Методика поверки «КОМПЛЕКС "ГИДРОЗОНД" » (МИ 1141-86)

i              1ЮШхЕх СССР

JiCEP

Ъам.дирекюра HtiiiBaC

OYO^.^

i^jiU^MjCCKffib i'fsACAilifci

i UQ дА.РС1Сй.и1Аи tMClhiO. ubbCi.;E4Eiii4jl ii^4|ftiC’iiiA МСвЬА1А1Ш1

KJic.JIEnC '’rO^^bUii4” мЕ’аЦЦйКА -аСйСРхШ

1аИ

\

rAGPABOlAtiiM центральным конструкторским бюро гидрометеорологического приборостроения (цКБ Гит.) Государственного Комитета СССР по гидрометеоролог'ии и контролю природной среды, х^сесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической слунсбы но-производственным объединением ’’ЙСАРЙ” йС1СШ1й1РЖ

iiai.4y6j ii.M. Скури ОШ, ГеС.1срдеез, А Л. Кудряшов, А.В.денисов, Ь е Ь. Васильев, К. И. ланеуваро в, '1 .li. Иванов.

иЦЩ'СтОБЛЕкЫ К У’ГБЕВлДЕКЖ Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (Ы11&ШС)

hi»Ь э ЬАСЙЛьЕо

ИойИЫС

1 OCXWClitoiAii GMCiW ОБВСхЛЧЕкШн         ИЗмЕНш1(ЙИ

hukiJiiiiKC ’ЧЩ|ДЛи1Д’'

ЖбДЙКА ххиЬЕйШ             I

настояцие методические указа11ия распространяются^ на комплексы ’’Гидрозонд” и устанавлива^ат методику их первичной и дериодической поверок. Межповерочный интервал Г год.

I. бх.ЕГАЛГ^1 ЛЬЕтШ

быть выполнены следующий операции: !

i

i

!

2,1. ххри поверке канала измерения гйд|зостатичесйкого давления должны применяться следующие материалы и средства по|верки:

устройство для создания давления по Г'ОСГ Ь2У1-ф на предельное рабочее давление об liuxa (оОО кгс/см*^), или аналс^гичные ему, обеспечйвенэщие возможность плавного повышения и понижения давления, а также пос-.оянетво давления при отечете показерний и выд^рж-ке приборов под давлением, равным верхнему пределу Измерений;

манометры образцовые деформационные мО (в дальнейшем -манометры) iGGl оЬ21-72 кл. б,2о е верхними пределами измерений

измерения температуры комплекса могут бцть применены: термостат водяной ГЬн-о iocpeecrp Го01О-78; потенциометр постоянного тока Г-368-2 i'dCT ы24Ь-7С; ка1утзка сопротивления измерительная к.л.О,От е номинальным значением сопротивления 10 Ом. I

2.8. -хри поверке канала Уон должны применяться следующие средства поверки и материалы:                        |

установка для поверки кокшлекса УххКоБ-! .хЬ2.899.008 ГУ; весы для статического взвешивания л'ОСТ 23/11-'. 9 с наибольшим пределом взвешивания 10 кг;

емкость стеклянная для приготовления насььценного поверочного раст’вора объемом не ме!юе оО л;

температура окрз^а[ощето воздуха,    ... 20^ ы

относительная влажность воз^ха,

напряжение питания сети, ь атмосферное давление , ПхА ... частота напряжение сети, 1ц ...

внешние магнитные поля, а также уровень ьиорации и тряски должны быть 3 пределах норм, установленш^тх технической документацией на комплекс к поверочные средства.

Ь. 1-0^'и'10ЬМ к iiUBEi'lWi

подготовительные работы:

o.i.i. Комплекс зьщержать в нерабочем состояниИ| в течении не менее 12 часов в условиях, указанных в Па2.1»    '

Ьв1.2. Соединить составные части комплекса в еортветствии со схемой соединения ЛЬ2.ЬУт.032                     |

оДеЗа Для канала измерения гидростатического давления присоединить к устройству для создания давления маДометр и опускное устройство доверяемого ко^зплекса с помощью jсоединитель-ного устройства. TopiUi шт^щероз первичных измерителйных преобразователей гидростатического давления опускного з/стрюйства комн-лекса должны находиться в одной горизонтальной плосйости с торцом штуцера образцового деформационного манометра е,отклонением не более 100 мм.                                        ’

салить Б устройство для создания давления масле)), при етсм пробка-заглушка (в дальнейшем пробка) соедикительно1(’.о тройСхва должна быть вывернута, ххри пoяБлeн^'Ш масла в отверсрии пр обки прекратить заливку масла и выждать не мнее 20 мин. продолжать заливку масла в устройство для создания давления до, тех пор, пока из отверстия пробки не будет вытекать масло без воздушных пУзырь-

!

