Методика поверки «ГСИ. КОМПЛЕКСЫ РАСХОДОМЕРНЫЕ ТИПА КР» (МП 0352-2-2015)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. КОМПЛЕКСЫ РАСХОДОМЕРНЫЕ ТИПА КР

Наименование

МП 0352-2-2015

Обозначение документа

ВНИИР

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ» (ФГУП «ВНИИР»)

ИНСТРУКЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

КОМПЛЕКСЫ РАСХОДОМЕРНЫЕ ТИПА КР МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 0352-2-2015

г. Казань 2015 г.

Настоящая инструкция распространяется на комплексы расходомерные типа КР (далее по тексту - комплекс) и устанавливает методику первичной поверки - при выпуске из производства и после ремонта и периодической поверки - при эксплуатации.

Интервал между поверками не более 3 лет.

1 Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • - внешний осмотр (6.1);

  • - опробование (6.2);

  • - определение относительной погрешности комплекса (6.3).

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

  • - рабочий эталон единицы объемного расхода (объема) воды 2-го разряда в диапазоне от 0,3 до 200 м3/ч, пределы относительной погрешности ± 0,33 %;

-барометр-анероид контрольный М-67, диапазон измерений от 610 до 790 мм.рт.ст., пределы абсолютной погрешности ± 8 мм рт.ст;

  • - гигрометр психрометрический ВИТ-1, диапазон измерения относительной влажности от 20 до 90 %, предел абсолютной погрешности ± 7 %; диапазон измерения температуры от 0 °C до 25 °C, абсолютная допускаемая погрешность ± 0.2 °C.

  • 2.2 Все средства поверки должны быть поверены аттестованными органами метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке и клейма.

  • 2.3 Допускается использовать другие средства поверки, прошедшие поверку в органах метрологической службы, обеспечивающие соотношение погрешностей эталонных и рабочих средств измерения не более 1:3.

3 Требование безопасности
  • 3.1 При подготовке к поверке и во время выполнения поверочных операций соблюдать требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на оборудование и средства измерений.

  • 3.2 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя, изучившие эксплуатационную документацию и прошедшие инструктаж в установленном порядке.

4 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

-относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

-атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (630 - 795 мм. рт. ст.);

-поверочная жидкость - техническая вода при температуре (20 ± 5) °C;

-отсутствие механической вибрации и переменных магнитных полей (кроме магнитного поля Земли), влияющих на работу комплекса;

-режим движения потока в трубопроводе - стационарный,

-длина прямолинейного участка трубопровода до и после датчика - не менее 5 DN и 3 DN, соответственно;

-после транспортирования при отрицательных температурах комплекс перед поверкой выдерживают при нормальных условиях окружающей среды (температура (20 ± 5) °C, влажность от 30 до 80 %) не менее 6 часов.

5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

-проверка наличия эксплуатационной документации с отметкой отдела технического контроля на поверяемый прибор,

  • - проверка наличия действующих свидетельств или отметок о поверке средств измерений,

  • - проверка наличия условий по п.4,

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплекса следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - отсутствие механических повреждений, влияющих на работу комплекса;

  • - отсутствие нарушений лакокрасочного покрытия, дефектов, затрудняющих прочтение показаний жидкокристаллического дисплея измерительного блока.

Заводские номера комплекса и его составных частей должны соответствовать номерам, приведенным в паспорте на комплекс.

Комплекс, не удовлетворяющий указанным выше требованиям, к дальнейшему проведению поверки не допускают.

  • 6.2 Опробование

    • 6.2.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения СИ.

Для проверки соответствия программного обеспечения необходимо:

  • - включить комплекс расходомерный;

  • - на экране отобразится версия ПО.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения комплекса считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО (номер версии) соответствуют идентификационным данным, указанным в описании типа комплекса расходомерного типа КР.

  • 6.2.2 Опробование на функционирование

Установить комплекс на испытательный участок трубопровода поверочной установки согласно эксплуатационной документации установки и комплекса. Проверить герметичность соединения проточной части комплекса с испытательным участком поверочной расходомерной установки. Течь воды не допускается.

Для определения относительной погрешности выполняют соединения согласно функциональной схеме поверки комплекса (Рисунок 1).

