Методика поверки «Машины координатные измерительные КИМ-500, КИМ-750, КИМ-1000, КИМ-1200, КИМ-1400, КИМ-1800» (МП 203-51-2017)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

СОГЛАСОВАНО

Волков

г.

УТВЕРЖДАЮ

«ВНИИМС» Иванникова

"16" мая 2017 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на машины координатные измерительные КИМ-500, КИМ-750, КИМ-1000, КИМ-1200, КИМ-1400, КИМ-1800 (далее по тексту - КИМ), выпускаемые по технической документации ООО «Лапик», г. Саратов и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками установлен 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 1.1. При проведении поверки КИМ должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки КИМ должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 3.1. Всю поверку следует проводить в нормальных условиях применения КИМ:

- температура окружающей среды, °C                                     Тк+1 где Тк - температура, при которой была произведена калибровка КИМ,

Тк для КИМ стандартной точности должна быть в пределах, °C

Тк для КИМ повышенной точности должна быть в пределах, °C

• - допустимое изменение температуры во время измерений, °С/час

• - допустимый пространственный градиент температуры во время измерений:

горизонтальный : не более, °С/м

вертикальный : не более, °С/м

- не допускается прямое попадание солнца, близкое расположение источников тепла

• - относительная влажность воздуха без конденсата, не более,

• - внешние вибрации в соответствии с требованиями к условиям эксплуатации КИМ;

• - при измерениях должны использоваться датчик щуповой ЛАПИК и эталонный щуп;

• - измерения должны происходить в режиме токового касания при скорости движения в касание 1,0 мм/с;

• - углы поворота каретки вокруг координатных осей X,Y,Z - А, В, С в процессе измерений не должны превышать ±15° (ограничение углов контролируется программным обеспечением);

• - измерения должны производиться в центральной части рабочей зоны КИМ.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

КИМ должна быть подготовлена к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации,

-все измерительные поверхности образцовых средств измерений, измерительных щупов, концевых мер длины должны быть очищены от смазки и промыты авиационным бензином марки Б-70 и спиртом-ректификатом и протерты чистой салфеткой,

• -  все образцовые средства должны быть выдержаны до начала измерений в помещении, где проводится поверка КИМ, в рабочем положении в течение 24 часов.

• 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1. Внешний осмотр

Проверка по п. 5.1 (далее нумерация согласно таблицы 1) внешнего вида КИМ осуществляется визуально.

КИМ считается поверенной, если она укомплектована, маркирована и упакована согласно требованиям фирмы-изготовителя и на ее поверхностях отсутствуют механические повреждения, ухудшающие метрологические характеристики.

5.2. Опробование

Проверяется возможность настройки КИМ в соответствии с руководством по эксплуатации.

КИМ считается поверенной, если она настраивается в соответствии с руководством по эксплуатации.

5.3. Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) проводить по следующей методике:

• -   произвести запуск ПО;

- проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО. Сведения о наименовании программного обеспечения и номере версии ПО представлены в окне запуска ПО.

КИМ считаются поверенными, если их ПО соответствует таблице 2.

В случае если КИМ Samiso, а версия 7Х и выше.

В случае если КИМ оснащен ПО Gearinspector, КИМ считаются поверенными, если их ПО Gearinspector, а версия не ниже IX и выше.

В случае если КИМ оснащен ПО Bladelnspector, КИМ считаются поверенными, если их ПО Bladelnspector, а версия не ниже IX и выше.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

5.4. Определение допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки

Калибровочная сфера устанавливается на плите рабочего стола КИМ с помощью стойки. Производится ощупывание измерительной поверхности сферы в 25 равномерно расположенных на верхней полусфере точках. Измерения производятся в автоматическом режиме по программе, входящей в стандартное ПО КИМ.

Рекомендуемая модель измерений включает:

• - одну точку на вершине испытуемой сферы;

• - четыре точки, (равномерно распределенных) на 22° ниже вершины (рис. 1);

• - восемь точек (равномерно распределенных) на 45° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предыдущей группы;

• - четыре точки (равномерно расположенных) на 68° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предшествующей группы.

• - восемь точек (равномерно расположенных) на 90° ниже вершины, т.е. на диаметре и повернутых относительно предыдущей группы на 22,5°.

  

Рисунок 1 - Целевые точки на сфере для определения погрешности измерений координат точки МРЕр

Погрешность ощупывающей головки, Д_ог, определяется как сумма максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области от средней сферы, рассчитанной по методу наименьших квадратов, за вычетом значения отклонения от формы калибровочной сферы.

Ь_ог = max Z>,⁺ + max D~ - \_сф

где:

maxZ>⁺ - отклонение точки i от средней сферы в положительную область,

i

max 77’  - отклонение точки i от средней сферы в положительную область,

/

А_сф - отклонение от формы сферы, определенное по результатам операций п. 5.4.

