Методика поверки «Анализаторы газов в твердых материалах МЕТАВАК» (МП 82-251-2015)
Федеральное агентство но техническому регулированию и метрологии Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ФГУП «УНИИМ»
С.В. Медведевских
2015 г.
Анализаторы газов в твердых материалах МЕТАВАКМетодика поверки
Л
МП 82-251-2015Екатеринбург
2015 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Настоящая методика распространяется на анализаторы газов в твердых материалах МЕТАВАК (далее - анализаторы), изготовленные ООО НПО «Эксан», г. Ижевск.
Анализаторы подлежат первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверке.
Интервал между поверками - 1 год.
1 Нормативные ссылки-
1.1 Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке».
-
1.2 ГОСТ 12.3.019-80 «Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности».
-
1.3 ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».
-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики |
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
2 |
Опробование |
6.2 |
3 |
Проверка метрологических характеристик |
6.3 |
-
2.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, проводят настройку анализатора в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ) и повторяют операции поверки. Повторные результаты считают окончательными. При получении повторного отрицательного результата дальнейшую поверку прекращают и выдают извещение о непригодности.
-
3.1 Для поверки должны применяться средства поверки согласно таблице 2.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование |
Характеристики |
1 |
Весы аналитические (лабораторные) |
I (специальный) КТ, НПВ 200 г |
2 |
ГСО 3608-87 состава сплава титанового типа ВТ16 |
аттестованное значение массовой доли: водорода -(0,0023±0,0003) %; кислорода - (0,097±0,006) % |
3 |
ГСО 9724-2010 состава стали углеродистой типа СтЗпс |
аттестованное значение массовой доли: азота -(0,0072±0.0002) %; кислорода - (0,0121±0,0002) %) |
-
3.2 Средства измерений должны быть поверены, а стандартные образцы должны иметь действующий паспорт.
-
3.3 Допускается применение других средств поверки обеспечивающих определение метрологических характеристик анализатора с требуемой точностью при условии выполнения требований по п. 3.2.
-
4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности электрических испытаний и измерений согласно ГОСТ 12.3.019-80, требования РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТ Р М-016-2001).
-
4.2 В общем случаи при поверке необходимо соблюдать правила безопасности в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на поверяемый анализатор и применяемые средства поверки.
-
5.1 Поверку анализаторов проводить при следующих условиях:
-
- температура окружающего воздуха, °C: от 15 до 30;
-
- относительная влажность воздуха, %: не более 80.
-
6.1 Внешний осмотр
-
6.1.1 При внешнем осмотре установить:
-
-
- отсутствие видимых повреждений анализатора:
-
- соответствие комплектности, указанной в РЭ.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 Включить анализатор, запустить программное обеспечение (далее - ПО) и проверить отсутствие ошибок в всплывающем окне ПО.
-
6.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО путем сравнения номера версии и цифрового идентификатора в всплывающем окне ПО с данными таблицы 3.
-
Таблица 3
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
MetavakHNO |
Номер версии ПО |
2.Х |
Цифровой идентификатор ПО |
CRC32: 70055159 |
Другие идентификационные данные |
MeiavakHNO_Lib.dll |
6.2.1 Провести проверку герметичности системы согласно РЭ анализатора.
-
6.2.2 Опробование считать успешным если:
-
- устанавливается связь анализатора с ПО:
-
- анализатор успешно проходит проверку герметичности системы;
-
- номер версии (первая цифра) и цифровой идентификатор ПО соответствуют данным таблицы 3.
-
6.3 Проверка метрологических характеристик
-
6.3.1 Определение метрологических характеристик провести при помощи стандартных образцов по п. 3.1.
-
6.3.2 Подготовить стандартные обра цы согласно их паспортам и анализатор согласно РЭ. В общем случае стандартные образщ . следует выбирать со значениями массовой доли анализируемого компонента на уровне десятикратного превышения соответствующих пределов обнаружения согласно таблицы 4.
-
6.3.3 Для установления холостой поправки и определения пределов обнаружения произвести не менее девяти измерений выходного сигнала в пустых графитовых тиглях* для каждого j-ro анализируемого компонента i /1;ь(пн/с) на соответствующих анализаторах в соответствии с таблицей 4. При каждом измерении массу образца задавать равной 1000 мг.
-
Таблица 4
Наименование характеристики |
Значения характеристик |
Пределы обнаружения. %, не более:
|
0,0005 0,0005 0.00005 |
Предел допускаемого относительного СКО выходного сигнала анализатора*, % |
5 |
Пределы допускаемой инструментальной составляющей относительной погрешности измерений массовой доли*. ‘ |
±10 |
* при массовой доле аналита более чем в 10 раз пресыщающей предел обнаружения и массе пробы более 200 мг.
-
6.3.4 Для каждого j-ro анализируемого компонента из девяти результатов измерений по п. 6.3.3 выбрать пять, отбросив по два с наибольшими и наименьшими значениями. По полученным результатам произвести ввод холостой поправки по j-му каналу согласно РЭ.
-
6.3.5 Для установления градуировочной зависимости провести не менее девяти измерений выходного сигнала в стандартных образцах iня каждого j-ro анализируемого компонента (/fj) на соответствующих анализаторах в coo i ветствии с таблицей 4.
-
6.3.6 С помощью ПО анализатора во вкладке калибровка» ввести значение массовой доли анализируемого компонента из паспорта на соответствующий стандартный образец и выбрать пять результатов /tJ по п. 6.3.5. отбросив из девяти по два с наибольшими и наименьшими значениями. По полученным результатам установить градуировочную зависимость по j-му каналу (холостая поправка при >том алана в п. 4.3.4) и выполнить перерасчет результатов по пп. 6.3.3-6.3.5 согласно РЭ.
-
6.3.7 Произвести измерения массов< л доли в стандартных образцах для каждого j-ro
1 При необходимости допускается проводить пре .зрительный отжиг тиглей для удаления примесей определяемых компонентов.
анализируемого компонента %) на соответствующих анализаторах в соответствии с таблицей 4 аналогично пп. 63.3-6.3.4.
-
6.3.8 По результатам измерений по пп. 63.3-6.3.7 рассчитать значения пределов обнаружения (LOQj, %), среднее значение массовой доли (и/у, %). относительное СКО выходного сигнала анализатора (Sy, %) и значения инструментальной составляющей относительной погрешности измерений массовой доли (<5у. %) для каждого j-ro анализируемого компонента по формулам:
LOQ
с _ юо. |E(wjj-wy)* W) N П-1
(1) (2) (3) (4)
где Wijbiank - i-e значение массовой доли j-ro компонента в холостой пробе полученное в результате пересчета по п. 6.3.5. %; wJblank - среднее значение массовой доли j-ro компонента в холостой пробе рассчитанное аналогично (2), %; п - количество единичных результатов; waj - аттестованное значение массовой доли j-ro компонента в стандартном образце, %.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы, который хранят в организации, проводившей поверку.
-
7.2 При положительных результатах анализатор признают пригодным к применению и выдают свидетельство о поверке. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке
-
7.3 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности с указанием причин. Анализатор к применению не допускают.
Разработчик:
П.В. Мигаль
Н.с. лаб. 251 ФГУП «УНИИМ»