Методика поверки «АДГЕЗИМЕТРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ NOVOTEST АМЦ-1» (МП АПМ 19-17)

Методика поверки

Тип документа

АДГЕЗИМЕТРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ NOVOTEST АМЦ-1

Наименование

МП АПМ 19-17

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор О «Автопрогресс-М»

:Vi А. С. Никитин

«О#й/£ентября 2017 г.

АДГЕЗИМЕТРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

NOVOTEST АМЦ-1

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 19-17

г. Москва

2017г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика распространяется на адгезиметры механические NOVOTEST АМЦ-1, производства ООО НТЦ «Промтехнологии», г. Санкт-Петербург (далее - адгезиметры), и устанавливают методику их первичной и периодических поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны выполняться операции в последовательности, указанной в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование этапа поверки

Номер пункта методики поверке

Проведение операции при поверке

Проведение поверки

8

первичной

периодической

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование

8.2

Да

Да

Определение метрологических характеристик

8.3

Да

Да

Определение абсолютной погрешности измерений адгезии

8.3.1

Да

Да

2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

2.3 Поверка адгезиметра прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, адгезиметр признают не прошедшим поверку.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 Рекомендуемые средства поверки указаны в таблице 2.

    Таблица 2 - Средства поверки

    № пункта документа по поверке

    Наименование эталонов и их основные метрологические и технические характеристики

    8.3.1

    Рабочий эталон 2-го разряда по ГОСТ Р 8.640-2014, ПГ ±0,24 % или рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ Р 8.640-2014, ПГ ±1 %.

    3.2 Средства поверки должны быть поверены в установленном порядке.

    Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих

определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

Лица, допускаемые к проведению поверки, должны изучить устройство и принцип работы адгезиметра по эксплуатационной документации.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСТНОСТИ
  • 5.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемый адгезиметр и приборы, применяемые при поверке.

  • 5.2. Перед проведением поверки все части адгезиметра должны быть очищены от пыли и грязи.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

температура окружающей среды, °C                        20±5.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки.

поверяемый адгезиметр и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 1 ч;

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливается соответствие адгезиметра следующим условиям: наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер);

комплектность должна соответствовать эксплуатационной документации;

- отсутствие механических повреждений и коррозии, влияющих на работу.

Если требование п.8.1 не выполняется, адгезиметр признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.2 Опробование

При опробовании адгезиметра убедиться в его работоспособности - все подвижные части должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий

Если требование п.8.2 не выполняется, адгезиметр признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.3 Определение метрологических характеристик

8.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений адгезии

Определение абсолютной погрешности измерений адгезии выполняют одним из двух методов.

Метод 1: с использованием динамометра электронного на растяжение

Закрепить динамометр во вспомогательном устройстве (Чертежи вспомогательного устройства и имитатора грибка приведены в Приложении Б к настоящей методике поверки). Установить адгезиметр на вспомогательное устройство и закрепить с помощью имитатора грибка с динамометром (см. рис 1).

Рисунок 1 - Схема поверки адгезиметра

Произвести установку нуля на адгезиметре и динамометре.

Если адгезиметр имеет люфт в направлении вектора приложения силы, то произвести регулировку. Регулировка обеспечивается с помощью гайки накрученной на крепёжный элемент динамометра к опорному устройству, фиксирующий динамометр перпендикулярно к поверхности вспомогательного устройства.

После этого с использованием поворотного механизма взводить пружинный механизм адгезиметра последовательно до значений измерений адгезии по шкале №2 равных 2, 4, 6 МПа и производить отсчет силы по динамометру.

Повторить операцию не менее трех раз, записать для каждой адгезии полученные значения динамометра в протокол поверки (здесь и далее - см. приложение А к настоящей методике поверки).

Найти среднее значение показаний динамометра по формуле:

й            LI

г к = —, кН

где Fik - показания динамометра для адгезии в точке к, кН

Среднее измеренное значение силы, действующей на динамометр в каждой точке выразить в единицах адгезии, используя формулу:

рк=^Х 1000, МПа

где Рк - адгезия (механическое напряжение), МПа;

Fk - среднее значение показания динамометра в точке к, кН;

S - площадь грибка для шкалы №2, равная 298,5 мм2

Провести расчёт абсолютной погрешности измерений адгезии А по формуле:

Дг= Рк - Ро. МПа

где Рк - измеренное значение адгезии в точке к, МПа;

Ро - установленное значение адгезии для точки к, МПа.

Метод 2: с использованием испытательной машины (рис.2).

Рисунок 2 - Имитация усилия отрыва на испытательной машине

В отверстие штатива испытательной машины пропустить имитатор грибка.

Адгезиметр установить на штатив испытательной машины и ввернуть имитатор грибка в поворотный механизм снизу;

Второй конец имитатора закрепить в зажим испытательной машины.

Поворотным механизмом взвести пружину адгезиметра так, чтобы при выключенной испытательной машине прибор показывал нулевое усилие на шкале.

Включить испытательную машину и на ее шкале установить нулевое значение усилия.

После этого с использованием поворотного механизма взводить пружинный механизм последовательно до значений удельного усилия по шкале №2 равных 2, 4, 6 МПа.

Повторить операцию не менее трех раз, записать для каждой адгезии полученные значения по шкале испытательной машины.

Найти среднее значение показаний испытательной машины по формуле:

г? __ тт

г к = —, кН

где Fik - показания машины для адгезии в точке к, кН

Среднее измеренное значение силы, действующей на испытательную машину в каждой точке выразить в единицах адгезии, используя формулу:

Рк = y X 1000 , МПа

где Рк - адгезия (механическое напряжение), МПа;

Fk - среднее значение показания динамометра в точке к, кН;

S - площадь грибка для шкалы №2, равная 298,5 мм2

Провести расчёт абсолютной погрешности измерений адгезии Ai по формуле:

Д(= Рк - Ро, МПа

где Рк - измеренное значение адгезии в точке к, МПа;

Ро - установленное значение адгезии для точки к, МПа.

За окончательный результат принять наибольшее полученное значение абсолютной погрешности измерений адгезии.

Абсолютная погрешность измерений адгезии не должна превышать ±0,5 МПа.

Если требование п.8.3.1 не выполняется, адгезиметр признают непригодным к применению.

9. Оформление результатов поверки
  • 9.1. Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 8 настоящей методики поверки.

  • 9.2. При положительных результатах поверки адгезиметр признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

  • 9.3. При отрицательных результатах поверки адгезиметр признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»

А.О. Бутаков

Приложение А (рекомендуемое)

Протокол поверки №_________________от___.___.

Измеритель давления______________________, серийный номер_________________

Владелец:

ИНН_____________

Условия поверки: температура окружающей среды

Средства поверки

Таблица 1

Наименование средств поверки

Основные метрологические характеристики

Результаты поверки

1. Внешний осмотр Таблица 2

Наименование операции

Результат

Примечание

Наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер)

Комплектность адгезиметра

2. Опробование

Таблица 3

Наименование операции

Результат

Примечание

Подготовка адгезиметра к работе согласно руководству по эксплуатации

3. Определение абсолютной погрешности измерений адгезии Таблица 4

Установленное значение адгезии на адгези-метре, Ро, МПа

Показания динамометра для адгезии в заданной точке k, Fk, кН

Среднее значение показания динамометра в точке k, Fk, кН

Расчетное значение адгезии,

Рк, МПа

Абсолютная погрешность измерений адгезии, А, МПа

2

4

6

(должность)

(подпись)

(расшифровка подписи)

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель