магазина взаимой индуктивности к прибору производят проводами сечением не менее О,35 мм².

  • 6.3.3.2 Согласно РЭ задать конфигурацию прибора для извлечения квадратного корня.

Выбрать тип датчика расхода: дифференциальный трансформатор с обратной квадратичной зависимостью. Провести процедуру программирования “задание 1ОО % ”, задав значение, равное 1ООО единицам.

Провести юстировку канала извлечения корня по двум точкам. На первом шаге юстировки установить взаимную индуктивность, равную минус1О мГн, что соответствует О единиц (1-я точка), а на втором шаге - взаимную индуктивность, равную плюс 1ОмГн, что соответствует 1ООО единицам (2-я точка).

Перевести прибор в режим РАБОТА.

• 6.3.3.3  Последовательно устанавливая на магазине значения взаимной индуктивности Мви, соответствующие контрольным точкам, приведенным в таблице 6, фиксировать на цифровом индикаторе установившиеся показания Q_nF,.₂ прибора для каждой из этих точек.

Таблица 6

• 6.3.3.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5oTQ2=^(|Qnp2^-QucT2^|/QlO0%y ¹⁰⁰%,                                    ⁽³⁾

где Q100% = 1000 единиц

• 6.3.3.5 Прибор считают выдержавшим испытание, если рассчитанные для каждой контрольной точки основные приведенные погрешности преобразования не превышают погрешности, указанной в п. 1.5 настоящей методики.

6.3.4 Определение основной приведенной погрешности преобразования каналов, к входам которых подключают датчики с токовым выходом с линейной зависимостью выходного сигнала от входного

• 6.3.4.1  Выбрать диапазон выходного сигнала датчика и подключить дифференциальный вольтметр В1-12 к прибору согласно схеме, приведенной в таблице 7 для выбранного диапазона выходного сигнала датчика.

• 6.3.4.2 Согласно РЭ задать конфигурацию прибора для извлечения квадратного корня. Выбрать датчик с токовым выходом с линейной зависимостью выходного сигнала от входного. Провести процедуру программирования “задание 100%”, задав значение, равное 1000 единицам.

Провести юстировку канала извлечения корня по двум точкам. На первом и втором шагах (1-я и 2-я точки) устанавливают значения токов, соответствующие границам диапазона выходного сигнала датчика, согласно таблицы 8.

Перевести прибор в режим РАБОТА.

Таблица 7

Таблица 8

• 6.3.4.3 Последовательно задавая на дифференциальном вольтметре В1-12 значения тока, соответствующие контрольным точкам, приведенным в таблице 9 для выбранного диапазона выходного сигнала датчика, фиксировать на цифровом индикаторе установившиеся показания прибора Q_np.₃ для каждой из этих точек.

• 6.3.4.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5oTQ3=(|Qnp3-QucT3|/QlO0%y 100%,                              (4)

где Q100% = 1000 единиц;

Q_Uct.₃ - истинное значение показаний прибора для каждой контрольной точки.

• 6.3.4.5 Выполнить п. п. 6.3.4.1 - 6.3.4.4 для всех датчиков с токовыми выходами, имеющих диапазоны выходных сигналов, приведенные в таблице 9.

• 6.3.4.6 Прибор считают выдержавшим поверку, если рассчитанные для каждой контрольной точки основные приведенные погрешности преобразования не превышают погрешности, указанной в п. 1.6 настоящей методики.

• 6.3.5 Определение основной приведенной погрешности преобразования каналов, к входам которых подключают датчики с токовым выходом с обратной квадратичной зависимостью выходного сигнала от входного

• 6.3.5.1 Выбрать диапазон выходного сигнала датчика по таблице 7 и подключить дифференциальный вольтметр В1-12 к прибору по схеме для выбранного диапазона выходного сигнала датчика (см. таблицу 7).

• 6.3.5.2 Согласно РЭ задать конфигурацию прибора для извлечения квадратного корня. Выбрать датчик с токовым выходом и обратной квадратичной зависимостью расхода от перепада.

Провести процедуру программирования “задание 100 % ”, задав значение, равное 1000 единицам.

Провести юстировку канала извлечения расхода по двум точкам. На первом и втором шагах (1-я и 2-я точки) устанавливают значения токов, соответствующие границам диапазона выходного сигнала датчика согласно таблице 8.

Перевести прибор в режим РАБОТА.

• 6.3.5.3 Последовательно задавая на дифференциальном вольтметре В1-12 значения тока, соответствующие контрольным точкам, приведенным в таблице 10 для выбранного диапазона выходного сигнала датчика, фиксировать установившиеся показания Qпр.4 цифрового индикатора на приборе для каждой из этих точек.

• 6.3.5.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5о^4=(|Рпр4-Риот4|/Р100%У 100%,                                (4)

где Q100% = 1000 единиц.

• 6.3.5.5 Выполнить п. п. 6.3.5.1 - 6.3.5.4 для всех датчиков с токовыми выходами, имеющих диапазоны выходных сигналов, приведенные в таблице 10.