ков.

Установить пробгу на место, .лавнэ повысить давле11ие до 1,0 Мна (10 кгс/см*“), вьдержать при этом давлении одау минуту и плавно уменьшить давление до нуля. Контроль давления проводить по манометру, лювторить повышение и снижение давления дважды.

Вывернуть пробку, Заливая масло в устройс\’во для создания давления, убедиться в отсутствии пузырьков воздуха в вытекающем масле. Установить пробку на место.

Ь,Х.4. Для поверет каналов измерения температуры к УЗи подготовит'; к работе ус.ганоБку УбачоБ-Х (термостат) согласно iibS.yyv.OOy хлС.

ЬД.Ь. хфкготовитй насыщенный раствор хлористого натрия.

о. х.1Г0В1ЬЩЕ^1ЙЕ iiJBEjftiM

иД. jjHeffiHKM осмотр.

.при внешнем осмотре долйжо бить установлено сортветстзие поверяемого комплекса следующим требованиям:

комплекс должен быт о укомплектозш-! в соответстрип о. технической документацией;,

на еоставнкх частях комплекса должна быть маркировка, содержащая тип комплекса, товарный знак пр)едпркятия/ирготовителя, заводской номер, гсд выпуска;

комплекс не должен иметь дефектов (подтекания масла из перзичн1;х измерительных преобразователей гидростатического давления, изогнутость ограждения первичного измерительного преобразователя температуры)5 а также повреждение покрытий» влияющих на

его метрслогические характеристики.

с.2. Опробование

проверка функционирования комплекса должна щ)с^водиться в соответствии с разделом Ь "йнстрз’кцки по эксплуатаЦик”

ИЗ

0.6.0. хфодолжкть поверку канала измерения гйдц^остатичс..кого давления при тех же значениях сД; 6,0; 2,0; 1,0; О [гАна при плавном понрокенки давления»

0.6,0» Выдержать первичные измерительные щеобразователк гидростатического давления в течение Ь мин. nj?H полЦостыо снятом давлении»

0,6.6. Остановить образцовый манометр с верхниЦ пределом измерения 26 гб.а (260 кгс/ci/').

0.6.6. дфозестк поверку канала измерения гидростат=йческого давленйй комплекса аналогично п.п. Ь»2.бо.,Ь.2

6,0; 12,0; 16,0; 165О'. Miia (40; 60; 120; 160; 160 кгс/см^)

0.3.5. 5с;’Ш-10вить образцовый манометр с вер-<нкм пределом р

измерения оО Мда (оОО кгс/см ).

о.3.10, ixpoBcc.H йозэркз^- канала измерения гидростатического давления комплекса акалогтпшо п.п.о.З.З... 3.3.6 при Давлениях 20,0; 30,0; 40,0; 30,0; О0,0 Шла (200; 300; 400; o00;j оОО кгс/см^).

о.ЗД1. тфовесж обработку результатов по следу'кцей методике;

0.3,11.1. полупить резу/льуать; наблюдения Хм к Хб при прямом

и обратном ходе п комплексу для двух режимов его рооотш

Ь рч^жиме работ- с        ’’Искра” результать; наблюдения снимать

непосредственно с табло пульта и лентг’ телетайпа 1--Ь1(.

Б режиме ра,боты с резервным бло?:-ом 251-~1 отсч-еа' |с табло пульта управления пересчитать в физическую величину^ по форму/ле;

где      - позказш^йя коьшлекса в единицах кода,

Д,/ •== минимальное давление в единицах кода на ух^астке диала-

зона.

- ВЗЯТЬ; ИЗ раздела 1о формуляра Ло2.д91.03^ li^U ,длй соот-

вехстзу1ощ©го          ^i^Rns^sQaa ^

b.3.ii.2. ..оказания, пслученнь’о по обх)азцово2ду максметру, привести 3 соответствие со свидетельством о поверке на образцовый манометр.

0.3,11.3. 'Определить погрешности           для йчаждого резуль

тата наблюдения при прямом к обратном ходе по формулам;

/L                                                                                    i

результаты наблюдения при прямом и обратно^ -’5:оде, сстветствен.

Хобр- результат измерения, полученный по образцовому маноме'1ру.

3.4, определение погрешности канала измерения температуры

Определение погрешности канала измерения температуры производить из следующих 2-х способов втзависимости от наличия тех или иных средств поверки.

0.4.1. лфй использовании установки ЗпШЗЬ-! должна вьдер-живаться следуицая последовательности пове^,;ки:

o.4.i.i, Разместить опускное ус ройство комплекса в градуи-Р030Ч1-ЮЙ ванне S заполненной водой (насыщенным рас ..вором)»

о.4«1.2» Разместить в отверстии крышки градуировочной ванны образцовый платиновый термометр сопротивления таким образом, чтобы нижняя часть термометра находилась на глубине Не менее 360 мм от поверхности воды. Зыводь^ образцового термометра под-соединйть к соответствующим клеммам поверочного стенда.

о.4,1,3. ыключйть мешалку градуировочной ванны и установить температуру воды, разной (О- 2)°C.

0^.1.4. Включить комплекс, установить на пульте управления перекл.очатель            в положение ”1”, переключатель

ДйЧлхОСхЬ            в положение ”4с”.

выдержать комплекс во включенном состоянии не менее 20 мин. и по цифрово»^ табло проконтролировать стабильность температуры в градуировочной ванне, ххоказания комплекса не должны изменяться более, чем на одну единицу младаего разряда кода за Ь шп,

оЛ.ХдЗ. произвести не менее двух пар отчетов Сопротивления образцового термометра поочередно при прямом и обрао^ном направлении измерительного тока. Результатом одног’с измерения считать среднее арифметическое v>.3 д,ъух отсчетов один из которых сделан при прямом, а другой при обратном направлении тока.

о,4.1.0, ххроизвесхи не менее 11 последовательн1|1х отсчетов по табло пульта управления комплекса.

0.4.1.'/. ..озторить п.п, 0.4.1.45 о.4.1.о при а^емпературе

Бодь. Б градуировочной ванне (13- 2)^С и (30-2)^С (228К-2К и

303л± 2К),

■->.4.2. -фй использовании средств поверки, перечисленных в

примечании к п.2.2, должна выдерживаться следующая поеледовательность позерки;

0.4.2.!. опять с опускного устройства первичный измерительный преобразователь температуры (в дальнейшем •* термопреобразователь).

б,^.2.2. надеть на верхнюю часть термопреобразователя стороны выводов соединит: льных проводов) резиновую трубку

исключения попадания влаги.

о,4.2.о. Соединить термопреобразозатель с опускньдй устройст-

с помощью 4-х медных проводаиков.

о.4.2,4. З’станозйть термопреобраэователь опускного устройства и термометр сопротивления образцозый платиновый в ванну термостата таким образом, чтобы чувствительные элемент! I термометров находились на глубине не менее ЗЬО мм от поверхности воды.

йе4.2,С. Выполнить поверку по п.п. о.4.1.4... о.4.1.'/.

0.4.3. провести обработку результатов по следующей методике: измерения по образцовому плати-

поверке.

о.4.3,2. ..холучить результат дву-т режимов его работ!..

В режиме работы мать непосредстзенно

Ь режиме работы пульта управления пересчитать з физическую величину по формуле:

где        - показания комплекса в единицах кода,

г'Л 4   “ ВЗЯТЫ ИЗ раздела 16 формуляра ЛЬ2.891.()з2 iO.

о.4.3.3. Определить погрешность для каждогр результата наблюдения по формуле:

где лобр результат измерения, пол^гченш^й по образцовому ‘термометру.

6.3,4.4. Определить систематическую состапляюгцую /1^^^ wav--решности по форь^-ле:

где //  - число результатов наблюдения.

6.4.3.8. Определи-ть среднее квадратическое отклонение

случайной сос...авляю.дей погрешности по формуле:

'У (       Z         /

6.4е3.и. Определить погревЕтость по формулер i/

точке дкапозона измерения температуры.

6.3. Определение погрешности канала, измерения JyOii

Определение погрешности канала измерения Уох* п|роиззодится в следующей

6,3.1.

Залить 3 градуировочную ванну насы5ценны|й раствор.

о.ОоЗ. Включить мешалку градуировочной ванны.

6.0.4. оключить комплекс, установить на пульте управления ”/ переключатель ”4с”.

вщ1ну BOfljr или насыщен-

НЕЙ раствор, установить в ней концентрацию поверочного раствора, cooTBeTCTByojya значению (о,О- 0,2) См/м, при этою температура в градз/ирозо'чной ванне не должна отличаться более, чем на 1,Ь К (1,Ь^С) от температуры окруж^щего во<5дуна,о

0.0.6. для обеспечения выравнивания концентрации поверочного раствора осуществлять перемешивание его з ванне в речение не менее 2 ч. х^роведение измерений можно производить в случае, если показания комплекса по каналам температуры и удельь^юй электрической проводимости изменяются не более, чем на одну единкщ- номк-

налького разряда кода за о мшт.

