Методика поверки «АППАРАТУРА ВИБРОДИАГНОСТИКИ И МОНИТОРИНГА МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ INTELLINOVA» (Код не указан!)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ВНИИМС)

УТВЕРЖДАЮ

Н.В. Иванникова

«_^»__

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Москва

ПОДГОТОВЛЕНА К УТВЕРЖДЕНИЮ ФГУП «ВНИИМС»

Начальник лаборатории А.Г. Волченко Настоящая методика распространяется на аппаратуру вибродиагностики и мониторинга машинного оборудования Intellinova (в дальнейшем - аппаратура), изготавливаемую ООО «СПМ Инструмент» и устанавливает методику её первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 3 года.

• 1. Операции и средства поверки

  • 1.1. При проведении поверки аппаратуры вибродиагностики и мониторинга машинного оборудования Intellinova выполняют следующие операции, указанные в таблице.

Таблица 1

Примечание: по согласованию с заказчиком не все конфигурации аппаратуры могут иметь полный набор измерительных каналов. Поверке подлежат каналы, реализованные в поверяемой конфигурации аппаратуры.

• 2.1. При проведении поверки необходимо применять основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие требованиям по неопределённости, указанными в таблице 2.

• 3. Требования к квалификации поверителей.

  • 3.1. К поверке допускаются лица, аттестованные по месту работы, прошедшие обучение и имеющие свидетельство и аттестат поверителя.

• 4. Требования безопасности.

  • 4.1. Перед проведением поверки средства поверки, вспомогательные средства, а также поверяемые системы должны иметь надежное заземление.

• 5. Условия проведения поверки

  • 5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха                 23 ± 5° С

• - относительная влажность                          60 ±20 %

• - атмосферное давление                            101 ±4 кПа

• 6. Подготовка к проведению поверки

При подготовке к проведению поверки должно быть установлено соответствие систем следующим требованиям:

• -   отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и электрических разъемов;

• -  резьбовые части электрических разъемов не должны иметь видимых повреждений;

• -   все приборы должны быть прогреты и подготовлены к работе в соответствии со своим руководством по эксплуатации.

В случае несоответствия аппаратуры хотя бы одному из вышеуказанных требований, она считается непригодной к применению, поверка не производится до устранения выявленных замечаний.

• 7. Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

При опробовании поверяемой аппаратуры проверяют её работоспособность в соответствии с эксплуатационной документацией.

Измерения проводят при помощи генератора сигналов сложной формы со сверхнизким уровнем искажений DS 360. Задать коэффициент преобразования поверяемого канала. На вход канала измерения виброускорения подать от генератора сигналы, эквивалентные значениям виброускорения (СКЗ), равным: 0,0015; 1; 2; 5; 10; 20; 50; 100; 220 м/с². Амплитуда выходного сигнала генератора контролируются мультиметром. Измерения провести на следующих частотах: 10; 20; 40; 100; 160; 250; 400; 630; 800; 1000 Гц. Значения абсолютной погрешности измерения виброускорения определяют по формуле:

Да aj азад

(1) где:

aj- задаваемое значение виброускорения, м/с².

а_ИЗм,- измеренное значение виброускорения, м/с².

Измерения проводят при помощи генератора сигналов со сверхнизким уровнем искажений DS 360. На вход канала измерения частоты вращения подать от генератора следующие значения частоты: 1; 5; 10; 50; 100; 300; 500; 1000; 2000 Гц.

Абсолютную погрешность измерения частоты вращения вычисляют по формуле:

^F=F_t-F_3ad [Гц]                                 (2)

где: F - измеренная частота вращения, Гц; F_3ad - заданная частота вращения, Гц.

Измерения проводят при помощи генератора STG-02 установки калибровочной CU-01. На выходе генератора STG-02 устанавливают режимы измерения Transd: 42000, Single Pulse или STG Pulse, частоту модулирующего генератора Freq: равную 500 Гц. Проводят измерения в канале ударных импульсов аппаратуры с заданными пиковыми значениями сигнала Ampl: на выходе генератора STG-02 в децибелах (относительно 100 мкВ), используя контрольные значения в соответствии с табл. 3. Измерения следует проводить с использованием программы Field Service Software (FSS), входящей в состав ПО LinX сервер.

Таблица 3

Примечание. Для измерительных контроллеров INSMB4V, INSEN4V, INSMB4S, INSEN4S поверку проводить в диапазоне измерения от 0 до 75 дБ.

Вычислить абсолютную погрешность измерения ударных импульсов от заданных по формуле (3) и занести результаты в табл. 3.

ДГ>=Д-Д_ад[дБ]                            (3)

где: Di - измеренное значение ударных импульсов (LR/HR)_mM, дБ; £>_3ad - заданное значение ударных импульсов (LR/HR)_reH, дБ.

Считать канал измерения ударных импульсов аппаратуры годным, если полученные отклонения находятся в пределах допусков, установленных в табл. 3.