Таблица 9 - Значение тока, мА

Примечание - В скобках приведены значения Q_UCT., соответствующие контрольным точкам

Таблица 10 - Значение тока, мА

Примечание - В скобках приведены значения Quct.4, соответствующие контрольным точкам

• 6.3.5.6 Прибор считают выдержавшим поверку, если рассчитанные для каждой контрольной точки основные приведенные погрешности преобразования не превышают погрешности, указанной в п. 1.6 настоящей методики.

• 6.3.6 Определение основной приведенной погрешности преобразования

каналов,  к входам которых подключают датчики выполненные на

дифференциальном трансформаторе с линейной зависимостью взаимоиндуктивности от давления

• 6.3.6.1 Подключить к входам прибора магазин взаимной индуктивности Р5017/1 согласно рисунку 3. Подключение магазина взаимной индуктивности к прибору производят проводами сечением не менее 0,35 мм².

• 6.3.6.2 Согласно РЭ выбрать дифференциально-трансформаторный датчик с выходом в виде взаимной индуктивности, пропорциональной давлению.

Провести процедуру программирования “задание 100 % для шкалы давления”, задав значение, равное 1000 единицам давления.

Провести юстировку канала измерения давления по двум точкам. На первом шаге юстировки (1-я точка) устанавливают взаимную индуктивность минус 10 мГн, что соответствует 0 единиц давления, а на втором шаге - взаимную индуктивность плюс 10 мГн, что соответствует 1000 единиц давления (2-я точка).

Перевести прибор в режим РАБОТА.

• 6.3.6.3 Последовательно задавая на магазине взаимной индуктивности значения взаимной индуктивности, соответствующие приведенным в таблице 5, фиксировать установившиеся показания Q_np.₅ цифрового индикатора на преобразователе для каждой из этих точек.

• 6.3.6.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5отР1⁼(Юпр5^ист5|^100%)’100%,                              (4)

где Q100 % = 1000 ед. давления.

Рисунок 3

• 6.3.6.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5отР1⁼(Юпр5^ист5|^100%)’100%,                              (4)

где Q100 % = 1000 ед. давления.

• 6.3.6.5 Прибор считают выдержавшим испытание, если рассчитанные для каждой контрольной точки основные приведенные погрешности преобразования не превышают погрешности, указанной в п. 1.5 настоящей методики.

• 6.3.7.1 Выбрать диапазон выходного сигнала датчика и подключить дифференциальный вольтметр В1-12 к прибору согласно схеме, приведенной в таблице 11 для выбранного диапазона выходного сигнала датчика.

• 6.3.7.2 Согласно РЭ задать датчик с токовым выходом. Провести процедуру программирования “задание 100 % для шкалы давления”, задав значение, равное 1000 ед. давления.

Провести юстировку канала измерения давления по двум точкам. На первом и втором шагах юстировки установить значения токов, соответствующие границам диапазона выходного сигнала датчика (1-я и 2-я точки) согласно таблице 8.

Перевести прибор в режим РАБОТА.

• 6.3.7.3 Последовательно задавая на дифференциальном вольтметре В1-12 значения тока, соответствующие контрольным точкам, приведенным в таблице 10 для выбранного диапазона выходного сигнала датчика, фиксировать на цифровом индикаторе установившиеся показания прибора Q_nF1.₆ для каждой из этих точек.

• 6.3.7.4 Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность преобразования по формуле:

5oTP2=(|Qnp6-QucT4|/QlO0%y 100%,                              (4)

где Q100 % = 1000 ед. давления.

6.3.7.5 Выполнить п.п. 6.3.7.1 - 6.3.7.4 для всех датчиков с токовыми выходами, имеющими диапазоны выходных сигналов, приведенные в таблице11.

Таблица 11

• 6.3.7.6 Прибор считают выдержавшим проверку, если рассчитанные для каждой контрольной точки основные приведенные погрешности преобразования не превышают погрешности, указанной в п. 1.6 настоящей методики.

6.4.1. Согласно «Паспорта и руководства по эксплуатации» установить в приборе по эталонным часам номер месяца, дату, час и минуты и перевести прибор в рабочий режим.

• 6.4.2 Основную абсолютную погрешность внутренних часов прибора определить через 24 часа по формуле:

. Д= |Н.Мэ - H.Mn|,

Где Д - основная абсолютная погрешность внутренних часов прибора;

Н.Мэ - часы и минуты образцового секундомера;

Н.Мп - часы и минуты внутренних часов прибора.

• 6.4.3  Прибор считают выдержавшим испытание, если основная абсолютная погрешность внутренних часов прибора соответствует п. 1.7 настоящей методики.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.

• 7.2 Положительные результаты первичной поверки оформляют записью в паспорте.

• 7.3  Положительные результаты периодической и внеочередной поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке.

• 7.4 При отрицательных результатах поверки РМ1 к эксплуатации не допускают, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, и вносят запись в паспорт или выдают извещение о непригодности РМ1 с указанием причин.

  

  Б. М. Беляев

  И. М. Шенброт

  А.А. Гусев

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Начальник отдела 208 ВНИИМС

Ведущий научный сотрудник

Главный метролог ООО «ОВЕН»