Методика поверки «Термопреобразователи сопротивления ЭнИ-300 ТСП, ЭнИ-300 ТСМ» (МП-ИНС-005/07-2019)

.Н. Горбачев

2019 г.

УТВЕРЖДАЮ лаборатории СЕРТ»

Термопреобразователи сопротивления

ЭнИ-300 ТСП, ЭнИ-300 тем

Методика поверки

МП-ИНС-005/07-2019

Москва - 2019

Настоящая методика поверки распространяется на Термопреобразователи сопротивления ЭнИ-300 ТСП, ЭнИ-300 ТСМ (далее по тексту - ТС), предназначенные для измерения температуры жидких, газообразных, сыпучих сред, дисперсных сред и взвесей без налипания частиц, поверхностей, а также агрессивных сред, не разрушающих защитный корпус и защитную арматуру ТС.

Интервал между поверками - 2 года. Многозонные ТС - первичная поверка до ввода в эксплуатацию.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки^1);2)

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», а также требования по безопасности эксплуатации применяемого оборудования, указанные в технической документации.

• 4.1 Условия поверки приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Условия поверки

• 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2 Выдержать поверяемые ТС и средства поверки при комнатной температуре в течение не менее 2 ч.

• 5.3 Подготовить поверяемый ТС и эталонные средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие ТС следующим требованиям:

• - соответствие комплектности и маркировки (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - отсутствие дефектов и механических повреждений, влияющих на работоспособность;

• - отсутствие незакрепленных деталей и посторонних предметов внутри прибора.

• 6.1.2 ТС считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Измерение электрического сопротивления изоляции.

  • 6.2.1 Измерение проводят мегаомметром с номинальным напряжением 100 В. Накоротко соединяют выводы ТС. Мегаомметр подключают между проверяемыми цепями. Проводят отсчет показаний по истечении времени, за которое показания мегаомметра установятся.

  • 6.2.2 ТС считают выдержавшими испытания, если показания мегаомметра не ниже, МОм:

• - 100 - для проволочных исполнений и с ИП;

• - 500 - для кабельных исполнений.

Допускается сопротивление электрической изоляции ТС с ИП измерять между любой клеммой измерительного преобразователя и металлической частью защитной арматуры ТС. Не допускается проверка сопротивления изоляции между входом и выходом ИП.

• 6.3 Определение отклонения от номинальной статической характеристики (далее -НСХ) (основной погрешности)

  • 6.3.1 Для ТС без ИП проводят определение отклонения сопротивления чувствительного элемента от НСХ по методике ГОСТ 8.461-2009. При поверке ТС в исполнениях с двумя и более чувствительными элементами (далее по тексту - ЧЭ) проверяют каждый отдельно. В исполнениях ТС с разборной конструкцией допускается проводить поверку без защитного чехла.

Отклонение сопротивления ТС от НСХ определяют при температуре в диапазоне от -5 до +30 °C (предпочтительно 0 °C) и дополнительно в диапазоне температур от 90 до 103 °C (предпочтительно 100 °C).

Испытание проводят в термостатах сличением с эталонным термометром сопротивления.

ТС считают выдержавшим испытание, если отклонения сопротивления ЧЭ от НСХ не превышают допустимых значений, указанных в таблице Б.1 приложения Б.

• 6.3.2 Для ТС с ИП определение основной погрешности проводят следующим образом: сначала повторяют процедуры по пункту 6.3.1 настоящей методики для определения отклонения от НСХ ЧЭ соответствующего класса допуска (предварительно отсоединив выводы ЧЭ от ИП). Затем, подключив выводы к ИП и подключив ТС по соответствующим схемам рисунков А.1 - А.З приложения А, проводят определение при трех значениях температуры, равномерно распределенных по диапазону преобразования, включая предельные значения. Если нижнее предельное значение ниже 0 °C, то определение проводить только при положительных температурах.

Примечание:

• - допускается проверять ЧЭ и ИП отдельно друг от друга, если в качестве ИП применяются ИП, зарегистрированные в Госреестре в качестве средств измерений. Предел основной допускаемой погрешности комплекта определяется как арифметическая сумма модулей пределов основных допускаемых погрешностей ЧЭ и ИП;

• - допускается проводить проверку ТС, если он настроен на поддиапазон, находящийся внутри диапазона измерений и будет использоваться в нем в период интервала между поверками (с указанием в свидетельстве о поверке), при трех значениях температуры, внутри поддиапазона, включая предельные значения. Если нижнее предельное значение ниже 0 °C, то проверку проводить только при положительных температурах.

Для ТС с двумя и более ЧЭ определяют погрешность для каждого ЧЭ.

Помещают поверяемый ТС и эталонный термометр (эталонную термопару) в рабочее пространство термостата (печи) на одинаковую глубину.