I

I

I

I

Рисунок 1 - Функциональная схема поверки комплекса

  • 1 - эталонный расходомер;

  • 2 - комплекс расходомерный типа КР;

  • 3 и 4 - счетчик импульсов;

5 - источник питания;

R - резистор (МЛТ-0,125 номиналом 10 кОм)

Установить значение расхода в диапазоне от 0,3 Qmax до 0,5 Qmax. Убедиться, что значение расхода поверочной установки соответствует значению расхода комплекса.

Комплекс или средства поверки, не удовлетворяющие указанным требованиям, к дальнейшей поверке не допускают.

  • 6.3 Определение относительной погрешности комплекса

Определение погрешности комплекса производят в трех поверочных точках:

  • 1- я поверочная точка - 0,01-Qmax (расход устанавливается с допуском + 10 %);

  • 2- я поверочная точка - 0,025-Qmax (расход устанавливается с допуском ± 10 %);

  • 3- я поверочная точка - 0,25-Qmax (расход устанавливается с допуском ± 10 %).

При поверке выполняют не менее трех измерений в каждой точке расхода.

Поверка комплекса выполняется по импульсному выходу с помощью счетчика импульсов или частотомера, включенного в режим счета импульсов (Рисунок 1). По стартовому синхроимпульсу импульсы с выхода комплекса начинают поступать на вход счетчика импульсов. Объем жидкости (Vk) прошедшей через комплекс определяется по формуле:

VK = N-K,^           (1)

где N - количество импульсов; К - коэффициент преобразования по импульсному выходу комплекса, определяется в зависимости от расхода (0,001 м3/имп. или 0,0001 м3/имп.).

Объемный расход комплекса и эталона (Qk и Оэ) определяется по формуле:

2 = рМ3/ч             (2)

где t - время измерения, ч.

Определение погрешности комплекса при измерении объемного расхода жидкости выполняется по формуле:

5 =^£2^эх100,%     (3)

Qs

Минимальное количество импульсов N, во время поверки комплекса, при одном измерении, должно быть не менее 500. Вес выходного импульса комплекса установить: при малых расходах до 4 м3/ч - 0,0001 м3/имп., для расходов 4 м3 /ч и выше - 0,001 м3 /имп., для расходов выше 100 м3/ч - 0,01 м3/имп.

Комплекс считают пригодным, если погрешность комплекса находится в пределах:

  • - в диапазоне расходов от Qmax до 0,025Qmax            ± 1,5%

  • - в диапазоне расходов от 0,025Qmax до Qmjn            ± 2,5 %.

8 Оформление результатов поверки.
  • 8.1 Результаты поверки заносятся в протокол, форма протокола в Приложении А.

  • 8.2 При положительных результатах поверки делают соответствующую запись в паспорте комплекса с подписью поверителя, проводившего поверку, скрепленную знаком поверки. Пломбирование со знаком поверки устанавливают в местах, указанных в описании типа - на лицевую панель блока измерительного переносного (БИП-16) и внутрь блока электронного (БЭ) в виде голограммы.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки комплекс к применению не допускают, имеющиеся знаки поверки гасят, выдают «Извещение о непригодности к применению» с указанием причин о непригодности в соответствии с приказом Минпромторга России от №1815 от 2.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Приложение А

ПРОТОКОЛ

поверки комплекса расходомерного типа КР

  • 1 Наименование_________________________________

  • 2 Заводской номер _______________________________

  • 3 Дата выпуска___________________________________

  • 4 Предприятие (организация) - поверитель____________________________

  • 5 Применяемое оборудование, средства измерений, их характеристики

(наименование, класс точности, пределы измерений)

  • 6 Условия проведения поверки

  • - температура окружающего воздуха, °C________________

  • - относительная влажность окружающего воздуха,%_______________

  • - атмосферное давление, кПа________________________

  • 7 Результаты поверки, нужное подчеркнуть

    • 7.1 Внешний осмотр - годен (не годен);

    • 7.2 Опробование - годен (не годен);

    • 7.3 Определение относительной погрешности комплекса

      № п/п

      ПОКАЗАНИЯ КОМПЛЕКСА, V, л

      ПОКАЗАНИЯ ЭТАЛОНА, V, л

      ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПОГРЕШНОСТЬ КОМПЛЕКСА, 8, %

Результат поверки - годен (не годен)

Поверитель______________

Клеймо

«_____»____________20__г.

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель