Методика поверки «Машины координатные измерительные CONTURA» (МП 203-09-2018)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

УТВЕРЖДАЮ уеститель директора ной метрологии иимс»

Машины координатные измерительные

CONTURA

МП 203-09-2018

МОСКВА, 2018

Настоящая рекомендация распространяется на машины координатные измерительные CONTURA (далее по тексту КИМ) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Основной целью поверки КИМ является определение соответствия КИМ параметрам. перечисленный в таблице 1.

Значения погрешностей измерений при решении на КИМ других метрологических задач не регламентируются в нормативной и технической документации, их определение требует дополнительных исследований по специальным методикам.

Интервал между поверками -1 год.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание'. Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности, а также требования, изложенные в документации на поверяемые КИМ.

• 2.1. Электронная аппаратура в части требований безопасности должна соответствовать ГОСТ 22261-94 и ГОСТ 12.2.0070-75.

• 2.2. Электронная аппаратура КИМ и поверочного оборудования должны быть заземлены и перед ними на полу должны лежать резиновые коврики, во время поверки кожухи электронной аппаратуры должны быть закрыты.

• 2.3. До включения в сеть электронной аппаратуры должны быть подключены необходимые электрические кабели. Запрещается во время поверки отсоединять их, а также производить замену предохранителей.

• 2.4. Установленные предохранители должны соответствовать маркировке на панелях.

• 2.5. Запрещается вскрывать и переставлять составные части КИМ и поверочного оборудования при включенных в сеть кабелях питания.

При проведении поверки КИМ соблюдают следующие условия:

• • - температура окружающей среды 0 С.             20±2,

• • - допускаемое изменение температуры

во время измерений .ОС/час...........................................± 1 °С/ч; 1.5 °С/8ч; 1 °С/м

не допускается прямое попадание солнца, близкое расположение источников тепла

• • относительная влажность воздуха %, не более.........70 без конденсата

• •  внешние вибрации в соответствии с требованиями к условиям эксплуатации КИМ.

К проведению поверки КИМ допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на них, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними и аттестованные в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы.

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• • КИМ подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации,

• • измерительные поверхности эталонных (образцовых) средств измерений: измерительных щупов, концевых мер длины, калибровочной сферы очищают от смазки, промывают авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012-72 и спиртом ректификатом по ГОСТ 18300-72 и протирают чистой салфеткой,

эталонные (образцовые) средства выдерживают до начала измерений в помещении, где проводят поверку КИМ в течение 24 часов и 1 час в рабочем (измерительном) объеме КИМ.

При внешнем осмотре по п. 6.1. (далее нумерация согласно таблице 1) устанавливают соответствие КИМ следующим требованиям:

• • наружные поверхности КИМ не должны иметь дефектов, влияющих на ее эксплуатационные характеристики;

• • на рабочих поверхностях КИМ не должно быть царапин, забоин и других дефектов, влияющих на плавность перемещений подвижных узлов КИМ;

• • наконечники щупов не должны иметь сколов, царапин и других дефектов;

• • маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям технической документации.

Сначала проверяют взаимодействие частей на холостом ходу перемещением подвижных узлов на полные диапазоны. Перемещения должны плавными, без посторонних звуков, заеданий, рывков и скачков.

Проверить идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

-произвести запуск ПО;

-проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО. Сведения о наименовании программного обеспечения и номере версии ПО представлены на экране в течение одной секунды после нажатия иконки программы на рабочем столе компьютера.

Приборы считаются поверенными, если их ПО «СММ-OS» версия 5х или ПО «CALYPSO» версия 5.x.

Сфера устанавливается на плите КИМ с помощью стойки. Проводятся 10 циклов измерений в автоматическом режиме. В каждом цикле производятся измерения поверхности сферы в 25 дискретных точках, равномерно размещенных по полусфере на измеряемой сфере.

Рекомендуемая модель измерений включает:

• - одну точку на вершине сферы;

• - четыре точки, (равномерно распределенных) на 22° ниже вершины (рис. 1);

• - восемь точек (равномерно распределенных) на 45° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предыдущей группы;

• - четыре точки (равномерно расположенных) на 68° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предшествующей группы.

• - восемь точек (равномерно расположенных) на 90° ниже вершины, т.е. на диаметре и повернутых относительно предыдущей группы на 22,5°.

Рисунок 1. Точки касания на сфере для определения допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки, МРЕр

Погрешность определяется как сумма максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области от средней сферы, рассчитанной по методу

Dj+ - отклонение точки i от средней сферы в положительную область, Dj. - отклонение точки i от средней сферы в отрицательную область.

Погрешность ощупывающей головки не должна превышать значения, указанного в таблице 2.

Таблица 2

При поверке используют меры длины концевые плоскопараллельные 3-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011 из набора номиналом от 50 до 1000 мм в соответствии с диапазоном измерений поверяемой модификации.

Концевые меры устанавливают в пространстве измерений КИМ вдоль линии измерений. При установке мер необходимо применять теплоизолирующие перчатки. Обязательно осуществляется компенсация погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды, отличающихся от нормальных. Производится сбор точек с изме-

рительных поверхностей концевых мер и определяется их длина. Измерения проводят в семи различных положениях (рис.З), каждое измерение повторяется 3 раза - общее число измерений составляет не менее 105. Для диапазона измерений свыше 1200 мм рекомендуется проводить измерения вдоль осей в нескольких местах, равномерно расположенных по длине оси, а для пространственных диагоналей рекомендуется проводить измерения впереди и сзади рабочего объема КИМ справа и слева в четырех угловых положениях. Измерения должны проводиться в автоматическом режиме.

Рисунок 3. Типичные положения, в которых производят измерения в пределах объема КИМ

Для меры номеру определяется действительное значение длины измеряемой меры, L^ki по формуле:

Ада = А/О + ^к, ~¹)), где

L_Oj - номинальная длина меры при температуре to=20,5°C,

t^ki - температура меры при проведении измерения номер i меры] в положении к, to- температура, при которой аттестована КМД,

K_t- интегральный коэффициент теплового расширения КМД.

Далее для каждого измеряемого отрезка] в положении ^к вычисляется погрешность измерения длины, ALjk, по формуле:

мм, где

Ljk- погрешность измерения меры номер ] в положении к, Ljki- измеренная на КИМ длина меры номер j в мм.

Lftki- действительная длина меры номер j с учетом температурной погрешности, i - номер измерения, j - номер меры, п - число измерений в положении к, к - номер положения.

По результатам измерений с использованием мер для наглядности можно построить график пространственной погрешности измерений AL^:

по оси абсцисс откладывается значение L_Oj в мм, по оси ординат - погрешность ALjk.

Строятся графики пространственной погрешности измерений КИМ, представляющие собой прямые линии, построенные по формуле:

А и В- заявленные значения постоянной и переменной части составляющих пространственной погрешности измерений для каждого типоразмера машины;

L - измеряемая длина, мм

Значения абсолютной погрешности объемных измерений не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

• 7.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г.

• 7.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя наносится на свидетельство о поверке. Знак в виде голографической наклейки наносится на прибор или свидетельство о поверке.

Заместитель начальника отдела ФГУП «ВНИИМС»

Ведущий инженер

отдела 203 Испытательного центра

ФГУП «ВНИИМС»

7