и.ЬЛ. озять пробу поверочного раствора с^^арфоровок стеклянной кружкой (колбой), 3-4 раза промыть раствором чувст-ви .еельннй элемент обрагщовсго прибора (в дальнейшем - ячейка). Залить в ячейку рас вор, закрыть ячейту крышкой и ;^становйть , ее в градуировочную ванну на глубину не менее 2СС мм. нчейка должна находиться на расстоянии не менее ЮС мм оф стенок градуировочной ванны и не менее ЮС мм о. первичного измерительного преобразователя Юы.

о.о.6. Выдержать ячейку з градировочной ванне в течение электрическую пров(()димость контролировать по показанием

комплекса.

и последовательных отсчетов по табло пульта управления комплекса по каналу после чего сразу же замерить Уоах поверо^шох'’о раствора образцовкм прибором, о.ЬДО. В случае5 если поверяются несколько комплексов одновременно, в градуировочную ванну устакавливаетфя следующее опускхное устройство, выдерживается в течение не менее 20 мин, при включенной мешалке, затем контролируется стабильность температуры к УСхх в соответствии с п.о.Ь.о, и выполняются операции !! в • о Os'k/'eV*

о.ЬДх. Дня поверки комплекса при значении, софтветствующйм (bjO- 0,2) См/м УСь, необходимо слить часть поверочного раствора и, добавляя в градуировочную ванну насыщенный раствор или воду, установить соответствующую концентрацию поверошюго раствора. Затем выполнить операции по п.п. б.Ь.о,.., С.Ь.О.

Q.b.IS. лхо аналогии С п.и.Ь.И проводится поверка комплекса прр1 значениях УСхх, соответствующих (4,6- 0^^) См/м;^6,0-0,2)См/м; (2,0±С,2) См/м; (1,0^0,2)См/м.                       I

о.ЬДЗ. произвести обработку результатов поверки по следато-щей методике;

и,С.13.1а х.олучить результаты измерения по образцовому прибору, измеряющему

0,0.13.2. Определить результат наблюдения ,.?2 ftt) комплексу для двух режимов его работы.

Б регоиме работы с ixoKbh ’71скра’’ результаты наблюдения снимать непосредственно с табло пульта управления и( ленты телетайпа 1-01.

£> режиме работы с резервным блоком 2Уг-1 отсче|1 с пульта управления пересчитать в физическую величину по где -показания комплекса в ^?дйницах кода;

d - взяты из раздела io формуляра ЛЬ2.вЛ.иЬ2 ^0

соответств^то^его поддиапозона.            [

ороизвести вычисления аналогично п.п.бо4.Ь,Ь...

Результаты позерки считать положительными, превышает -       См/м з 1 поддиапазоне

IG

- иЛ- во U под'сиапаасш*..

6.5.13.0. Цри иров^ деиии поверьза ЯгоОходй -О в; стЕ протокол 410-вс ркв по форь‘€, 1фив дешой ь npsuoBHKB I, реэульто^ расчета пог-резкости аеиисивать по форе, 1фйж чешюй г пх^ядожхаш 2.

7,                     хЮВШЗ!

7.0. Комйк^коы, Ж- yK'OBHt TBOpiffXiKc трсХговшдайвд iiacTOffiiax гкто-хическох у1й1закйа, зк выпуску а припн аеоию ж TOBycKSJiT. Ь е^ороуош-ХХх Пх>оиаводйт зашсь о не1ф1аз?одаостй ксжшлекса, otwjk кйс^хйьШ г^х-сится.

iia заераюззшпше KOf,iLaeKcy выдают изв< чгепия о ые'приго'цюсти с угнуеиис .5 1ФВЧЙЙЫ.

РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ

канала измерения температуры

Действит^ьное”       i Пб!:азания   j Систематическая   ! Среднее квадратическое

значение температуры, }по комплексу, { составляющая пог- ! отклонение случайной    j  Погрешность

Ор               I Ор       { решностй, Oq ! составляющей погрешности, j

!                       !                               I

канала измерения УЭП

""—у-""-'-' ■■■■■I. .. ■ I. II. у .1 ---------— ------- ------------ - ------

Действительное       j Показания по {Систематическая   j Среднее квадратическое j

значение удельной    } комплексу,   {составляющая пог- j отклонение случайной j

электрической фово- i     Ор       {pemHOCTK,         t составляющей погрешности,}

См/м         !                !        I         СУм !

канала измерения гидростатического давления

Действительное ! Показания по! Показ гния по {Систематическая [среднее квадра-значение гидро- 5 комплексу ! комплексу {составляющая по готическое отклоне- jnoKasajoift, статического } (прямой ход)! (обратньи. ход) {решкости,             ртп.'пя^мпй ппр-‘ — inuuib,

давления, ща !             ! Ша !

I                                     I                                        !