Результаты поверки КИМ признаются положительными, если полученные значения не превышают значений указанных в таблице 3.

Таблица 3

5.5. Определение допускаемой абсолютной погрешности объемных измерений

При поверке используют меры длины концевые плоскопараллельные 4-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011. Определение допускаемой абсолютной погрешности объемных измерений производится при измерении концевых мер длины, номинальные длины которых должны максимально возможными способами равномерно распределены в диапазонах, приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Измерения концевых мер производятся вдоль следующих 4-х направлений: -вдоль оси X системы координат машины;

-вдоль оси Y системы координат машины;

-вдоль одной из двух диагоналей плоскости XY системы координат машины;

-вдоль другой диагонали плоскости XY системы координат машины.

Обязательно осуществляется компенсация погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды отличающихся от нормальных. Для КМД номинальной длиной до 200 мм вкл. рекомендуется заменить одно из перечисленных выше направлений на направление с той же проекцией на плоскость XY системы координат машины, но с дополнительным наклоном к этой плоскости не более 15°.

КМД измеряются в 4-х положениях, по 5 измерений в каждом положении.

КМД номинальной длиной до 200 мм вкл. размещаются так, чтобы их середина находилась на расстоянии 100-200 мм от центра рабочей зоны КИМ. КМД номинальной длиной свыше 200 мм размещаются так, чтобы их середина находилась на расстоянии не более 50 мм от центра рабочей зоны КИМ.

Измерения производятся в автоматическом режиме по программе, входящей в стандартное ПО КИМ.

Приспособление для закрепления с концевыми мерами длины устанавливается в пространстве измерения КИМ вдоль линии измерения.

Затем производится определение ориентации КМД ощупыванием 3-х точек на ней, разнесенных как можно дальше друг от друга.

После этого в автоматическом режиме по программе производятся измерения концевой меры длины и расчет по следующему запрограммированному алгоритму.

Сравнить результат измерения длины КМД L_Jlk и действительное значение этого отрезка L_djik друг с другом, и вычислить погрешность измерения Д _л:

A jik ~~ L рк L_r>j_lk

j - номер КМД,

i - номер измерения,

к - номер положения.

Действительное значение длины измеряемого отрезка L_dJik определить по формуле:

Ldpk ~ L_Hj' (1 + К, • {t_dj_lk — t_H))

где:

L_Hj       -номинальная длина отрезка при температуре t_H, из аттестата

на КМД,

t_djik температура устройства с КМД при проведении измерения номер i меры j в положении к,

t_H температура, при которой аттестовано устройство с КМД,

K_t интегральный коэффициент теплового расширения КМД из паспорта на КМД.

Далее для каждого измеренного отрезка j вычислить среднее значение отклонения от действительного значения измеренного отрезка &_cpjk по формуле:

= ~--->^мм>

п

где:

^п -число измерений.

Определить число значений &_cpjk, превосходящих предел допускаемой абсолютной погрешности объемных измерений, указанный таблице 5. Вычислить процентное отношение числа N_д к числу N всех положений измерений Д_%:

Д_о/ =^--100%

^/о N

Д_о/о не должна превосходить 5 % (при достоверности 0,95).

Если Д_о/о не превосходит 5 %, то в положениях, где A _Jk превосходят предел допускаемой абсолютной погрешности объемных измерений, производятся повторные измерения длины КМД, по 10 измерений в каждом положении. Далее вычисляются новые средние значения Д . Ни одно из новых значений Д_фд не должно превышать предела допускаемой абсолютной погрешности объемных измерений, приведенных в таблице 5.

Таблица 5

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке и протокол установленной формы (приложение А) с указанием фактических результатов определения погрешностей КИМ, даты и имени поверителя, действующий протокол подтверждается клеймом.

Знаки поверки в виде оттиска клейма и/или наклейки наносятся на свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки клеймо погашается, выдается извещение о временной непригодности КИМ с указанием причин.

Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

Инженер 1-ой категории отдела 203

Приложение А

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

1.Поверяемый прибор: Машины координатные измерительные КИМ-500, КИМ-750, КИМ-1000, КИМ-1200, КИМ-1400, КИМ-1800 (нужное подчеркнуть)__зав. №______

(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие-изготовитель)

2. Средства поверки:______________________________________________________________

(наименование, номер свидетельства о поверке)

3.Результаты поверки

4. Условия поверки

Температура окружающего воздуха, °C____________

Относительная влажность воздуха, %________________

На основании результатов поверки выдано

Свидетельство (извещение о непригодности) №___________________

Поверитель Дата поверки