Руководство по эксплуатации «Штангентрубомеры ШТН» (ШТН.000 РЭ)

2018 г

В.В. Тейлоха

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на штангентру-бомеры ШТН (далее - штангентрубомеры). Руководство предназначено для ознакомления с устройством, работой штангентрубомеров и правильной их эксплуатацией.

• 1.1.1 Штангентрубомер предназначен для измерения наружных диаметров труб магистральных и технологических нефтепроводов и газопроводов.

Штангентрубомеры применяются в нефтегазовой промышленности, а также на трубопрокатных предприятиях.

• 1.1.2 Условия эксплуатации штангентрубомеров: температура окружающего воздуха от минус 20 °C до плюс 35 °C, относительная влажность воздуха не более 80 %.

• 1.2.1 Значение отсчета по нониусу - 0,05 мм.

• 1.2.2 Измерительное перемещение штанги -100 мм.

• 1.2.3 Модификация, диапазон измерений, пределы допускаемой погрешности как при незатянутом, так и при затянутом зажиме штанги, габаритные размеры и масса штангентрубомеров указаны в таблице 1.

• 1.2.4 Средний срок службы штангентрубомера - не менее 5 лет.

  i. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

  Таблица
  Модификации	Диапазон измерений, мм	Пределы допускаемой погрешности, мм	Габаритные размеры (длина * ширина х высота), мм, не более	Масса, кг, не более
  ШТН 750	650 - 750	±0,10	980x60x580	9,0
  ШТН 850	750 - 850		1080x60x650	13,0
  ШТН 950	850 - 950		1180x60x700	15,0
  ШТН 1050	950- 1050	±0,15	1280x75x835	10,0
  ШТН 1150	1050-1150		1400x75x935	12,0
  ШТН 1250	1150-1250		1500x75x980	13,0

  1.3 Устройство штангентрубомера

  Устройство штангентрубомера показано на рисунке 1.

  Штангентрубомер состоит из скобы 1, на одном конце которой расположена головка, включающая в себя ходовой винт 2 с измерительной поверхностью, барабан 3, вращающий ходовой винт, стопорную гайку 4, которая стопорит ходовой винт в требуемом положении. На другом конце скобы расположена рамка 5 с нониусом 6 и штангой со шкалой 7 с измерительной поверхностью на торце. Штанга фиксируется в нужном положении винтом 8. Для удобства пользования штангентрубомер имеет передвижной упор 9, который устанавливается по шкале на диаметр контролируемой трубы и закрепляется с помощью гайки 10. На скобе штангентрубомера расположены теплоизолирующие накладки 11.

  ШТН.000 РЭ

  Изм

  Лист

  Разраб. Пров.

  М.контр.

  № докум Юшина .

  ■м. Подпись Дата

  Литера Лист Листое

  ■ ПРДЛеВСКИХ^              / s

  Зонов

  Н.контр. Дмитриевых

  Утв.

  Штангентрубомеры ШТН Руководство по эксплуатации

  ООО» НПО «КРИН»

  

  Инв. № подл. Подпись и дата I Взам.инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

1 - скоба; 2 - ходовой винт; 3 - барабан; 4 - стопорная гайка; 5 - рамка; 6 - нониус;

7 - штанга; 8 - винт; 9 - упор; 10 - гайка; 11 - накладка теплоизолирующая

Рисунок 1 - Общий вид штангентрубомера

Примечание - Рисунок 1 не определяет конструкцию штангентрубомера.

• 2.1.1 Резкие удары при работе не допускаются.

• 2.1.2 Содержание агрессивных газов в окружающей среде не допускается.

• 2.2.1 Перед началом работы выдержать штангентрубомер и установочную меру на рабочем месте не менее трех часов.

• 2.2.2 Ознакомиться перед началом работы с настоящим руководством по эксплуатации.

• 2.2.3 Проверить комплектность согласно разделу 3.

• 2.2.4 Протереть измерительные поверхности штангентрубомера и установочных мер тканью, смоченной в нефрасе, а затем - чистой сухой тканью.

• 2.2.5 Осмотреть штангентрубомер на предмет отсутствия повреждений.

• 2.2.6 Установить штангентрубомер на нижний предел диапазона измерений. Для этого нулевой штрих шкалы нониуса совместить со штрихом шкалы штанги, соответствующим нижнему диапазону измерения штангентрубомера, и закрепить штангу винтом. Установить между измерительными поверхностями штангентрубомера установочную меру плоским торцем к штанге и, передвигая ходовой винт барабаном, подвести его до соприкосновения измерительных поверхностей штангентрубомера с измерительными поверхностями установочной меры. Закрепить ходовой винт стопорной гайкой.

• 2.2.7 Упор установить по шкале на соответствующий диаметр трубы.

  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  ШТН.000 РЭ

Произвести измерения, установив деталь между измерительными поверхностями штанги и ходового винта штангентрубомера, передвигая штангу и снимая показания по шкалам штанги и нониуса.

• 2.4.1 Нарушение размера установочной меры, установленной в ходе ее периодической проверки

При нарушении размера установочных мер необходимо вывернуть или завернуть резьбовую вставку, установить установочную меру на размер, после чего вставку закрепить.

• 2.4.2 Износ измерительных поверхностей штангентрубомера

При износе измерительных поверхностей штангентрубомера их следует довести.

Внимание. Запрещается разбирать и регулировать штангентрубомер лицам, не имеющим отношения к ремонту.

В комплект поставки входят:

• - штангентрубомер;

• - мера установочная;

• - гильза соединительная (в сборе с установочной мерой);

• - ключ;

• - футляр;

• - руководство по эксплуатации.

Транспортирование и хранение штангентрубомеров - по ГОСТ 13762-86.

• 5.1 Настоящее РЭ устанавливает методику первичной и периодической поверок штангентрубомеров.

• 5.2 Интервал между поверками - 1 год.

• 5.3 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

  Таблица 2

  Наименование операции	Номер пункта РЭ	Проведение операции при
  		первичной поверке	периодической поверке
  Внешний осмотр	5.7.1	Да	Да
  Опробование	5.7.2	Да	Да
  Определение (контроль) метроло-	5.7.3	Да	Да
  гических характеристик Определение шероховатости измерительных поверхностей штангентрубомера и установочной меры	5.7.3.1	Да	Да

  					ШТН.000 РЭ	Лист
  						4
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Окончание таблицы 2

Примечание - При получении отрицательного результата при проведении любой из операциь по таблице, поверку штангентрубомера следует прекратить

• 5.4 При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 3.

  Инв. № подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. | Подпись и дата

  Таблица 3

  Номер пункта	Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средств поверки
  5.7.3.1	Образцы шероховатости с параметрами Ra=0,08 мкм и Ra=0,16 мкм ГОСТ 9378-93
  5.7.3.2	Пластина плоская стеклянная 2-го класса ПИ 60-2, per. № ФИФ 197-70; линейка поверочная ЛД-1-80 ГОСТ 8026-92; концевая мера 2-2, per. № 38376-13; две концевые меры 2-2, 004, per. № 38376-13
  5.7.3.3	Щупы, per. № ФИФ 369-89
  5.7.3.4	Концевые меры 3-Н9, 3-Н24, per. № 38376-13
  5.7.3.5	Концевые меры 3-Н9, 3-Н24, per. № 38376-13
  5.7.3.6	Машина оптико-механическая для измерения длин ИЗМ-1, per. № ФИФ 903-76
  Примеча	н и е - Допускается применять средства поверки, не приведенные в таблице, обеспе-
  чивающие требуемую точность измерений

При проведении поверки штангентрубомера должны быть соблюдены требования безопасности по ГОСТ 12.1.005-88. Средства контроля должны иметь эксплуатационную документацию.

• 5.6.1 Температура рабочего пространства - (20±10) °C. Изменение температуры в течение часа не более 2 °C. Относительная влажность воздуха не более 80 % при

  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  ШТН.000 РЭ

  Лист

температуре 25 °C.

• 5.6.2 Перед поверкой штангентрубомеры, установочные меры, эталонные средства измерений и вспомогательные средства поверки должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией и выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, не менее трех часов.

• 5.7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - соответствие штангентрубомера требованиям ТУ 26.51.33-016-02952377-2018 в части: формы измерительных поверхностей установочной меры, качества поверхностей, оцифровки и штрихов шкал, комплектности и маркировки;

• - наличие твердого сплава на измерительных поверхностях штангентрубомера; стопорного устройства для микрометрического винта; устройства для закрепления штанги; передвижного упора; шкалы на передвижном упоре; теплоизолирующих накладок на скобе;

• - отсутствие механических повреждений на измерительных и других наружных поверхностях деталей, влияющих на эксплуатационные качества.

• 5.7.2 Опробование

При опробовании проверяют:

• - надежность закрепления ходового винта стопорным устройством;

• - возможность измерения любого размера в диапазоне измерения штангентрубомера;

• - отсутствие перемещения штанги по рамке под действием собственного веса в ее вертикальном положении;

• - возможность надежного зажима штанги в любом положении в пределах ее перемещения;

• - надежность крепления передвижного упора и неизменность его положения при измерении.

• 5.7.3 Определение (контроль) метрологических характеристик

  • 5.7.3.1 Шероховатость измерительных поверхностей штангентрубомера и установочных мер проверяют визуально сравнением с образцами шероховатости поверхности.

Шероховатость измерительных поверхностей штангентрубомера должна быть Ra^0,16 мкм, установочных мер - Ra<0,08 мкм по ГОСТ 2789-73.

• 5.7.3.2 Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей штангентрубомера и установочной меры определяют путем наложения измерительной поверхности линейки поверочной ЛД-1-80 ГОСТ 8026-92 на проверяемую поверхность штангентрубомера.

Величину просвета оценивают визуально, сравнивая с «образцом просвета».

Для получения образца просвета к рабочей поверхности пластины плоской стеклянной нижней ПИ 60-2 ТУ 3.3.2123-88 притирают параллельно друг к другу меры длины концевые плоскопараллельные (далее - концевые меры) класса точности 2 ГОСТ 9038-90, разность номинальных длин которых равна 0,004 мм. Две одинаковые концевые меры большей длины притирают по краям, а концевую меру меньшей длины - между ними. При наложении ребра лекальной линейки на концевые меры в направлении, параллельном их короткому ребру, получается «образец просвета».

Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей штангентрубомера и установочной меры не должно превышать 0,004 мм.

• 5.7.3.3 Расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги определяют щупом 0,25 - 100 кл.1 ТУ 2-034-0221197-011-91 в трех точках по длине штанги.

  					ШТН.000 РЭ	Лист
  						6
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом, при этом верхняя кромка края нониуса не должна быть выше плоскости щупа.

Расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы не должно превышать 0,25 мм.

• 5.7.3.4 Отклонение от параллельности измерительных поверхностей штангентру-бомера определяют по концевым мерам или блокам концевых мер класса точности 3 ГОСТ 9038-90 во время проверки погрешности штангентрубомера.

При поверке рекомендуется использовать наборы концевых мер 3-Н9 и 3-Н24 ГОСТ 9038-90.

Концевую меру или блок концевых мер последовательно устанавливают между измерительными поверхностями в положении 1, 2, 3, 4, как показано на рисунке 2, и подводят измерительные поверхности штангентрубомера до соприкосновения с мерами.

3

Отклонение от параллельности измерительных поверхностей штангентрубомера определяют как наибольшую разность показаний штангентрубомера при четырех положениях концевых мер.

Отклонение от параллельности измерительных поверхностей штангентрубомеров:

• - ШТН 750, ШТН 850, ШТН 950 не должно превышать 0,05 мм;

• - ШТН 1050, ШТН 1150, ШТН 1250 не должно превышать 0,10 мм.

• 5.7.3.5 Погрешность штангентрубомера определяют в четырех точках шкалы, равномерно расположенных в пределах диапазона измерения, путем сравнения показаний с размерами концевых мер или блоков концевых мер класса точности 3 ГОСТ 9038-90.

При поверке рекомендуется использовать наборы концевых мер 3-Н9 и 3-Н24 ГОСТ 9038-90.

Штангентрубомер по концевым мерам или блокам концевых мер устанавливают на нижний предел измерения. При этом нулевая отметка шкалы нониуса должна совпадать с нижним пределом измерений по шкале штанги.

Погрешность штангентрубомера не должна превышать значений указанных в таблице 1 настоящего РЭ.

• 5.7.3.6 Отклонение длины установочных мер от номинального размера определяют абсолютным методом путем измерения на оптико-механической машине типа ИЗМ по ТУ 3-3.1045-75 с использованием плоских наконечников. Оптико-механическая машина должна быть аттестована в точках, соответствующих номинальным значениям поверяемых установочных мер.

Установочную меру устанавливают на двух опорах, расположенных на расстоянии 0,21 L от концов меры, где L - номинальная длина меры. Слегка поворачивая установочную меру в вертикальной и горизонтальной плоскостях, снимают наибольшее

показание прибора.

Отклонение длины установочной меры от номинального размера определяют с учетом поправок с точностью до 0,1 мкм в аттестованных точках машины.

Отклонение длины установочной меры от номинального размера не должно превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

• 5.8.1 Положительный результат поверки удостоверяется записью в эксплуатационном документе или свидетельством о поверке по Приказу Минпромторга России от

2 июля 2015 г. № 1815.

• 5.8.2 При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности по по Приказу Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

Штангентрубомер ШТН_______заводской №_________изготовлен и принят в со

ответствии с требованиями ТУ 26.51.33-016-02952377-2018 и признан годным для эксплуатации.

Лицо, ответственное за приемку

МП          _____________ _____________

Подпись            Инициалы, фамилия

Дата приемки и консервации ___________________

год, месяц, число

Знак поверки

Поверитель        ___________________ ____________________

Подпись                   Инициалы, фамилия

Дата поверки        ____________ 20____г.

• 7.1 Штангентрубомер подвергнут на предприятии-изготовителе консервации по ГОСТ 9.014-78 для изделий группы П-3 при условии хранения по категории I.

Вариант временной защиты - ВЗ-1 (консервационное масло К-17 ГОСТ 10877-76) или ВЗ-4 (смазка пушечная ГОСТ 19537-83), вариант внутренней упаковки - ВУ-1.

• 7.2 Срок защиты без переконсервации - 2 года.

• 7.3 Штангентрубомер упакован предприятием-изготовителем по ГОСТ 13762-86.

  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  ШТН.000 РЭ

  Лист

• 8.1  Изготовитель гарантирует соответствие штангентрубомера требованиям ТУ 26.51.33-016-02952377-2018 при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

• 8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода штангентрубомера в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Адрес: Россия, 610020, г. Киров, ул. Карла Маркса, 18. Факс: (8332) 21-45-00

Телефон: (8332) 21-45-00