Последовательно устанавливают в термостате (печи) проверяемую температуру. После стабилизации температуры в термостате (печи) и достижения температурного равновесия между ТС и рабочим пространством термостата (печи) при изменении выходного сигнала не более 1/2 предела погрешности поверяемого ТС, производят не менее трех циклов измерений:

а) определяют температуру с помощью эталонного термометра (эталонной термопары);

б) измеряют выходной сигнал поверяемого ТС. Для ТС с ИП в сигнал постоянного тока - значение тока; для ТС с ИП в токовый сигнал/Hart - значение тока и показание Hart-коммуникатора; для ТС с ИП в цифровой сигнал Profibus (РА) - показание по ПК или подключенному дисплею.

в) вновь определяют температуру с помощью эталонного термометра (эталонной термопары).

Температура эталонного термометра (эталонной термопары) за время измерений не должна измениться более, чем на 1/5 предела погрешности поверяемого ТС.

По показаниям эталонного термометра (эталонной термопары) определяют температуру в термостате (печи), tnp, °C.

Рассчитывают для каждой проверяемой температуры:

а) для ТС с ИП в цифровой сигнал Profibus (РА) и в токовый сигнал/Hart среднее арифметическое измеренной по трем циклам температуры, 1_ИЗм, °C;

б) для ТС с ИП в сигнал постоянного тока и токовый сигнал/Hart предварительно рассчитывают измеренное значение выходного тока по формуле

1изм ~ U_cp/ &эт>                    (1)

где 1изм - измеренное значение выходного тока для проверяемой температуры, мА;

U_Cp - среднее арифметическое по трем измерениям напряжения, соответствующего проверяемой температуре, мВ;

R_3m - сопротивление эталонного элемента сопротивления, Ом.

Рассчитывают значение температуры в термостате (печи) по показаниям эталонного термометра (термопары), в соответствии с технической документацией на них.

Рассчитывают основную приведенную погрешность ТС у, в процентах, по формуле

---—--х100 t -t .

max min

где //-значение температуры, соответствующее выходному сигналу поверяемого ТС, °C; t_g - действительное значение температуры, °C;

Anin , /max - соответственно нижний и верхний пределы диапазона измерений поверяемого ТС, °C.

Значение температуры // определяют формулам

f — вых Л Anin _v //    _f ) I f

j          ^A"max  *min/ ^Lmin> ДЛЯ СИГНЭЛа 4 - 20 MA

¹ max ¹ min

* _ Anax ebixi                } 4-/

j j ^XCmax ^fmin/ ^Lmin’ ДЛЯ СИГНала 20 - 4 мА

¹ max ¹ min

где 1_выхЛ~ значение выходного сигнала, мА;

Z_min - нижний предел диапазона изменения выходного сигнала, равный 20 или 4 мА; Лпах - верхний предел диапазона изменения выходного сигнала, равный 4 или 20 мА;

в) определяют абсолютную погрешность преобразования А, °C, по формуле A tu3M ~ Aip,                                            (5)

где /_Изм - значение температуры, соответствующее выходному сигналу поверяемого ТС, °C;

/_пр - температура в термостате (печи), определенная по показаниям эталонного термометра (термопары), °C

ТС считают выдержавшим испытание, если рассчитанные по формулам (2) и (5) значения основной приведенной и абсолютной погрешности преобразования не превышает допустимых значений (выбираются большие значения), указанных в таблицах Б.2, Б.З, Б.4 приложения Б.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерения к применению или признание средства измерения непригодным к применению.

При положительных результатах поверки ТС удостоверяется знаком поверки и (или) свидетельством о поверке. Знак поверки наносится в паспорт и (или) свидетельство о поверке.

7.3. Если ТС по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».

(справочное)

Схемы внешних соединений ТС

БИТ Блок измерения тока. Может использоваться непосредственно прецизионный миллиамперметр, либо мера сопротивления и подключенный к её выводам прецизионный вольтметр.

R Резистор 370-430 Ом 0,25 Вт

БП Источник питания

Рисунок А.1 - Схема подключения для проверки ТС с ИП с токовым выходным сигналом

Рисунок А.2 - Схема подключения для проверки ТС с ИП с токовым выходным сигналом/Hart

Рисунок А.З- Схема подключения для проверки ТС с ИП с выходным сигналом Profibus (РА).

(справочное)

Таблица Б.1 - Основные метрологические характеристики ТС без ИП

Таблица Б.2 - Основные метрологические характеристики ТС с ИП с выходным сигналом постоянного тока

Таблица Б.З - Основные метрологические и характеристики ТС с ИП с выходным токовым сигналом от 4 до 20 мА/Hart

Таблица Б.4 - Основные метрологические и технические характеристики ТС с ИП с выходным цифровым сигналом Profibus (РА)

10